KR920000864B1 - 로터리 스크린 인쇄용 제판롤의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

로터리 스크린 인쇄용 제판롤의 제조방법
제1도는 제판롤에 전주 도금된 상태를 표현한 단면도.
제2도는 제1도의 A-A선을 10배로 확대한 상태의 단면도로서,
제2a도는 종래의 제판롤에 니켈 도금된 상태를 표현한 것이고,
제2b도는 본 발명의 방법에 의해 니켈 도금된 상태를 표현한 도면.
본 발명은 로터리 스크린 인쇄용 제판롤(roll)의 제조방법에 관한 것으로 상세하게 설명하면, 스테인레스 강관에 소정의 무늬를 제작후, 유화소다로서 부동태 처리를 하여 니켈 전주도금을 행함으로써 로터리 스크린 인쇄시 잉크와 칩이 원단에 잘 전사됨은 물론 인쇄무늬가 번지는 일이 없도록 한 로터리 스크린인쇄용 제판롤의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 모노륨 등과 같은 내장재의 인쇄에 사용되는 스크린 인쇄용 제판롤은 스크린 인쇄시 잉크 및 칩이 원단에 잘 전사되도록 하기 위하여 일정한 형태의 무늬로 재판된 롤(roll)의 표면에 니겔(Ni)도금을 하여 충분한 경도를 유지토록 한 후 인쇄를 행하는 것이 대부분이다.
그러나, 제2a도의 단면도에서 표현한 바와 같이, 니켈의 도금시에 있어서 도금된 부위 옆으로 끝부분이 거칠은 불규칙한 도금상태가 되어 잉크 및 칩을 원단에 전사시 상기와 같은 불규칙한 도금상태로 인하여 잘 전사되지 못하고 무늬의 옆으로 번지는 형태로 인쇄가 된다.
상기의 이유로서는, 니켈의 전기분해시 도금되는 금속의 도금부위 끝부분에 전기가 많이 흐르게 되고, 상대적으로 중간부위는 전기가 적게 흐르게 되어 가운데 부분은 도금되는 금속부(1)의 부위와 같이 평활하게 도금(2)되지만, 양측단으로는 가시처럼 퍼져 오르면서 도금이 형성된다.
이와 같은 형상은, 전기분해 작업의 대부분의 경우와 같이 전기량에 의해 도금두께가 결정되어 짐으로써 전자 이온이 퍼져나가는 스크린 사선이 도금부위의 양쪽끝이 되어 중간부위 보다 상대적으로 많은 전기가 흐르게 되어 가시처럼 퍼져 오르면서 도금이 되는 것이다.
따라서 상기한 바와 같이 도금된 제판롤을 이용하여 잉크와 칩을 롤상에 집어 넣어 스크린 인쇄를 행하게 될 경우, 불규칙한 표면에 의해 잉크와 칩이 잘 전사되지 못하는 결점이 있음은 물론 인쇄된 무늬의 각각의 모서리 부위 역시 가시처럼 퍼진 상태로 인쇄가 되어 외관상 매우 흉해보이는 커다란 문제점이 있었다.
그러므로 스크린 인쇄시 잉크와 칩이 원단에 잘 전사됨은 물론, 인쇄된 무늬가 옆으로 가시처럼 퍼지는 것을 방지하도록 전기분해 작업에 의한 문제점을 개선한 제판롤이 제안되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 제반 문제점을 해결하고, 아울러 니켈 전주 도금된 제판롤이 닥터 나이프(Doctor Knife)에 깍이지 않고, 표면이 균일하며 매끈하도록 하여 스크린 인쇄시 잉크와 칩이 원단에 잘 전사되도록 한 로터리 스크린 인쇄용 제판롤의 제조방법을 제공하는데 있다.
이하, 본 발명의 제판롤 제조방법을 실시예를 들어 설명한다.
[실시예 1]
스테인레스 강관에 소정의 무늬를 제작한 후 부동태 처리를 행한다.
상기 부동태 처리를 행하는 이유는 스테인레스 철심에서 니켈 전주 도금이 잘 박리되도록 하기 위한 것으로 스테인레스의 표면에 유화피막 및 산화피막층을 형성시킨다.
상기의 부동태 처리를 위하여 유화 소다 5~15 중량부로서 상온에서 약 5분동안 처리하여 0.01μm 정도의 부동태 층이 형성되도록 한다.
[실시예 2]
상기 실시예 1을 통하여 부동태 처리를 행한 재판롤은 충분한 경도를 보유토록 함은 물론 로터리 스크린 인쇄가 가능하도록 니켈 전주도금을 행한다. 전기 분해에 의한 니켈 전주도금의 물성치는 하기와 같다.
Figure kpo00001
도금작업을 오랜시간 행하게 될 경우 피막이 도금액에 침식되어 도금막이 벗겨지거나 혹은 파괴되어 못쓰게 되는 경우가 발생하므로 상기 성분 이외에 스테인레스 강철과의 밀착이 우수하며, 도금액에도 잘 견딜 수 있도록 에폭시 수지 계열의 감광액을 적량 첨가한다.
[실시예 3]
니켈 전주도금의 도금막을 조정한다.
니켈 전주도금시 도금이 되는 부분은 금속부분 그대로 남겨두고 도금이 되지 않는 부위는 수지로서 도포한다.
즉, 도금이 되지 않는 부위에 감광성 수지, 예컨대 에폭시 수지 계열의 감광성 수지를 도금될 높이만큼 도포하여 격벽을 형성한다.
따라서 도금층은 수직으로 발달하며, 상면에는 둥글게 형성된다.
상술한 바와 같은 실시예를 거쳐 얻어진 제판롤은 로터리 스크린 인쇄시 잉크와 칩이 원단에 잘 전사됨은 물론 일정한 형태의 무늬로 제판되어 니켈 전주도금이 됨으로써 인쇄된 무늬는 전혀 번지는 일이 없이 선명하게 인쇄를 할 수가 있다.

Claims (1)

  1. 스테인레스 강관에 소정의 무늬를 제작한 후 유화피막 및 산화 피막층을 형성하기 위한 부동태 처리를 행하는 공정과, 도금부위가 퍼지는 일 없이 도금이 수직으로 발달하도록 감광성 수지를 이용하여 격벽을 형성하는 공정과, 제판롤에 충분한 경도를 보유하도록 니켈 전주도금을 행하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 로터리 스크린 인쇄용 제판롤의 제조방법.
KR1019890012000A 1989-08-23 1989-08-23 로터리 스크린 인쇄용 제판롤의 제조방법 KR920000864B1 (ko)

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KR100450471B1 (ko) * 2001-06-22 2004-10-01 임성종 레시틴 에멀젼을 소포제로 이용한 두부의 제조방법

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