KR920001577B1 - 소구경 금속관의 휨가공장치 - Google Patents

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KR920001577B1 KR1019890006101A KR890006101A KR920001577B1 KR 920001577 B1 KR920001577 B1 KR 920001577B1 KR 1019890006101 A KR1019890006101 A KR 1019890006101A KR 890006101 A KR890006101 A KR 890006101A KR 920001577 B1 KR920001577 B1 KR 920001577B1
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우수이 고쿠사이 산교 가부시기가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

소구경 금속관의 휨가공장치
제1도는 본 발명에 따른 휨가공장치의 실시예를 도시하는 부분사시도.
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선을 따른 확대 단면도.
제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따른 확대 단면도.
제4a도 및 제4b도는 제1도의 Ⅳ-Ⅳ선 및 Ⅳ1'-Ⅳ1'선을 각각 따른 확대 단면도.
제5도는 제1도의 Ⅴ-Ⅴ선을 따른 확대 단면도.
제6도는 본 발명에 따른 다른 실시예를 나타내는 단면도.
제7도는 본 발명에 따른 다른 실시예를 나타내는 단면도.
제7a도는 제1도의 중요부위를 나타낸 도면.
제8-10도는 액튜에이터가 부착된 것을 나타내는 도면.
제11-12도는 본 발명에 따른 다른 실시예를 나타내는 전면도.
제13도는 종래의 휨가공장치의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11' : 제1안내면 11″ : 제2안내면
2, 13 : 금속관 3 : 안내부재
5, 51' : 휨부재 7 : 액튜에이터
8 : 피스톤로드 11 : 수용롤
12, 15 : 실린더 14 : 휨롤
본 발명은 여러지점에서 소구경 금속관을 휨가공하는 장치에 관한 것으로서, 특히 각각의 휨부위가 차량의 연료관 또는 브레이크 관과 같이 동일평면에 놓이지 않게 서로 3차원 방향으로 휘어진 금속관을 가공하도록 한 소구경 금속관의 휨가공장치에 관한 것이다.
종래의 휨가공장치는 다수의 휨부위에 대응하는 필요한 개수의 간단한 휨유닛을 포함하며, 그 각각의 유닛은 제13도에 도시된 형상을 갖고 있어서, 한 휨공정에 대해서 수용롤(11)은 먼저 실린더(12)에 의해 작동되어 금속관(13)과 접촉상태가 되고 그 다음 휨롤(14)이 실린더(15)에 의해 작동되어 금속관(13)을 휘게 한다. 이 도면에서 번호(16),(17)는 장착대이고, 번호(18),(19)는 버팀대이고, 번호(20)는 받침대이다.
전술한 종래의 휨가공장치에 따르면, 휨 공정은 실린더(12),(15)이 의해 수용롤(11)은 및 휨롤(14)을 작동시킴으로써 수행되기 때문에 하나의 휨공정에 두 작용이 필요하다. 즉, 작업시간이 길어진다. 휨공정은 실린더(12),(15)의 피스톤로드가 실린더, 일반적으로 에어실린더에 가압 유체를 공급한 상태인 늘어난 상태에 있을때 완료되기 때문에 피스톤로드에 가해진 휨 로우멘트는 증가하고, 휨이 일어날때 생기는 반응결과로부터의 휨이 실린더(12),(15)를 지지하기 위한 버팀대(18),(19) 및 장착대(16),(17)에서 발생한다. 그 결과 수용롤(11)은 과 휨롤(14)사이에는 작은 균열(당업자는 ″브래딩(breathing)″라고 칭함)이 일어나서 생산에 차질이 생긴다. 이러한, 균열을 제거하기 위해서는 버팀대(18),(19) 및 장착대(16),(17)를 두껍고 단단하게 만들어야 하므로 기계 자체가 대형 및 큰중량이 되어야하는 단점이 있으며, 이렇게 해서도 균열문제는 충분히 제거될 수가 없었다. 또한, 모든 장치는 각각의 실린더(12),(15), 수용롤(11)은 및 휨롤(14)의 위치, 방향등을 고려하면서 설계 및 조립되어야 하기 때문에 조립 및 조절하는데 따른 제작 시간이 오래 걸리므로 그러한 장치는 대량생산이 정착된 시기에서는 적절히 생산될 수가 없다. 또한, 부품 및 이동부위의 수가 많기 때문에 제조비용이 많이 들고 내구성이 떨어진다.
이에 본 발명의 목적은 균열을 방지하고 그리고 공정시간을 줄이기 위하여 한번의 작용으로 한번의 휨공정을 해낼 수 있는 휨가공장치를 제공함에 있으며, 그러한 장치는 소형이고 저중량이고 비용도 저렴하며 제조가 용이한 장점을 갖고 있다.
본 발명의 제1특징에 따라 전술한 목적을 달성하기 위하여 소구경 휨가공장치는, 전체 길이를 따라 완전히 굽은 금속관의 형상과 대략 일치하는 형상으로 바아스톡 또는 파이프스톡을 연결함으로써 형성되며, 그 굽힘부가 길이방향으로 금속관의 굽힘반경보다 작은 곡률을 갖고 그 폭방향으로 금속관의 휨평면에 대략 직각인 평면에 의해 형성된 안내면을 구비하는 고정프레임과 안내면과 접한 외부둘레면을 구비하고 고정 프레임을 행해 이동가능하여서 금속관이 안내면을 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 휨부재로 구성된다. 두번째 특징에 따르면, 휨가공장치는 바아스톡 또는 파이프스톡을 전체길이를 따라 금속관의 처리된 곡선형상과 대략 일치하는 형상으로 연결하여 형성되며, 그 굽힘부가 휨평면에 대략 평행인 면에 의해 형성된 안내면을 구비하는 고정프레임과, 안내면에 대략수직인 방향으로 고정프레임상에 제공되고 금속관의 휨반경보다 작은 곡률을 갖는 안내부재와, 고정프레임을 향해 이동가능해서 금속관이 안내면과 안내부재를 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 휨부재로 구성된다. 또한, 세번째 특징에 따르면, 휨가공장치는 전체길이를 따라 금속관의 처리된 곡선형상에 대략 일치하는 형상으로 바아스톡 또는 파이프스톡을 연결함으로써 성형된 고정프레임과, 길이방향으로 금속관의 휨반경보다 작은 곡률을 구비하고 폭방향으로 금속관의 휨평면에 대략 수직한 면에 의해 형성된 제2안내면을 구비한 고정프레임에 제공된 적어도 하나의 제1휨 가공부와, 금속관의 휨반경보다 작은 곡률을 갖고 제2안내면에 대략 수직인 방향으로 고정 프레임상에 제공된 안내부재를 포함하고 휨평면에 대략 평행한 면에 의해 형성된 제1안내면을 구비한 고정프레임에 제공된 적어도 하나의 제2휨 가공부와, 고정프레임을 향해 이동가능하여서 금속관이 제1휨가공부에서 제1안내면을 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 제1휨부재와, 고정프레임을 향해 이동가능하여 금속관이 제2휨 가공부에서 제2안내면과 안내부재를 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 제2휨부재로 구성된다.
각각의 휨부재는 고정프레임에 부착된 액튜에이터에 의해 작동되고, 용접을 통해서 바아스톡 또는 파이프스톡을 연결함으로써 형성된 고정프레임은 단면이 사각형이며, 안내부재는 판조각 또는 블록으로 형성되며, 휨부재는 에어실린더 또는 로터리 액튜에이터에 의해 구동된 롤로 제조되는 것이 바람직하다.
전술한 바로 부터 명확한 바와같이, 본 발명은 프레임에 직접 또는 지주 또는 브래킷을 통하여 부착된 공기실린더 또는 로터리 액튜에이터 같은 액튜에이터에 의해 안내부재 외측으로 부터 작동되는 휨부재와 안내면을 가진 고정프레임을 사용하여 휨작용을 수행한다. 따라서, 휨부재를 작동시키기 위한 액튜에이터가 용접 또는 그와 유사한 수단에 의해 고정 프레임에 연결되기 때문에, 버팀대 또는 그와 유사한 부분에서 휨이 일어나는 것이 방지된다. 종래기술에 비교해서, 공기실린더의 피스톤이 연장된 상태의 행정이 아닌 당김 행정에 있을시 휨이 일어나는 것이 바람직하기 때문에, 각 휨공정이 종결된 후에 피스톤로드 또는 그와 유사한 부분에 부과되는 특별한 휨모우멘트가 없어서, 피스톤로드에 설치된 부시를 풀어지게 하는 경향이 줄어들어, 그에따라 휨부재에 관계되는 어떠한 작은 균열이 발생되는 것이 방지될 수 있다. 또한, 한 휨공정이 한 작용으로 완료되기 때문에, 작업시간이 줄어들게 된다. 프레임이 용접부 또는 그와 유사한 수단에 의해 용이하게 형성되고 휨부재(액튜에이터포함)가 프레임에 접하도록 간단히 배치되기 때문에, 본 발명의 가공장치는 소형이고 중량이 작게 제작될 수 있다.
이하, 본 발명의 단지 예로서의 양호한 실시예가 첨부도면과 관련하여 상세하게 설명된다.
제1-12도에서 번호(1)는 바아스톡(제2-5도), 파이프스톡(제6-8도) 또는 용접(9)에 의해 연속형상의 스톡으로 제조된 긴 고정프레임을 표시하며, 이 프레임은 전길이를 따라 굽어진 형상으로 금속관(2)와 일치하는 형상으로 형성되며, 폭방향으로 휨평면에 대해 거의 수직인 면에 의해 형성된 제1안내면(1')과 휨단면에 인접해서, 바람직하게는 휨각도 범위내에서 폭방향으로 휨평면에 거의 평행한 면에 의해 형성된 제2안내면(1″)을 구비한다. 그리고, 이 프레임의 단면 형상은 평평한 부위를 포함하고 바람직하게는 단면이 사각형이다. 그러나, 제2안내면(1″)의 단면 형상은 전술한 형상에 반드시 제약되는 것이 아니고 원형을 취할수도 있다. 원형인 경우에, 제2안내면(1″)은 이하에 설명될 안내부재(3)에 거의 수직인 방향으로 연장된면을 의미하고 금속관(2)의 외부둘레면에 대한 접선에 의해 형성된다. 금속관(2)을 휘는 데 효과적인 프레임(1)과 연관된 주어진 위치에, 금속관(2)의 굽힘반경보다 작은 곡률을 갖고 제1안내면(1')과 제2안내면(1″)에 대략 수직인 방향으로 용접부 또는 그와 유사한 수단으로 고착된 안내부재(3)가 설치되어 있다. 제1안내면(1'), 제2안내면(1″), 안내부재(3), 프레임(1) 등등의 각각의 곡률 및 형상은 휠때 일어나는 금속관(2)의 스프링 작용을 고려하여 결정된다. 여기서, 안내부재(3)는 제4b도에 도시된 블럭 또는 제4a도에 도시된 판조각 같은 형상이 될 수 있다. 비록 도시된 프레임(1)이 받침대(6)상에 필요한 수의 지주(4)에 교착될지라도, 본 발명에 따라 지주(4)가 종래기술과 대조적으로 함께 연결되면 받침대(6)가 반드시 요구되는 것은 아니다. (5)는 제1안내면(1') 또는 제2안내면(1″) 및 안내부재(3)을 따라 놓여지도록 금속관(2)을 가압할시 고정프레임(1)을 향해 움직일 수 있게 배치된 휨부재를 표시한다. 제2도에서, 제1안내면(1')과 상호작용하여 휘게 만드는 휨부재는 그 둘레면이 제1안내면(1')과 접하도록 배치된다.
제3도에서, 제2안내면(1″)과 안내부재(3)와 상호작용하여 휘게 만드는 휨부재(5)는 그 작동방향이 대략 제2안내면(1″)과 평행하거나 그와 함께 약간의 경사를 이루며 교차하도록 배치된다. (5')는 휨공정 전의 위치에 놓인 휨부재를 표시한다. 휨부재(5)는 프레임(1)에 부착된 액튜에이터(7)(제1도의 에어실린더(71)로 나타난)의 작동에 따라 피스톤로드(8)(제9도) 또는 스윙레버(10)(제10도)에 의해 를 외측으로 부터 직선운동을 하게 하여서 이 제1안내면(1') 또는 제2안내면(1″) 및 안내부재(3)를 따라 놓이도록 굽혀질 수 있다.
비록 휨부재(5)는 전술한 실시예에서처럼 프레임(1)에 부착된 액튜에이터(7)에 의해 작동되는 것이 바람직하지만, 제6도에 도시된 바와같이 액튜에이터(7)를 받침대(6)상에 견고하게 장착된 브래킷(4'-4')에 고착하는 것이 가능하고 피스톤로드(8)를 연장시켜서 그 피스톤로드의 단부에 부착된 휨부재(5)가 휨작용을 행할 수 있게하는 것이 가능하다.
휨부재(5)가 제1,7,8도 및 9도(제6도의 실시예 제외)에 도시된 바와같이 직선운동을 하는 경우, 액튜에이터(7)는 그 축선을 일정한 방향으로 고정시키도록 지주(4) 또는 브래킷(4')에 의해 또는 직접 프레임(1)에 고착된다. 제1도 및 10도에 도시된 바와같이 휨부재(5)가 원형으로 움직이는 경우 액튜에이터(7)는 그 축선이 움직일 수 있도록 지지부위에서 브래킷(4')에 피봇결합된다. 어느 경우에도, 액튜에이터(7)는 용접부(9)또는 그와 유사한 수단에 의해 프레임(1)에 직접 또는 지주(4) 또는 브래킷(41')을 통해 견고하게 부착되는 것이 중요하다. 추가로, 휨부재(5)는 피스톤로드(8)의 견인운동에 따라 제1안내면(1') 또는 안내부재(3)외측으로 부터 프레임(1)을 향하여 작동되도록 배열된다. 액튜에이터를 부착하고 휨부재를 작동하는 전술한 방법은 휨전이나 후의 형상이 다른 금속관(2)의 간섭여건에 따라 선택된다. 휨부재(5)를 구동시키기 위한 액튜에이터(7)로는 이미 설명된 에어실린더(71)외에 제12도에 도시된 로터리 액튜에이터(72) 또는 도시되지 않은 랙-피니온 기구가 사용될 수 있다는 것에 주목해야 한다. 또한, 휨부재(5)와 금속관(2)의 접촉부위는 전술한 원형 접촉 형태외에 제11도에 도시된 바와같이 2점 접촉의 각이진 홈이 될 수 있다.
금속관(2)을 휨가공하는데 있어서, 직선 금속관(2)의 한단부는 단부고정물(12)에 의해 고정프레임(1)의 한 단부에 설치된 고정부재(11)에 결합되어 고정되고(제1모드), 스톱퍼 또는 그와 유사한 수단(도시되지 않음)을 사용하여 표시된 금속관의 중간 부위에 있는 일정한 지점이 클램프 또는 그와 유사한 수단에 의해 고착된다. 따라서, 휨공정은 프레임(1)을 향해 휨부재(5)를 직선운동시키거나 점진적으로 원운동을 시킴으로써 제1모드로 고착 단부측으로 부터 자유단부측을 향해서, 또는 제2모드로 고착부위로 부터 두 자유단을 향해 수행되어서 금속관(2)은 제1안내면(1') 또는 제2안내면(1″) 및 프레임(1)의 안내부재(3)를 따라 놓이도록 가압될 수 있다. 물론, 본 발명의 장치는 휨가공하는데 금속관 뿐만 아니라 바아스톡(bar stock)이 사용될 수 있다.
좀더 상세히 살펴보면, 본 발명에 따른 휨공정은 안내부재(3) 바깥으로 부터 이동되는 휨부재(5) 및 바람직하게는 프레임(1)에 직접 또는 지주(4)나 브래킷(4')을 거쳐 부착된 액튜에이터(7)에 의해 수행되어서 금속관(2)은 안내부재(3)과 그리고 고정프레임(1)의 제1안내면(1') 또는 제2안내면(1″)을 따라 놓이도록 굽혀질 수 있다.
따라서, 휨부재(5)를 작동시키는 액튜에이터(7)가 고정프레임(1)에 연결되기 때문에, 휨작용은 체류되는 곳에서 발생되는 것이 방지된다. 또한, 휨부재(5)는 액튜에이터(7)가 피스톤로드를 당길때 작동되는 것이 바람직하기 때문에, 피스톤로드가 밀어내거나 또는 연장된 상태에서는 악화되는 피스톤로드에 설치되는 부시의 느슨하게 되는 경향은 종래기술에 비해 최소로 줄게된다. 즉, 휨모우멘트가 부과되는 것을 방지하는 것이 가능하다. 따라서, 휨부재(5)와 안내부재(3) 사이에서 작은 균열이 발생하는 것을 방지하여 고도의 정밀한 곡선제품을 제작하는 것이 가능하다. 또한, 한 휨공정이 한 작용에 의해 완료되기 때문에, 공정시간이 줄어들게 된다. 전체 휨가공장치는 전체길이를 따라 금속관의 처리된 곡선형상과 대략 일치하도록 4각 바아 또는 그와 유사한 제품을 주어진 길이로 절단하고 휨 및 용접에 의해서 제조하고, 주어진 위치에서 프레임(1)을 완성하도록 판형안내부재(3)가 설치되고, 프레임을 향해서 작동될 수 있도록 휨부재(5)(액튜에이터(7)를 포함한다)를 배치함으로써 구성된다. 따라서, 종래 기술에 비교해볼때, 부품의 개수가 현저하게 감소된다. 그러므로, 본원의 가공장치는 소형화, 저중량, 및 저비용으로 제조될 수 있다. 또한, 가공장치가 매우 짧은 시간에 제작될 수 있기때문에, 대량생산이 개시되기전에 작동될 수 있는 상태에 놓일 수 있다.

Claims (20)

  1. 바아스톡 또는 파이프스톡을 전체길이를 따라 금속관(2)의 처리된 곡선형상과 대략 일치하는 형상으로 연결함으로써 형성되며, 그의 굽힘부는 그 길이방향으로 금속관의 굽힘반경보다 작은 곡률을 갖고 폭방향으로 금속관의 휨평면에 대략 수직하는 면에 의해 형성된 안내면(1')을 구비하는 고정프레임(1)과, 상기 안내면과 접한 외부둘레면을 구비하고 상기 고정프레임을 향해 운동가능하여 금속관이 상기 안내면을 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 휨부재(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 휨부재(5)는 상기 고정프레임에 부착된 액튜에이터(7)에 의해 움직여지는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 바아스톡 또는 파이프스톡은 단면이 대략 사각형인 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 바아스톡 또는 파이프스톡은 용접부(9)에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 휨부재(5)는 에어실린더(71)나 로터리 액튜에이터(72)에 의해 구동되는 롤로 제조된 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  6. 전체길이를 따라 금속관의 처리된 커브형상과 대략 일치하는 형상으로 바아스톡이나 파이프스톡을 연결함으로써 형성되며, 그 굽힘부는 휨평면에 대략 평행한 면에 의해 형성된 안내면(1″)을 구비하는 고정프레임(1)과, 상기 안내면(1″)에 대략 수직한 방향으로 고정프레임 상에 제공되고 금속관의 굽힘반경보다 작은 곡률을 갖는 안내부재(3)와, 상기 고정프레임을 향해 이동가능하여 금속관이 안내면과 안내부재를 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 휨부재(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 휨부재(5)는 상기 고정 프레임에 부착된 액튜에이터(7)에 의해 움직이는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 바아스톡이나 파이프스톡은 단면이 대략 사각형인 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  9. 제6항에 있어서, 상기 바아스톡이나 파이프스톡은 용접부(9)에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  10. 제6항에 있어서, 상기 안내부재(3)는 판조각이나 블록과 같은 형상이 되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  11. 제6항에 있어서, 상기 휨부재(5)는 에어실린더(71)나 로터리 액튜에이터(72)에 의해 구동되는 롤로 제조된 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  12. 전체길이를 따라 금속관(2)의 처리된 곡선형상에 대략 일치하는 형상으로 바아스톡이나 파이프스톡을 연결함으로써 형성된 고정프레임(1)과, 길이방향으로 금속관 굽힘반경보다 작은 곡률을 갖고, 폭방향으로 금속관의 휨평면에 대략 수직하는 면에 의해 형성된 제1안내면(1')을 구비한 상기 고정프레임에 제공된 적어도 하나의 제1휨가공부와, 상기 휨평면에 대략 평행한 면에 의해 형성된 제2안내면(1″)을 구비하고, 금속관의 굽힘반경부 보다 작은 곡률을 갖고 상기 제2안내면(1″)에 대략 수직한 방향으로 상기 고정프레임에 제공된 안내부재(3)를 포함하는 상기 고정프레임에 제공된 적어도 하나의 제2휨가공부와, 상기 고정프레임을 향해 운동가능하여 금속관이 제1휨가공부에 있는 상기 제1안내면을 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 제1휨부재(5)와, 상기 고정프레임을 향해 운동가능하여 금속관이 상기 제2휨가공부에 있는 제2안내면과 안내부재를 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 제2휨부재(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1휨부재와 제2휨부재는 상기 고정프레임에 부착된 각각의 액튜에이터(7)에 의해 움직이는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 바아스톡이나 파이프스톡은 단면이 대략 사각형인 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 바아스톡이나 파이프스톡은 용접부(9)에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  16. 제12항에 있어서, 상기 안내부재(3)는 판조각이나 블록과 같은 형상이 되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  17. 제12항에 있어서, 상기 제1 또는 제2휨부재(5)는 에어실린더(71) 또는 로터리 액튜에이터(72)에 의해 구동된 롤로 제조된 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  18. 전체길이를 따라 금속관(2)의 처리된 곡선형상과 대략일치하는 형상으로 바아스톡이나 파이프스톡을 연결함으로써 형성되며, 그 굽힘부는 길이방향으로 금속관의 굽힘반경보다 작은 곡률을 갖고, 폭방향으로 금속관의 휨평면에 대략수직인 면에 의해 형성된 안내면(1')을 구비하는 고정프레임(1)과; 상기 안내면과 접한 외부둘레면을 구비하고 그 외측으로 부터 상기 고정프레임에 부착된 액튜에이터(7)에 의해 고정프레임을 향해 운동되어 금속관이 상기 안내면을 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 휨부재(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  19. 전체길이를 따라 금속관(2)의 처리된 곡선형상과 대략 일치하는 형상으로 바아스톡이나 파이프스톡을 연결함으로써 형성되며, 그 굽힘부는 휨평면에 대략 평행한 면에 의해 형성된 안내면(1″)을 갖는 고정프레임(1)과, 상기 안내면(1″)에 대략수직한 방향으로 상기 고정프레임에 제공되고 금속관의 굽힘반경보다 작은 반경을 갖는 안내부재(3)와, 상기 고정프레임을 향해 그 외측으로 부터 상기 고정프레임에 부착된 액튜에이터(7)에 의해 움직여서 금속관이 상기 안내면과 안내부재를 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 휨부재(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
  20. 전체길이를 따라 금속관(2)의 처리된 곡선형상과 대략 일치하는 형상으로 바아스톡이나 파이프스톡을 연결함으로써 형성된 고정프레임(1)과, 길이방향으로 금속관의 굽힘반경보다 작은 곡률을 갖고 폭방향으로 금속관의 휨평면에 대략 수직한 면에 의해 형성된 제1안내면(1')을 구비한 상기 고정프레임에 제공된 적어도 하나의 제1휨가공부와, 상기 휨평면에 대략 평행한 면에 의해 형성된 제2안내면(1″)을 구비한 금속관의 굽힘반경보다 작은 곡률을 가지며 상기 제2안내면(1″)에 대략 수직한 방향으로 상기 고정프레임에 제공된 안내부재(3)를 포함하는 상기 고정프레임에 제공된 적어도 하나의 제2휨가공부와, 상기 고정프레임을 향해 그 외측으로 부터 상기 고정프레임에 부착된 액튜에이터(7)에 의해 움직여서 금속관이 상기 제1휨가공부에 있는 제1안내면(1')을 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 제1휨부재(5)와, 상기 고정프레임을 향해 그 외측으로 부터 상기 고정프레임에 부착된 액튜에이터(7)에 의해 움직여져서 금속관이 상기 제2휨가공부에 있는 상기 제2안내면(1″)과 안내부재(3)를 따라 놓이도록 굽혀질 수 있는 제2휨부재(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소구경 금속관의 휨가공장치.
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