KR910010104B1 - 인너실드가 없는 칼라음극선관 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 통상적인 칼라음극선관의 일부 절제 측면도.
제2도는 제1도 A부분의 확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 음극선관 11 : 패널
12 : 펀넬 13 : 전자총의 실드컵
14 : 전차총의 리테이너 15 : 게터 콘테이너
16 : 인너실드 17 : 펀넬의 애노우드 컵
18 : 내부도전막 19 : 외부도전막
20 : 콘택트 스프링
본 발명은 인너실드가 없는 칼라음극선관에 관한 것으로서, 상세하게는 인너실드가 없이도 지자계 차폐가 가능하며, 내부 흑연도전막이 제거됨으로써 흑연찌꺼기에의한 폐해를 방지할 수 있는 칼라음극선관에 관한 것이다.
칼라음극선관은 제1도에 도시된 바와같이 펀넬(12)과 패널(11)로 이루어지는 외관(外管)과, 전자총, 섀도우마스크 프레임 조립체 및 인너실드(16) 등을 내장품등으로 구성되는 것으로서 상기 펀넬에는 내, 외장 흑연에 의한 도전막이 형성되어 있어서 일정용량의 캐패시터(Capactor)가 부가된 것이다.
그리고 상기의 내장흑연에 의한 내부도전막(18)은 양극 고전압이 인가되는 애노우드컵(17)에 전기적으로 접속되어 전자총에와 섀도우마스크 프레임 조립체로 양고전압이 전도되도록 하는 것이다. 한편 상기 섀도우마스크 프레임 조립체는 지자계 차폐를 위한 인너실드(16)가 결합하는데 전자빔의 편향구간의 둘레를 감싸도록 되어 있다.
이와같은 통상의 칼라음극선관에 있어서는 상기한 내부도전막(18)의 소재인 흑연에 의한 불량 발생률이 매우 큰 문제가 있는데 이를 해소하기 위한 것으로 대한민국 특허 출원번호 제4386호에 개시된 것과 같이 내장흑연 대신 알미늄막을 증착 형성한 것이 있다.
이와 같은 알미늄막은 단순히 불량발생의 원인이 되는 흑연을 대치하기 위한 것인 바, 이로써 내장 흑연에 의한 문제점을 개선가능한 것이다.
본 발명자는 내부도전막을 금속(알미늄)막을 사용함으로써 기대되는 이점에 더하여 더욱 극대화 효과를 누릴 수 있는 재질의 금속막을 연구하게 되었는 바, 본 고안의 목적은 인너실드까지도 제거할 수 있도록 되어서 내장흑연에 의한 폐해는 물론 인너실드의 제작가공및 부착작업에 수반되는 모든 부담을 전면적으로 해결할 수 있도록 된 인너실드가 없는 칼라음극선관을 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 패널과 펀넬로 된 외관과, 전자총, 섀도우마스크 프레임 조립체 등을 구비하여 상기 펀넬의 내외주면에는 도전막이 형성된 것에 있어서, 상기 도전막을 철(Fe), 니켈(Ni), 망간(Mn)을 소정량 함유하는 합금체로서 증착형성하도록 하는 점에 그 특징이 있다.
이하 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명의 칼라음극선관의 내부 도전막으로 적용되는 금속합금층의 소재는 다음과 같다.
최소한 상기와 같은 성분을 함유하는 금속합금을 펀넬의 내면에 적정 두께 증착하되, 통상적인 열 증착장치로서 증착한다. 이때의 증착히이터로는 붕소를 주재료로 하는 보르나이트 히이터를 사용함이 바람직하다. 한편 이때의 증착범위는 종래와 마찬가지로 전자총의 리테이너와 섀도우마스크 프레임 조립체의 콘택트 스프링과의 접촉이 가능한 범위로 하여 양극 고전압의 인가가 가능한 정도이어야 한다.
상기와 같은 함량의 금속을 증착을 하게 되면 펀넬 내면에 철과 니켈을 주재료로 하는 도전막이 형성되는데, 이것은 경도 146, 저항율의 양호한 물리적 특성을 가짐이 실험에 의해 확인되었고, 특히 지자계 차폐 기능을 위한 보자력(Coerce force)가 0.029Oe, 그리고 투자률 최대 14200으로 측정이 되었는바. 이러한 조건은 종래 인너실드의 기능, 지자계 차례의 기능을 충분히 가질수 있는 것이다. 이러한 소재를 상기한 바와 같이 펀넬의 내면에 코팅한 후 인저실드가 없는 상태에서의 지자계에 의한 전자빔의 궤도 변경을 측정한 바에 의하면 통상 구조의 칼라음극선관에서와 같이 지자계의 의한 전자빔의 진행 방해가 미미하였으며, 특히 철과 니켈을 주재료로 하는 상기의 도전막은 광택을 가지기 때문에 전자빔의 산란에 의한 화질의 약화가 우려되어 이를 통상을 것과 비교 검토하였으나, 시각으로는 느낄 수 없는 정도에 머물렀음을 실험에 통해 확인하였다.
그리고 상기한 각 조성의 변동범위는 약 10% 정도인데 이를 벗어나게 되며는 합금 금속간에 상관 관계에 의해 보자력과 투자률이 급격히 저하되거나 또는 큰 증가가 나타나지 않게 되기 때문에 지자계 차폐효과가 현저히 줄어들거나, 추가에 따른 효과가 별로 없게 된다.
결과적으로 본 발명에 의하면 인너실드가 전혀 필요없게 되는데, 상기한 바와 같이 높은 보자력과 투자률을 가지는 내부 합금 코팅막에 의한 여러효과를 기대할 수 있다. 즉, 인너실드가 제거됨으로써 칼라음극선관에있어서 비교적 큰 부피를 차지하며, 고가의 재료를 한 부품이 제거하는 바, 이를 통해 제품의 단가절감과 제조공정의 단축으로 인한 생상성이 크게 향상된다. 더욱이 내장흑연이 불필요한 관계로 이를위한 설비가 필요 없고, 칼라음극선관의 제조 공정에 흔히 사용되는 증착장치를 이용할 수 있게 됨으로써 별도의 시설증가가 필요 없다. 더욱이 흑연이 사용되지 않으므로 고장의 오염 및 이에 의한 음극선관의 불량화가 크게 억제되기 때문에 작업환경의 개선과 더불어 제품 생산을 향상할 수 있데 된다. 더욱이 흑연막이 사용되지 않고 합금막이 내부 도전막의 기능을 수행하게 됨으로써 원활한 고압의 전달이 가능하고, 종래와 같이 내장 흑연막의 이탈에 따른 칼라 음극선관의 내부 이물에 의한불량화가 크게 감소될 수 있게 된다.
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