KR920006386B1 - 관 연결구 - Google Patents

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KR920006386B1
KR920006386B1 KR1019890005203A KR890005203A KR920006386B1 KR 920006386 B1 KR920006386 B1 KR 920006386B1 KR 1019890005203 A KR1019890005203 A KR 1019890005203A KR 890005203 A KR890005203 A KR 890005203A KR 920006386 B1 KR920006386 B1 KR 920006386B1
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자우에트 하이츠
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라스무센 게엠베하
베글라우비코 움자이티그
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Abstract

내용 없음.

Description

관 연결구
제1도는 호스와 파이프의 접합용인 본 발명에 따른 연결구의 단면도.
제2도는 제1도에서 시일용 요소가 생략된 연결구의 측면도.
제3도는 호스와 파이프의 접합용인 본 발명에 따른, 제2실시예 연결구의 단면도.
제4도는 본 발명에 따른 제3실시예 연결구의 단면도.
제5도는 본 발명에 따른 제4실시예 연결구의 단면도.
제6도는 본 발명에 따른 제5실시예의 연결구의 부분 단면도.
제7도는 본 발명에 따른 제6실시예 연결구의 부분 단면도.
제8도는 본 발명에 따른 제7실시예 연결구의 부분 단면도.
제9도는 본 발명에 따른 제8실시예 연결구의 부분 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제 2 관 또는 호스 2 : 커플링 요소
3 : 제 1관 또는 파이프 4 : 커플링 요소 선단
5 : 커플링 요소 후단 6 : 호스의 단부
7 : 격벽 8 : 플랜지
9 : 후크 10 : 절제부(cut out)
11 : 노즈(nose) 12 : 칼러(collar)
18 : 슬리이브 또는 유지 요소 19 : 슬리이브 후단부
20 : 리브 21 : 반경표면 또는 반경평면
23 : O형 링 24 : 프렌지
본 발명은 일반적으로 두개의 관을 서로 연결시키는 관 연결구에 관한 것이다.
또한 본 발명은 파이프, 특히 니플(nipple)을 호스에 연결시키는 연결구에 관한 것이다.
기존의 호스에 대한 파이프의 연결구는 관상구의 커플링 요소를 포함하며, 이 관상 커플링 요소는 파이프내에서 수용되는 제1단부 또는 선단(frant end)과, 이 선단으로부터 축방향으로 이격된 제2단부 또는 후단(rean end)을 지니고 있다. 커플링 요소에는 탄성을 지닌 후크(hook)가, 제공되며, 이 후크는 커플링요소의 후단으로부터 반경방향 외측으로 돌출하여 커플링 요소의 외측 원주로부터 이격된 지점에서 선단을 향해 연장된다. 커플링 요소의 후단으로부터 이격된 각 후크의 단부에는 반경방향 내측으로 향하는 돌출부 또는 노즈(nose)가 있으며, 이 돌출부 또는 노즈는 파이프 위의 칼러(co1lar) 뒤편에 탄성적으로 걸린다.
호스의 제1단부 또는 선단부는 커플링 요소의 후단을 경유하여 커플링 요소내로 연장되며, 커플링 요소의 내측면을 타이트하게 누른다. 커플링 요소는 내측 인접부를 지니고 있으며. 호스의 선단부는 이 인접부와 접촉할 때까지 커플링 요소내로 진입하게 된다. 호스는 슬리이브 또는 유지 요소(retainning element)에 의해 커플링 요소내에서 고정된다. 이 슬리이브 또는 유지 요소는 호스의 선단부내로 연장되는 제1단부 또는 후단부를 지니고 있다. 유지 요소와 호스는 양자간의 시일을 형성하기 위해 서로 맞물려 있으며 유지 요소는 호스로부터의 이탈을 막도록 고정되어 있다.
유지 요소는 호스에서 외측방향으로 돌출하고 후단부보다 큰 직경을 지닌 제2단부 또는 선단부를 지니고 있으며 커플링 요소 선단부의 방사상 표면에 대하여 지지되는 방사상 표면이 유지 요소의 선단부에 제공되어 있다. 커플링 요소와 파이프 내면 사이에는 홈이 존재하며, 이 홈은 파이프 내면에 물려 있는 시일용 링을 경유하여 시일되어 있다.
상기 방식의 연결구는 미국 특허번호 4,708,375에 소개되어 있다. 여기서는 호스의 선단부에 있는 인접부가 반경 내측 방향으로 향한 격벽 또는 커플링 요소의 벽으로 구성되어 있다. 커플링 요소와 호스와의 어셈블리를 단순화하기 위한 시도에서 자주 발생하는 것과 같이, 단일 인접부 재료나 호스의 단부면 재료가 서로 결합을 형성하지 못하면 파이프와 호스를 통해 운반되어야 할 액체가 인접부와 호스 단부면 사이로 스며들 위험성이 존재한다. 액체가 압력을 받고 있는 호스가 직물 라이닝(textile lining)으로 이루어진 때에는 모세판 확장에 의해 호스의 내층과 외층이 서로 분리되게 된다. 이것이 호스를 단시간내에 파열시키는 것이다.
본 발명의 목적은 관의 연결을 간편함과 보다 증강된 신뢰성을 가지고 할 수 있는 관 연결구를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 원치 않는 장소에 액체가 침투되는 것을 막으면서 비교적 간단한 방법으로 관의 연결을 가능케하고, 관의 파열 가능성을 감소시킬 수 있으며, 비교적 간단하고 신뢰성 있게 관을 연결시키는 방법을 제공하기 위함이다.
본 발명의 목적은 액체가 단부면을 통해 호스내로 침투하는 것을 억제하면서, 파이프와 직물 강화 호스(texitle reinforced hose)의 연결을 간단하게 할 수 있는 전술한 타입의 연결구를 제공하기 위함이다.
본 발명은 칼라를 지니는 제1관을 예정된 두께의 원주면 벽을 지니는 제2관에 접합시키는 연결구, 특히 파이프와 니플을 호스에 접합시키는 연결구를 포함한다. 본 발명의 연결구의 첫번째 형태는 제1관안에 수용할 수 있는 제1단 또는 선단을 지닌 관상의(tubular) 커플링 요소와, 선단으로부터 축방향으로 이격된 제 2 단 또는 후단으로 구성된다. 커플링 요소는 제 1관의 칼라와 맞물릴 수 있는 복수개의 후 그 모양 부재를 포함한다. 커플링 요소는 후단을 경유하여 제2관을 수용하도록 설계되었으며, 제2관에 대한 인접부를 포함한다. 본 발명의 연결구는 부가적으로 커플링 요소내에서 수용할 수 있는 제1부분 후부를 지니는 슬리이브 또는 관상의 유지 요소로 이루어지며, 이는 제2관의 벽을 수용하도록 설계된 환상형의 공간(annularspace)을 한정하여, 이벽이 커플링 요소와 유지 요소 양자와 함께 시일을 형성하도록 하기 위함이다. 유지요소의 후부가 커플링 요소내에 수용되어 있을때는 환상형 공간으로부터 제1관으로 돌출되도록, 또한 제1관에서 환상형 틈새를 한정하기 위해 설계된 제2부 또는 선부가 유지 요소에 포함되어 있다. 커플링 요소의 선단과 유지 요소의 선부에는 유지 요소의 후부가 커플링 요소내에 수용되었을때 서로 안전하도록 설치된 보완 표면부가 제공되어 있다. 본 연결구는 또한 제1관과 유지 요소의 선부 사이의 틈을 시일하기 위한 환상형 시일용 요소를 포함한다. 이 시일용 요소는 선부를 둘러싸서 시일을 형성하도륵 설계되어 있다. 시일용 요소는 변형이 가능하며, 변형되지 않는 상태하에서 커플링 요소의 축방향 및 유지 요소의 선부로 간주되는 예정된 폭을 지니고 있다. 선부는 최소한 그러한 예정된 폭과 같은 축방향 길이를 지니고 있다.
본 연결구의 형태상 시일용 요소는 액체가 선측으로부터 유지 요소와 커플링 요소 사이로 침투해 들어가는 것을 억제함으로써, 커플링 요소내에 배치되어 있는 제2관의 단부면이 관내로 흐르는 액체에 의해 선측으로부터 접촉되어 않도록 한다.
본 발명에 따른 커플링 요소의 두번째 형태는 제1관내에서 수용할 수 있는 제1단 또는 선단을 지니는 관상의 커플링 요소로 이루어지며, 이는 그곳에서의 환상형 틈새와 선단으로부터 축방향으로 이격된 제 2 단또는 후단을 한정하기 위함이다. 전과 같이 커플링 요소는 제1관의 컬러에 맞물릴 수 있는 복수개의 후크모양의 부재를 포함한다. 커플링 요소는 후단을 경유하여 제 2관을 수용할 수 있도록 설계되어 있으며 제 2관의 인접부를 포함하고 있다. 또한 본 연결구는 커플링 요소내에 포함하고 있다. 또한 본 연결구는 커플링 요소내에 수용되는 제1부분 또는 후부를 지니는 관상의 유지 요소를 포함하며 이는 제 2관벽을 수용하도록 설계된 환상의 틈새를 한정하여 벽이 커플링 요소 및 유지 요소 양측에 대해 시일을 형성하도록 하기 위함이다. 또한 유지 요소는 제2부분 또는 선부를 지니고 있으며, 이 부분과 커플링 요소의 선단부에는 인접하는 표면부가 제공되어 있다. 유지 요소의 선부재료는 커플링 요소의 선단재료와 결합을 형성하며, 이는 선부와 선단 사이의 연결과 시일을 확보하기 위함이다. 본 연결구는 또한 제1관과 커플링 요소의 선단 사이의 틈새를 시일하기 위한 환상형 시일 요소를 포함한다.
또한 본 디바이스 두번째 형태에는 디바이스의 선측으로부터 커플링 요소내에 위치한 제2관의 단부면에 액체가 접촉할 수 없도록 되어 있다.
최소한 선부와 선단 사이 재료간의 결합과 시일을 형성하기 위해 유지 요소의 선부는 커플링 요소의 선부는 커플링 요소의 선단내에 수용될 수 있어야 한다.
본 발명에 따른 연결구에 있어서의 유지 요소는 제2관으로부터 이탈에 대해 안정을 이룰 수 있도록 설계되어야 한다. 시일용 요소는 제1관의 내표면을 누르도록 배치된다.
커플링 요소의 후크 모양 부재는 제1관의 칼라 뒤에서 탄성적으로 걸릴 수 있도록 탄성을 지니는 것이 바람직하다.
각 후크 모양 부재는 커플링 요소의 후단 영역내에 있는 외부 원주 표면에서 반경 외측방향으로 연장된 제1부분, 이 원주표면에서 이격되어 커플링 요소의 축방향인 각 제1부분으로부터 선단을 향해 연장된 제2부분을 포함한다. 후크 모양 부재인 제2부분은 각 제1부분으로부터 이격된 자유단을 지니며, 각 후크모양 부재는 각 자유단에서 반경 내측방향으로 향하는 돌출부 또는 노즈를 포함한다.
유지 요소는 후부가 선부보다 작은 직경을 가지도록 설계된다.
시일용 요소는 편리하고 간단한 시일용 부재인 O-형태를 지닌다.
커플링 요소의 내측 표면부에는 하나 내지 복수개의 리브(rib)가 제공되며, 이것은 제2관의 외측 원주표면과 맞물리도록 설치된다. 이 하나 내지 복수개의 리브는 제2관 부분의 축방향 위치(axial position)를 유지 요소와 커플링 요소 사이에 고정시키도록 돕는 역할을 힌다. 하나 내지 복수개의 리브는 커플링 요소와 제2관과의 접촉표면 사이에서 시일 기능을 향상시키는 역활을 함으로써, 커플링 요소내에 배치된 제2관 단부면에 대한 접촉 표면부 중간으로 액체가 침투해 들어가는 가능성을 감소시킨다.
마찬가지로 유지 요소의 후부에도 제2관의 내측면과 맞물리도록 배치된, 하나 내지 복수개의 반경 외측방향으로 돌출한 리브가 제공되어 있다. 이전에 그러했던 것처럼 하나 내지 복수개의 리브는 제2관을 축상으로 고정시킬 뿐만 아니라, 2차관과 유지 요소 접촉 표면간의 시일 기능을 향상시킨다. 커플링 요소의 선단은 커플링 요소의 원주상에 연장되어 있는, 반경 내측 방향으로 돌출한 벽 또는 격벽으로 형성되어 있다. 유지 요소의 선부는 이전에 언급한 바와 같이 반경표면을 지니며, 이 반경표면은 커플링 요소와 유지 요소사이에 클램프되어 있는 제2관을 축방향으로 고정시키기 위해 격벽을 누르게 된다.
격벽에는 개방구가 있으며, 개방구의 직경은 유지 요소상에 있는 하나 내지 복수개의 리브 외경보다 약간크다. 제2관이 커플링 요소와 유지 요소 사이의 틈새에 삽입되기 전에 유지 요소로 하여금 커플링 요소내로 도입되어 완성된 형태를 갖추도록 하는 점이 바로 이러한 점이다.
유지 요소는 커플링 요소의 격벽과 마찰 연결되도록 설계되거나, 또는 선택적으로 유지 요소와 커플링 요소에 보완 연결부가 제공되기도 한다. 제2관이 회전을 일으키거나 비틀릴때 유지 요소가 커플링 요소에 관련된 회전에 대해 고정되게 하는 것이 바로 이점이다. 즉 이것은 제2관이 커플링 요소와 유지 요소 사이의 틈새내로 도입되는 것을 용이하게 한다.
본 발명의 특징적인 새로운 점들이 첨부된 청구항목에 상세하게 명시될 것이다. 그러나 개선된 연결구의 구조와 작동 양식에 대해서는 연결구 자체와 부가된 특징 및 유용성이 첨부된 도면과 다음 특정 실시예에 대한 상세한 설명을 숙고함으로써, 잘 이해된다.
제1도를 보면, 참조번호(3)은 차량 연소 기관내 라디에이터(예시되지 않음)의 니플로 가정된 제1관 또는 파이프를 지시한다. 참조번호(1)은 열가소성 재료로 만든 관상의 쉘(shel1) 및 직물 섬유(textile fiber)로 만든 직조된 강화 라이닝(woven reinforcing lining)으로 구성된 제2관 또는 호스를 지시한다.
호스(1)와 파이프(3)는 본 발명에 따른 연결구에 의해 서로 접합되어 있다.
일반적으로 연결구는 호스(1)보다 단단한 열가소성 재료로 이루어진 관상의 커플링 요소(2)를 포함한다. 커플링 요소(2)는 1 차단 또는 선단(4)과, 커플링 요소(2)의 선단(4)으로부더 축상으로 이격된 2차단 또는 후단(5)을 포함한다. 파이프(3)는 호스(1)의 선단부(6)와 직면하는 후단부(3a)를 지니며, 커플링 요소(2)의 선단(4)은 파이프(3)의 선부(3a)의 내경과 근사치이면서도 선부(3a)내에 수용될 수 있는 외경을 지닌다. 호스(1)의 단부(6)는 커플링 요소의 후단(5)을 경유하여 커플링 요소(2)내로 연장된다. 커플링 요소(2)는 반경 내측으로 연장되는 격벽 또는 (7)을 지니며, 이 격벽 또는 중앙 개방구가 있는데 이것은 커플링 요소(2)의 원주상으로 연장된 환상의 형태이다. 격벽(7)은 호스(1)에 대한 정지부 또는 인접부(abubmetn)를 구성하며, 호스(1)의 전단부(6)는 격벽(7)을 누른다. 호스(1)는 탄성을 지니고, 또한 커플링 요소(2)의 내경보다 큰 외경을 지니고 있으므로, 호스(1)의 선단부(6)가 탄성적인 전응력(pre-stress)을 받음으로써 커플링 요소(2)의 내측 실린더형 표면과 맞물려 시일을 형성하게 한다. 호스(1)는 후단(5) 및 선단부(4)를 따라 커플링 요소(2)와 맞물린다. 그러나 호스(1)의 재료는 커플링 요소(2)의 재료와 결합을 이루지 못한다.
커플링 요소(2)의 후단에는 만곡된 환상형 프렌지(8)가 제공되어 있으며, 이것은 반경평면(radial plane)내에서 커플링 요소(2)의 원주벽으로부터 외측으로 연장되어 있다. 복수개의 후크, 또는 후크 모양의 요소(9)가 이 프렌지(8)에 부착되어 있다. 각 후크(9)는 프렌지(8)로부터 반경 외측방향으로 연장된 만곡 1차부와, 각 만곡부로부터 커플링 요소의 선단(4)방향으로 연장된 직선 2차부를 포함한다. 후크(9)의 직선부는 커플링 요소(2)의 축에 대해 평행하거나 또는 대략 평행하며, 각 직선부는 각 만곡부로부터 이격된 자유단을 지닌다. 각 직선부의 자유단이 반경 내측으로 연장된 돌출부 또는 노즈(11)를 지니고 있는데 각 직선부의 뒷부분에는 축방향으로 연장된 절제부(coutout)(10)가 제공되어 있다. 제2도에서 잘 명시된 바와 같이 후크(9)의 폭은 각 자유단 방향을 향해 강소되는 추세를 보인다.
파이프(3)의 후단부(3a)에는 원주상으로 연장된 칼라(12)가 제공되어 있다. 칼라(12)는 외부에 원주 표면(13)을 지니고 있으며, 이것은 파이프(3)의 전방으로부터 후방의 내측방향으로 원추형을 이루며 테이퍼져있다. 칼러(12)는 반경표면(radial surface)(14)을 지니며, 이것은 파이프(3)의 전방을 향해 직면하여 고정 표면의 기능을 한다. 칼러(12)의 반경표면(14)은, 후크(9)에 있는 노즈(11)의 반경표면(15)가 서로 맞물려 있다.
각 노즈(11)는 표면부(16)를 지니며 이것은 반경내측으로 면하여 커플링 요소(2)의 축에 대해 약 30°각도로 경사져 있다. 파이프(3)에 있는 단부(3a)의 첨단(tip)에도 마찬가지로 반경 내측으로 면하는 표면부(17)가 있으며, 이것은 파이프(3)의 축에 대해 대략 15°가량의 각도로 기울어져 있다. 칼러(12)의 원추형 원주표면(13)은 파이프(3)의 축에 대해 약 21°의 경사각을 지닌다.
호스(1)의 단부(6)가 커플링 요소(2)의 후단(5)을 통해 커플링 요소(2)내로 삽입됨으로써 단부(6)가 격벽(7)과 인접한 후에는, 얇은 벽을 지닌 금속성의 슬리이브의 1차 단부 또는 후단부(19)가 관상의 유지 요소(18)가 커플링 요소(2)의 선단과 격벽(7)의 개방구를 통해 후단부(6)내부로 도입된다. 제1도에는 스리이브(18)의 원주상에 연장되어 반경 외측방향으로 돌출한 리브(20)를 지니는 슬리이브의 후단부(19)를 나타내고 있으나, 이것은 후단부(19)가 호스(1)의 선단부(6)내로 삽입되는 때에는 아직 나타나지 않는다. 슬리이브(18)는 2차 단부 또는 선단부(22)를 포함하며, 이것은 후단부(19)보다 큰 외경을 지니고 있고 여기에는 반경표면(21)이 제공되어 있다, 슬리이브(18)는, 반경표면(21)이 격벽의 외측 반경표면, 즉 호스(1)와의 접촉면이 아닌 반경표면과 접촉될때까지 호스(1)의 단부(6)내로 밀려서 도입된다. 격벽(7)의 내경, 즉 격벽(7)에 있는 개방구 직경은 리브(20) 형성전의 슬리이브(18)의 후단부(19) 외경과 대략 일치한다. 후단부(19)의 외측 원주표면은 호스(1)에 있는 단부(6)의 내측표면과 맞물려 시일을 형성함으로써 단부(6)는 슬리이브(18)와 커플링 요소(2) 사이에서 클램프된다. 슬리이브(18)의 선단부(22)는 호스(1)와 커플링 요소(2)로부터 외측으로 돌출하여 파이프(3)의 단부(3a)내부로 들어가며, 파이프와 환상형의 갭(gap)를 정의한다. O형 링 모양의 시일용 요소가 이 갭안에 위치한다. O형 링(23)은 슬리이브(18)의 선단부(22)를 둘러싸서 시일을 형성하며, 또한 파이프(3)에 있는 단부(3a)의 내측표면을 누른다. O형 링(23)은 탄성변형이 가능하며 제1도에는 변형된 상태로 도시되어 있다. O형 링(23)의 직경은 변형되지 않은 상태에서 파이프(3)와 호스(1)내의 유체 압력에 의존하며, 파이프(3) 단부(3a)의 내측표면에 대한 O형 링(23)의 압력이 O형 링(23)과 단부(3a)의 내측면 사이로 유체가 침투하는 것을 억제하기에 충분하도록 직경은 선택된다. O형 링의 내경은 외경보다 작으므로, O형 링(23)과 슬리이브(18) 선단부(22) 사이의 접촉면은 O형 링(23)과 단부(3a)사이의 접촉면보다 작은 반면, O형 링(23)의 내측에 작용하는 힘은 외측에 작용하는 힘과 거의 같으므로, 만족할만한 시일링 효과는 O형 링과 단부(22) 사이에 있는 O형 링(23)의 내측에서 얻어진다. 단부(22)의 축상 길이는, 변형되지 않은 상태하의 O형 링(23)의 폭 또는 두께와 최소한 같아야 한다. 즉 커플링 요소(2), 슬리이브(18), 호스(1) 및 파이프(3)의 축상에서 고려되는 O형 링(23)의 규격과 같아야만 하는 것이다.
슬리이브(18)의 선단부(22)는 후단부(19)로부터 이격되어 있는 자유단을 지니며, 이 자유단에는 반경 외측방향으로 돌출하는 프렌지(24)가 제공되어 있다. 프렌지(24)는 파이프(3)에 있는 단부(3a)의 내경보다 작은 외경을 지니며, O형 고리(23)를 축상으로 제한되게끔 한다. 연결구가 조립된 상태하에서, O형 고리(23)과 격벽(7)사이 또는 O형 고리(23)와 프렌지(24) 사이의 접촉은 필수적이거나 기대되는 바는 아니다.
슬리이브(18)가 커플링 요소(2)와 호스(1)의 단부(6)에 삽입되고난 후에는 슬리이브(18)의 재료를 반경방향으로 밀어냄으로써 리브(20)가 형성된다. 이것은 전술한 미국 특허 4,708,375호와 그곳의 제 6도 및 제 7도에 소개되어 있다. 커플링 요소(2)와 슬리이브(18) 사이에 있는 호스(18) 사이에 있는 호스(1) 단부(6)의 클램프 상태는, 호스(1)와 슬리이브(18)사이의 리크 면적에서 증가된 접촉 압력으로 인해 증강되어 있고, 호스(1)를 축상으로 고정시키는 기능뿐만 아니라 호스(1)와 슬리이브(18) 사이의 충분한 시일을 확보하도록 하는 기능도 한다. 따라서 유체는 호스(1)와 슬리이브(18) 사이에 있는 호스(1)의 선단면으로 들어갈 수 없다. 마찬가지로 O형 링(23)은 유체가 커플링 요소(2)의 격벽(7)과 슬리이브(18) 선단부(22)의 반경표면(21) 사이를 통과하여, 연결구의 전방으로부터 호스(1)의 선단면으로 들어갈 수 없도록 한다. 파이프(3)의 단부(3a) 내경은 파이프(3)의 다른 부분의 내경보다 크므로, 연결구는 파이프(3) 다른 부분(remainder)의 내표면을 지나 과도한 정도로 반경 내측으로 돌출함으로써 유체의 흐름을 막지 않는다.
제3도의 실시예는 슬리이브(18)에 단지 한개만의 유지용 및 시일용 리브(20)가 제공되어 있다는 점에서 제1도 및 제2도의 실시예와 다르다. 더군다나 여기에서 참조 번호(7a)로 지시된 커플링 요소(2)의 격벽(7)은 리브(20)의 외경보다 큰 내경을 지니며, 이는 격벽(7a)의 개방구 직경이 리브(20)의 외경보다 크다는 뜻이 된다. 이러한 점이 슬리이브(18)와 커플링 요소(2)와의 조립에 앞서, 리브(20)를 형성하게 하고 슬리이브(18)를 호스(1) 단부(6)를 향해 커플링 요소(2)내로 삽입시키게 한다. 슬리이브(18)가 호스(1)내로 삽입되는 것을 쉽게 하려면, 호스(1)의 내경이 슬리이브(18)의 후단부(19) 외경보다 약간 커야하고, 최소한 호스(1)와 단부(19)와의 접하는 표면중 한면이 조립 이후에 증발하는 휘발성 윤활용 제재로 윤활되어야 한다. 그러한 윤활용 제재는 용매에 용해되는 불연성 및 비독성 윤활유로 이루어져 있다. 격벽(7a)의 내경과 리브(20)의 외경 사이의 차이로 인한 격벽(7a)과 리브(20) 중간에 존재하는 틈새는 제3도에서 참조 부호(S)로 지시되어 있다.
제3도에 도시된 실시예는 참조 번호(22a)로 지시된 슬리이브(18)의 선단부가 단일재료로 형성되지 아니하고 두개 재료로 조립되어 있다는 점에서 제1도 및 제2도의 실시예와 다르다. 더군다나 제1도 및 제2도의 선단부(22)가 커플링 요소(2)와는 일반적인 반경표면, 즉 일반적으로 커플링 요소(2)와 슬리이브(18)의 축에 직각인 평면에서 접촉하고 있는 반면, 제3도의 선단부(22a)는 커플링 요소(2)와 슬리이브(18)의 축에 예각으로 경사진 원추표면을 따라 커플링 요소(2)와 접촉하고 있다.
커플링 요소(2)의 내표면에 호스(1)의 외측 원주표면과 접촉되도록 설치된 하나 내지 복수개의 유지용 리브(25)가 있다는 점에서만 제4도에 도시된 실시예는 제1도 및 제2도의 실시예와는 다르다. 복수개의 분리된 리브(25)대신에, 커플링 요소(2)의 내측표면이 커플링 요소(2)의 축상으로 연장된 헬리컬 리브로 형성될 수도 있다. 제4도에 도시된 조건에서는 슬리이브(18)의 후단부(19)에 유지용 및 시일용 리브(20)가 제공되지는 않았다. 커플링 요소(2)와 후단부(19)가 충분히 길면 하나 내지 복수개의 유지용 및 시일용 리브(20)가 제거될 수도 있다.
제5도의 실시예에서는 참조 번호(9a)로 지시된 커플링 요소(2)의 후크가 링(26)과 함께 완전하게 된다. 링(26)은 커플링 요소(2)의 후단(5) 외측 원주표면 위에 마찰을 이용하여 안착되어 있으며, 환상형 프렌지(8)의 축상으로 연장된 후면을 누른다. 참조 번호(11a)로 지시되는 후크(9a)의 노즈는 굴곡 형태이며, 상응하는 굴곡부 또는 전면부(16a)를 지닌다. 커플링 요소(2)의 참조 번호(7b)로 지시되는 격벽의 내경은 유지용 및 시일용 리브(20)의 외경보다 약간 크다. 리브(20)의 후편 프랭크(flank)는 접선상으로 슬리이브(18)의 원추형 후단부(27)내로 몰입된다. 이 후단부(27)는 참고 번호(22b)로 지시된 슬리이브(18)의 전단부로부터 멀어지는 방향인 내측으로 테이퍼져 있다. 선단부(22b)의 다른 부분이 대체로 리브(20) 앞부분에 있는 후단부 부분의 내경과 같은 균일한 내경을 지니고 있는 반해, 선단부(22b)의 최선단부는 슬리이브(18)의 후단부(19)를 향하는 방향인 내측으로 원추형 테이퍼져 있는 내표면을 지닌다. 이 실시예에서는 만일 리브(20)가 미리 형성된다면, 슬리이브(18) 원추형 단부(27)에 인접한 유지용 및 시일용 리브(20)의 위치가 호스(1)내 슬리이브(18)의 삽입을 쉽게 할 수 있다. 2개부로 나뉘어진 커플링 요소(2)의 형상이 사출성형 공정을 이용하는 이것의 생산을 단순화시킨다.
제6도의 실시예에서는, 커플링 요소(2)의 선단(4)에 있는 격벽이 참조 번호(7c)로 지시되어 있다. 이 실시예는 격벽(7c)의 선측이 절제부로 형성되어 있다. 이 절제부는 슬리이브(18)의 선단부(22)에 의해 맞물린 턱(28)를 한정함으로써 격벽(7c)과 단부(22) 사이의 접촉면적은 증가된다. 슬리이브(18)와 격벽(7c)은 커플링 요소(2)에 대한 슬리이브(18)의 회전을 억제하기 위해 서로 마찰적으로 연결되어 있다. 그러한 상대 회전은 예컨대 슬리이브(18)를 처음에 커플링 요소(2)내로 도입하고, 나중에 호스를 쉽게 삽입하기 위해 회전시키거나 비틀면서 커플링 요소(2)와 슬리이브(18) 사이의 틈새로 삽입시킬때 발생할 수 있다.
제7도는 슬리이브(18)의 후단부(19) 외측 원주표면에 축상으로 연장되는 치형부(teeth)가 제공되어 있으며, 이 치형이 단부(19)의 원주방향으로 균일하게 분포되어 있는 실시예를 도시한다. 참조 번호(7d)로 지시되어 있는 커플링 요소(2)의 격벽은 마찬가지로 축상으로 연장되는 치형부로 형성되며, 이 치형부는 개방구의 한개를 정하는 격벽의 표면위에 배열되어 있다. 참조 번호(29)로 지시되는 단부(19)와 격벽(7d) 위의치형부는 서로 맞물려 있으며 커플링 요소(2)와 슬리이브(18)을 서로 연결시키는 보완적인 연결부를 구성하고 있다.
제8도의 실시예에서는 커플링 요소(2)의 격벽이 참조 번호(7e)로 지시되어 있다. 여기서는 슬리이브(18)의 선단부(22)에 있는 반경표면(21)에 치형부(29)가 제공되어 있으며, 이 치형부는 커플링 요소(2)와 슬리이브(18)의 반경상으로 연장된다. 치형부(29)는 반경상의 각 홈들과 맞물리며, 이 홈들은 격벽(7e)의 선측위에, 즉 슬리이브(18)의 선단부(22)에 면하는 격벽(7e)측 위에 형성된다. 치형부(29)와 홈들은 다시 보완적인 연결부를 구성하며, 이 연결부는 슬리이브(18)와 커플링 요소(2)의 상대적인 회전을 막는다.
제9도를 보면 커플링 요소(2)의 격벽은 참조 번호(7f)로 지시되었고, 커플링 요소(2)가 전방향으로 연장된 것으로 이루어진 환상형의 동기부(4a)가 제공되어 있다. 슬리이브 참조 번호(18a)로 지시되었고 이것의 선단부는 제1부분(22c) 및 분리된 제2부분(30)로 구성되어 있다. 슬리이브(18a)의 선단부에 있는 제1부분은 축상 외측으로 돌출된 플렌지를 포함하며, 이 플렌지는 커플링 요소(2)의 선단에 있는 격벽(7f)에 박혀있다. 플렌지를 격벽(7f)내에 박는 것은, 예를들면 커플링 요소(2)를 만들때 플렌지 둘레에서 격벽(7f)의 재료를 사출하거나 주조함으로써 이루어진다. 반경 외측방향으로 돌출한 제1부분(22c)의 플렌지를 격벽내로 박아 넣음으로써 영구적이고 보완적인 연결이 커플링 요소(2)와 슬리이브(18a) 사이에 성립된다. 따라서 반경 외측으로 돌출한 제1부분(22c)의 플렌지 재료물질은 격벽(7f)의 재료물질과 결합을 형성하며, 이는 격벽(7f)과 플렌지 사이에서 연결과 시일을 형성하기 위함이다.
돌기부(4a)의 외경은 커플링 요소(2)의 선단(4)에 있는 다른 부분의 외경보다 작으며, 제9도에서 도시되지 않은 O형 링(23)은 돌기부(4a)를 감싸고 있다. 슬리브(18a)의 선단부에 속해 있으며 축상으로 O형링(23)을 고정시키는 기능을 하는 반경 외측으로 돌출한 플렌지(24)는 선단부의 제2부분(30)에 제공되어있다. 링의 형태를 지니는 제2부분(30)은 돌출부(4a)내에 안착되어 있다. 링(30)은 돌출부(4a)와 마찰 연결되거나 또는 링(30)과 돌출부(4a)에 제7도의 치형부(29)와 같은 맞물림용 치형부가 제공된다. 또한 링(30)이나 돌출부(4a)중 하나에 치형부를 제공하고 다른 하나에는 이 치형부에 대한 각각의 홈을 형성하도록 하는 것도 가능하다. 더군다나 슬리이브(18a)의 선단부를 도시한 바와 같이 두개의 분리된(22c) 및 (30)으로 하는 대신, 링(30)이 (22c)의 부분과 함께 완전해질 수도 있다.
커플링 디바이스를 본 발명의 범위내에서 다르게 수정하는 것도 가능하다. 예를들면, 커플링 요소(2) 및 슬리이브(18) 또는 (18a)가 서로를 지니고도 완전해질 수 있다. 더군다나 커플링 요소(2)와 슬리이브(18)또는 (18a)는 양측 모두가 열가소성재료로 만들 수도 있다.
더 이상의 해설이 필요없이, 전술한 바는 본 발명의 요지를 충분히 명시하고 있으므로 다른 사람들이 현행의 지식을 활용함으로써, 본 발명을 다양한 용융에 적용시킬 수 있고, 이러한 것은 선행기술의 입장에서 본인의 기술분야에 대한 일반적이고 독특한 주요 특징을 구성하는 여러 특색을 빠뜨림이 없이 이루어지며, 따라서 그러한 적용은 첨부된 청구범위의 등가범위 및 취지내에서 포함되어야 하며 포함되도록 의도되어야한다.

Claims (26)

  1. 칼러(12,co1lar)를 지니는 제1관(3)을 예정된 두께의 원주상의 벽을 지니는 제2관(1)에 접합하는, 특히 파이프(3)와 호스(1)접합용의 관 연결구에 있어서, 제1관(3)에 수납될 수 있는 제1단부(4)와 그로부터 축방향으로 이격된 제2단부(5)를 지니며 제1관(3)의 칼러(12)와 연계될 수 있는 복수개의 후크형 부재(9)를 포함하는 커플링 요소(2), 환형의 틈새를 형성하도록 상기 커플링 요소(2)에 수납될 수 있는 제1부분(19)과 상기 환형의 틈새로부터 제1관(3)속으로 외측으로 돌출하도록 되어있는 제2부분(22-22b)을 지니는 관상의 유지요소(18), 상기 유지요소(18)의 제2부분(22-22b)을 둘러싸서 시일을 형성하도록 되어 있으며 제1관(3)과 상기 제2부분(22-22b) 사이의 갭을 시일하는 환형의 시일 요소(23)를 포함하며, 상기 커플링 요소(2)는 제2단부(5)를 통해 제2관(1)을 수납하도록 되어 있으며 제2관용 접촉부를 포함하며, 상기 관상의 유지수단의 환형의 틈새는 벽이 상기 커플링 요소(3)와 유지 요소(18) 모두와 시일을 형성하도록 제2관(1)의 벽을 수용하도록 되어 있으며, 상기 유지수단(18)의 제2부분(22-22b)은 제1부분이 커플링 요소(2)에 수납될때 제1관(3)과 환형의 갭을 헝성하도록 되어 있으며, 상기 제2부분(22-22b)과 커플링 요소(2)에는 제1부분(19)이 커플링 요소(2)에 수납될때 서로 밀접하게 배치되도록 보완된 표면부(21)가 제공되어 있으며, 상기 시일 요소는 변형 가능하며, 변형되지 않은 상태에서 커플링 요소(2)와 제2부분(22-22b)에 대해 축방향으로 고려된 바와 같은 미리 정해진 폭을 지니며, 상기 제2부분(22-22b)은 상기 미리 정해진 폭과 적어도 같은 축방향 길이를 지니는 것을 특징으로 하는 관 연결구.
  2. 제1항에 있어서, 후크모양부재(9)가 탄성인 관 연결구.
  3. 제1항에 있어서, 상기 커플링 요소(2)가 외측 원주표면을 지니며, 상기 각 후크모양부재(9)는 상기 제2단부(5)의 영역내에서 상기 원주표면의 반경 외측으로 연장되는 제1부분, 상기 원주표면으로부터 이격되어 상기 커플링 요소(2)의 축상에서 각 제1부분으로부터 상기 제1단부(4)를 향하는 방향으로 연장되며 각 제1부분으로부터 이격된 자유단을 지니는 제2부분 및, 각 자유단에서 반경 내측방향의 돌출부(11,11a)를 포함하는 관 연결구.
  4. 제1항에 있어서, 상기 유지 요소(18)의 제1부분(19)이 1차 직경을 지니고 상기 제2부분(22-22b)이 이보다 큰 2차 직영을 지니는 관 연결구.
  5. 제1항에 있어서, 상기 시일용 요소(23)가 O형의 링을 포함하는 관 연결구.
  6. 제1항에 있어서, 제2관(1)은 외측 원주표면을 지니고 상기 커플링 요소(2)에는 그러한 표면과 맞물리도록 설치된 리브(rib,25)가 제공되어 있는 관 연결구.
  7. 제1항에 있어서, 제2관(1)은 내측표면을 지니고 상기 유지 요소(18)에는 그러한 표면과 맞물릴 수 있도록 설치된 외측 리브(20)가 제공되어 있는 관 연결구.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1단부(4)에는 반경 내측방향인 격벽(7-7e)이 제공되어 있고, 이 격벽은 상기 커플링 요소(2)의 원주상으로 연장되고 상기 접촉부를 포함하는 관 연결구.
  9. 제8항에 있어서, 제2관(1)은 내측표면을 지니며 상기 유지 요소(18)에는 그러한 표면과 맞물리도록 설치된 외측 리브(20)가 제공되어 있으며, 상기 리브(20)는 외경을 지니고 상기 격벽은 (7a,7b)은 상기 외경보다 큰 직경의 개방구로 형성된 관 연결구.
  10. 제8항에 있어서, 상기 제1부분(19)이 상기 커플링 요소(2)에 수용되어 있을때 상기 유지 요소(18)가 상기 격벽(7c)에 마찰적으로 연결되도록 된 관 연결구.
  11. 제8항에 있어서, 상기 유지 요소(18)와 상기 격벽(7d,7e)에 치형부(29) 및 홈들이 제공되어 있는 관 연결구.
  12. 제1항에 있어서, 상기 표면부(21)가 일반적으로 반경방향인 관 연결구.
  13. 컬러(collar)를 지니는 (도시되지 안니한) 제1관을 예정된 두께의 원주벽을 지니는 (도시되지 아니한) 제2관에 접합하는, 특히 파이프와 호스의 접합용인 관 연결구에 있어서, 관상의 커플링 요소(2)는 환상형의 갭을 형성할 수 있도록 (도시되지 아니한) 제1의 관내에 수용될 수 있는 제1단부(4) 및 상기 제 1단부(4)로부터 축상으로 이격된(도시되지 아니한) 제2단부를 지니며, 제1관에 있는 칼러와 맞물릴 수 있는(도시되지 아니한)복수개의 후크모양부재를 포함하고, 상기 제2단부를 경유하여 제2관을 수용하도록 되어 있으며 또한 제2관에 대한 격벽(7f)을 포함하며, 관상의 유지 요소(18a)는,(도시되지 아니한) 제2관의 벽을 수용하도록 고안된, 환상의 틈새(space)를 형성하게끔 상기 커플링 요소(2)내에 수용되는 제1부분(19)을 지님으로써 (도시되지 아니한) 벽이 상기 커플링 요소(2) 및 상기 유지 요소(18a) 양측과 함께 시일을 형성하며, 상기 유지 요소(18a)는 또한 제2부분(22c,30)을 지니며, 상기 제2부분(22c,30)과 상기제1단부(4)에는 접촉부표면부분이 제공되고, 상기 제2부분(22c,30)과 상기 제1단부(4) 사이의 시일 및 연결을 설정하도록 상기 제2부분(22c,30)의 재료는 상기 제1단부(4)재료와 결합(bond)을 형성하는 관 연결구(제 9 도).
  14. 제13항에 있어서,(도시되지 아니한) 상기 후크모양의 부재가 탄성형인 관 연결구.
  15. 제13항에 있어서, 상기 커플링 요소(2)는 외측 원주표면을 지니며, 상기 각 후크모양부재는 (도시되지 아니한) 상기 제2단부의 범위내에서 상기 원주표면의 반경 외측으로 연장된 (도시되지 아니한) 제1부분, 상기 원주표면으로부터 이격되어 상기 커플링 요소(2)의 축상에서 각각의 (도시되지 아니한) 제1부분으로부터 상기 제1단부(4)를 향한 방향으로 연장되며 각각의 제1부분으로부터 이격된 자유단을 지니는 제2부분 및, 각 자유단에서 반경 내측방향으로의 돌출부(projection)를 포함하는 관 연결구.
  16. 제13항에 있어서, 상기 제1부분(19)이 제1직경을 지니며 상기 제2부분은 번호(22c)에서 이보다 큰 제2직경을 지니는 관 연결구.
  17. 제13항에 있어서, 상기 제2부분(22c,30)의 최소한 일부(22c)가 상기 제1단부(4)내로 박혀있는(embedde) 관 연결구.
  18. 제13항에 있어서, 제2관은 외측 원주표면부를 지니며 상기 커플링 요소(2)에는 그러한 표면과 맞물리도록 설치된(도시되지 아니한) 리브가 제공된 관 연결구.
  19. 제13항에 있어서, 제2관은 내측 표면을 지니며 상기 유지 요소(18a)에는 그러한 표면과 맞물리도록 설치된 (도시되지 아니한) 외측 리브가 제공되어 있는 관 연결구.
  20. 제13항에 있어서, 상기의 제1단부(4)에 반경 내측방향의 격벽(7f)이 제공되어 있고, 이 격벽(7f)은 상기 커플링 요소(2)의 원주상으로 연장되며 상기 접촉부를 포함하는 관 연결구.
  21. 제20항에 있어서, 제2관은 내측표면을 지니며 상기 유지 요소(18a)에는 그 표면과 맞물리도록 설치된 (도시되지 아니한) 외측 러브가 제공되어 있고, 상기 리브는 외경을 지니고 상기 격벽(7f)은 상기 외경보다 큰 직경의 개방구로 형성된 관 연결구.
  22. 제20항에 있어서, 상기 유지 요소(18a)가 상기 격벽(7f)에 마찰적으로 연결되도록한 관 연결구.
  23. 제20항에 있어서, 상기 유지 요소(18a)와 상기 격벽(7f)에 (도시되지 아니한) 치형 및 홈들이 제공되어 있는 관 연결구.
  24. 제13항에 있어서, 접촉부 표면부분이 일반적으로 반경방향인 관 연결구.
  25. 제13항에 있어서, 제1관과 상기 제1단부(4) 사이의 갭을 시일하기 위한 환상형 시일용 요소를 포함하는 관 연결구.
  26. 제25항에 있어서, 상기 시일용요소가 O형 링을 포함하는 관 연결구.
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