KR920010907B1 - 냉동 시스템의 압축기용 흡인 축압기 - Google Patents

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엘. 가나웨이 에드윈
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테쿰세 프로덕츠 캄파니
프레드 디. 랜달
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Abstract

내용 없음.

Description

냉동 시스템의 압축기용 흡인 축압기
제1도는 본 발명에 의한 축압기 단면도.
제2도는 제1도에 도시된 축압기의 평면도.
제3도는 제1도 3-3선 단면 확대도.
제4도는 제1도 4-4선 단면 확대도.
제5a-5c도는 액체 냉매의 축적에 따른 밸브체의 점진적인 이동 상태를 보인 제1도와 같은 형태의 단면도.
제6도는 제1도의 하단부분에 대한 확대도.
제7도는 본 발명의 흡인 축압기를 결합시킨 냉동 시스템의 일예를 보인 개략도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 축압기 12 : 저장용기
14 : 관상동체 22 : 배출구
30 : 흡인관 32 : 상단부
34 : 하단부 38 : 접합부
40 : 냉매가스 유입공 42 : 지지관
44 : 냉매액체 유입공 46 : 슬라이딩 밸브체
48 : 슬리이브 50 : 원통형 동체
80 : 냉동시스템 82 : 압축기
84 : 응축기 86 : 증발기
본 발명은 냉동 시스템의 증발기와 압축기사이에 설치되는 냉매 저장용기에 관한 것으로서, 더 상세하게 설명하면 냉매의 가스 성분으로부터 액체 성분을 분리함과 동시에 액체 냉매의 저장조나 회수통으로의 역할을 하는 흡인 축압기에 관계되는 것이다.
냉동 시스템에 사용하는 대부분의 압축기는 냉매가스를 압축 하도록 설계되어 있는바, 이러한 압축기에서는 어느 정도의 냉매액체가 증발기로부터 압축기의 유입구로 유입되게 한다. 슬러깅이라 부르는 이러한 현상은 시스템을 폐쇄하였을 때 일어날 수 있는바, 축압기가 없는 경우에는 대량의 응축 냉매액체가 흡인 라인을 통하여 압축기의 크랑크 케이스까지 주입 되게 되므로 압축기를 재 가동하였을 때 압축기속에 있는 대량의 냉매액체가 가스켓에 충격을 주고 밸브를 파손시키는 등의 문제점을 일으키는 비정상 고압력을 야기시키게 된다.
당해 기술업계에서 알려진 흡인 축압기는 압축기의 입구에 냉매액체용 회수통 또는 저장조를 설치하므로서 전술한 문제점을 방지하도록 되었다. 축압기의 일반적인 형태는 U-자형 튜브를 갖고 있는 용기로 구성되는바, U-자형 튜브의 일단은 용기에 연통된 관체에 연결되고 타단은 용기내부에 개방되어 있다. 이러한 축압기에서는 유입되는 냉매 액체가 용기속으로 흘러들어오면 이들은 용기 저면에 모이고 가스성분은 U-자형 튜브를 통하여 배출되게 된다. 그리고 용기의 내저부에 위치하는 U-자형 튜브의 측벽에는 소형 구멍들의 형성되어 있어서 압축기의 시동 또는 가동 중에는 소량의 냉매 액체만이 튜브를 통하여 흐르는 냉매가스의 흐름속으로 유입되고 대량의 냉매액체는 압축기의 입구속으로 유입되지 않게 되었다. 이러한 축압기는 압축기의 가동을 중단 시켰을 때 냉매액체의 압력에 의하여 냉매액체가 압축기의 흡인구로 유입되는 것을 방지하기 위하여 흡인 축압기의 출구압력이 액체저장 용기의 내부 압력과 일치 되도록 압력 평형을 유지하여야 한다.
U-자형 튜브를 갖는 전술한 축압기는 냉매액체가 축압기 속으로 들어갈 때 용기내에 개방된 U-자형 튜브의 단부속으로 들어 갈 수 있다는 문제점이 있다. 이와 같이 냉매액체가 U-자형 구멍속으로 들어가면 압축기의 시동이 늦어지는 문제가 나타날 수 있다.
시동할때와 가동중 냉매액체가 축압기속으로 들어간 극한 상황에서 스러깅 현상을 방지하기 위하여 U-자형 튜브를 갖는 축압기를 개량하기 위한 많은 시도가 있었다. 예를 들면 축압기의 배출구와 연통되고 U-자형 튜브내에 있는 모든 냉매액체를 받아 들일 수 있는 트랩 챔버를 사용하는 방법이 있다. 이 경우 트랩 챔버가 유입되는 모든 냉매액체를 수용하는데 충분하지 못할 때는 챔버와 축압기 배출구에 연결된 U-자형 튜브의 단부에 플로우브 밸브를 설치하였다. 특히 흡인 배출구에 인접한 튜브의 상단부 가까이에 위치하는 흡인관 내에는 디스크형 밸브 부재를 회동할 수 있게 설치하였다. 밸브가 폐쇄되었을때는 밸브가 축압기 내의 냉매액체 수위가 낮아 질때까지 냉동시스템의 가동을 효과적으로 중단시키도록 되었다. 밸브디스크의 직경은 냉매액체가 약간 누출되어 자동으로 재가동 될 수 잇도록 튜브의 내경보다 약간 적게 되었다. 이와 같은 플로우트 밸브를 갖는 축압기의 문제점은 별도의 냉매액체 트랩 챔버를 필요로 한다는 것이다.
U-자형 튜브를 갖는 흡인 축압기의 또 다른 문제점은 모든 조건하에서 슬러그 없이 가동할 수 없다는 것이다. 트랩 챔버와 관련하여 설명한 바와 같이 대형 축압기에서는 축압기의 효력을 개선하기 위한 방안이 강구되어 왔다. 또한 오일을 배출하기 위한 구멍을 용기의 저면 가까이에 갖는 U-자형 튜브를 장비한 축압기가 갖는 또 다른 문제점을 시동할 때 슬러깅을 방지하기 의한 부수적인 장치를 필요로 한다는 것이다.
흡인 축압기에 밸브를 사용하는 방법에도 문제점이 나타났다. 예를들면 전형적인 밸브 시이트를 갖는 밸브는 그 개폐가 갑자기 일어날 수 있고 그 결과 압축기와 압축기 모타에 대한 하중이 불필요하게 순간적으로 변화하게 된다. 또한 밸브 시이트를 갖는 전술한 밸브들은 폐쇄후 연속적인 흡인력이 밸브에 작용하여 필요 이상으로 오래도록 폐쇄 상태를 유지하게 될 뿐 아니라 이러한 기계적인 밸브 구조는 기계적인 마모와 파손을 수반하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 흡인 축압기의 결점을 해소하기 위한 개량된 냉동 시스템용 흡인 축압기를 제공하는 것이다.
본 발명은 유입되는 냉매의 가스 성분과 액체 성분을 분리하는 성능이 우수하고 대량의 냉매가 흡인기에 유입되는 압축기의 시동 또는 가동중에 압축기로 들어가는 냉매액체의 양을 최소로 할 수 있는 흡인 축압기를 제공하기 위한 것이다.
특히 본 발명은 대량의 냉매액체가 흡인기에 들어가는 시동 또는 가동중에 압축기에서 슬러깅이 일어나는 것을 방지하기 위한 개량 밸브 장치를 갖는 흡인축압기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 냉동 시스템의 증발기와 압축기 사이에 설치되고 내부에 흡인관체를 갖는 흡인 축압기를 제공하는바, 본 발명의 흡인축압기는 축압기 내부의 냉매액체 축적에 감응하는 밸브 장치가 설치되어 있어서 냉매액체가 흡인관체에 형성된 냉매 가스 유입공을 통하여 압축기로 흘러들어가는 것을 방지하도록 되었다.
특히 본 발명의 축압기는 냉동 시스템중의 냉매 액체와 냉매가스를 저장하기 위한 저장용기를 갖고 있는바, 이 저장 용기에는 유입구와 배출구가 형성 되었다. 용기내에는 냉매가스 유입공과 냉매액체 유입공을 갖는 흡인관체가 장설 되는바, 관체의 일단은 용기 배출구에 연통된다. 축압기의 정상 가동중에는 용기내의 냉매가스가 가스 유입공을 통하여 관체 속으로 유입되고 용기 외측으로 개방된 배출구를 통하여 압축기로 이송된다. 그러나 과잉의 냉매액체가 용기 유입구를 통하여 용기 내부로 들어왔을때는 용기 내의 냉매 액체 축적에 감응하는 플로우트 밸브가 가스 유입공을 폐쇄한다. 이와 같이 가스 유입공이 폐쇄되면 액체 유입공에 작용하는 부압이 냉매액체를 관체속으로 압송하는바, 이때 냉매액체는 압축기로 들어가기 전에 증발될 수 있는 속도로 유입되게 된다.
본 발명에 의한 흡인 축압기의 이점은 압축기의 가동중에 흡인 축압기의 용기 속으로 유입된 냉매액체가 압축기속으로 들어가지 않게 되었다는 것이다.
본 발명의 또 하나의 이점은 트랩 챔버가 불필요하므로 축압기의 제작 경비가 절감되고 축압기가 찾이하는 공간이 적어진다는 것이다.
본 발명의 다른 이점은 U-자형 튜브를 사용하는 축압기에서 보다 튜브의 길이를 짧게 할 수 있으므로 제작 경비가 절감 된다는 것이다.
본 발명의 또 다른 이점은 축압기의 밸브가 압축기측 축압기 출구에 대하여 급격한 개폐 작용을 야기하지 않게 되었다는 것이다.
본 발명의 또 하나의 이점은 밸브 장치를 유지하기 위한 별도의 조작을 할 필요가 없다는 것이다.
본 발명의 또 다른 이점은 밸브 메카니즘이 압축기로부터의 연속적인 흡인력에도 불구하고 개방될 수 있다는 것이다.
본 발명의 또 하나의 이점은 축압기의 구조가 간단하고 쉽게 조립할 수 있다는 것이다.
본 발명의 한 형태에 의한 냉동 시스템의 압축기용 흡인 축압기는 유입구와 배출구를 갖는 저장 용기를 포함한다. 저장용기는 냉매액체의 냉매가스를 저장하는바, 유입구로부터는 냉매액체가 유입되고 배출구로부터는 냉매가스가 배출된다. 저장용기내에 축적된 상태액체의 부피는 냉동 시스템의 가동중에 변화한다. 또한 본 발명의 축압기는 용기내에 설치된 관체를 갖고 있는바, 이 관체는 용기 배출구에 연통된 배출공과 용기의 내측 상부에 위치하는 냉매 가스 유입공 및 용기의 내측 하부에 위치하는 냉매액체 유입공을 갖고 있다. 또한 축압기는 용기내의 냉매액체의 축적에 감응하여 가스 유입공을 개폐하게 된 밸브장치를 갖고 있다.
이하 본 발명은 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도에 의하면 흡인식 축압기(10)는 관상동체(14), 상부단부판(16) 및 하부단부판(18)으로 구성된 저장용기(12)를 갖고 있는바, 저장용기(12)에는 유입구(20)와 배출구(22)가 형성되었다. 관상동체(14)는 원통형일수도 있고 기타의 다른 형태일 수도 있다.
저장용기(12) 내에는 상단부(32)와 하단부(34) 및 상하단부를 연결하는 만곡부(36)로 구성된 흡입관(30)이 설치되었으며, 흡입관 상단부(32)의 외단은 저장용기(12)의 관상동체(14)를 통하여 저장용기(12)의 외부로 관출되었다. 이 흡입관(30)은 용접 등의 방법에 의하여 접합부(38)에서 동체(14)에 고정되어 축압기(10)로부터 가스 또는 액체가 누출되지 않도록 관상동체(14)에 밀봉 결합 되었다.
흡입관(30)의 하단부(34)는 저장용기(12)내에 저장용기의 수직축과 동축으로 되게 수직으로 착설되고, 하단부(34)의 상부에는 다수의 냉매가스 유입공(40)이 형성되었다. 제1도 및 제3도에 도시된 바에 따르면 냉매 가스 유입공(40)들은 흡입관(30)의 주위에 상하좌우로 일정한 간격을 유지하도록 형성되었다. 본 발명의 적당한 형태에서는 흡인관 주위에 10개의 0.250인치 직경이 가스 유입공들은 형성한다. 그렇지만 흡인관(30)에 형성된 가스 유입공(40)의 크기나 형태는 제작상의 편의에 맞춰 선택할 수 있다. 더구나 구멍들을 직각으로 되게 형성하면 흡입관(30)의 구조적인 강도가 향상된다.
하단부(34)의 하단에는 지지관(42)이 삽입되는바, 이 지지관(42)에는 하부단부판(18)에 인접한 저장용기(12)의 저면 가까이에는 다수의 냉매액체 유입공(44)이 형성되었다. 제4도에 도시된 형태에서는 원통형 지지관(42)의 측벽에 2개의 냉매액체 유입공(44)이 대향되게 형성되었다. 본 발명의 바람직한 형태에서는 0.187인치 직경으로 된 2개의 액체 유입공(44)를 형성하는 바, 전체 가스유입공(40)의 면적은 액체 유입공(44)의 면적보다 약 9배정도 크게 형성된다.
흡입 축압기(10)는 흡입관(30)주위를 둘러싸면서 상하로 슬라이드되는 슬라이딩 밸브체(46)를 포함하는바, 도시된 예에서는 이 슬라이딩 밸브체(46)가 밀폐된 부구체로 구성되었다. 이 부구체로 된 밸브체(46)는 슬리이브(48)와 원통형 동체(50) 및 그 상하단에 부착된 상부 밀폐관(52)과 하부 밀폐관(54)으로 구성된다. 이 밸브체(46)는 제조시 내부를 진공상태로 만들기 위하여 내부 공기를 빼내는 진공 밀봉구(56)를 갖고 있다. 전술한 바와 같이 흡입관(30)의 하단부(34)는 용기(12)의 수직축과 동축으로 되도록 용기(12)내에 설치되었고 밸브체(46)는 하단부(34)의 외주에 씨워져서 상하로 이동할 수 있도록 되었다. 하단부(34)의 하단 연부에는 밸브체(46)가 용기(12)저면까지 내려 갔을 때 액체 유입공(44)이 폐쇄되지 않도록 하는 하부 스토퍼(57)가 형성되었다. 제6도에 의하면 하부 스토퍼(57)는 지지관(42)에 씨워지는 흡입관(30)의 하단 연부에 형성된 나팔형 확대부(58)로 구성되었다. 이 확대부(58)는 흡입관(30)을 지지관(42)에 조립하였을 때 지지관(42)의 턱(60)에 지지되도록 되었으며, 슬리이브(48)의 하단연부에는 밸브체(46)가 최하방까지 이동하였을 때 확대부(58)위에 지지되는 원륜상 확대부(62)가 형성되었다. 제6도에서 알수 있는 바와 같이 구성에 의하면 밸브체(46)가 하부 스토퍼(57)까지 내려와도 냉매액체 유입공(44)가 폐쇄되지 않게 된다.
흡입관(30) 하단부(34)의 상부에는 상부스토퍼(64)가 최상부의 냉매가스 유입공(40)상방에 형성되어 밸브체(46)가 가스 유입공(40)들을 전부 폐쇄하는 위치까지는 상승하지만 그 이상 불필요하게 상승하지 못하도록 되었다. 본 발명의 한 형태에서는 전기한 상부 스토퍼(64)를 흡입관(30)에 용접등의 수단으로 부착시킨 링으로 구성한다. 상부 스토퍼(64)가 없으면 밸브체(46)가 흡입관(30)의 만곡부(36)까지 상승하여 만곡부에 밀착되므로 밸브체(46)의 승강 작동이 일어나지 않게 되는 경우가 생긴다.
본 발명의 흡인 축압기는 용기(12)의 상부 단부판(16)에 인접한 유입구(20)가까이에 필터(68)를 갖고 있다. 이 필터(68)는 스크린 지지체(70)와 지지체(70)의 주연부에 일정한 간격을 두고 형성된 다수의 망상통공(72)를 포함한다. 제2도에 의하면 냉매유입구(20)에서 유입된 상태는 통공(72)에서 여파된 다음 밸브체(46)의 상부 밀폐판(52)의 상면은 때리면서 낙하 되도록 되었다. 제2도에서와 같이 통공(72)을 일정한 간격을 두고 방사상으로 형성하면 낙하하는 냉매액체가 용기(12)의 수직축과 동축으로 위치하는 흡인관(30)의 가스 유입공(40)에는 직접 들어가지 않게 된다.
본 발명에 의한 흡인 축압기(10)는 제7도에 도시된 바와 같이 냉동시스템(80)에 사용하도록 된 것이다. 냉동 시스템(80)은 압축기(82), 응축기(84), 증발기(86) 및 흡인 축압기(10)를 포함한다. 가동 상태에서는 냉매액체가 증발기(86)로부터 축압기(10)의 유입구(20)속으로 들어간다. 또한 냉동 시스템(80)의 시동시에는 압축된 냉매가 축압기(10)의 저장용기(12)속에 있을 수도 있다. 본 발명에 의한 축압기(10)는 오직 냉매가스만이 배출구(22)를 통하여 축압기(10)밖으로 배출된 다음 도관(88)을 통하여 압축기(82)속으로 주입되게 되었다. 이러한 배출작동은 용기(12)내에 있는 냉매액체의 축적에 흡입관(30)의 하단부(34)를 따라 상하로 승강되는 밸브체(46)에 의하여 조절된다.
제5a도 내지 제5c도에는 흡인 축압기(10)의 작동에 따른 냉매액체(90)의 수위들이 도시되었다. 제5a도에는 밸브체(46)를 상승시키기에 불충분한 량의 냉매액체가 용기(12)내에 존재함이 보여준다. 이러한 위치에서는 밸브체(46)가 가스 유입공(40)하방에 위치하므로 냉매가스가 배출구(22)를 통하여 외부로 배출되도록 냉매가스 유입공(40)들이 모두 용기(12)의 내부와 연통된다. 이 가스유입공(40)의 전체 면적은 흡입관(30)의 단면적과 거의 일치하므로 냉매 액체 유입공(44)에는 약간의 부압이 발생하거나 전혀 부압이 발생하지 않게 된다. 그러나 약간의 부압이 발생하는 경우에는 극히 소량의 냉매액체가 액체 유입공(44)속으로 흡인된다.
제5b도에는 냉매액체의 수위가 약간 상승하여 밸브체(46)가 일부의 냉매가스 유입공(40)을 폐쇄하므로서 냉매액체 유입공(44)에 부압이 증가한 상태가 도시되었다. 밸브체(46)가 제5b도에 도시된 위치에 놓였을때는 냉매가스(92)와 냉매액체(90)가 흡입관(30)속으로 유입되고 냉매액체(90)는 축압기(10)의 배출구로 배출되기전에 증발된다.
제5c도는 많은 양의 냉매액체(90)가 주입되어 밸브체(46)가 최상단까지 상승하여 상부 스토퍼(64)에 도달한 상태를 보여주고 있다. 이 상태에서는 밸브체(46)가 모든 냉매가스 유입공(40)들을 폐쇄하므로 압축기(82)에 의한 흡인력이 냉매액체 유입공(44)에 부압을 형성하게 된다. 따라서 냉매액체는 유입공(44)을 통하여 흡입관(30)속으로 유입되어 배출구(22)배출되기전에 증발되게 된다. 냉매액체 유입공(44)속으로 유입된 소량의 냉매액체는 자체 조절에 의하여 용기(12)내에 냉매액체가 축적되는 것을 감소시키므로서 밸브체(46)가 중력에 의하여 하강 할 때까지 냉동 시스템(80)이 계속 작동되도록 한다.
첨부 도면은 흡입관(30)의 냉매가스 유입공들이 다수의 구멍으로 표현되어 있으나 다른 형태로 구성하므로서 유입공의 수를 줄일수도 있다. 예를들면 냉매가스 유입공(40)을 흡입관(30)의 길이 방향으로 길게 형성된 장공 형태로 형성하므로서 유입공(40)가 흡입관(30)을 따라 서서히 승강하면서 가스 유입공(40)들이 점진적으로 개폐되도록 할 수도 있다. 장공은 냉매가스 유입공의 폐쇄속도에 따라 그 폭을 변경시킬 수 도 있다.
본 발명에 의한 압축 시스템의 가동시에는 흡입관(30)의 하단부(34)에 모인 냉매액체가 압축기 속으로 들어가지 않도록 되었다. 냉매가스 유입공(40)은 가스상 냉매를 공급하도록 열리거나 또는 폐쇄되도록 되어 있어서 냉매 액체 유입공(44)을 통하여 주입된 부가적인 액체 냉매와 이미 존재하는 액체 냉매는 압축기에 들어가기전에 증발한다.
본 발명은 흡인 축압기의 저장 용기에 냉매액체가 축적되는데 따라 가스 유입공이 점진적으로 폐쇄되게 되는데 대하여 설명하였지만 냉매액체의 수위가 낮아지면 냉매 가스 유입공들이 점진적으로 개방된다는 것은 쉽게 이해가 될 것이다. 실제로 중력이 밸브체(46)를 서서히 하강시켜 냉매가스 유입공(40)을 개방하므로 압축기(82)에 의하여 흡입관(30)에 가하여진 흡인력의 힘으로는 밸브체(46)가 냉매가스 유입공(40)이 폐쇄 위치에 유지될 수 없게 되었다.
밸브체(46)의 무게와 크기는 밸브체가 상승하면서 냉매액체가 가스 유입공(40)을 통하여 유입되는 것을 방지할 수 있게 냉매가스 유입공(40)을 폐쇄하도록 설계되었다. 도면에는 밸브체가 밀봉형 부구형태로 되었으나 슬리이브(48)와 같이 흡인관(30)에 밀착 상승될 수 있고 사용되는 냉매액체에 또는 다른 물질로 형성할 수도 있다.
본 발명의 흡인 축압기는 압축기에 유입되는 냉매 액체에 한정시켜 설명하였지만 불순물을 여과하는 여과기의 흡인 머플러로서도 이용할 수 있다.

Claims (9)

  1. 유입구와 배출구를 갖고 있고 유입구에서 유입되어 배출구로 배출 될 냉매액체와 냉매가스를 저장하게 되었으며 내부에 축적되는 냉매액체의 양이 냉동 시스템의 가동중에 변하도록 된 저장용기(12)와 저장 용기내에 설치되었고 용기의 배출구(22)에 연통된 배출공과 용기의 내측 상부에 위치하는 냉매가스 유입공(40)을 갖는 흡입관(30) 및 용기의 내측 하부에 위치하는 냉매액체 유입공(44)을 갖는 지지관(42)으로 구성된 냉동 시스템의 압축기용 흡인 축압기에 있어서, 용기내에 있는 냉매액체의 체적 증감에 감응하여 냉매 가스 유입공(40)을 개폐하는 밸브(46)가 용기내에 설치되었음을 특징으로 하는 흡인 축압기.
  2. 제1항에 있어서, 밸브체(46)와 냉매가스 유입공(40)이 용기내에 있는 냉매액체의 체적함수로서 냉매가스 유입공의 면적을 감소 시키도록 협동하게 되었음을 특징으로 하는 축압기.
  3. 제1항에 있어서, 냉매가스 유입공(40)이 용기의 배출구(22)와 냉매액체 유입공(44)사이의 흡인관(30) 주벽에 위치함을 특징으로 하는 축압기.
  4. 제2항에 있어서, 밸브체(46)가 용기내에 있는 냉매액체의 수위 증감에 따라 승강하면서 냉매가스 유입공(40)의 면적을 증감시키게 되었음을 특징으로 하는 축압기.
  5. 제1항에 있어서, 흡인관(30)상당의 배출공이 용기의 배출구(22)에 연통되었고 흡입관(30)하단에는 용기(12)의 저면에 고정된 냉매액체 유입공(44)을 갖는 지지관(42)에 연결되었으며 냉매가스 유입공(40)은 용기 배출구(22)와 냉매액체 유입공(44)사이에 형성됨을 특징으로 하는 축압기.
  6. 제1항에 있어서, 밸브체(46)가 흡입관(30)의 주위를 둘러싸고 있는 이 밸브체(46)는 냉매액체의 유입에 의하여 흡입관(30)을 따라 상승하면서 냉매가스 유입공(40)을 폐쇄하게 되었음을 특징으로 하는 축압기.
  7. 제6항에 있어서, 냉매가스가 유입공(40)이 흡입관(30)의 종축을 따라 상하고 길게 되어 있어서 밸브체(46)의 상승에 의하여 그 면적이 점진적으로 감소되게 되었음을 특징으로 하는 축압기.
  8. 제1항에 있어서, 밸브체(46)가 흡입관(30)외측에 동축으로 배치되고 용기(12)내에 있는 냉매액체의 체적변화에 감응하여 흡입관(30)의 하단부(34)를 따라 상하로 접촉이동하는 슬리이브(50)를 갖고 있음을 특징으로 하는 축압기.
  9. 제8항에 있어서, 냉매가스 유입공(40)들이 흡인관의 하단부(34)를 따라 상하로 길게 형성 되었고, 밸브체의 슬리이브(50)는 용기내에 축적되는 냉매액체의 체적에 감응하여 상승하면서 냉매 가스 유입공(40)의 일부를 폐쇄하도록 되어 있어서 슬리이브(50)의 상승에 냉매가스 유입공(40)의 전체 면적이 점진적으로 감소되게 되었음을 특징으로 하는 축압기.
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