KR100214373B1 - 적층형 열교환기 - Google Patents

Abstract

단부의 튜우브소자를 구성하는 외측의 성형판을 평판형상으로 형성하고 이 평판형상의 성형판에 에드 플레이트가 접합되어 있다. 평판형상의 성형판은 이것과 대면접합하는 성형판에 대응한 요철면을 가지며, 엔드 플레이트와 연계하는 부분이 평탄하게 형성되어 있다. 엔드 플레이트는 성형판과 연계하는 접합재료가 그 성형판의 요철부분과 간섭하는 부분을 뽑아내고 형성되며 평판형상의 성형판의 전면을 피복하도록 설치하였다. 단부의 튜우브소자의 통로면적을 확보하면서 이 튜우브소자와 엔드 플레이트를 틈새 없이 접합할 수가 있는 적층형 열교환기를 제공할 수 있다.

Description

적층형 열교환기

제1도는 본 발명에 관한 적층형 열교환기를 나타내며 제1a도는 정면도, 제1b도는 제1도의 열교환 코어부의 입구부와 출구부가 설치되어 있는 측면을 나타내는 도면.

제2도는 제1도의 적층형 열교환기의 저면도를 나타내는 도면.

제3도는 제1도의 적층형 열교환기에 사용되는 성형판을 나타내는 도면이며, 제3a도는 정면도, 제3b도는 제3a도를 (3B-3B)선에서 절단한 단면도.

제4도는 단부의 튜우브 소자에 사용되는 평판형상의 성형판을 나타내는 도면이며, 제4a도는 정면도, 제4b도는 제4a도를 (4B-4B)선에서 절단한 단면도.

제5도는 엔드 플레이트를 나타내는 도면이며, 제5a도는 정면도, 제5b도는 제5a도를 (5B-5B)선으로 절단한 단면도.

제6도는 단부의 튜우브 소자와 엔드 플레이트를 접합한 상태를 나타내는 도면으로서 제6a도는 엔드 플레이트 측에서 본 도면, 제6b도는 제6a도의 (6B-6B)선에서 절단한 단면도.

제7도는 본 발명에 관한 다른 적층형 열교환기를 나타내며, 제7a도는 정면도, 제7b도는 저면도.

제8도는 평판형상의 성형판(A)과 엔드 플레이트(B)를 접합할때에 발생하고 있는 종래의 불합리점을 설명하는 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 적층형 열 교환기 2 : 핀

3 : 튜우브소자 4 : 입구부

5 : 출구부 6 : 성형판

9 : 통로형성용 팽출부 10 : 오목부

11 : 돌조(突條) 13 : 탱크부

16 : 평판형상 성형판 17 : 탱크군

21 : 출입구통로판 22 : 입구통로

23 : 출구통로 24 : 조인트

27 : 연통파이프 31, 32 : 평탄부

33 : 엔드플레이트 34 : 상부접합부

36 : 열교환매체 입구부 37 : 열교환매체 출구부

본 발명은, 차량용 공조장치와 주거용 공조장치등에서 사용되며, 튜우브 소자를 핀을 개재하여 복수단으로 적층하는 적층형 열교환기에 관한 것이다. 종래 탱크부와, 이 탱크부에 연통하는 통로가 형성된 튜우브 소자를 다수 적층하고, 튜우브 소자간에 핀을 개재시킴과 동시에, 인접한 튜우브 소자를 탱크부에서 접합시켜 적층방향으로 연통시켜서 단부의 튜우브 소자의 외측에 엔드 플레이트를 설정하도록 한 적층형 열교환기는 공지되어 있다. 이러한 적층형 열교환기에 있어서 단부의 튜우브 소자를 탱크 형성용 팽출부 및 통로 형성용 팽출부를 가지는 성형판과 평판 형상의 성형판을 접합시켜 구성하는 것을 생각할 수 있었으나, 평판형상의 성형판을 사용할 경우에는 통로 단면이 작게 되는 불합리점이 있으며, 이것을 방지하기 위하여서는 평판형상이라 할지라도 대면접합하는 성형판에 대응한 요철형상으로 하는 것이 바람직하다. 즉, 평판형상의 성형판에는 대면접합하는 성형판의 탱크 형성용 팽출부 및 통로 형성용 팽출부가 대치하는 팽출부분이 형성되어 통로형성용 팽출부에 형성되는 비이드 등이 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 그러나 도8에서 나타내는 바, 비이드등에 의한 요철면이 형성된 평판형상의 성형판(A)에 엔드 플레이트(B)를 맞추어도 완전하게 면과 면이 접합된다고는 장담할 수 없으며, 오목부(c)를 막도록 엔드플레이트가 당접되면, 접합면이 감소하게 되는 것이다. 또 엔드 플레이트(B)와 평판형상의 성형판(A)은 어떤 치수 이상으로 접합되지 않으면 지그(jig)에 의한 조립시나 제품 완성시에 강도가 약하며 변형되고 만다. 더욱이, 오목부(C)와 엔드 플레이트(B)간의 틈새가 형성되어서 거기에 물(D)이 고이게 되면, 이 물(D)이 동결평창, 용해를 반복하여 평판형상의 성형판(A)에 금이 생겨서 냉매누설을 유발시킬 우려가 있다. 그리하여, 본 발명에 있어서는 단부의 튜우브 소자에 평판형상의 성형판을 사용할 경우에도 튜우브 소자의 통로면적을 확보함과 동시에 엔드 플레이트를 틈새없이 접합시켜 강도를 높이고 나아가서는 평판상의 성형판과 엔드 플레이트의 사이에 물이 고여서 성형판이 파손되는 일이 없는 적층형 열교환기를 제공하는 것을 과제로 한다. 그러나, 본원 발명에 관한 적층형 열교환기는 성형판을 대면 접합시켜 구성되는 튜우브 소자를 핀을 개재하여 복수단으로 적층하고 단부의 튜우브 소자는 외측의 성형판을 평판형상으로 형성하여, 이 평판 형상의 성형판에 엔드 플레이트가 접합되는 것이며, 더욱이 상기 평판형상의 성형판은 이것과 대면접합하는 성형판에 대응한 요철면을 가짐과 동시에, 상기 엔드 플레이트와 당접하는 부분이 평탄하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

여기서, 엔드 플레이트는 그 일부에 턱을 설치하고, 평판형상의 성형판측에 돌출한 면중 성형판의 요철부분과 대치하는 부분을 뽑아서 성형판의 당접부분을 구성하는 것이나, 평판형상의 성형판의 전면(全面)을 피복하도록 설치된 것이라도 좋다. 따라서, 단부의 튜우브 소자를 구성하는 평판형상의 성형판을 이것과 대면접합하는 성형판에 응하여 요철형상으로 했음으로 단부의 튜우브 소자에 있어서도 통로 면적을 크게 할 수가 있다. 또 평판형상의 성형판을 요철로 했기 때문에 이것과 접합하는 엔드 플레이트간에 틈새가 형성되는 것이 염려되나 엔드 플레이트는 평판형상의 성형판에 형성된 평탄 부분에 당접되고 이 평탄부분에 있어서 틈새가 없는 접합을 확보할 수가 있어서 그것 때문에 상기 과제를 달성할 수 있는 것이다. 이하, 본 발명의 실시예를 도면에 의하여 설명한다. 제1a도, 제1b도, 제2도에 있어서, 적층형 열교환기 (1)는 핀(2)과 튜우브소자(3)를 교호로 복수단 적층하여 코어 본체를 형성하고 튜우브소자 (3)의 적층방향의 일단측에 연료환매체의 입구부(4) 및 출구부 (5)가 설치되어 있다. 예컨대, 4패스 방식의 것이며, 튜우브 소자(3)는 코어 본체의 적층방향 양단부의 튜우브소자(3a,3b), 후술하는 확대 탱크부를 가지는 튜우브 소자(3c)와, 거의 중앙의 튜우브소자(3d)를 제외하고 제3a도,제3b도에서 나타내는 성형판(6)을 2장 접합하여 구성되어 있다. 이 성형판(6)은 알루미늄제의 플레이트를 프레스 가공하여 형성되어 있는 것으로서 일단부에 밥공기 모양의 2개의 탱크 형성용 팽출부 (8,8)가 형성되어 있음과 동시에, 이에 계속하여 통로형성용 팽출부(9)가 형성되어 있고, 탱크형성용 팽출부간에는 후술하는 연통파이프를 부착하기 위한 오목부(10)가 형성되며, 또, 통로형성용 팽출부(9) 에는 2개의 탱크형성용 팽출부(8,8) 사이에서 성형판(6)의 타단 근방까지 뻗는 돌조(11)가 형성되어 있다. 탱크 형성용 팽출부(8)은 통로형성용 팽출부(9)보다 크게 팽출형성되고 또 돌조(11)는 성형 필레이트 둘레 가장자리의 접합부와 동일면상이 되도록 형성되어 있고, 2개의 성형판(6)이 그 주연에서 접합되면 서로의 돌조(11)도 접합되어 대향하는 탱크 형성용 팽출부(8)에 의하여 한 쌍의 탱크부(13,13)가 형성됨과 동시에 대향하는 통로형성용 팽출부(9)에 의하여 탱크부간을 연결하는 U자형상통로부(14)가 형성되도록 되어 있다. 층방향 양단의 튜우브소자(3a,3b)는 한쪽의 튜우브소자(3a)가 제3a도, 또 3B의 성형판(6)에 요철이 없는 평판형상의 성형판(15)을 접합하여 구성되고 있으며, 다른쪽의 튜우브소자(3b)가 제3a도, 제3b도의 성형판(6)에 제4a도, 제4b도에 나타내는 평판형상의 성형판(16)을 접합하여 구성되어 있다. 또, 튜우브소자(3c)는 한쪽 탱크형성용 팽출부(8a)가 다른쪽의 탱크 형성용 팽출부(8)에 인접되도록 확대된 성형판을 대면 접합하여 구성되고, 따라서 튜우브소자(3c)에는 다른 튜우브소자(3)에 형성되는 탱크부와 같은 크기의 탱크부(13)와 오목부를 메우도록 확대된 탱크부(13a)가 형성되어 있는 점에서 다른 튜우브소자(3)와 다르다. 그리고, 적층형 열교환기(1)는 제1a도, 제2도에서 나타내는 것 같이, 인접한 튜우브소자가 탱크부에서 맞대어지고, 이 맞대어진 일련의 탱크부에 의하여 적층방(통풍방향에 대하여 직교하는 방향)으로 제1 및 제2의 2개의 탱크군(17a,17b)이 구성되어 있고, 확대된 탱크부(13a)를 포함한 제1의 탱크군(17a)은 적층방향의 거의 중앙에 위치하는 튜우브소자(3d)를 제외하고 탱크 형성용 팽출부에 형성된 통공(18)을 개재하여 각 탱크부가 연통되어 있다. 즉, 튜우브소자(3d)는 제3a도, 제3b도에서 나타내는 성형판(6)과 형상을 같이하여 한 쪽 탱크형용 팽출부에 통공이 형성되어 있지 않는 성형판을 대면 접합시켜 구성되어 있고, 이 튜우브소자(3d)에 의하여 제1의 탱크군(17a)은 확대 탱크부(13a)를 포함한 제1탱크블록 (A)와 출구부(5)와 연통하는 제2탱크블록(b)에 구획되어 있다. 또, 제2의 탱크군(17b)은 칸막이 없이 통공(18)을 개재하여 전탱크부가 연통되어 있고, 제3탱크 블록 c를 구성하고 있다. 입구부(4) 및 출구부(5)는 출입구 통로판(21)을 상기 평판형상판(15)에 접합시키고 이 평판형상판(15)의 길이 방향 중간에서 탱크부측에 걸쳐서 형성된 입구통로(22)와 출구통로(23)를 갖추고 있다. 이 입구통로(22)와 출구통로(23)의 상부에는 팽창밸브를 고정하는 조인트(24)를 개재하여 유입구(25)와 유출구(26)가 각각 설치되어서 입구통로(22)와 확대탱크부(13a)는 상기 오목부(10)에 고정된 연통파이프(27)에 의하여 구성된 연통로를 가지고 연통되고 있으며, 제2탱크 블록B와 출구통로 (23)는 성형판(15)에 형성된 구멍을 개재하여 연통되고 있다. 그러나, 입구부(4)에서 유입된 열교환매체는 연통파이프(27)를 통하여 확대 탱크부(13a)에 들어가고 제1탱크블록 A전체에 분산되어 이 제1탱크 블록(A)에 대응하는 튜우브소자의 U자형상통로부(14)를 돌조(11)을 따라서 상승한다. (제1패스). 그리고 돌조(11)의 상방을 U턴 하여 하강하고 (제2패스), 반대측의 탱크군(제3탱크블록(c))에 이른다.

그후, 제3탱크블록(c)을 구성하여 남은 튜우브소자에 평행이동하고 그 튜우브소자의 U자형상 통로부(14)를 돌조(11)에 따라서 상승한다. (제3패스). 그리하여 돌조(11)의 상방을 U턴하여 하강하고(제4패스), 제2탱크블록(B)을 구성하는 탱크부에 안내되어서 그후에 출구부(5)에서 유출한다. 이 때문에 열교환매체의 열은 제1패스∼제4패스를 구성하는 U자형상통로부(14)를 흐르는 과정에 있어서, 핀(2)에 전달되고 핀 간을 통과하는 공기와 열교환된다. 튜우브소자(3b)에 사용되는 평판형상의 성형판(16)은 제4a도, 제4b도에서 나타내는 것 같이 외형을 도3에서 나타내는 성형판(6)과 동일하게 하고 있으나, 성형판(6)의 통로형성용 팽출부(9)와 대응하는 부분이 같은 정도로 팽출됨과 동시에 성형판(6)의 각 비이트(12)나 돌조(11)에 대응시키며 비이드(12) 및 돌조(11)가 동일하게 형성되어 있다. 평판형상의 성형판(16)에 형성된 팽출된 부분(28)은 성형판(6)의 탱크형성용 팽출부(8)에 임하도록 연설되고 있으며, 성형판(6)과 같이 샌드바(sandbar)형상비이드(19)를 갖추고 있다.

또, 평판형상의 성형판(16)의 상부각부와 하부양측에는, 팽출되지 않는 평탄부(31,31,32,32)가 형성되어 있다. 따라서, 평판형상의 성형판(16)과 성형판(6)을 대면접합시키면, 제6b도에서 나타내는 바와 같이, 탱크부(13')의 하측 거의 반과 U자형상 통로부(14')의 상부각부가 평탄부(31,32)에 끼워진 구성으로 되어 있다.

이에 대하여 엔드 플레이트(33)는 단부의 튜우브소자(3b), 즉 평판형상의 서형판(16)에 상부와 하부를 접합시켜 부착시키고 있으며 평판형상의 성형판(16)과 엔드 플레이트(33)간에는 핀(2)이 개재되어 있다. 엔드 플레이트(33)를 보다 구체적으로 설명하면, 제5a도, 제5b도에서 나타낸 것 같이, 상하 단부를 평판형상의 성형판측에 굴곡하여 접합부를 형성하도록 한 것인 바, 상부의 접합부(34,34)는 평판형상의 성형판(16)에 형성된 상부각부에 형성된 평판부(31,31)에만이 당접되고 하부의 접합재료(35)는 상기 하부에 형성된 평판부(32)에 만이 당접되어 있다. 즉, 엔드 플레이트(33)의 상부에 형성되는 접합부(34)는 상부 양단에 형성되어서 그 상단을 성형판(16)의 상단과 일치시키고 있으며, 2개의 접합부(34,34)사이의 성형판(16)의 요철부분과 간섭하지 않도록 제거하여 상형판(16)의 표면에서 떨어지는 상태로 하고 있다. 또 엔드플레이트(33)의 하부에 형성된 접합부(35)는 평판 형상의 성형판측에 굴곡된 부분이 성형판(16)의 요철부분과 간섭하지 않도록 안을 전체로서 거의 U자형상으로 형성되어 있으며, 하단부를 성형판(16)의 하단부와 일치시켜서 평탄부(32)의 범위내에서 당접되도록 되어 있다. 또한, 평판부(31,32)는 조립시의 엇갈림을 고려하여 엔드 플레이트의 접합부보다도 크게 형성되어 있다 상기 구성에 있어서, 상술한 열교환기(1)에 있어서는 양면 피복된 제3a도, 제3b도의 성형판(6)과 양면 피복된 제4a도, 제4b도의 평판형상의 성형판(16)을 대면 당접시켜서 평판형상의 성형판(16)에 이것과 대치하는 쪽만이 피복된(한쪽면 피복된)엔드 플레이트(33)를 핀(2)를 개재하여 당접하고 전체를 다른부재와 같이 지그로서 고정시켜 노중에서 납땜한다. 이것으로서, 제3a도, 제3b도의 성형판과 제4a도, 제4b도의 성형판이 대면 접합되어 단부의 튜우브소자(3b)가 구성됨과 동시에, 평판형상의 성형판(16)에 제5a도, 제5b도의 엔드 플레이트(33)가 접합되어 단부의 튜우브소자(3b)에 있어서도 다른 튜우브소자와 같은 정도의 통로면적을 확보할 수가 있다. 여기서 튜우브소자(3b)의 상부 각부와 하부에 있어서는 성형판(16)의 평판부(31,32)에 의하여 통로면적은 어느정도 적어질 수밖에 없으나, 그 부분이 전체에서 접하는 비율은 작은 것이며, 통로저항에 관하여 큰 영향은 없다. 그러나, 평판형상의 성형판(16)과 엔드 플레이트(33)의 접합은 평판형상의 성형판(16)의 평탄부(31, 32)에 있어서만이 행해짐으로서 접합을 틈새없이 행할 수가 있어서, 틈새에 물이 침입할 염려가 없어지고, 강도적으로도 강하며 내구성에 뛰어난 적층형 열교환기를 제공할 수가 있다. 또, 엔드 플레이트(33)는 평판형상의 성형판(16)의 전면을 피복되도록 설치되어 있으므로 지그(jig)에 의한 조립시에도, 납땜재료가 피복되어 있지 않는 엔드 플레이트의 외측에서 지그가 받쳐짐으로서 납땜에 납땜재료가 지그에 부착하는 일이 없어지므로 지그의 열등화를 피할 수가 있다. 또한, 상기한 단부구조는 제7a도, 제7b도에 나타낸 공지의 적층형 열교환기 즉 핀(2)과 튜우브소자(3)을 교호로 복수단 적층하여 코어 본체를 형성하고 열교환 매체의 입구부(36) 및 출구부(37)가 튜우브소자의 탱크부에 일체로 더욱이 통풍방향의 상류측 또 하류측의 어느 하나에 설치된 적층형 열교환기의 양단부에 이용하는 것도 가능하며, 이와 같은 공지의 열교환기에 사용되었을 경우에도 동일한 작용효과가 얻어지는 것은 재언을 불요한다. 이상 설명한 것 같이, 본 발명에 의하면 단부의 튜우브소자를 구성하는 평판형상의 성형판에 이것과 대면 접합하는 성형판과 대응한 요철면을 설치하고, 엔드 플레이트와 당접하는 부분을 더욱 평탄하게 형성하도록 했으므로, 단부의 튜우브 소자의 통로면적을 확보함과 동시에, 평판형상의 성형판과 엔드 플레이트를 틈새없이 접합할 수가 있어서 강도를 높일 수가 있다. 또 평판형상이 성형판과 엔드 플레이트를 틈새없이 접합 했음으로 평판형상판과 엔드 플레이트 사이에 물이 고이게 되고, 이 물이 냉동팽창하여 평판 형상판을 파손시키는 불합리점이 없어지고, 내구성 있는 적층형 교환기를 제공할 수가 있다. 더욱이 성형판과 당접하는 엔드 플레이트 부분이 엔드 플레이트에 턱을 설치하고 평판형상의 성형판측으로 돌출한 면중에 성형판의 요철부분과 대치하는 부분을 도려내어서 요철부분을 피하면서 형성될 경우에는 요철부분의 간섭을 막기 위하여 그 부분의 형상을 복잡하게 변형시키는 번거로움이 덜게 되고 그 형상이 간단한 것으로 된다.

더욱이, 엔드 플레이트를 평판상의 성형판의 전면을 피복되도록 설치하면, 엔드 플레이드를 한 쪽 피복재로서 구성하는 것으로 열교환기를 지그로서 조립고정할 때에 지그를 피복면에 당접시킬 필요가 없어지고 지그의 열등화를 막을 수가 있다.

Claims (7)

1. 2장의 요철을 지니는 성형판을 대면접합하여 형성하고, 탱크부와 그 탱크부를 연통하는 통로부를 지니는 복수의 튜우브 소자와, 이 복수의 튜우브 소자와 교호로 적층되는 핀과, 인접하는 상기 튜우브 소자의 탱크부를 서로 접속하여 형성하고 적어도 열교환 매체의 입구부와 연통하는 탱크블록 및 열교환 매체의 출구부를 연통하는 탱크블록을 지니는 탱크군으로 이루어지는 적층형 열교환기에 있어서, 상기 튜우브소자중 적층방향의 단부에 배치되는 하나의 튜우브소자는 상기 요철을 지니는 성형판과, 이 성형판의 적층방향 외측에 배치되고, 이 성형판의 요철에 대응하는 요철을 지니는 부분과 요철이 형성되지 않는 평탄부를 지니는 평판성형판에 의하여 형성되고 또한 상기 평판 성형판에 접합되는 엔드 플레이트는 적층방향 바깥쪽으로 돌출하여 핀을 유지하는 부분과, 상기 평판성형판의 평탄부와 접합되는 접합부를 지닌 것을 특징으로하는 적층형 열교환기.
2. 제8항에 있어서, 상기 튜우브소자는, 길이 방향 일단에 형성된 한쌍의 탱크와, 이 한쌍의 탱크를 연통하는 U자 형상의 통로부를 지니고, 상기 탱크군은 길이 방향으로 뻗는 한 쌍의 탱크군이고, 이 탱크군의 한쪽은 서로 직접 연통하지 않는 2개의 탱크블록을 지니며, 상기 탱크군의 다른 쪽은, 상기 한 쪽의 탱크군의 탱크블록의 각각과 상기 통로부를 개재하여 연통함과 동시에 서로 연통하는 탱크블록을 지니고, 상기 평판성형판을 지니는 튜우브소자는 상기 적층방향 한쪽의 단부에 배치되며, 상기 적층방향의 다른 쪽 단부에는 열교환 매체를 공급하는 입구부와 , 열교환매체를 배출하는 출구부를 형성되고, 상기 입구부와 출구부의 한 쪽은 상기 입구부 및 출구부에 떨어진 위치에 있는 상기 한 쪽의 탱크군의 탱크블록의 하나와 연통파이프를 개재하여 연통하고, 상기 입구부와 출구부의 다른쪽은 상기 입구부 및 출구부에서 가까운 위치에 있는 상기 한 쪽의 탱크군의 탱크블록의 하나와 연통하는 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기.
3. 제8항에 있어서, 상기 튜우브소자는 , 길이 방향 일단에 형성된 한 쌍의 탱크와, 이 한 쌍의 탱크를 연통하는 U자 형상의 통로부를 지니고, 상기 탱크군은 길이 방향으로 뻗는 한 쌍의 탱크군이며, 이 탱크군의 한 쌍은, 서로 직접 연통하지 않는 2개의 탱크블록을 지니고, 상기 탱크군의 다른 쪽은 상기 한 쪽의 탱크군의 탱크블록의 각각과 상기 통로부를 개재하여 연통함과 동시에 서로 연통하는 탱크브록을 지니며, 상기 평판성형판을 지니는 튜우브소자와, 상기 적층방향 한 쪽의 단부에 배치되고, 상기 한 쪽의 탱크블록의 한 쪽에는 열교환매체를 공급하는 입구부가 통풍방향으로 개구하도록 접속되었으며, 상기 한 쪽의 탱크군의 탱크블록의 다른 쪽에는 열교환매체를 공급하는 출구부가 통풍방향으로 개구하도록 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 열 교환기.
4. 제8항, 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 엔드플레이트는, 상기 평판성형판에 대하여 구부러진 상단 및 상기 평판성형판에 대하여 구부러진 하단을 지니며, 상기 평판성형판은 그 상단 및 하단에 평면 납땜영역을 지니고, 상기 엔드플레이트의 상단에는 상기 평판성형판의 상단의 평면 납땜 영역에 납땜되는 상부 납땜부가 형성되었으며, 또한, 상기 엔드플레이트의 하단에는 상기 평판성형판의 하단의 평판 납땜 영역에 납땜되는 하부 납땜부가 형성되는 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기,
5. 제8항 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 성형판은, 요철로서 탱크 형성용 팽출부와, 통로형성용 팽출부와, 이 통로형성용 팽출부의 사이에 형성되는 돌조 및 상기 통로형성용 팽출부에 형성되는 복수의 비이드를 지니고, 상기 평판성형판에는, 이것에 대면 접합하는 상기 성형판의 통로형성용 팽출부와 같은 정도로 팽출하여, 상기 돌조 및 비이드가 형성된 팽출부가 형성되고, 그 길이 방향 상부 각부와 하부에 평출하지 않는 평탄부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기.
6. 제12항에 있어서, 상기 엔드플레이트는, 핀을 개재하여 상기 평판성형판에 적합하며, 그 상하단부를 상기 평판성형판측으로 굴곡시켜 접합부를 형성하였으며, 상기 엔드플레이트의 상단부의 접합부는 상기 평판성형판의 상부 각부의 평탄부에 접합되고, 또한 상기 엔드플레이트의 하단부의 접합부는, 상기 평판성형판 하부의 접합되는 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기.
7. 제8항, 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 엔드플레이트는, 상기 평판성형판의 전면을 피복하도록 설치하고 상기 평판성형판과 대치하는 쪽의 면에만 납땜재료가 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기.