KR910014531A - 금속코팅을 위한 전기 아크 스프레이 방법 및 그 방법으로 코팅된 금속코팅체 - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (29)
- 적어도 하나의 와이어가 하나 이상의 반응 금속을 포함하는 두 금속 와이어 사이에서 전기아크스프레이건으로 전기 아크를 형성하여 그 와이어를 용융시키는 단계와; 불활성 가스의 공급속도에 대한 와이어의 공급속도의 질량비율이 0.10보다 크게 불활성 압축 가스를 상기 아크를 통과시켜 용융금속의 용적을 형성하고 이 용적을 모재상으로 추진시켜 응고시킴으로써 금속 코팅을 형성하는 단계를 포함함으로써 불활성 가스가, 공기로 부터 용융금속의 용적을 보호하고, 그 반응 금속의 산화 및 증기화를 최소화하며, 일정한 건의 전력에서 건을 통과하는 금속와이어의 질량 공급속도를 더 높일 수 있는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기아크스프레이 방법.
- 제1항에 있어서, 반응 금속이 마그네슘, 아연, 리듐, 비스무스, 카드뮴, 칼슐, 나트륨 및 그 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 와이어중 적어도 하나가 알루미늄, 철, 구리, 니켈 및 그이 합금으로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 불활성 가스가 아르곤, 질고, 탄산가스, 육불화 황 및 그의 혼합물로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크 스프레이 방법.
- 제1항에서, 상기 불활성 가스의 압력이 40 psig이하인 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 불활성 가스의 압력이 15 psig 내지 40 psig 사이인 것을 특징으로 하는 금속 코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 아크의 전압이 30볼트 이하인 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 아크의 전압이 20 내지 28볼트인 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 모재가 강, 갈바나이즈드 강, 알루미나이즈드 강, 알루미늄, 알루미늄합금, 구리, 구리합금, 세라막 재료, 폴리머 재료 및 종이로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크 스프레이 방법.
- 불활성가스가, 공기로 부터 용융금속의 용적을 보호하고, 그 반응금속의 산화 및 증기화를 최소화하며, 일정한 건의 전력에서 건을 통과하는 금속 와이어의 질량공급속도를 더 높일 수 있도록 적어도 하나의 와이어가 하나 이상의 반응금속을 포함하는 두 금속 와이어 사이에서 그 와이어를 용융시키도록 전기 아크스프레이건으로 전기 아크를 형성하는 단계와, 그 아크로의 와이어의 공급속도의 불활성 가스의 공급속도에 대한 질량비율이 0.10보다 크게하여 상기 아크를 관통하여 불활성 압축 가스를 도입시킴으로써 용융금속의 용적을 형성하고 그 용적을 모재상으로 추진하여 응고시켜 금속코팅을 형성하는 단계에 의해서 형성되는 모재의 적어도 한 표면상의 금속코팅과 모재를 구비하는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제10항에 있어서, 상기 반응 금속이 마그네슘, 아연, 리듐, 비스무스, 카드뮴, 칼슘, 나트륨 및 그 혼합물로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제10항에 있어서, 적어도 하나의 와이어가 알루미늄, 철, 구리, 니켈 및 그 합금으로 구성되는 군으로 부터 선택되는 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제10항에 있어서, 불활성 가스이 압력이 40 psig 이하인 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제10항에 있어서, 불활성 가스의 압력이 15 내지 40 psig 인 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제10항에 있어서, 상기 아크의 전압이 30볼트 이하인 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제10항에 있어서, 상기 모재가 강, 갈바나이즈드 강, 알루미나이즈드 강, 알루미늄, 알루미늄합금, 구리, 구리합금, 세라믹재료, 폴리머재료 및 종이로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제10항에 있어서, 상기 금속코팅이 모재에 대해 음극부식 부호를 제공하는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 불활성 가스가, 용융금속의 용적을 공기로 부터 밀폐시키고 저반응 금속의 산화 및 증기화를 최소화시키며, 일정한 진동력에서 건을 통과하는 금속와이어의 질량공급속도를 공기보다 더 크게하도록; 적어도 하나의 와이어가 하나 이상의 저 반응금속을 포함하는 두 금속와이어 사이에서 그 와이어를 용융시키게끔 전기아크스프 레이건으로 전기아크를 형성하는 단계와; 용융금속의 용적을 형성하여 모재상으로 추진시키고 응고시켜 금속코팅을 형성하게끔 아크로의 와이어 공급속도의 불활성 가스의 공급속도에 대한 질량비율이 0.10보다 큰 불활성 압축가스를 상기 아크를 관통하여 유입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기아크스프레이 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 저반응 금속이 알루미늄, 철, 구리, 니켈 및 그 합금으로 구성되는 군중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 불활성 가스가 아르곤, 질소, 탄산가스, 육불화 황, 및 그 혼합물로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제18항에 있어서, 불활성 압축가스의 압력이 15 내지 40 psig 사이인 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크스프레이 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 아크의 전압이 30볼트 이하인 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크 스프레이 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 모재가 강, 갈바나이즈드 강. 알루미나이즈드 강, 알루미늄, 알루미늄합금, 구리, 구리합금, 세라믹재료, 폴리머재료 및 종이로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅을 위한 전기 아크 스프레이 방법.
- 불활성 가스가, 용융금속의 용적을 밀폐시키고, 저반응금속의 산화 및 증기화를 최소화시키며, 일정한 건의 동력에서 건을 통과하는 금속와이어의 질량공급속도가 공가보다 더 크도록 적어도 하나의 와이어가 저반응 금속을 포함하는 두 금속와이어 사이에서 그 와이어를 용융시키게끔 전기아크스프레이 건으로 전기 아크를 형성시키는 단계와, 용융금속의 용적을 형성하고 이를 모재상으로 추진시켜 응고시킴으로써 금속코팅을 형성하게끔 아크로의 와이어 공급속도의 불활성가스의 공급속도에 대한 질량비율이 0.10 보다 큰 불활성 압축가스를 아크를 통과하여 유입시키는 단계에 의해서 형성된 적어도 모재의 한표면상의 금속코팅과 모재를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제24항에 있어서, 상기 저반응 금속이 알루미늄, 철, 구리, 니켈 및 그 합금으로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제24항에 있어서, 상기 불활성 가스가 아르곤, 질소, 탄산가스, 육불화황 및 그 혼합물로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제24항에 있어서, 상기 압축된 불활성 가스의 압력은 약 15 psig와 40 psig 사이인 것을 특징으로 하는 금속 코팅체.
- 제24항에 있어서, 상기 아크를 통하는 전류는 약 30볼트 이하인 것을 특징으로 하는 금속코팅체.
- 제24항에 있어서, 상기 모재가 강, 갈바나이즈드 강, 알루미나이즈드 강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 구리, 구리합금, 세라믹 재료, 플리머재료 및 종이로 구성되는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속 코팅체.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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