KR920001604Y1 - 물 전사에 의한 무늬층과 투명 코팅 피막층을 갖는 합성수지 제품 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

물 전사에 의한 무늬층과 투명 코팅 피막층을 갖는 합성수지 제품

제 1 도는 본 고안의 무늬전사후 투명 코팅 피막층을 형성하여 완성된 헬멧의 사시도.

제 2 도는 본 고안의 전사, 코팅 공정순서도로서, (a)는 전사지를 물에 불린다음 배면 종이를 떼어내는 상태의 예시 단면도, (b)는 (a)의 상태에서 무늬 인쇄층을 제품 본체에 부착시킨 다음 보호 피막을 분리시키는 상태의 예시 단면도.

제 3 도의 (a)는 종래 무늬가 인쇄된 스티커 부착식 제품의 단면도. (b)는 종래 전사지 보호 피막이 있는 상태로 코팅처리하여서 된 제품의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 합성수지제품 2 : 전사지

3 : 보호피막 4 : 무늬인쇄층

5 : 배면종이 6 : 투명 코팅 피막층

본 고안은 물전사에 의한 무늬층과 투명 코팅 피막층을 갖는 합성수지 제품에 관한 것이다. 주지하는 바와 같이 전사라함은 문자, 무늬등을 인쇄한후 보호피막(코팅)처리한 전사지를 이용하여 다른 기물이나 기타에 옮기는 것을 말한다.

어떤 전사체에 전사지를 이용하여 무늬를 전사시킴에 있어서는 열전사 또는 물전사에 의하여 무늬를 전사시키게 되는바, 합성수지 제품에 무늬를 전사시킬 경우에는 물전사 방법을 주로 채택하게 되는데 이는 열에 약한 수지의 자체 특성을 고려하여 변형을 방지하기 위함이다.

종래, 합성수지 부착물로써 무늬를 장식함에 있어서는 제 3a, b 도에서 도시한 바와같이 크게 두 가지 방식이 사용되었는데, 그 하나는 무늬가 인쇄된 스티커(12)를 직접 투명 합성수지제 코팅피막층(14)을 갖는 합성수지 제품(11)의 표면에 배면 접착층(13)을 이용하여 부착시켜 무늬를 장식하였다. 이는 헬멧의 무늬 장식에 주로 사용되는 방식으로 무늬가 인쇄된 스티커가 제품의 외면에 누출상태로 부착되기 때문에 타물체등에 조금만 긁혀도 쉽게 훼손되어 외관상 보기 흉하게 되고 변질, 변색되는 결점이 있었으며 또한, 헥멧의 외면이 구형으로 되어 있기 때문에 넓은 무늬의 스티커를 부착시키게 되면 부착된 스티커의 태두리부는 들뜸현상이 발생하게 됨으로 무늬 선택에 계약이 다르게 되어 다양한 무늬를 장식할 수 없게 되는 결점이 있었다.

또하나, 다른 방식은 물전사 방법에 의하여 무늬를 전사하고 그 외면을 투명 코팅처리하는 방식인데, 이는 전사지를 물에 불려 배면종이르 떼어내고 보호피막(23)이 있는 상태로 무늬인쇄층(24)을 합성수지 제품(21)에 부착시킨 다음 외면을 투명 합성수지제로 도포하여 투명 코팅층(26)을 형성하였다.

이는 전자, 스티커 부착 방식에 비하여 무늬를 보호할 수 있게 되어 내구성을 향상시키고, 다양한 무늬를 선택하여 장식할 수 있게 되는 동의 개선점을 보이고 있으나 보호피막(23)이 있는 상태로 투명 코팅층(26)이 형성되기 때문에 종이를 떼어내기 위하여 물에 불렸던 상태에서 미처 제거되지 못한 수분 및 이물질이 무늬 인쇄층(24)간의 사이에 존재하거나 공기가 존재할 경우에는 진공상태로 되어 빠져 나올수 없기 때문에 코팅층간에 강도가 약해지며 보호피막(23)이 투명이라하여도 그 두께만큼 무늬인쇄층(24)을 가리게되어 투명도가 저하되고, 보호피막(23) 두께로 인하여 코팅후 매끈하지 못하고 자극 요철면이 형성되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 이와같은 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 이를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

1차, 배면종이(5)위에 무늬 인쇄층(4)을 형성하고 보호피막(3)을 코팅처리한 전사지(2)를 물에 불려 배면종이(5)를 떼어낸 다음 이를 2차, 합성수지제(FRP, ABS등)로 형성된 합성수지 제품(1)의 외면에 부착시키고, 보호피막(3)을 벗겨내 무늬인쇄층(4)만을 남긴후 3차, 전외면에 투명합성수지재(아크릴 우레탄등)로써 투명코팅 피막층(6)을 형성하여 구성된 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 제 1 도 및 제 2 도에서 도시한 바와같이 전사지(2)를 이용하여 물전사로써 합성수지제품(1)에 무늬인쇄층(4)을 부착하고 보호피막(3)을 떼어내 무늬인쇄층(4)만 남긴 상태에서 투명코팅 피막층(6)을 형성하기 때문에 무늬인쇄층(4)간의 사이사이까지 코팅제가 침투되어 공간을 메꿔 기포, 수분, 이물질 등으로 인한 강도의 약화를 방지할 수 있게 되며 보호피막 가림이 없어져 투명도가 향상되고, 두께차로 인하여 발생하던 자극등이 없어져 매끈하게 코팅처리된다.

따라서, 무늬 선택에 제약을 받지 않고 다양한 무늬를 장식할 수 있게 되는 것이다.

이때, 보호피막을 벗겨내고 투명코팅 처리하기 때문에 안료에 오일을 섞어서 형성한 무늬 인쇄층(4)과 휘발성 신나 성분이 포함된 투명코팅 피막층(6)의 직접 접촉으로 인하여 무늬 인쇄층이 녹아서 번지거나 유분때문에 코팅층이 도포되지 못하고 상호 분리되는 현상을 예견할 수 있으나 이는 안료에 섞이는 기존 오일에 수지성분을 함유시키는등의 방법으로 간단히 해결할 수 있다.

이와같이 본 고안은 무늬 인쇄층이 투명코팅층에 의하여 보호됨으로 내구성이 향상될뿐 아니라 외관이 깨끗하고 투명한 상태로 다양한 무늬를 장식할 수 있게 되어 헬멧은 물론, 금속물이라 할지라도 아크릴 도장 처리후에는 본 고안 적용이 가능하여 오토바이의 외부장식, 낚시대등 합성수지로 형성되는 각종제품에 유용하게 적용하여 사용할 수 있게 되는 등의 효과가 있다.

Claims (1)

1. 합성수지 제품에 무늬가 인쇄된 전사지를 물전사로 전사시킨후 외면에 투명 코팅층을 형성함에 있어서, 합성수지 제품(1)표면에 물에 불려서 배면 종이(5)를 떼어낸 전사지(2)의 무늬 인쇄층(4)을 부착시킨 다음 보호피막(3)을 벗겨내고 무늬인쇄층(4)만을 남긴 상태에서 투명 코팅 피막층(6)을 형성하여 된 것을 특징으로 하는 합성수지 제품.