KR920004043Y1 - 음극선관용 방폭밴드의 밴딩장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 방폭밴드의 밴딩장치

제1도는 본 고안의 밴드를 가열부의 분해 사시도.

제2도는 본 고안의 밴딩장치 결합 측단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 받침대 1b : 벽면

4 : 벌브시이트 5 : 밴드체

6 : 재치턱 7 : 밴드가열수단

10 : 실린더 13 : 홀딩 플레이트

14 : 벌브 하강수단 15 : 밸브

본 고안은 음극선관용 방폭밴드의 밴딩장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조작이 편리하게 개선하여 작업성을 향상시킨 음극선관용 방폭밴드의 밴딩장치에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 패널과 펀넬의 제작공정, 마스크공정 및 용접공정, 패널내면에 블랙 매트릭스막 및 헝광막 형성공정, A1막 증착공정, 형광막 소성공정, 패널 및 펀넬의 봉착공정, 전자총의 봉입공정, 배기공정, 에이징 공정 등으로 나뉘어져 건조된다.

상기한 공정으로 제조되는 음극선관은 배기공정에서 그 내부가 고진공상태로 유지되기 때문에 이상과 열현상 이나 심한 층역을 받게 되면 자칫 폭발하게 된다.

이때 폭발되는 부위는 구조적으로 취약한 패널부와 판넬부의 봉착부위가 되기 때문에 폭발에 대비하여 상기한 부위에 금속제의 띠체를 타이트하게 조여진 상태로 둘러치고 있다.

이른바 방폭밴드라 불리어지는 이 띠체는 제작공정에서 음극선관의 외주장보다 다소 작은 내주장을 갖는 무한궤도 형상으로 제작되고 있다.

이러한 방폭밴드는 적당한 가열장치에 넣어져서 약 450℃의 온도로 가열됨으로써 팽창되고, 이렇게 팽창된 방폭밴드의 내측으로 작업자가 벌브를 삽입시킨 다음, 팽창된 방폭밴드로 냉풍을 불어 접촉시켜서 냉각 수축되게 하는 방식으로 설치하고 있다.

그러나 종래 방식은 취급물이 고온분위기에 놓여져 있어서 작업 위험도가 대단히 높은 단점이 있다. 이를 해결하기 위하여 최근에는 엔지니어링 플라스틱으로 된 방폭밴드를 사용함으로써 팽창에 필요한 가열온도를 80-120℃로 낮출 수 있게 되었으나, 어떤 종류의 방폭밴드를 사용하거나 작업자는 직접 중량이 무거운 벌브를 들어서 방폭밴드의 내측으로 삽입시키는 고된 작업을 해야 하므로 아직도 작업 능률성은 개선의 여지가 남아 있다.

본 고안의 목적은 작업자가 수고로움을 느끼지 않도록 벌브의 취급을 기계적 수단으로 할 수 있게 개선한 음극선관용 방폭밴드의 밴딩장치를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 상판에 고정 설치된 실린더에 의해 받침대의 상면으로 벌브를 승강시키는 홀더를 보유하고, 이 홀더의 승강위치를 감지하는 센서가 지주의 소정위치에 부착되어서 상기한 실린더의 하강작동을 제어하게 되어 있으며, 상기한 받침대는 하강되는 벌브를 안착시키기 위한 벌브시이트를 내부에 수용하고 있음과 아룰러 그 내측벽의 상단에 밴드체가 놓여지는 재치턱을 보유하는 구성으로 되어 있다.

상술한 본 고안에 있어서, 받침대의 바닥면은 그 중앙측에 뚫려진 구멍을 향하여 경사면을 이루고 있음으로써 이를 통해 공급되는 열풍이 고루 확산되도록 하고 있다.

이하 본 고안은 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세시 설명한다.

제1도는 본 고안의 밴드가열부의 분해 사시도로서, 부호(1)은 받침대를 지칭한다.

받침대(1)은 열풍가열수단(도시생략)과 관(2)로 연통 설치된다.

받침대(1)은 외부로 연장되는 관(2)와 연통되는 구멍(3)을 바닥면(1a)에 보유하고, 이 바닥면(1a)은 구멍(3)을 향하여 경사를 형성하고 있다.

받침대(1)의 내부에는 벌브시이트(4)가 수용되고, 이 벌브시이트(4)를 둘러 쌓는 벽면(1b)의 상단에는 통상이 합성수지제 밴드체(5)가 놓여질 수 있는 재치턱(6)이 형성되어 상기한 구성부와 함께 밴드 가열수단(7)을 구성하고 있다.

제2도는 본 고안 밴딩장치의 전체 구성을 나타내는 측단면도로서, 상기한 밴드 가열수단(7)의 받침대(1)은 하판(8)에 고정 설치되어 있으며, 이 하판(8)의 주변에는 지주(9)가 기립 설치되어 실린더(10)이 설치된 상판(11)을 지지하고 있다.

상기한 실린더(10)의 로드 끝단에는 벌브(4)의 제조공정에 사용되는 통상의 홀더(12)가 설치되어 벌브(4)의 넥크부를 홀딩하게 되어 있다.

그리고, 지주(9)의 소정부위에는 센서(S₁), (S₂)가 나란히 설치되어서 홀더(12)의 일부분인 홀딩플레이트(13)의 하강을 감지할 수 있게 되어 있다.

이들 구성은 본 고안에서 벌브 하강수단(14)를 이루고 있다.

도면중 미설명부호 15는 받침대(1)의 내부로 불어 넣어지는 열풍의 공급을 단속하기 위한 밸브로서, 이 실시 예에서는 발로 밟아 조작되는 답동식 솔레노이드 밸브로 함이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안은 사용에 있어서, 받침대(1)의 안쪽에 벌브 시이트(4)를 수용하여 놓고, 또 내측 가장자리에 헝성된 재치턱(6)으로 밴드체(5)를 끼운 다음 밸브(15)를 개방시키면, 열풍은 관(2)와 구멍(3)을 통해 받침대(1) 내부로 공급되어서 바닥면(1a)의 경사를 타고 확산되어 벽면(1b)와 벌브 시이트(4)사이를 통해 밸브체(5)로 불어지게 된다.

이때 실린더(10)을 하강 작동시키면 벌브(B)를 홀딩하고 있는 홀더(12)의 하강이 시작되는데, 하강과정에서 홀딩플레이트(13)이 센서(S₁)에 의해 감지되면, 일단 실린더(10)의 하강이 중지하며, 이때는 벌브(B)의 패널측이 벌브시이트(4)로 안착되기 직전의 상태가 된다.

이러한 상태는 통상의 타이머회로가 정하는 시간만큼 지속되며, 이 과정에서도 열풍은 계속 공급되므로 밴드체(5)는 열풍에 의해 가열 팽창한다. 일정시간이 경과하면 밸브(15)는 폐쇄되고 다시 실린더(10)의 하강작동은 시작된다.

실린더(10)의 재차 하강은 홀딩홀레이트(13)이 센서(S₂)에 의해 감지될때까지 계속되다가 정지하게 되는데, 이러한 하강작동으로 벌브(B)는 밴드체(5)내로 삽입된다.

밴드체(5)는 약 80℃-120℃의 열풍에 의해 가열되어 팽창된 상태이므로 벌브(B)의 삽입은 가능하게 된다.

상기한 일련의 작동이 완료되면 실린더(10)은 상승작동으로 반전하여 밴드체(5)가 끼워진 벌브(B)를 승강시키게 되고, 작업자는 홀더(12)에서 별브(B)를 취출하여 다음공정으로 이송시킨다. 이송과정에서 밴드체(5)는 자연 냉각되어 벌브(B)의 외주면에 긴밀히 수축된다.

이상 설명한 바와같이 본 고안은 방폭밴브 밴딩장치는 벌브의 취급을 기계적 수단으로 할 수 있게 개선한 것이므로 작업자는 수고로움을 느끼지 않고 안락하게 작업할 수 있어서 생산성 향상에 기여하는 바가 크고, 또 작업 위험도를 낮추는데도 일조를 할 수 있는 실용성을 갖추고 있다.

Claims (2)

1. 실린더(10)에 의해 받침대(1)의 상면으로 벌브(B)를 승강시키는 홀더(12)가 상판(11)에 배치되고, 이 홀더(12)의 승강위치를 감지하는 센서(S₁), (S₂)가 지주(9)의 소정위치에 부착되어서 상기한 실린더(10)의 승강 작동을 제어하게 되어 있으며, 상기한 받침대(1)는 하강되는 벌브(B)를 안착시키기 위한 벌브시이트(B)를 내부에 수용하고 있음과 아울러 그 내측벽(1b)의 상단에 밴드체(5)가 놓여지는 재치턱(6)을 보유하고 있음을 특징으로 하는 음극선관용 방폭밴드의 밴딩장치.
2. 제1항에 있어서, 받침대(1)의 바닥면(1a)은 그 중앙측에 뚫려진 구멍(3)을 향하여 경사면을 이루고 있음을 특징으로 하는 음극선관용 방폭밴드의 밴딩장치.