KR920011725A - 용량성 구조물의 제조방법 및 장치와 그 제조에 유용한 적층물 - Google Patents

용량성 구조물의 제조방법 및 장치와 그 제조에 유용한 적층물 Download PDF

Info

Publication number
KR920011725A
KR920011725A KR1019910024160A KR910024160A KR920011725A KR 920011725 A KR920011725 A KR 920011725A KR 1019910024160 A KR1019910024160 A KR 1019910024160A KR 910024160 A KR910024160 A KR 910024160A KR 920011725 A KR920011725 A KR 920011725A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
web
film
layer
carrier tape
laminate
Prior art date
Application number
KR1019910024160A
Other languages
English (en)
Inventor
시이 레이버언 차알즈
Original Assignee
토마스 다불류 버크맨
이리노이즈 투울 워크스 인코포레이팃드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 토마스 다불류 버크맨, 이리노이즈 투울 워크스 인코포레이팃드 filed Critical 토마스 다불류 버크맨
Publication of KR920011725A publication Critical patent/KR920011725A/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/30Stacked capacitors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/018Dielectrics
    • H01G4/06Solid dielectrics
    • H01G4/14Organic dielectrics
    • H01G4/18Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G13/00Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/30Stacked capacitors
    • H01G4/308Stacked capacitors made by transfer techniques
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/43Electric condenser making
    • Y10T29/435Solid dielectric type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

용량성 구조물의 제조방법 및 장치와 그 제조에 유용한 적층물
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 실시하기 위한 2가지 방식중의 한방식으로 제조된 용량성 구조물의 부분 확대단면도. 제2도는 비교적 두꺼운 유전성 캐리어테이프와, 각각 레이저 스크라이빙되어 탈금속 처리된 레인을 갖는 비교적 얇은 탈금속처리된 유전성필름으로된 2개의 웨브를 가지며, 도시된 웨브중의 하나는 캐리어테이프로부터 박리되어 있는 제1도에 비교하여 보다 작은 배율을 나타낸 본 발명에 이용된 대표적인 적층물의 부분사시도. 제3도는 제1도와 제2도에 비교하여 보다 큰 배율로 나타낸 것으로서, 화살표로 지시한 곳에 탈금속처리된 레인을 제공하기 위하여 레이저로부터 광학에너지가 가해지기전의 적층물의 단면도.

Claims (58)

  1. 금속처리된 유전성필름의 삽입웨브들로 구성되며, 각 웨브는 금속 처리층과 그 반대측의 유전층을 갖는 용량성 구조물의 제조방법에 있어서, (a) 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제1웨브와 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제2웨브를 포함한 다수의 웨브로 구성된 일정하지 않은 길이의 적층물을 제공하는 단계와, (b) 제2웨브의 금속처리층이 소정의 반경방향으로 향하도록 제2웨브를 상기 다른 웨브로부터 박리하고 제2웨브를 코일 형태로 감는 단계와, (c) 제1웨브의 금속처리층이 동일 반경방향으로 향하도록 코일 형태로 감긴 유사한 웨브위에 제1웨브를 감는 단계와, (d) 제1웨브를 유사웨브에 열착하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 적층물은 두 개의 양표면을 갖는 케이러테이프와, 상기 적층물의 한 웨브를 구성하는 상기 캐리어테이프의 양표면에 각각 부착된 제1웨브와 제2웨브로 구성되며, 상기 제1웨브는 제1웨브가 박리될 수 있게 부착된 상기 캐리어테이프를 따라서 상기 유사 웨브위에 감기며, 상기 제1웨브는 상기 캐리어테이프를 개재하여 상기 유사웨브에 열착되며, 상기 제조단계들은 그밖에도, (e) 상기 제1웨브가 상기 유사웨브에 열착된 후 제1웨브로부터 상기 캐리어테이프를 박리하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1웨브가 감겨진 상기 유사 웨브는 제1웨브인 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  4. 금속 처리된 유전성필름의 삽입웨브들로 구성되며, 각 웨브는 금속처리층과 그 반대측의 유전층을 갖는 용량성 구조물의 제조방법에 있어서, (a) 상기 필름의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제1웨브와 상기 필름의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제2웨브로 구성된 일정하지 않은 길이의 적층물을 제공하는 단계와, (b) 제2웨브의 금속처리층이 소정의 반경방향으로 향하도록 제2웨브를 상기 다른 웨브로부터 박리하고 제2웨브를 코일형태로 감는 단계와, (c) 상기 제2웨브가 박리된 후에 상기 제1웨브를 반회전 비트는 단계와, (d) 상기 제1웨브의 금속처리층이 동일반경방향으로 향하도록 상기 제1웨브를 제2웨브위에 감는 단계로 구성되어 상기 웨브들이 코일형태로 감기고 상기 웨브들이 삽입되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  5. 상기 적층물은 두 개의 양표면을 갖는 캐리어테이프와, 상기 적층물의 한 웨브를 구성하는 상기 캐리어테이프의 양표면에 각각 부착된 제1웨브와 제2웨브로 구성되며, 상기 제1웨브는 제1웨브가 박리될 수 있게 부착된 상기 캐리어테이프를 따라서 상기 제2웨브위에 감기며, 상기 제조단계들은 그밖에도, (e) 상기 제1웨브가 상기 제2웨브에 열착된 후 제1웨브로부터 상기 캐리어테이프를 박리하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제조단계들은 그밖에도 상기 제1웨브를 코일 형태로 감기전에 상기 제2웨브를 소정갯수의 제2리본들로 쪼개고 제1웨브를 제2웨브위에 감기전에 상기 제1웨브를 소정 갯수의 제1리본들로 쪼개는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 단계들은 그밖에도 리본을 대역부와 소역부로 분리하는 탈금속처리 레인을 각 리본에 갖도록 배열된 소정갯수의 좁고 길다란 탈금속처리된 레인을 상기 필름의 각 웨브가 갖는 방식으로 상기 필름의 웨브의 금속처리층의 소정부분을 제거하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물이 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 코일은 축을 가지며, 상기 웨브들은 상기 제1리본들이 제2리본들로부터 축방향으로 옵셋되도록 코일형태로 감기는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  9. 제5항에 있어서, 상기 제공된 적층물이 있어서, 상기 제1웨브는 상기 제1웨브의 유전성층에서 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착되며, 상기 제2웨브는 상기 제2웨브의 유전성층에서 상기 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 필름의 웨브들의 소정부분들을 제거하는 단계는, 레이저 비임의 광에너지가 상기 소정의 웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키고 상기 소정이 웨브의 유전성층과 상기 필름의 나머지 웨브의 유전성층을 통과하고 상기 필름의 상기 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층의 소정부분들을 기화시키는 방법으로 레이저 비임의 광에너지를 길이방향으로 레인을 따라서 상기 필름의 소정의 한 웨브의 금속처리층에 가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  11. 제7항에 있어서, 상기 필름의 각 웨브의 유전성층은 상기 적층물의 한 웨브를 구성하는 유전성필름의 비교적 두꺼운 테이프인 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착된 유전성필름의 비교적 두꺼운층이며, 상기 필름의 웨브의 금속처리층의 소정부분을 제거하는 단계는 레이저 비임의 광에너지가 상기 소정의 웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키고 상기 소정의 웨브의 유전성층을 통과하고 캐리어테이프를 통과하고 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층을 통과하여 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층이 소정부분을 기화시키도록 하는 방식으로 레이저비임의 광에너지를 길이방향의 레인을 따라 상기 필름의 소정의 한 웨브의 급속처리층에 가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  12. 제4항에 있어서, 상기 제조단계는 그밖에도 제1웨브를 제2웨브위에 감은 후에 코일의 매회 권취시마다 제1웨브를 제2웨브에 열착하는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기 제조단계는 그밖에도 캐리어테이프가 제1웨브로부터 박리되기전에 코일의 매회권취시 마다 제1웨브로 제2웨브에 열착하는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  14. 금속처리된 유전성필름으로된 삽입웨브들로 구성되며, 상기 각각의 웨브는 금속처리층과 반대측의 유전성층을 갖는 용량성 구조물의 제조방법에 있어서, 상기 제조방법은 (a) (1) 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제1웨브와, (2) 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제2웨브를 포함한 다수의 웨브들로 구성된 일정하지 않은 길이의 유사한 제1적층물과 제2적층물을 제공하는 단계와, (b) (1) 상기 제1적층물과 제2적층물의 캐리어테이프로 부터 각각 제2웨브를 박리하고, (2) 제2적층물로 부터의 제1웨브가 제1적충물로 부터의 제2웨브위에 감기고, 제1코일형태로 감긴 웨브의 금속처리층이 공통의 반경방향으로 향하도록 하고, 제1코일형태로 감긴 웨브가 삽입되도록 하는 방식으로 제1적층물로 부터의 제2웨브와 제2적층물로부터 의 제1웨브를 제1코일형태로 감고, (3) 제1적층물로 부터의 제1웨브가 제2적층물로 부터의 제2웨브위에 감기고, 제2코일형태로 감긴 웨브의 금속처리층이 공통의 반경방향으로 향하도록 하고, 제2코일형태로 감긴 웨브들이 삽입되도록 하는 방식으로 제2적층물로부터의 제2웨브와 제1적층물로 부터의 제1웨브를 제2코일형태로 감는것에 의하여 제1적층물과 제2적층물로부터 제1코일과 제2코일을 형성하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 각 적층물은 양측 표면을 갖는 캐리어테이프로 구성되며, 상기 캐리어테이프는 이 적층물의 한 웨브를 구성하며, 제1적층물로 부터의 제2웨브와 제2적층물로 부터의 제1웨브는 제2적층물로 부터의 제1웨브가 부착된 캐리어테이프를 따라서 제1코일형태로 감기며, 제2적층물로 부터의 제2웨브와 제1적층물로 부터의 제1웨브는 제1적층물로 부터의 제1웨브가 부착된 캐리어테이프를 따라 제2코일형태로 감기며, 캐리어테이프들은 제1웨브가 제2웨브위에 감긴 후에 제1웨브로부터 박리되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기 제조단계는 그밖에도 각각의 제1웨브를 각각의 코일형태로 감기전에 소정 갯수의 제1리본들로 쪼개로각각의 제2웨브를 제1웨브를 각각의 코일형태로 감기전에 소정갯수의 제2리본들로 쪼개는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제도단계는 그밖에도 각 적층물로 부터의 상기 필름의 각 웨브로 부터의 각 리본이 리본의 금속처리층을 대역부와 소역부로 분리하는 하나의 탈금속처리 레인을 갖도록 배열된 소정갯수의 좁고 길다란 탈금속처리레인을 각 적층물로부터의 상기 필름의 각 웨브가 갖도록 하는 방식으로 어느 한 웨브를 어느 한 적층물로부터 박리하기 전에 각 적층물 속에 상기 필름의 웨브의 금속처리층의 소정부분을 제거하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 각각의 코일 축을 가지며, 상기 필름의 웨브는 제1리본이 제2리본으로부터 축방향으로 옵셋되도록 각각의 코일형태로 감기는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  19. 제18항에 있어서, 각각의 적층물에서, 제1웨브는 제1웨브의 유전성층에서 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착되며, 제2웨브는 제2웨브의 유전성층에서 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착되며, 상기 캐리어테이프 적층물의 한 웨브를 구성하는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  20. 제17항에 있어서, 각 적층물속의 상기 필름의 웨브의 금속처리층의 소정부분을 제거하는 단계는 레이저 비임의 광에너지가 소정웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키고 상기 필름의 나머지 웨브의 유전성층과 상기 필름의 나머지 웨브의 유전성층을 통과하여 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키는 방식으로 레이저비임의 광에너지를 길이방향의 레인을 따라 상기 필름의 하나의 소정 웨브의 금속처리층에 가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  21. 제17항에 있어서, 상기 필름의 각 웨브의 유전성층은 상기 필름의 웨브로 구성된 적층물의 한 웨브를 구성하는 유전성필름의 비교적 두꺼운 테이프인 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착된 유전성필름의 비교적 얇은 층이며, 각 적층물속의 상기 필름의 웨브들의 금속처리층의 소정부분을 제거하는 단계는 레이저 비임의 광에너지가 소정웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키고 소정웨브의 금속처리층을 통과하고 캐리어테이프를 통과하고 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층을 통과하고 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키는 방식으로 레이저비임의 광에너지를 길이방향의 레인을 따라서 상기 필름의 하나의 소정웨브의 금속처리층에 가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  22. 제14항에 있어서, 상기 제조단계는 그 밖에도 코일의 제1웨브를 코일의 제1웨브위에 감은 후에 각 코일의 매권취시마다 코일의 제1웨브를 코일의 제1웨브에 열착하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  23. 제21항에 있어서, 상기 제조단계는 그밖에도 코일의 제1웨브가 코일의 제2웨브위에 감기면서, 캐리어테이프가 코일의 제1웨브로부터 박리되기 전에, 각 코일의 매회권취시마다 코일의 제1웨브를 코일의 제2웨브에 열착시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조방법.
  24. 금속처리층과 반대측의 유전성층을 갖는 금속처리된 유전성필름으로 용량성 요소를 제조하기 위한 방법에 있어서, 상기 제조방법은 (a) 상기 필름의 제1웨브와 상기 필름의 제2웨브로 구성되는 일정하지 않은 길이의 적층물을 제공하는 단계와, (b) 레이저 비임의 광에너지가 소정웨브의 금속처리층의 소정부분을 제거하고 상기 소정웨브와 적층물의 나머지 상기 하나의 웨브를 통과하여 적층물의 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 적층물의 나머지 웨브의 금속처리층의 소정부분을 제거하는 방식으로 레이저 비임의 광에너지를 각 적층물이 소정의 상기 하나의 웨브의 금속처리층에 가하는 것에 의하여, 각각의 웨브가 소정갯수의 좁고 길다란 탈금속처리 레인을 갖도록 상기 웨브의 상기 웨브의 금속처리층의 소정부분을 제거하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 요소의 제조방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 적층물은 두 개의 양측면을 갖는 캐리어테이프와 상기 캐리어테이프의 양측에 박리될 수 있게 각각 부착된 제1웨브와 제2웨브로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 요소의 제조방법.
  26. 제25항에 있어서, 각 웨브의 유전성층은 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)필름, 폴리(페닐렌 설파이드)필름 및 폴리(에틸렌 나프탈레이트)필름으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 필름의 층인 것을 특징으로 하는 용량성 요소의 제조방법.
  27. 제25항에 있어서, 각 웨브의 유전성층은 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)필름의 비교적 얇은 층이고 캐리어테이프는 비교적 두꺼운 유전성필름의 층인 것을 특징으로 하는 용량성 요소의 제조방법.
  28. 제27항에 있어서, 캐리어테이프는 비교적 두꺼운 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)필름의 테이프인 것을 특징으로 하는 용량성 요소의 제조방법.
  29. 금속처리된 층과 반대측의 유전성층을 갖는 금속처리된 유전성필름의 삽입웨브들로 구성되는 용량성 구조물의 제조방법에 있어서, 상기 제조방법은 (a) 캐리어테이프와 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제1웨브로 구성되는 적층물을 제공하는 단계와, (b) 제2웨브의 금속처리층이 소정의 방향으로 향하도록 상기 필름의 제2웨브를 배치하는 단계와, (c) 제1웨브의 금속처리층이 동일방향으로 향하도록 제1웨브가 박리될 수 있게 부착된 캐리어테이프를 따라서 제2웨브에 제1웨브를 배치하는 단계와, (d) 제1웨브를 캐리어테이프를 게재하여 제2웨브에 열착하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조 방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 제조방법은 그밖에도 (e) 제1웨브가 제2웨브에 열착된 후에 캐리어테이프를 제1웨브로부터 박리되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 요소의 제조방법.
  31. 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 제1웨브와 적층물의 다른 웨브로 박리될 수 있게 부착된 필름의 제2웨브를 포함한 다수의 웨브로 박리될 수 있게 부착된 필름의 제2웨브를 포함한 다수의 웨브들로 구성된 일정하지 않은 길이의 적층물을 포함한 재료로부터 금속처리층과 그 반대측의 유전성층을 갖는 금속처리된 유전성필름의 삽입웨브로 구성된 용량성 구조물의 제조장치에 있어서, 상기 제조장치는 (a) 제2웨브의 금속처리층이 소정의 반경방향으로 향하도록 웨브로부터 제2웨브를 박리하고 제2웨브를 코일형태로 감기위한 수단과, (b) 제1웨브가 동일 반경방향으로 향하도록 코일형태로 감긴 유사 웨브위에 제1웨브를 감기위한 수단과, (c) 제1웨브의 상기 유사웨브에 열착시키기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  32. 제31항에 있어서, 상기 적층물은 적층물의 한 웨브를 구성하는 캐리어테이프와 상기 캐리어테이프의 반대측에 각각 부착된 제1웨브와 제2웨브로 구성되며, 상기 열착수단은 제1웨브를 캐리어테이프를 개재하여 유사 웨브에 열착하며, 상기 장치는 그 밖에도 (d) 제1웨브가 유사 웨브에 열착된 후에 제1웨브로부터 캐리어테이프를 박리하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  33. 제31항에 있어서, 코일형태로 감긴 유사웨브위에 제1웨브를 감기 위한 수단은 제1웨브의 금속처리층이 동일 반경방향으로 향하도록 제2웨브 위에 제1웨브를 감기위한 수단에 의하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  34. 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 필름의 제1웨브와 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 필름의 제2웨브를 포함한 다수의 웨브들로 구성된 일정하지 않은 길이의 적층물로부터 금속처리층과 그 반대측의 유전성층을 갖는 금속처리된 유전성필름으로된 삽입 웨브들로 구성된 용량성 구조물의 제조장치에 있어서, 상기 제조장치는 (a) 제2웨브의 금속처리층이 소정의 반경방향으로 향하도록 제2웨브를 상기 다른 웨브로부터 박리하고 제2웨브를 코일형태로 감기위한 수단과, (b) 제2웨브가 박리된 후 제1웨브를 반회전 비틀기 위한 수단과, (c) 제1웨브가 동일 반경방향으로 향하도록 제1테이프를 제2웨브위에 감기위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  35. 제34항에 있어서, 상기 적층물은 두 개의 양측면을 갖는 캐리어테이프와, 캐리어테이프의 양측면에 각각 부착된 제1웨브와 제2웨브로 구성되며, 상기 감기 위한 수단은 제1웨브를 제1웨브가 박리될 수 있게 부착된 캐리어테이프를 따라 제2웨브위에 감으며, 상기 장치는 그밖에도 (d) 제1웨브가 제2웨브위에 감긴후에 캐리어 테이프를 제1웨브로부터 박리하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  36. 제34항에 있어서, 상기 장치는 그밖에도 제2웨브가 코일형태로 감기기전에 제2웨브를 소정갯수의 제1리본들로 쪼개고, 제1웨브가 제2웨브위에 감기기전에 제1웨브를 소정갯수의 제1리본들로 쪼개기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  37. 제36항에 있어서, 상기 장치는 그밖에도 각 리본이 이 리본의 탈금속처리된 층을 대역부와 소역부로 분리하는 탈금속처리의 레인을 갖도록 배열된 소정 갯수의 좁고 길다란 탈금속처리 레인을 가 웨브가 갖게 하는 방식으로 적층물속의 웨브들의 금속처리층의 소정부분을 제거하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  38. 제37항에 있어서, 상기 코일은 축을 가지며, 상기 감기 위한 수단은 제1리본들이 제2리본들로부터 축방향으로 옵셋되도록 웨브들을 코일형태로 감도록 배열되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  39. 제37항에 있어서, 상기 필름의 웨브들의 금속처리층의 소정부분을 제거하기 위한 수단은 레이저 비임의 광에너지가 소정웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키고 소정웨브의 유전성층과 상기 필름의 나머지 웨브의 유정성층을 통과하여 상기 필름이 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키도록 레이저 비임의 광에너지를 길이방향의 레인을 따라 상기 필름의 하나의 소정웨브의 금속포함층에 가하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  40. 제37항에 있어서, 상기 적층물은 두 개의 양측면을 갖고 적층물의 한 웨브를 구성하는 캐리어테이프와 캐리어테이프의 양측면에 각각 부착된 제1웨브와 제2웨브로 구성되며, 상기 필름의 웨브들의 금속처리층의 소정부분들을 제거하기 위한 수단은 레이저 비임의 광에너지가 소정웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키고 소정웨브의 유전성층을 통과하고 캐리어테이프를 통과하고 상기 필름의 나머지 웨브의 유전성을 통과하여 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 필름의 나머지 웨브에 금속처리층의 소정부분을 기화시키도록 하는 방식으로 레이저비임의 광에너지를 길이방향의 레인을 따라 상기필름의 하나의 소정웨브의 금속층에 가하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  41. 제34항에 있어서, 상기 제조장치는 그밖에도 제1웨브가 제2웨브위에 감기 후에 코일의 매회권취시마다 제1웨브를 제2웨브에 열착하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  42. 제40항에 있어서, 상기 제조장치는 그밖에도 캐리어테이프가 제1웨브로부터 박리되기 전에 코일의 매회권취시마다 제1웨브를 캐리어테이프를 개재하여 제2웨브에 열착하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  43. 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 필름의 제1웨브와 적층물의 다른 웨브에 박리될 수 있게 부착된 필름의 제2웨브를 포함한 다수의 웨브들로 구성되는 일정하지 않은 길이의 유사한 제1적층물과 제2적층물로부터 금속처리된 층과 그 반대측의 유전성층을 갖는 금속처리된 유전성필름의 삽입웨브들로 구성된 용량성 구조물의 제조장치에 있어서, 상기 제조장치는 (a) 제2웨브를 제1적층물로부터 박리하기 위한 수단과, (b) 제2웨브를 제2적층물로부터 박리하기 위한 수단과, (c) 제2적층물로 부터의 제1웨브가 제1적층물로 부터의 제2웨브위에 감기게 하고, 제1코일형태로 감긴 웨브들의 금속처리층이 공통의 반경방향으로 향하게 하고, 제1코일형태로 감긴 웨브들이 삽입되도록 제1적층물로 부터의 제2웨브와 제2적층물로 부터의 제1웨브를 제1코일형태로 감기 위한 수단과, (d) 제1적층물로 부터의 제1웨브가 제2적층물로 부터의 제2웨브위에 감기게 하고, 제2코일형태로 감긴 웨브들의 금속처리층이 공통의 반경방향으로 향하게 되고, 제2코일형태로 감긴 웨브들이 삽입되도록 제2적층물로 부터의 제2웨브와 제1적층물로 부터의 제1웨브를 제2코일형태로 감기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  44. 제43항에 있어서, 상기 각 적층물은 두 개의 양측면을 가지고 적층물의 한 웨브를 구성하는 캐리어테이프로 구성되며, 상기 각각의 감기 위한 수단은 한 적층물로 부터의 제2웨브와 다른 적층물로 부터의 제1웨브를 박리될 수 있게 부착된 상기 다른 적층물로 부터의 제1웨브를 갖는 캐리어테이프를 따라 하나의 코일형태로 감으며, 상기 제조장치 그밖에도 (e) 캐리어테이프를 제1적층물로 부터의 제1웨브로부터 박리하기 위한 수단과, (f) 캐리어테이프를 제2적층물로 부터의 제1웨브로 박리하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성구조물의 제조장치.
  45. 제43항에 있어서, 상기 제조장치는 그밖에도 제1웨브들이 각각의 코일형태로 감기기전에 각각의 제1웨브를 소정갯수의 제1리본들로 쪼개기 위한 수단과, 제2웨브들이 각각의 코일형태로 감기기전에 각각의 제2웨브를 소정갯수의 제2리본들로 쪼개기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성구조물의 제조장치.
  46. 제45항에 있어서, 상기 제조장치는 그밖에도 각 적층물로 부터의 필름의 각 웨브로부터의 각 리본이 리본의 금속처리층을 대역부와 소역부로 분리하는 하나의 탈금속처리 레인을 갖도록 배열된 소정갯수의 좁고 길다란 탈금속 레인들을 각 적층물로 부터의 필름의 각 웨브가 갖도록 하는 방식으로 각 적층물속의 필름의 웨브들의 금속처리층이 소정부분들을 제거하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성구조물의 제조장치.
  47. 제45항에 있어서, 상기 각각의 코일은 축을 가지며, 상기 감기 위한 수단은 제1리본들이 제2리본들로부터 축방향으로 옵셋되게 웨브들을 각각의 코일형태로 감도록 배열되는 것을 특징으로 하는 용량성구조물의 제조장치.
  48. 제46항에 있어서, 각 적층물 속의 필름이 웨브들의 금속처리층의 소정부분을 제거하기 위한 수단은 레이저 비임의 광에너지가 소정웨브의 금속처리층의 소정부분들을 기화시키고 상기 소정웨브의 유전성층을 통과하고 상기 필름의 나머지 웨브의 유전성층을 통과하여 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 필름의 나머지 웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키도록 하는 방식으로 레이저비임의 광에너지가 길이방향의 레인을 따라 상기 필름의 하나의 소정웨브의 금속처리층에 가하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 용량성구조물의 제조장치.
  49. 제46항에 있어서, 상기 각각의 적층물은 두 개의 양측면을 가지고 적층물이 한 웨브를 구성하는 캐리어테이프로 구성되며, 상기 각각의 감기기위한 수단은 한 적층물로 부터의 제2웨브와 다른 적층물로 부터의 제1웨브를 박리될 수 있게 부착된 상기 다른 적층물로 부터의 제1웨브를 갖는 캐리어테이프를 따라 하나의 코일형태로 감으며, 상기 각 적층물의 웨브들의 금속처리층의 소정부분을 제거하기 위한 수단은 레이저비임의 광에너지가 소정웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키고 소정웨브의 유전성층을 통과하고 캐리어테이프를 통과하고 상기 필름의 나머지 웨브의 유전성층을 통과하여 상기 나머지 웨브의 금속처리층에 이르러 상기 필름이 나머지 웨브의 금속처리층의 소정부분을 기화시키는 방식으로 레이저비임의 광에너지를 길이방향의 레인을 따라 상기 필름의 하나의 소정웨브의 금속처리층에 가하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 용량성구조물의 제조장치.
  50. 캐리어테이프와 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착된 필름의 제1웨브로 구성된 적층물과 상기 필름의 제2웨브를 포함하는 재료로부터 금속처리층과 그 반대측의 유전성층을 갖는 금속처리된 유전성 필름의 삽입웨브로 구성된 용량성 구조물의 제조장치에 있어서, 상기 제조장치는 (a) 상기 제2웨브의 금속처리층을 소정의 방향으로 향하도록 제2웨브를 배치하기 위한 수단과, (b) 상기 제1웨브의 금속처리층이 동일 반경방향으로 향하도록 제1웨브가 박리될 수 있게 부착된 캐리어테이프를 따라 제2웨브를 제2웨브위에 배치하기 위한 수단과, (c) 제1웨브를 캐리어테이프를 통하여 제2웨브에 열착하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  51. 제50항에 있어서, 상기 제조장치는 그밖에도 (d) 제1웨브가 제2웨브에 열착된 후 제1웨브로부터 캐리어테이프를 박리하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조장치.
  52. 금속처리층과 그반대측이 유전성층을 갖는 금속처리된 유전성필름의 웨브들로 구성된 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물에 있어서, 상기 적층물은 두 개의 양측면을 갖는 캐리어테이프, 상기 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제1웨브 및 상기 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착된 상기 필름의 제2웨브로 구성되며, 상기 웨브들은 캐리어테이프의 양측면에 각각 부착되며, 상기 각각의 웨브는 동일한 갯수의 좁고 길다란 탈금속처리 레인을 갖는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물.
  53. 제52항에 있어서, 상기적층물은 두 개의 양측면을 갖는 캐리어테이프와, 상기 필름의 제1웨브와 상기 필름의 제2웨브로 구성되며, 각각의 제1웨브와 제2웨브는 캐리어테이프와 양측표면에 각각 박리될 수 있게 부착되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물.
  54. 제53항에 있어서, 제1웨브는 제1웨브의 유전성층에서 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착되며, 제2웨브는 제2웨브의 유전성층에서 캐리어테이프에 박리될 수 있게 부착되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물.
  55. 제54항에 있어서, 각 웨브의 유전성층은 유전성필름의 비교적 얇은 층이며, 캐리어테이프는 유전성필름의 비교적 두꺼운 테이프인 것은 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물.
  56. 제55항에 있어서, 각 웨브의 유전성층은 0.2㎛-2.0㎛의 두께를 갖는 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)필름의 층인 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물.
  57. 제52항에 있어서, 상기 레인은 제1웨브와 제2웨브의 금속처리층을 따라 레이저 스크라이빙되는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물.
  58. 금속처리된 유전성 필름의 웨브들로 구성된 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물에 있어서, 상기 적층물은 상기 필름의 두 개의 웨브들로 구성되며, 각 웨브는 동일 갯수의 좁고 길다란 탈금속처리 레인들을 가지며, 각 웨브의 각 레인은 다른 웨브의 레인의 반대측에 있는 것을 특징으로 하는 용량성 구조물의 제조에 적합한 적층물.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910024160A 1990-12-26 1991-12-24 용량성 구조물의 제조방법 및 장치와 그 제조에 유용한 적층물 KR920011725A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/633,946 1990-12-26
US07/633,946 US5055965A (en) 1990-12-26 1990-12-26 Method and apparatus for making capacitive structure and laminate useful in making same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR920011725A true KR920011725A (ko) 1992-07-24

Family

ID=24541813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910024160A KR920011725A (ko) 1990-12-26 1991-12-24 용량성 구조물의 제조방법 및 장치와 그 제조에 유용한 적층물

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5055965A (ko)
EP (1) EP0492962A3 (ko)
JP (1) JPH04314320A (ko)
KR (1) KR920011725A (ko)
CA (1) CA2055951A1 (ko)
FI (1) FI915700A (ko)
TW (1) TW210395B (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5912796A (en) * 1996-11-15 1999-06-15 Illinois Tool Works, Inc. Metallized film capacitor and manufacturing process
WO1999026260A1 (en) 1997-11-18 1999-05-27 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Laminate and capacitor
JPH11186097A (ja) 1997-12-25 1999-07-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電子部品の製造方法及び製造装置
US6749785B2 (en) * 1998-09-01 2004-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multilayer structures of poly(1,3-propylene 2,6 napthalate) and poly (ethylene terephthalate)
US6798642B2 (en) * 2002-01-24 2004-09-28 Toray Plastics (America), Inc. Polymer coated capacitor films
DE10209837A1 (de) * 2002-03-06 2003-09-25 Bosch Gmbh Robert Klimagebläse

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2627645A (en) * 1947-03-11 1953-02-10 Western Electric Co Method of manufacturing condensers
US2565301A (en) * 1947-10-29 1951-08-21 Gen Electric Manufacturing process for miniature high-voltage capacitors
US3071842A (en) * 1958-12-16 1963-01-08 Sylvania Electric Prod Electrical component
DE1729008A1 (de) * 1967-09-25 1971-04-15 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung eines Duennfolienbandes,insbesondere fuer elektrische Kondensatoren
US4462062A (en) * 1981-02-27 1984-07-24 Illinois Tool Works Inc. Capacitive structure
US4531268A (en) * 1981-02-27 1985-07-30 Illinois Tool Works Inc. Method of making capacitive structures
US4533813A (en) * 1983-09-06 1985-08-06 Illinois Tool Works Inc. Optical selective demetallization apparatus
JPS60163419A (ja) * 1984-02-06 1985-08-26 東レ株式会社 コンデンサ−用蒸着積層フイルム
JPH0757818B2 (ja) * 1987-11-05 1995-06-21 呉羽化学工業株式会社 易滑性フィルム
US4849853A (en) * 1988-04-11 1989-07-18 Illinois Tool Works Inc. Capacitive structure
US4942610A (en) * 1989-03-31 1990-07-17 Rayburn Charles C Capacitive structure

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04314320A (ja) 1992-11-05
US5055965A (en) 1991-10-08
FI915700A0 (fi) 1991-12-03
CA2055951A1 (en) 1992-06-27
EP0492962A2 (en) 1992-07-01
FI915700A (fi) 1992-06-27
EP0492962A3 (en) 1992-11-25
TW210395B (ko) 1993-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1310747C (zh) 标记物、谐振标记物及其制作方法
DE60013402T2 (de) Verfahren zum behandeln eines dünnen und zerbrechlichen metallbandes und aus einem nanokristallinen legierungsband hergestellte magnetische werkstücke
US4867821A (en) Process for fabricating self-adhesive bandages
CA2012695A1 (en) Optical fiber package and methods of making
DE69524457T2 (de) Mehrschichtfilmstrukturen für herstellung von banknoten oden ähnlichem
BR9106306A (pt) Pelicula composita de eletrodo/dieletrico pre-trabalhada e processo de fabricacao correlato para capacitores de chips de ceramica de multiplas camadas
KR920011725A (ko) 용량성 구조물의 제조방법 및 장치와 그 제조에 유용한 적층물
RU97120921A (ru) Двусторонне свариваемая, ориентированная, многослойная полиолефиновая пленка, способ ее изготовления и ее применение
JPS63281841A (ja) 積層品とその形成方法
KR920700460A (ko) 필름콘덴서 및 그의 제조방법
GB2094061A (en) Multilayer capacitors and methods and apparatus for making them
EP1110717B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines zumindest eine Polymerfolie mit Informationen und zumindest eine Trägerschicht enthaltenden Verbundes zur Weiterverarbeitung für fälschungssichere Dokumente
EP3521052B1 (de) Verfahren zum herstellen eines sicherheitselement-transfermaterials und sicherheitselement-transfermaterial
US4531268A (en) Method of making capacitive structures
JP4698960B2 (ja) 熱収縮性筒状ラベル、及び熱収縮性筒状ラベル連続体の製造方法
JP3246425U (ja) テープ積層体
EP3772419B1 (en) A method of manufacturing a web-shaped monolithic foil with incorporated security features and a manufacturing machine
US20070015349A1 (en) Method of producing a composite multilayer
PT1323543E (pt) Processo para a aplicação de elementos de segurança de camada fina em substratos termossensíveis e produtos intermédios produzidos pelo mesmo
KR910021298A (ko) 관상체 및 그 제조방법
EP0545370A1 (en) Insulated magnet wire, method of forming the same, and insulation therefor
JPH0367644A (ja) ハニカム構造体用積層体の製造法
JP2024032265A (ja) タグシート
GB2049480A (en) Web for providing a reel of adhesive wrapper blanks and reel made from the web
WO2022058042A1 (de) Sicherheitselement-transfermaterial zur registerhaltigen übertragung von sicherheitselementen auf wertdokumente

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application