KR920007640B1 - 와이어 방전가공장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

와이어 방전가공장치

제1도는 본 발명의 1실시예를 도시한 NC 프로그램의 설명도.

제2도는 제1도의 NC프로그램의 1예를 도시한 설명도.

제3도는 본 발명의 잘라남김 모드의 설명도.

제4도는 본 발명의 잘래냄 모드의 설명도.

제5도는 종래의 와이어 방전가공 장치의 전체도.

제6도는 종래의 다수개를 취한 형상을 설명하는 평면도.

제7a도는 종래의 잘라남김용 NC 프로그램의 설명도.

제7b도는 종래의 잘라냄용 NC 프로그램의 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 피가공물 14,18 : 구동부

22 : 수치제어장치 24 : 와이어 전극

40 : 전원장치 70 : 와이어전극 자동공급장치

본 발명의 와이어전극을 사용한 방전가공장치에 관한 것이다.

종래 이러한 종류의 장치로써 제5도에 도시한 것이있다. (12)는 피가공물, (1 0)은 피가공물(12)를 탑재시켜 고정하는 가동 테이블, (16) 및 (20)은 슬라이딩부, (14) 및 (18)은 슬라이딩부(16) 및 (20)을 구동하는 구동부로써의 서보 모터, (22)는 서보모터(14) 및 (18)에 신호를 부여하는 수치제어장치, (24)는 가공용 와이어전극, (30) 및 (32)는 와이어전극(24)지지하는 와이어 가이드, (26)은 와이어전극(24)가 감겨져 있는 와이어보빈, (36)은 와이어전극(24)를 감아올리기 위한 텐션롤러, (38)은 사용후의 와이어전극(24)을 회수하기 위한 와이어 감기롤러, (28) 및 (34)는 와이어전극(24)와 피가공물(12) 사이에 전압을 공급하기 위한 급전부, (40)은 전압을 공급하기 위한 전원장치, (42)는 인가된 직류전원, (44)는 이 직류전원을 ON/OFF 해서 펄스파형으로 하기 위한 스위칭 트랜지스터, (50)은 이 스위칭 트랜지스터(44)를 제어하는 제어장치, (48)은 제한저항, (46)은 충전용 콘덴서,(52)는 가공액장치, (56)은 가공액이 저장된 가공약통, (58)은 가공액을 여과하는 필터, (60)은 가공액을 퍼내는 펌프, (62)는 가공액을 피가공물에 공급하기 위한 노즐, (54)는 피가공물(12)와 와이어전극 (24) 사이에서 방전용 매체의 작용을 하는 가공액(70)은 와이어전극(24)를 결선하거나 절단할 수 있는 와이어전극 자동 공급장치이다.

다음에 제5도를 참조해서 그 동작을 설명한다. 피가공물(12)는 가동 테이블(1 0)에 고정되어 있고, 이 가동 테이블은 서보 모터(18)에 의해서 Y축 방향으로 , 또 서보 모터(14)에 의해 X축 방향으로 각각 수치제어장치(22)에 의해서 위치제어된다. 또, 와이어전극(24)에는 급전부(28) 및 (34)를 거쳐서 가공용 전원부(40)내의 스위칭 트랜지스터(44) 및 충전용 콘덴서(46)등에 의해서 직류전원(42)의 펄스전압 V가 인가된다. 한편, 가공액 공급장치 내의 필터(58)에 의해서 여과된 가공액(54)는 펌프(60)에 의해서 가공액통(56)에서 퍼내어져 피가공물(12)와 와이어전극(24) 사이에 방전용 매체로써 공급된다.

이것에 의해 와이어전극(24)와 피가공물(12)사이에서 방전이 행해지고, 그 열에 의해서 가공이 행해지므로, 수치제어장치(22)에 의해서 와이어전극(24)와 피가공물(12)가 상대적으로 이동하면, 제어되는 대로의 형상으로 가공할 수가 있다.

와이어전극 자동 공급장치(70)을 사용해서 1개의 피가공물(12)위에 여러개의 형상을 가공하는 경우는 제6도에 도시한 바와 같이 각각의 이니셜홀(1)∼(8)에서 와이어전극 자동 공급장치(70)을 사용해서 와이어전극(24)를 자동적으로 결선해서 가공을 행하고, 제7도(a)와 같은 NC 프로그램을 실행하여 피가공물이 잘려나가는 약간 바로 앞의 지점에서 와이어전극 자동 공급장치(70)을 사용해서 와이어전극(24)를 절단하고, 어느정도 잘라야할 부분을 남겨서 다음의 이니셜홀 지점으로 이동하고, 마찬가지로 가공을 계속하는 것에 의해 연속 무인가공을 행할 수가 있다.

일련의 가공이 종료된 후 제7도(b)와 같은 NC 프로그램을 사용해서 잘라남겨진 부분을 가공하여 연속가공 형상을 얻을 수가 있다.

또, 제7a도에서 M21은 와이어전극의 절단명령을 나타내고, 이M21에서 방전가공은 정지되며, 제7도(b)에서 MO은 프로그램 정지명령을 나타내고, 잘라남김용 NC 프로그램에 의해서 잘라남겨진 부분의 방전가공이 되었을 때 이 MO의 명령에 의해서 정지한다. 또, 제7a, b도에 있어서 실선으로 나타낸 부분은 방전가공을 행한 부분을 나타내고 있다.

종래의 와이어 방전가공장치는 이상과 같이 구성되어 있으므로 제6도와 같은 연속형상 가공르 행하는 경우는 제7a도와 같은 잘라남김 전용 NC프로그램과 제7b도와 같은 잘라내기 전용 NC 프로그램의 2개의 NC프로그램을 작성하지 않으면 안되고, 2개의 NC프로그램을 작성하기 위한 시간 및 2개의 NC프로그램을 수치제어장치내에 기억할 필요성등 작업효율이 좋지 못하고, 메모리의 유효 활용이 행해지지 않는다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로써 잘라남긴량을 염려하지 않은 NC프로그램을 사용해서 잘라남기는 동작 및 잘라내는 동작을 행할 수 있는 와이어 방전가공 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 관한 와이어 방전 가공장치는 소정의 프로그램 정지명령을 기본으로 수치제어장치 내에서 잘라남김 모드, 잘라냄모드를 선택하는 것에 의해 자동적으로 잘라남김과 잘라냄을 행하도록 한 것이고, 와이어 전극 자동 공급장치, 와이어전극과 피가공물의 상태위치를 제어하는 구동계, 방전용의 인가전압을 각각 제어하는 수치제어장치를 구비한 것이며, 이 수치제어장치의 NC 프로그램은 프로그램정지가 명련된 소정의 블록보다 앞의 블록을 가공중에서 잘라남긴량이 소정의 값보다 적게 되었을 때 자동적으로 와이어전극의 절단동작을 행하는 잘라남김모드와 상기 잘라남김모드에 의해서 형성된 가공형상을 이동해서 프로그램 정지가 명령된 소정의 블록보다 앞의 블록을 이동중에 소정의 잘라남긴량보다 남은 이동거리가 적게 되었을 때 자동적으로 방전가공을 개시해서 잘라남김 모드에 의해 형성된 잘라남긴 부문을 절단한 후 정지하는 잘라냄모드를 선택 할 수 있는 구성으로 한 것이다.

본 발명에 있어서는 수치제어장치가 잘라남김모드에 설정된 경우 프로그램 정지가 명령된 소정의 블록보다 앞의 블록을 가공중에서 방전가공을 중단하여 잘라남긴 부분을 남기고, 와이어전극의 절단동작을 행하게하며, 또 잘라냄모드에 설정된 경우는 프로그램정지가 명령된 소정의 블록보다 앞의 블록으로 방전가공을 제재해서 상기 잘라남긴 부분의 절단을 행한후 정지한다.

이하 본 발명의 1실시예를 도면에 따라 설명한다. 제6도는 다수형상의 연속가공도이고, 제2도는 제5도를 동작시키기 위한 NC프로그램의 예이다. 제2도에 있어서 ＂G22L10 0＂은 라벨번호 100번의 NC프로그램을 리드하고 실행하는 명령, ＂G00X10＂은 X축방향으로 +10.0mm 이동하는 명령, ＂M20＂은 와이어 전극 자동 공급장치(70)에 와이어전극(24)를 결선시키기 위한 명령, ＂M80＂은 가공액, ＂M82＂는 와이어전극 보내기, ＂M84＂는 방전가공을 각각 ＂ON＂으로 하는 명령, ＂G01＂은 X,Y에 의해 명령된 속도 F로 이동하는 명령, ＂M01＂은 선택정지로서 수치제어장치(22)내에서 유효하게 되어 있는 경우에 프로그램을 정지하는 명령이다. 이＂M01＂ 제1도에 도시한 바와 같이 NC 프로그램중에 삽입되어 있다.

제3도는 잘라남기는 동작(잘라남김모드)의 설명도, 제4도는 잘라내는 동작(잘라냄모드)의 설명도이다.

또한, 그의는 상기 종래예와 마찬가지로 구성되어 있으므로 설명을 생략한다.

이어서 동작에 아래서 설명한다. 제6도와 같이 다수계를 취한 형상을 제2도에서 도시하는 바와 같은 NC프로그램으로 가공하는 경우, 먼저 잘라남김을 만들어서 전체의 형상을 가공할 때에는 수치제어장치(22)내에서 잘라남김모드를 선택하여 잘라남긴량을 설정한다. 이어서 스타트를 하면 ＂M20＂명령에 의해 와이어전극(24)을 결선한 후, 방전가공을 ON으로 해서 형성가공을 개시한다. 이어서 제3도에 도시한 바와 같이 다음의 블록이 ＂M01＂인 ＂G01X-5＂의 블록을 가공중에 수치제어장치(22)내에서 설정된 잘라남긴량(L)보다 남은 가공량에 적게되었을 때 수치제어장치(22)에 의해 자동적으로 ＂M21＂의 명령으로 와이어전극 (24)의 절단동작을 행하고, 다음에, ＂M20＂이 명령되기까지 가동테이블(10)에 의한 이동을 행한다. 이 동작을 반복하는 것에 의해 제7a도의 잘라남김용 NC 프로그램에서 실행한 경우와 같은 형상으로 제6도의 피가공물(12)위에 잘라남겨진 형상을 가공할 수 있다.

다음에 1번째의 아니셜홀의 위치로 가동 테이블(10)을 되돌린 후 수치제어장치(22)내에서 ＂잘라냄모드＂를 선택하고, 또 ＂M01＂ 선택정지도 ＂유효＂ 로 하고 나서 개시를 한다. 잘라냄모드 실행중에는 제2도에서 도시된 ＂M84＂의 방전가공 ON 의 명령이 무시되어 어떤 일정한 속도에서 가공완료의 형상을 방전하지 않은채로 이동한다. 이어서 제4도에 도시한 바와 같이 다음 블럭이 ＂M01＂ 인 ＂G01X-5＂의 블럭을 이동중에 수치제어장치(22)내에서 설정된 잘라남긴량(L)보다 남은 이동거리가 적게 되었을 때 수치제어장치(22)에 의해 자동적으로 ＂M84＂의 방전가공 ON을 실행하고, 제4도와 같이 피가공물(12)의 잘라남겨진 부분을 가공하여 잘라낸다. 이어서 ＂M01＂선택정지에 의해 NC프로그램이 정지하므로 작업자가 잘라낸 피가공물(12)를 제거한 후 재차 개시를 하면 다음의 형상을 잘라냄을 실행한다. 이상의 동작을 반복하는 것에 의해 제7도의 잘라냄용 NC프로그램과 마찬가지의 동작을 행하게 할 수가 있다.

또, 상기 실시예에서는 잘라냄모드 일 때 ＂M84＂만을 스킵하는 경우에 대해서 기술했지만, 가공형상에 의해서는 미약한 가공조건으로 설정하여 방전가공 하면서 잘라낸 지점까지 이동하도록 하면 잘라낸 지점까지 그 동안에 와이어전극이 걸러서 끊어지는 것을 방지할 수 있다.

또, 상기 실시예에서는 잘라남기는 동작과 잘라내는 동작을 각각 개별로 행하는 경우에 대해서 기술했지만, 잘라낸 피가공물(12)를 자동적으로 제거하는 수단이 있는 경우는 모두 자동으로 행할 수가 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 다수개를 취한 형상을 연속가공하는 경우에 있어서, 1개의 NC프로그램으로 가공할 수 있으므로 NC프로그램에 잘라남긴량에 대해서의 데이터를 고려할 필요가 없고, NC프로그램 작성까지의 작업효율이 향상함과 동시에 NC프로그램도 적은 범위에서 해결되므로 성능적으로 향상한다.

Claims (1)

1. 와이어전극(24)을 자동적으로 절단하고 공급하는 와이어전극 자동 공급장치(70), 와이어전극과 피가공물(12)의 상대위치를 제어하는 구동부(14,18), 와이어 전극과 피가공물 사이에 방전용의 전압을 인가하는 전원장치(40), 이들 전원장치와 상기 와이어전극 자동 공급장치 및 상기 구동부를 NC프로그램에 따라서 제어하는 수치제어장치(22)을 각각 구비하고, 상기 수치제어장치(22)의 상기 NC프로그램은 프로그램 정지가 명령된 소정의 블록보다 앞의 블록을 가공중에서 잘라남긴량이 소정의 값보다 적게 되었을 때 자동적으로 와이어전극의 절단 동작을 행하는 잘라남김모드와 상기 잘라남김모드에 의해서 형성된 가공형상을 이동해서 프로그램장치가 명령된 소정의 블록보다 앞의 블록을 이동중에 소정의 잘라남긴량보다 남은 이동거리가 적게 되었을 때 자동적으로 방전가공을 개시해서 잘라남김모드에 의해서 형성된 잘라남긴 부분을 절단한 후 정지하는 잘라냄모드를 선택할 수 있는 구성으로 해서 이루어지는 와이어 방전가공장치.

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