KR920007647Y1

KR920007647Y1 - 적층형 증발기

Info

Publication number: KR920007647Y1
Application number: KR2019860012327U
Authority: KR
Inventors: 가즈오 노자와
Original assignee: 지이제루 기기 가부시기가이샤; 모찌즈끼 가즈시게
Priority date: 1985-10-03
Filing date: 1986-08-14
Publication date: 1992-10-16
Also published as: JPH0245673Y2; KR870007124U; JPS6263597U

Abstract

내용 없음.

Description

적층형 증발기

제1도는 본 고안의 실시예에 있어서의 주요부분을 나타낸 분해사시도.

제2도는 통상의 실시예에 있어서의 적층형 증발기전체를 나타낸 정면도.

제3도는 통상의 우측면도.

제4도는 통상의 주요부분을 확대한 단면도.

제5도는 통상의 주요부분을 확대한 우측면도.

제6도는 종래예에 있어서의 적층형 증발기의 우측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

7 : 엔드플레이트 8a, 8b : 출입구파이프

11a, 11b : 파이프부재 13 : 탱크부

14a,14b : 출입구 17 : 비이트(best)

17a : 요부 17b : 철부

18a,18b : 위치결정용 돌기

본 고안은 자동차용 냉방장치등에 사용되는 증발기, 특히 적층형증발기에 관한 것이다. 종래 이런종류의 증발기로서 일본국실개소 58-162474호 공보에 기재된 바와같이 탱크부에 이어서 출입구를 형성한 출입구 파이프를 지녔으며, 이 출입구 파이프를 성형플레이트와 엔드플레이트의 사이에 끼운것은 이미 잘 알려져 있다. 나아가서, 상술한 공보에는, 출입구파이프의 위치결정수단에 대하여도 개재하고 있으며, 이것은 제6도에서 보는 바와 같이 엔드플레이트(7)의 3개소에 위치결정용 돌기(18a),(18a),(18c)를 형성하고, 하방의 2개의 위치결정용돌기(18a),(18a)를 출입구파이프(8)의 하단에 한쪽끝의 약간앞에 형성된 위치결정용돌기(18c)이 출입구파이프(8)의 출입구반대쪽끝을 각기 맞닿도록 한 것이다.

그러나, 상술한 위치결정용 돌기(18a),(18a),(18c)의 주변부에 있어서는 예컨대 프레스성형할때 발생하는 변형때문에 평탄도가 좋지 않아서 납땜이 금이 가기 쉽고, 이 때문에 최악의 경우 납땜의 금이간 부분에 고인 수분의 동결팽창(凍結膨脹)에 의하여 이 부분이 잘려진다고하는 문제점이 있었다. 그래서, 본 고안은 위치결정수단의 설치개소에 기인하는 납땜의 금이가는 것을 없애므로서 신뢰성의 향상에 공현할 수 있는 적층형 증발기를 제공하는 것을 과제로 하고 있다. 그리고, 본 고안의 요지를 하는 것은 출입구 파이프와 엔드플레이트를 납땜하여 되는 적층형증발기에 있어서, 엔드플레이트에 전술한 출입구파이프의 길이방향으로 잇따라서 요부(凹部)와 철부(凸部)를 번갈아 형성하여 비이트를 구성하며, 이 비이트의 요부를 출입구파이프의 납땜면으로 함과 동시에 철부에 위치결정돌기를 형성한 다음, 이 위치결정용돌기를 출입구파이프에 맞물린 적층형 즐발기로 함에 있다.

따라서, 위치결정용돌기의 형성에 의하여, 그 주변부가 변형하여도, 이 위치결정용돌기의 형성되는 비이트의 요부는 납땜에 의하여 출입구파이프와 접합되는 부분은 아니므로, 변형하여도 납땜에도 상관없고, 그러므로서, 상술한 과제를 달성할 수 있었다.

제1도-제5도에서, 성형플레이트(1)는, 양측단의 성형플레이트(1a),(1b)를 제외하고, 상하양단의 팽창부(2),(2)와 이 팽창부(2),(2) 사이를 연결하는 홈부(3)가 프레스동에 의하여 성형된 것으로, 2장의 성형플레이트(1),(1)를 서로의 팽창부(2),(2) 및 홈부(3)가 요부측에서 서로 마주보는 형태로 접합하여 증발요소(4)가 구성되어 있다.

이 결과, 증발요소(4)는 서로 상대하는 팽창부(2),(2)에 의하여 탱크(5)가 마찬가지로 서로 상대하는 홈부(3),(3)에 의하여 냉매통로부(6)가 각각 구성되었으며, 상하의 탱크(5),(5)는 냉매통로부(6)에 의하여 연통되어 있다.

단, 가장 바깥쪽의 성형플레이트(1a),(1b)는 평판상이며, 이 때문에 양측의 반용적의 탱크(5a),(5b)와 이것들을 연결하는 반용적의 냉매통로부(6a),(6b)로 이루어지는 증발요소(4a),(4b)가 구성되어있다.

그리고, 증발요소(4)가 다수 적층되어, 가장 바깥쪽의 증발요소(4a),(4b)에 출입구파이프(8a),(8b)를 사이에 두고 엔드플레이트(7),(7)가 배치되었으며, 증발요소(4),(4a),(4b), 엔드플레이트(7),(7) 사이에 파형의 핀(fin)(9)이 개재 되었으며, 이것들을 노속에서 일체로 납땜하여 증발기를 구성한다.

더우기, 서로 이웃하는 탱크(5),(5a),(5b)는 미리정한 차례의 것(제2도에서 t₁,t₂로 나타낸다)을 제외하고, 각기 연통구멍(10)을 개재하여 연통하고 있으며, 상하방향으로 꾸불꾸불꾸부러져서 냉매가 통고하는 이른바다류(multipass)방식으로 되어 있다.

출입구파이프(8a),(8b)는 각기 길이방향으로 잇따라 분할된 파이프(11a),(11b)가 그 주위에 형성된 접합플랜저(12a),(12b)로 접합되어 있으며, 단면이 탱크부(13)에 이어서 원형의 입구(14a) 또는 출구(14b)가 형성되어 있다. 탱크부(13)는, 엔드플레이트 반대쪽에 연통구멍(10a)이 형성되었으며, 이 연통구멍(10a)과 가장 단부의 탱크(5a)(5b)의 연통구멍(10a)이 매칭하여, 탱크(5a),(5b)와 탱크부(13)가 연통하고 있다.

또, 파이프부재(11a),(11b)의 각각에는, 적당한 위치에 돌기(15)가 형성되어 이 돌기(15)를 절반으로 접어 굽히므로서 한편의 파이프돌기(15)를 반분하여 절곡함에 따라 한쪽파이프부재(11a)와 다른쪽 파이프부재(11b)가 코오킹되어 있다.

절술한 입구(14a)는 증발기의 왼쪽 아래쪽에 있고, 오른쪽 위쪽에 있는 출구(14b)와 비교하면 그 지름이 작게 형성되어 출입구(14a)와 출구(14b)에는, 각각의 지름에 대응한 직선상의 접속파이프(16a),(16b)가 접속되어 있다.

이 출입구(14a),(14b)와 접속파이프(16a),(16b)의 접속은 증발기의 본체부분을 납땜한 다음에 용접하여 실시할 수 있으나, 미리 출입구(14a)가 출구(14b)보다도 작게 형성되어 있으므로, 입구의 지름이 출구의 지름과 마찬가지인 종래의 것과 비교하면, 입구(14a)에 접속하는 접속파이프(16b)를 확대할 필요가 없으므로, 접속작업을 용이하게 하고, 검사 혹은 접속시에 입구를 출구라고 잘못할 염려도 없애어 주위 길이가 짧아지므로 용접거리를 적게할 수 있는 등의 이점이 있다.

상술한 출입구파이프(8a),(8b)는 소정위치에 설치하기 위하여, 엔드플레이트(7),(7)에 대하여 우선 상하방향의 위치결정에 대하여 설명하면, 엔드플레이트(7),(7)의 상단 및 하단에는 출입구파이프(8a),(8b)의 길이방향으로 잇따라서 각기 요부(17a)와 철부(17b)가 번갈아 형성되어 있으며, 이 철부(17)와 요부(17a)에 의하여 비이트(17)가 구성되어 있다.

이 비이트(17)는 엔드플레이트(7),(7)를 보강함과 동시에 출입구 파이프(8a),(8b)의 탱크부(13) 또는 증발요소(4a),(4b)의 탱크(5a),(5b)와의 사이에의 배수통로를 구성하여, 탱크부에 분별증류하여 응축수를 배출할 수 있도록 한 것이다.

나아가서, 출입구파이프(8a),(8b)가 납땜하는 한쪽의 비이트(17)에 있어서는 요부(17a)가 출입구 파이프(8a),(8b)와의 납땜면이 되는 한편, 철부(17b)에는 위치결정용돌기(18a),(18b)가 철부(17b)의 길이방향으로 잇따라서 일정한 간격을 두고 대칭하도록 형성되어 있다.

그리고, 이 위치결정용 돌기(18a),(18b)의 사이의 출입구 파이프(8a),(8b)의 탱크부(13)의 상하단을 사이에 두고 상하방향의 위치결정이 실행된다. 더우기(19)는 파형의 핀(9)의 단부를 고정하기 위한 핀멈추개이다.

또, 좌우방향(출입구파이프의 길이방향)의 위치결정은, 비이트(17)의 양단에 형성된 갈고랑이(20a),(20b)의 어느 한편이 출입구파이프(8a),(8b)의 출입구(14a),(14b) 부근의 돌기(15)가 걸어맞춤하여 실행하고 있다.

이 갈고랑이(20a),(20b)는 앤드플레이트(7),(7)의 프레스성형 할때 동시에 형성된 것으로 출입구파이프(8a),(8b)를 반전하여 출입구(14a),(14b)의 개구방향을 반대로 하였을 경우에는, 다른편의 갈고랑에 돌기를 걸어맞춤하면 마찬가지로 위치결정할 수 있었다.

이상에서, 설명한 바와같이, 본 고안에 의하여 엔드플레이트의 단부에 형성되는 비이트의 요부를 출입구파이프와의 납땜면으로 하고, 철부에 출입구파이프의 위치결정용돌기를 마련하였으므로 위치결정용 돌기의 형성에 의하여 그 주변부에 변형이 생겨도, 위치결정용돌기를 형성한 비이트의 철부는 납땜하고는 관계가 없기 때문에, 종래와 같이 출입구 파이프와 엔드플레이트의 납땜부분이 갈라지는 일이 없이 신뢰성이 향상 한다고 하는 효과를 성취하였다.

Claims

출입구파이프(8a),(8b)와 엔드플레이트(7)를 납땜하여서 된 적층형 증발기에 있어서, 엔드플레이트(7)에 출입구 파이프(8a),(8b)의 길이방향에 잇따라서 요부(17a)와 철부(17b)를 번갈아 형성하여 비이트(17)를 구성하고, 이 비이트(17)의 요부(17a)를 출입구파이프(8a),(8b)의 납땜면으로 함과 동시에, 철부(17b)에 위치결정용 돌기(18a),(18b)를 출입구파이프(8a),(8b)에 맞물림한 것을 특징으로 하는 적층형 증발기.