KR920008553B1 - 소성가공방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

소성가공방법 및 그 장치

제1도는 본원 발명을 구체화한 실시예의 정면단면도.

제2도는 제1도의 A-A선에 있어서의 개략 단면도.

제3도는 제1도의 B-B선에 있어서의 단면도.

제4a-f도는 동작모드의 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 회전축 10 : 지지체

12 : 외측편심회전체 13 : 내측편심회전체

14, 18 : 편심공 24 : 홀더

27 : 틀장착부 CL : 축선

S : 피가공물 지지면 W : 피가공물

본원 발명은 소성가공방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래의 소성가공장치로서는 피가공물 위의 소정위치를 지나는 축선에 대해서 소정의 경사각도를 가지고 틀을 선회시켜, 그 선회에 따라 틀의 성형부의 형상에 따른 소성가공을 피가공물에 실시하도록 한 것이 있다.

그런데 상기의 종래 장치에서는 틀의 선회중심이 항상 일정하게 유지되어 있기 때문에, 피가공물재료의 압연량을 많이 할 수 없고 쌓아올림율이 저하되어서 높은 정밀도의 가공을 하기가 곤란할 뿐만 아니라, 동작모드가 한정되어서 복잡한 형상의 가공에 적응할 수 없다는 문제가 있었다.

본원 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 이루어진 것이며, 그 목적은 틀의 선회중심을 적절히 변경하므로써 피가공물재료의 쌓아올림율을 높여서 정밀한 가공을 할 수 있는 동시에, 각종 동작모드에 의해서 복잡한 형상을 포함하는 많은 종류의 가공을 할 수 있는 소성가공방법 및 장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해서 본 출원의 제1발명에서는 피가공물 위의 소정위치를 중심으로 하여 그 소정위치를 지나는 축선에 대하여 소정의 경사각도를 가지고 틀을 선회시키고, 또한 그 틀과 피가공물과의 최소한 한쪽을 상기 축선에 대략 직교하는 평면상에서 소성 범위내에서 이동시키면서, 이 틀의 성형부의 형상에 따른 소성가공을 하도록 하고 있다.

또 제2발명에서는 1축선의 둘레에 회전할 수 있게 지지된 회전축과, 그 회전축의 끝부에 대향해서 배설되어 상기 축선에 대략 직교하는 피가공물 지지면과, 상기 회전축의 회전축선으로부터 편심된 위치에 있어서, 그 회전축의 끝부에 기단(基端)에서 회전할 수 있게 연결되고, 상기 피가공물 지지면상의 피가공물을 향하고 상기 축선에 대하여 소정의 경사각도를 가지고 연재되는 동시에, 앞끝에 틀장착부를 가진 홀더와, 상기 홀더의 틀장착부의 외주에 결합하는 편심공을 가지며, 그 회전에 따라 상기 틀장착부를 소정의 범위내에서 이동할 수 있는 편심회전체를 정지 또는 회전시킨 상태에서 상기 회전축을 회전시키므로써, 상기 회전축의 축선의 주위에 틀을 선회시키도록 하고 있다.

본원 발명에 의하면 피가공물 지지면상에 피가공물을 배치하고 편심회전체와, 상기 홀더의 틀장착부에 장착되어 피가공물에 소성가공을 하기 위한 틀을 구비하며, 상기 편심회전체를 정치 또는 회전시킨 상태에서 회전축을 회전시키면, 홀더와 함께 틀이 상기 회전축의 축선의 주위에 선회되어 상기 틀에 의해서 소성가공이 행하여진다.

다음에 본원 발명을 구체화된 일실시예를 도면에 따라서 상세하게 설명한다. 먼저 소성가공장치에 대해 설명하면 제1도에 나타내는 바와 같이, 기본틀(1)의 내부에는 회전축(2)이 베어링(3), (4)에 의해 회전할 수 있게 지지되어 있다. 회전축(2)의 끝부에 대향하는 동시에 그 축선(CL)과 직교하도록 기본틀(1)의 아래쪽에는 피가공물 지지면(S)이 배설되며, 그 지지면(S)상에 피가공물(W)이 배치되어 있다. 제1도 및 제2도에 나타내는 바와 같이, 회전축(2)의 끝부에 대향해서 기본틀(1)의 내부에는 링모양의 회전체(5)가 베이링(6)에 의해 회전할 수 있게 지지되며, 그 외주에는 외치(7) 및 내치(8)를 가진 링형상 기어(9)가 장착되어 있다. 상기 회전축(2)의 끝부에 있어서 그 축선(CL)으로부터 소정량 편심된 위치에는 지지체(10)가 회전할 수 있게 지지되며, 그 외주에 설치한 기어(10a)가 상기 링형상 기어(9)의 내치(8)에 맞물리어 있다. 그리고 상기 링형상 기어(9)의 외치(7)에 맞물리는 제1구동 기어(11)의 회전에 따라 링형상 기어(9)를 통해서 지지체(10)가 회전된다.

제1도 및 제3도에 나타내는 바와 같이, 상기 회전축(2)의 끝부에 대향해서 상기 기본틀(1)의 아래끝에는 내외 1쌍의 편심회전체(12), (13)가 회전할 수 있게 장착되어 있다. 외측편심회전체(12)에는 상기 회전축(2)의 축선(CL) 및 자체의 회전축선으로부터 소정량 편심공(14)이 형성되는 동시에, 외주에는 전달기어(15)가 형성되며, 그 전달 기어(15)에 맞물리는 제2구동기어(16)의 회전에 따라서 외측 편심회전체(12)가 회전된다.

내측편심회전체(13)는 상기 외측편심회전체(12)의 편심공(14)에 상대 회전할 수 있게 장착되며, 그 외주에는 전달 기어(17)가 형성되는 동시에, 자체의 회전축선으로부터 소정량 편심된 위치에는 편심(18)이 형성되어 있다. 내측편심회전체(13)의 외주에는 내외에 내치(19), 외치(20)를 가진 링형상 기어(20)가 배설되고, 그 내치(19)가 내측편심회전체(13)의 전달 기어(17)에 맞물리어 있다. 그리고 링형상 기어(21)의 외치(20)에 맞물리는 제3구동기어(22)의 회전에 따라 링형상 기어(21)를 통해서 내측편심회전체(13)가 회전된다.

한편, 상기 지지체(10) 자체의 회전축선으로부터 소정량 편심된 위치에 있어서, 지지체(10)에는 지지오목부(23)가 형성되어 있다. 그 지지오목부(23)와 상기 내측편심회전체(13) 사이에는 홀더(24)가 배설되고, 그 측부(24a)가 상기 회전축(2)의 축선(CL)에 대해서 소정의 경사각도를 이루는 축선상에 배치되어 있다. 즉 상기 지지오목부(23)에는 홀더(24)의 기단에 설치한 구형(球形) 연결편(25)이 회전할 수 있게 수용되고, 상기 축부(24a)에 삽통된 링형상 지지편(26)에 의해서 그 탈락이 저지되고 있다. 홀더(24)의 앞끝에는 반구형의 틀장착부(27)가 일체로 형성되어 상기 내측편심회전체(13)의 편심공(18)에 회전할 수 있게 결합되어 있다. 또 상기 틀장착부(27)의 끝면 대략 중앙에 배설한 오목한 곳(27a)내에는 피가공물(W)에 소성가공을 하기 위한 성형공을 가진 틀(도시 생략)이 장착되며, 그 성형공의 내면이 피가공물(W)의 상면에 맞닿아있다.

상기와 같이 구성된 소성가공장치에 있어서, 회전축(2) 및 각 구동기어 (11),(16),(22)를 각기 구동하기 위한 구동모터(도시 생략)를 제어하면, 제4a-f도에 예시하는 각 동작모드에 따르는 가공을 할 수 있다. 그리고 이 도면에 있어서 상측의 곡선(P1) 또는 (P2)는 홀더(24)의 구형 연결편(25)의 궤적 또는 위치를 나타내며, 하측의 곡선(Q)는 틀이 피가공물(W)에 맞닿는 점의 이동 궤적을 나타낸다.

예를 들면 제4a도에 나타내는 동작모드에 따르는 가공을 하는 경우, 먼저 제1구동 기어(11)를 회전시키므로써, 링형상 기어(9)를 통해서 지지체(10)를 회전시켜, 축선(CL)으로부터의 구형연결편(25)의 편심량(E1)을 일정하게 설정한다. 또 제2, 제3구동기어(16), (22)를 회전시키므로써 내외의 편심회전체(12), (13)를 회전시켜, 틀장착부(27) 위에 있어서의 틀을 상기 회전축(2)의 축선(CL)상에 배치하는 동시에, 피가공물(W)에 맞닿게 한다. 그리고 피가공물(W)을 피가공물 지지면(S)상의 소정위치에 유지한 상태로 회전축(2)을 회전시키면, 홀더(24)가 회전축(2)의 축선(CL)의 주위에 선회된다. 그로 인하여 틀의 성형공의 형상에 따라서 피가공물(W)에 소성가공이 실시된다.

한편, 제4b도에 나타내는 동작모드에 따르는 가공을 하는 경우, 상기의 경우와 마찬가지로 홀더(24)의 구형연결편(25) 편심량(E1)을 일정하게 설정하는 동시에, 피가공물(W)을 피가공물 지지면(S)상에 고정배치한다. 그 상태에서 내외의 편심회전체(12), (13)의 회전량을 조절변경하여 틀의 축선(CL)으로부터의 편심량(E2)을 체감시키면서, 상기 회전축(2)을 회전시키면, 피가공물(W) 위에 있어서의 틀의 선회중심을 변경하면서, 예를 들면 리벳의 머리부등의 피가공물(W)에 대하여 재료의 쌓아올림을 확실하게 행하여 정밀한 가공을 할 수가 있다.

또한, 제4c도에 나타내는 동작모드에 따르는 가공을 하는 경우, 홀더(24)의 구형연결편(25)을 회전축(2)의 축선(CL)상 즉 점(P2)상에 배치하여 편심량을 재료에 설정하는 동시에, 피가공물(W)을 피가공물 지지면(S)상에 고정배치하고, 다시 내측편심회전체(13)의 회전위치를 조절하여 틀의 편심량(E2)을 일정하게 설정한 후, 회전축(2)을 회전시키면 된다.

또한, 제4d도에 나타내는 동작모드에 따르는 가공은 회전축(2) 및 내측편심회전체(13)의 회전에 의해 홀더(24)의 구형연결편(25) 및 틀장착부(27) 위의 틀을 각기 상기 축선(CL)으로부터 편심된 위치에 배치하고, 그 배치상태로 상기 회전축(2) 및 내측편심회전체(13)의 회전을 정지한 상태에서, 제1구동기어(11)에 의해 지지체(10)를 회전시키고, 또한 제2구동기어(16)에 의해 외측편심회전체(12)를 회전시키므로써 실시할 수 있다.

제4e도에 나타내는 동작모드에 따르는 가공을 할 경우에는, 제3구동 기어(22)에 의해서 내측편심회전체(13)를 회전시켜 틀장착부(27) 위에 있어서의 틀을 축선(CL)으로부터 편심된 소정위치에 배치한다. 그 상태로 홀더(24)의 구형연결편(25)의 편심량(E1)이 체감하도록 회전축(2) 및 지지체(10)의 회전량을 조절 변경하면서 그들(2), (10)을 회전시키면 된다.

제4f도에 나타내는 동작모드에 따르는 가공은 외측편심회전체(12)의 회전을 정지한 상태에서 내측편심회전체(13)를 회전시키는 동시에, 홀더(24)의 구형연결편(25)이 상기 축선(CL)을 중심으로 하는 직사각형의 궤적을 그리도록 회전축(2) 및 제1구동기어(11)의 회전을 제어하므로써 실시된다.

상기와 같이, 본 실시예에서는 틀의 선회중심을 적절히 변경할 수 있으므로, 피가공물재료의 쌓아올림을 높여서 정밀한 가공을 할 수 있는 동시에, 각종의 동작모드에 의해서 많은 종류의 가공을 할 수가 있다.

그리고 본원 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 외측편심회전체(12)를 생략하거나, 가공중에 피가공물을 이동시키는 등, 본원 발명의 취지에서 일탈하지 않는 범위에서 각 부의 구성을 임의로 변경할 수도 있다.

이상 상술한 바와 같이, 본원 발명은 틀의 선회중심을 적절히 변경하므로써 피가공물재료의 쌓아올림율을 높여서 정밀한 가공을 할 수 있는 동시에, 각종 동작모드에 의해서 복잡한 형상을 포함하는 많은 종류의 가공을 할 수 있는 우수한 효과를 발휘한다.

Claims (6)

1. 피가공물(W)위의 소정위치를 중심으로 하여, 그 소정위치를 지나는 축선(CL)에 대해서 소정의 경사각도를 가지고 틀을 선회시키고, 또한 그 틀과 피가공물(W)의 최소한 한쪽을 상기 축선(CL)에 대략 직교하는 평면(S)상에서 소정 범위내에서 이동시키면서, 이 틀의 성형부의 형상에 따른 소정가공을 하는 것을 특징으로 하는 소성가공방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 틀의 경사각도는 가변인 것을 특징으로 하는 소성가공방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 틀과 피가공물(W)의 최소한 한쪽은 피가공물(W)의 가공중에 이동시키는 것을 특징으로 하는 소성가공방법.
4. 1축선(CL)의 주위에 회전할 수 있게 지지된 회전축(2)과, 그 회전축(2)의 끝부에 대향해서 배설되어 상기 축선(CL)에 대략 직교하는 피가공물 지지면(S)과, 상기 회전축(2)의 회전축선(CL)으로부터 편심된 위치에 있어서, 그 회전축(2)의 끝부에 기단에서 회전할 수 있게 연결되고, 상기 피가공물 지지면(S)상의 피가공물(W)에 향하고 상기 축선(CL)에 대하여 소정의 경사각도를 가지고 연재되는 동시에, 앞끝에 틀장착부(27)를 가진 홀더(24)와, 상기 홀더(24)의 틀장착부(27)에 의 외주에 결합하는 편심공(18)을 가지며, 그 회전에 따라서 상기 틀장착부(27)를 소정의 범위내에서 이동할 수 있는 편심회전체(12), (13)와, 상기 홀더(24)의 틀장착부(27)에 장착되어 피가공물(W)에 소성가공을 실시하기 위한 틀을 구비하며, 상기 편심회전체(12), (13)을 정지 또는 회전시킨 상태에서, 상기 회전축(2)을 회전시키므로써, 상기 회전축(2)의 축선(CL)의 주위에 틀을 선회시키도록 한것을 특징으로 하는 소성가공장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 홀더(24)의 기단은 상기 회전축(2)의 축선(CL)과 평행한 편심축선의 주위에서 회전할 수 있는 지지체(10)를 통해서 상기 회전축(2)에 연결되어 있는 소성가공장치.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 편심회전체는 상기 회전축(2)의 축선(CL)의 주위에서 회전되는 동시에 상기 축선(CL)으로부터 편심된 편심공(14)을 가진 외측회전체(12)와, 그 외측회전체(12)의 편심공(14)내에 회전할 수 있게 배치되며, 자체의 회전축선으로부터 편심된 편심공(18)을 가진 내측회전체(13)로 이루어지며, 상기 홀더(24)의 틀장착부(27)는 상기 내측회전체(13)의 편심공(18)내면에 회전할 수 있게 결합되어 있는 소성가공장치.

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