KR920005766Y1

KR920005766Y1 - 정밀부재 가공지그

Info

Publication number: KR920005766Y1
Application number: KR2019900006297U
Authority: KR
Inventors: 최상열
Original assignee: 삼성전관 주식회사; 김정배
Priority date: 1990-05-14
Filing date: 1990-05-14
Publication date: 1992-08-21
Also published as: KR910020989U

Abstract

내용 없음.

Description

정밀부재 가공지그

제1도는 종래 정밀 부재 가공지그를 도시한 것으로서 (a)는 척에 장착된 상태의 사시도이고, (b)는 (a)에 도시된 A-A'선 단면도이다.

제2도는 본 고안에 따른 정밀부재 가공지그의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 하우징 11 : (하우징의)중공부

12 : 제1접촉면 15 : 콜릿

16 : (콜릿의)생크부 17 : (콜릿의)헤드부

17a : 제2접촉면 17b : 지지구멍

17c : 절개홈 17d : 인입홈

30 : 정밀부재 40 : 척

본 고안은 정밀부재 가공지그에 관한 것으로서, 특히 음극선관용 전자총의 조립치구 가공용 지그에 관한 것이다.

통상적으로 음극선관용 전자총은 서로 다른 전자빔 통과공이 형성된 복수개의 전극이 소정의 간격으로 유지된 채 비이드글래스에 고정되어 된 것으로서, 이를 조립하기 위한 각 조립치구(이하 징밀부재함)는 상기 전극에서로 다른 전자빔 통과공이 형성된 전극을 고정할 수 있도록 단차지게 형성되어 있으며, 그 중심선이 서로 다른 외주면이 형성되어 있다.

이와같은 정밀부재를 가공하기 위한 종래의 정밀부재 가공지그는 제1도에 도시된 바와같이 그 중심선상에 관통공(2a)이 형성된 몸체(2)와 상기 몸체(2)에 나사고정되며 상기 관통공(2a)의 내주면으로부터 인입 및 인출 가능한 고정부재(3)를 구비하여 된 것이다. 미설명 부호 30과 40은 정밀부재와 척이다.

이와같은 정밀부재 가공지그(1)로서 정밀부재(30)를 가공하고자 할때에는 먼저 상기 정밀부재(30)의 일측을 상기 몸체(2)의 관통공(2a)에 삽입하고 상기 고정부재(3)를 조여 상기 정밀부재(30)를 상기 몸체(2)에 견고하게 고정한다. 그리고 상기 몸체(2)를 공작기계의척(40)에 고정하여 센타작업을 한후 가공한다.

그러나 상기 정밀부재 가공지그(1)는 상기 정밀부재(30)를 고정부재(3)의 나사결합력에 의해 고정 지지하게되므로 정밀부재(30)의 가공에 따른 절삭공구와의 마찰력과 축추력에 의해 상기 몸체(2)에 대해 상기 정밀부재(30)의 흔들림이 발생하게 되어 가공불량이 불생되는 문제점이 있었다.

또한 상기 정밀부재 가공지그(1)로서 상기 중심선이 서로다른 정밀부재(30)의 외주면을 가공하기 위해서는 상기 정밀부재 가공지그의 몸체(2)를 공작기계의 척(40)에 편심되게 세팅하여야 하는데, 이 세팅 작업이 매우 까다로워 많은 작업시간이 소요될 뿐만 아니라 소망하는 공차범위 내에 드는 정밀부재(30)의 가공이 어렵고 생산성의 향상을 도모 할 수 없는 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 서로 다른 중심을 갖는 외주면을 가공하기 위한 정밀부재의 세팅작업이 매우 간단하고 작업능률을 향상 시킬수 있으며 가공불량을 최소화할 수 있는 정밀부재 가공지그를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 정밀부재 가공지그에 있어서, 그 일측단부에 제1접촉면이 형성된 중공부를 구비하는 하우징과, 상기 중공부에 삽입되는 생크부와, 상기 정밀부재의 지지수단이 마련되며 그 하부에 상기 제1접촉면에 대응하는 제2접촉면을 가지는 헤드부를 구비하는 콜릿과, 상기 콜릿의 생크부를 하우징의 중공부내에 고정하는 고정부재를 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제2도에는 본 고안에 따른 고정부재 가공지그가 도시되어 있는바, 이는 하우징 (10)과 콜릿(15)으로 대별되는데, 상기 하우징(10)은 하우징(10)의 중심선상에 중공부(11)가 형성되고 상기 중공부(11)의 일측단부에 상기 중심선에 대해 소정의 각도로 확개된 제1접촉면(12)이 형성된다.

그리고 상기 콜릿(15)은 상기 증공부(11)에 삽입되는 생크부(16)와, 상기 정밀부재(30)의 지지수단이 형성되며 상기 하우징(10)의 제1접촉면(12)과 대응하는 제2접촉면(17a)이 그 하부에 형성된 헤드부(17)로 구성된다.

여기에서 상기 생크부(16)는 상기 중공부(11)의 직경과 대략 동일한 직경으로 형성함이 바람직하다. 그리고 상기 콜릿(15)의 헤드부(17)에 설치된 지지수단은 상기 정밀부재(30)가 삽입될 수 있도록 상기 콜릿(15)의 길이방향 중심선상에 형성된 지지구멍(17b)과, 상기 지지구멍(17b)으로부터 방사상으로 형성된 절개홈(17c)을 구비하여 된 것이다.

이때에 상기 지지구멍(17b)주위에는 상기 정밀부재(30)와 동일한 형상의 지지홈(17d)을 형성함이 바람직하며 상기 지지구멍(17b)은 상기 콜릿(15)의 중심부로 부터 소정길이 편심되도록 형성함이 바람직하다.

그리고 상기 콜릿(15)의 생크부(16)를 하우징(10)의 중공부(11)에 고정하기 위한 것으로서, 상기 생크부(10)의 외주면에 길이방향으로 소정길이의 인입홈(16a)이 형성되어 있으며, 상기 하우징(10)에 나사결합되며 상기 중공부(11)의 내주면으로부티 인입 및 인출되어 상기 생크부(16)의 인입홈(16a)과 결합되는 고정부재(13)가 설치되어 있다.

이와 같이 본 고안에 따른 정밀부재 가공지그의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 하우징(l0)과 나사 결합된 고정부재(13)를 풀어 상기 콜릿(15)의 헤드부(17)의 제2접촉면(17a)이 하우징(10)의 제1접촉면(12)으로 부터 분리되도록 하여 상기 헤드부(17)의 지지수단인 절개홈(17c)과 지지구멍(17d)이 확개되도록 한다. 이 상태에서 상기 정밀부재(30)를 지지구멍(17b)에 삽입한다. 그리고 상기 콜릿(15)을 하우징(10)의 중공부(11)에 삽입하여 하우징(10)의 제1접촉면(12)과 그 헤드부(17)의 제2접촉면(17a)을 밀착시키고 상기 하우징(10)과 나사결합된 고정부재(13)를 조여 상기 고정부재(13)의 단부가 중공부(11)의 내주면으로부터 돌출되어 상기 생크부(16)의 인입홈(16a)과 접촉결합되도록 한다.

이와 같이하면 상기 콜릿(15)의 헤드부(17)에 지지구멍(17b)으로 부터 방사상으로 연장된 절개홈(17c)이 서로 밀착 즉, 조여짐으로써 상기 정밀부재(30)를 파지하게 되는데, 상기 지지구멍(17b)은 상기 콜릿(15)의 헤드부(17)에 대해 소정길이 편심되어 있으므로 상기 정밀부재가 편심되게 파지되게 된다. 이때에 상기 지지구멍(17b)주위에는 상기 정밀부재(30)의 형상에 대응하는 지지홈(17d)이 형성되어 있으므로 상기 정밀부재(30)을 더욱 견고하게 파지할 수 있게 된다. 특히 상기 정밀부재 가공지그(20)를 밀링에 사용하는 경우에는 도면에는 도시되어 있지 않으나 스핀들축에 설치된 고정볼트와 상기 콜릿(15)의 헤드부(17)에 대향되는 측에 형성된 결합구멍과 서로 나사결합하여 조임으로써 상기 하우징(10)의 제1접촉면(12)과 콜릿(15)의 제2접촉면(17a)과의 밀착력을 증대시켜 견고하게 파지할수 있다.

이와 같이 상기 정밀부재 가공지그(20)에 정밀부재(30)의 장착이 원료되면, 상기 정밀부재 가공지그(20)를 공작기계의 척에 장착한다. 이때에 상기 정밀부재(30)의 하우징(10)을 척에 세팅하므로써 상기 정밀부재(30)가 공작기계의 스핀들축으로 부터 소정거리 편심되게 세팅되므로 가공을 위한 정밀부재의 세팅작업을 단순화할 수 있게 된다. 세팅이 완료된 상태에서 상기 정밀부재의 가공작업을 수행하게 되면 공작기계의 스핀들 축에 대해 상기 정밀 부재가 편심되게 회전하게 되므로 중심선이 서로 다른 외주면을 용이하게 가공할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 본 고안 정밀 부재 가공지그는 정밀부재의 가공을 위한 세팅작업을 간편하게 수행할 수 있으며 가공불량을 대폭 줄일수 있을 뿐만 아니라 제품의 신뢰도를 향상시킬수 있는 이점이 있다.

Claims

정밀부재 가공 지그에 있어서, 그 일측단부에 제1접촉면(12)이 형성된 중공부(11)를 구비하는 하우징(10)과, 상기 중공부(11)에 삽입되는 생크부(16)와 상기 정밀부재의 지지수단이 마련되며 그 하부에 상기 제1접촉면(12)에 대응하는 제2접촉면(17a)을 가지는 헤드부(17)를 구비하는 콜릿(15)과, 상기 콜릿(l5)의 생크부(16)를 하우징(10)의 중공부(11)내에 고정하는 고정부재(13)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 정밀부재 가공지그.
제1항에 있어서, 상기 정밀부재의 지지수단이 상기 콜릿(15)의 헤드부(17)에 형성되어 상기 정밀부재가 삽입되는 지지구멍(17b)과, 이 지지구멍(17b)으로 부터 방사상으로 연장되는 절개홈(17c)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 정필부재 가공지그.
제2항에 있어서, 상기 콜릿(15)의 헤드부(17)의 지지구멍(17b)의 주위에 상기 정밀부재의 형상에 대응하는 지지홈(17d)이 형성된 것을 특징으로 하는 징밀부재 가공지그.
제1항에 있어서, 상기 정밀부재가 상기 콜릿의 중심선에 대해 편심되게 지지되는 것을 특징으로 하는 정밀부재 가공지그.