KR910009393B1 - 중공사막형 액체 처리기 - Google Patents

중공사막형 액체 처리기 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

중공사막형 액체 처리기
제1도는 본 발명의 중공사막형(中空
Figure kpo00001
膜形)액체 처리기를 중공사막형 인공투석기에 응용한 일실시예의 일부 단면도.
제2도는 제1도에 나타낸 중공사막형 인공투석기의 격벽부분의 확대 단면도.
제3도는 본 발명의 중공사막형 액체 처리기의 다른 실시예의 혈액 포오트(port)부의 확대 단면도.
제4도는 본 발명의 실험에 사용한 체의 순환 실험 회로의 개략도.
제5도는 본 발명의 실험에 있어서의 순환 시간에 대한 중공사막형 인공투석기의 압력 손실의 변화를 나타낸 도면.
제6도는 종래의 중공사막형 인공 투석기의 건조상태의 격벽부의 확대 단면도.
제7도는 종래의 중공사막형 인공 투석기의 습윤상태의 격벽부를 나타낸 확대단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 중공사막형 액체 처리기 2 : 하우징
3 : 중공사막 4 : 소수성수지
5,6 : 격벽 7 : 혈액 유입구
8 : 혈액 유출구 9,10 : 유로형성부재
11 : 투석액 유입구 12 : 투석액 유출구
16 : 0링
본 발명은 중공사막형(中空
Figure kpo00002
膜形) 액체 처리기에 관한 것으로, 예컨대 신부전증환자 등에 사용되는, 혈액 중의 유해물질 및 수분의 제거, 및 전해질 조정 등을 행하기 위한 중공사막형 인공투석기, 혈장분리기 등에 관한 것이다.
종래부터, 중공사막형 액체 처리기로서 예컨대 중공사막형 인공투석기가 사용되고 있으며, 그 일반적 구조는 투석액의 유입구 및 유출구를 갖는 통상 하우징내에 다수의 투석용 중공사막으로 구성된 중공사막다발이 삽입되어 있으며, 이 중공사막다발의 양단부는 통상 하우징의 양단부에 풋팅(Potting)제에 의하여 형성된 격벽에 의해 액밀하게 고정되어 있으며, 이 격벽의 바깥측에 혈액 유입구 및 혈액 유출구를 형성하는 캡상의 헤더(Header)가 취부되어 있다. 그리고, 투석용 중공사막은 친수성막, 예컨대 초산셀룰로우스, 구리암모니아 셀룰로우스 등의 재생 셀룰로우스가 사용되며, 풋팅제로서는, 폴리우레탄 등이 사용되고 있다. 또한, 같은 구성을 가지는 혈장 분리장치가 사용되고 있다.
종래의 중공사막형 투석기의 격벽부의 확대 단면도를 제6도 및 제7도에 나타낸다. 제6도는 투석용 중공사막(22)의 건조상태, 즉 투석기의 사용전의 상태를 나타내고 있다. 이런 상태에서는 투석용 중공사막(22)은 격벽(20)에 접촉(매몰)하고 있는 부분을 포함하여 극단으로 내경이 변화하는 부분을 가지고 있지 않으며, 제조되었을 때의 중공사막의 형상인채이며, 전체의 내경이 거의 균일하게 되어 있다.
그리고, 투석기는 투석기내에 혈액을 순환하기전에 혈액이 유입되는 부분(중공사막의 내부측)에 생리식염수 등을 사용하여 프라이밍(Priming)을 행하고, 내부의 공기를 액체로 치환한다. 또 투석액측(중공사막의 바깥측)에는 투석액을 충전한다. 이런 상태에서 투석용 중공사막(22)은 습윤한다. 중공사막(22)이 습윤상태일 때의 격벽부의 확대 단면도를 제7도에 나타낸다. 투석용 중공사막(22)은 친수성이기 때문에 물을 함유한 액체에 접촉하면 물을 흡수하여 팽윤하고, 그 살두께가 두꺼워진다. 격벽(20)에 접촉하고 있지 않은 부분에서는 살두께의 변화는 외경의 변화로 되어 나타나며, 내경은 거의 변화하지 않는다. 이에 대하여 격벽(20)에 접촉(매몰)하고 있는 부분에서는 격벽(20)에 의해 바깥측이 고정되어 있기 때문에 외경의 변화를 행할 수가 없으며, 살두께의 증가는 내경의 감소로 되어 나타난다. 따라서 중공사막(22)은 격벽(20)에 접촉하고 있는 부분에서는 내경이 좁아지고, 격벽(20) 부분에서 혈액의 흐름이 악화하고, 혈전의 발생, 틈새막힘, 잔혈을 일으키는 수가 있으며, 또 투석기의 압력손실의 증가를 초래하는 일이 있었다. 이 문제점은 혈장분리기에 있어서도 마찬가지로 발생하였다.
거기서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하고 액체 처리기안의 중공사막, 예컨대 투석용 중공사막이 물을 함유하는 액체에 접촉하여도 격벽 부분에 접촉하고 있는 중공사막의 내경이 변화하지 않고, 격벽부분에 있어서의 혈액의 흐름의 악화, 혈전의 발생, 틈새막힘, 잔혈 발생 및 투석기의 압력손실의 증가를 초래할 우려가 없는 중공사막형 인공 투석기 등의 중공사막형 액체 처리기를 제공하는데 있다.
본 발명의 중공사막형 액체 처리기는 하우징과, 그 하우징내에 삽입된 다수의 액체 처리용 중공사막으로 된 중공사막다발과, 그 중공사막다발의 양단부를 상기 하우징의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽과, 상기 하우징의 양단부 부근에 각각 설치되며, 상기 중공사막의 바깥면과 상기 하우징의 내면과 격벽에 의해 형성되는 공간에 연통하는 제1의 액체 유입구 및 유출구와, 상기 하우징의 양단부에 각각 취부된 제2의 액체 유입구 및 유출구를 갖는 중공사막형 액체 처리기로써, 상기 중공사막은 상기 격벽과 접촉하는 부분이 물함유 액체와 접촉했을 때에 팽윤하기 어려운 부분으로 되어 있는 것이다.
또, 본 발명의 다른 중공사막형 액체 처리기는 하우징과, 그 하우징내에 삽입된 다수의 액체 처리용 중공사막으로된 중공사막다발과, 그 중공사막다발의 양단부를 상기 하우징의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽과, 상기 하우징의 양단부 부근에 각각 설치되며, 상기 중공사막의 바깥면과 상기 하우징의 내면과 격벽에 의해 형성되는 공간에 연통하는 제1의 액체 유입구 및 유출구와, 상기 하우징의 양단부에 각각 취부된 제2의 액체 유입구 및 유출구를 갖는 중공사막형 액체 처리기로써, 상기 격벽과 접촉하는 부분의 중공사막은 격벽과 접촉하지 않는 다른 부분에 비하여, 실질적으로 수분을 흡수하기 어려운 부분으로 되어 있는 것이다.
이제부터, 본 발명의 중공사막형 액체 처리기를 도면에 나타낸 실시예를 사용하여 설명한다.
제1도는 본 발명의 액체 처리기의 일실시예를 중공사막형 인공투석기에 응용한 것의 일부단면도이며, 제2도는 제1도에 나타낸 중공사막형 인공투석기의 격벽부의 확대 단면도이다.
이 중공사막형 인공투석기(1)은, 하우징(2)과, 하우징(2)내에 삽입된 다수의 투석용 중공사막(3)으로된 중공사막다발과, 중공사막다발의 양단부를 하우징(2)의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽(5),(6)과, 하우징(2)의 양단부 부근에 각각 설치되며 중공사막(3)의 바깥면과 하우징(2)의 내면과 격벽(5),(6)에 의해 형성되는 공간에 연통하는 투석액 유입구(11) 및 투석액 유출구(12)와, 하우징(2)의 양단부에 각각 취부된 혈액유입구(7) 및 혈액유출구(8)을 가지고 있으며, 그리고 격벽(5),(6)과 접촉하는 부분의 투석용 중공사막(3)은, 격벽(5),(6)과 접촉하지 않는 부분에 비해서, 실질적으로 수분을 흡수하기 어려운 부분으로 되어 있다.
본 발명의 중공사막형 인공투석기(1)에 사용되는 투석용 중공사막(3)은 초산셀룰로우스, 구리암모니아셀룰로우스 등의 재생셀룰로우스, 셀룰로우스 유도체, 에틸렌-비닐 알코올 공중합체, 아크릴로니트릴 공중합체 등에 의해 형성된 친수성을 갖는 투석용의 중공사막이며, 살두께가 5∼35㎛, 바람직하게는 10∼20㎛, 의경이 50∼500㎛, 바람직하게는 100∼300㎛이며, 전장에 걸쳐 관통한 중공부를 가지고 있다.
중공사막형 인공투석기(1)로서 제1도에 그 일실시 태양인 중공사막형 인공투석기의 조립상태를 나타내고 있다.
이 중공사막형 인공투석기(1)는 통상체(筒狀體)의 하우징(2), 이 하우징(2)내 전체에 퍼져서 투석용 중공사막(3)이 6,000∼50,000본 수납되어 있다. 그리고 이 투석용 중공사막(3)은 그 양단부의 개구가 폐쇄되어 있지 않은 상태로 격벽(5),(6)에 의해 하우징(2)의 단부에 액밀하게 고착되어 있다. 그리고 이 격벽(5),(6)에 의해, 하우징(2) 내부는 투석용 중공사막(3)의 외벽과 하우징(2)의 내벽과 격벽(5),(6)에 의해 형성되는 투석액실과, 중공사막(3)의 내부에 형성되는 혈액실로 구획된다.
통상 하우징(2)는 폴리카아보네이트, 아크릴로니트릴-스틸렌 공중합체 등에 의해 형성되어 있으며, 통형 바람직하게는 원통상의 것으로 통상 하우징(2)에는 그 한쪽의 단부 부근에 투석액 유입구(11)가 타단 부근에 투석액 유출구(12)가 설치되어 있다.
격벽(5),(6)은 폴리우레탄, 실리콘고무 등의 풋팅제에 의해 형성되어 있다. 다시 격벽(5)의 바깥측에는 혈액 유입구(7)와 환상 볼록부를 갖는 캡상의 유로형성부재(9)가 나사링(13)에 의해 고정되어 있고, 또 격벽(6)의 바깥측에는 혈액 유출구(8)와 환상 볼록부를 갖는 캡상의 유로 형성부재(10)가 나사링(14)에 의해 고정되어 있다. 그리고 유로형성부재(9),(10)의 볼록부에는 환상의 오목부를 가지고 있으며, 제2도에 나타낸 것처럼, 그 오목부에는 실리콘 고무 등에 의해 형성된 0링(16)이 설치되어 있으며, 이 0링이 격벽에 당접하여 있고, 유로형성부재(9),(10)를 격벽(5),(6)에 액밀하게 고착하고 있다.
또, 상기 설명에 있어서, 나사링을 사용한 것으로서 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 유로형성부재를 직접 하우징에 고주파, 초음파 등을 사용하여 융착시켜도 좋고, 또 접착제 등을 사용하여 접착하여도 좋다.
또한 제2도에 나타낸 것처럼, 격벽(5)에 접촉하는 부분의 투석용중공사막(3)의 중공부내면 및 단면 더 나아가서는 그 부분의 중공사 내부의 일부에 소수성수지(4)가 존재하고 있으며, 그 부분의 내면 및 중공사막의 단면은 소수성 표면을 형성하고 있어 격벽(5)에 접촉하는 부분의 중공사막이 수분을 흡수하기 어렵게 되어 있다. 또, 격벽(6) 부분에 접촉하는 중공사막의 내면도 마찬가지로 되어 있다.
이와같이 격벽에 접촉하는 부분의 중공사막에 소수성수지를 존재시킴으로서 그 부분의 중공사막(3)이 물을 함유한 액체에 접촉하여도 실질적으로 수분을 흡수하지 않도록 하고, 중공사막(3)의 살두께의 팽창을 억제하고 있다.
소수성수지를 존재시키는 방법으로서는 예컨대 코우팅에 의해 행할 수 있다. 소수성수지는 코우팅 부분의 중공사 표면에만 존재하고 있어도 좋고, 또한 중공사의 살두께내 전부 또는 살두께 내의 일부에 유입되어 있어도 좋다. 그리고 소수성수지(4)는 격벽면 전체에도 코우팅되어 있는 것이 바람직하다. 격벽면을 형성하기 위하여, 풋팅제 부분으로 분층하여 격벽면을 형성했을 때, 그 표면에 거침이 생기는 수가 있으며, 그 격벽면의 거침을 평활하게 할 수가 있기 때문이다. 소수성수지(4)의 코우팅 두께는, 0.01∼100㎛, 바람직하게는 0.1∼10㎛이다. 또, 소수성수지의 일부가 중공사막의 살두께 내부에 유입하고 있는 것이 바람직하다. 또한, 소수성수지(4)는 고형화하고 있는 것이 바람직하고 보다 바람직한 것은 소수성수지의 일부가 중공사막의 살두께 내부에 유입하고 있으며, 또한 고형화하고 있는 것이다. 이와같이하면, 중공사막의 막두께의 팽창을 확실하게 억제할 수 있고, 다시 혈액순환시에 있어서 소수성수지가 혈액중에 유출하는 것, 또 소수성수지가 용이하게 박리하는 것을 방지할 수 있기 때문이다.
또, 격벽(5)에 접촉하는 부분의 투석용 중공사막(3)에, 소수성수지(4)를 코우팅하는 방법 이외의 방법으로서, 이 부분의 중공사막(3)에 소수성수지 등의 소수성물질을 함유시켜서, 그 부분의 중공사막이 물을 함유한 액체에 접촉하여도 실질적으로 수분을 흡수하지 않도록하여도 좋다.
격벽과 접촉하는 부분의 중공사막(3)에 함유 혹은 그 중공부의 내면 및 단면에 코우팅되는 물질로서는 생체 적합성이 높은 것, 즉 항혈전성을 가지고, 또한 소수성을 갖는 것이 바람직하며, 예를들면 실리콘, 폴루우레탄 등의 우레탄 수지, 불소수지 등을 사용할 수 있다. 실리콘으로서는 예를들면, 디메틸실리콘오일, 메틸페닐실리콘오일, 메틸클로로페닐실리콘오일, 분기상 디메틸실리콘오일, 그리고 2액형 RTV 실리콘 고무(예를들면, 비닐메틸실록산과 메틸하이드로젠 실록산의 중합체), 1액형 RTV 실리콘 고무, 또는 그들 실리콘 고무와 상기한 실리콘 오일과의 혼합물 등을 적합하게 사용할 수 있다. 특히, 바람직하게는 반응성을 갖는 변성 실리콘 오일이다.
불소수지로서는, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리트리플루오로에틸렌, 퍼플루오로아크릴레이트 등이 적합하게 사용할 수 있다.
그리고, 상기한 물질의 함유 또는 코우팅은 실질적으로 격벽과 접촉하는 부분의 중공사막만에 행하여져 있을 것이 필요하다. 즉, 격벽에 접촉하고 있는 부분만이 또 격벽부분을 약간 넘을 정도라면 좋지만, 격벽 부분을 크게 넘어서 상기한 물질이 함유 혹은 코우팅 되어 있으면, 그 부분의 중공사막은 소수성으로 되어 투석막으로서 기능하지 않는 부분으로 되어 있으므로 투석기능의 저하를 초래하게 된다.
다음에 본 발명의 다른 실시예의 중공사막형 액체 처리기에 대해서 설명한다.
이 실시예의 중공사막형 액체 처리기는 제1도에 나타낸 것과 마찬가지로 하우징(2)와, 하우징(2)내에 삽입된 다수의 투석용 중공사막(3)으로된 중공사막다발과, 중공사막다발의 양단부를 하우징(2)의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽(5),(6)과, 하우징(2)의 양단부 부근에 각각 설치되며, 중공사막(3)의 외면과 하우징(2)의 내면과 격벽(5),(6)에 의해 형성된 공간에 연통하는 투석액 유입구(11) 및 투석액 유출구(12)와, 하우징(2)의 양단부에 각각 취부된 혈액 유입구(7) 및 혈액 유출구(8)를 가지고 있으며, 그리고 중공사막(3)은 격벽(5),(6)과 접촉하는 부분이 물 함유 액체와 접촉했을 때에 팽윤하기 어려운 부분으로 되어 있다.
그리고, 격벽(5)에 접촉하는 부분의 중공사막이 물 함유 액체와 접촉했을 때에 팽윤하기 어려운 부분으로 하는 방법으로서는 중공사막(3)의 격벽(5),(6)과 접촉하는 부분을 중공사막(3)이 갖는 극성기, 또는 중공사막(3)이 함유하는 물질이 갖는 극성기와 반응하는 반응성기를 갖는 물질로서 처리하는 것이 바람직하다. 제3도에 상기 물질에 의해 처리된 상태의 중공사막형 액체 처리기(1)의 격벽 부분의 확대 단면도를 나타낸다.
그리고 중공사막(3)이 갖는 극성기 또는 중공사막(3)이 함유한 물질이 갖는 극성기로서는 수산기, 아미노기, 카르복실시 등을 생각할 수 있다. 또, 액체 처리용 중공사막으로서는 초산셀룰로우스, 구리암모니아셀룰로우스 등의 재생셀룰로우스, 셀룰로우스 유도체, 에티렌-비닐알코올 공중합체, 아크릴로니트릴 공중합체 등의 투석용 중공사막 및 혈장분리용 중공사막이다. 또는 중공사막이 함유하는 물질로서는 물, 글리세린 등을 생각할 수 있다.
중공사막의 처리에 사용되는 물질이 갖는 반응성기로서는, 이소시아네이트기, 에폭시기, 티오시아네이트기, 산클로리드기, 알데히드기 등을 생각할 수 있고, 에폭시기, 이소시아네이트기 등이 바람직하다. 특히 바람직하게는 활성이 높은 이소시아네이트기를 갖는 물질로서 예를들면 디페닐메탄디이소시아네이트, 2,4-트리렌디이소시아네이트, 카르보디이미드 변성 디페닐메탄디이소시아네이트가 적합하다. 또, 에폭시기를 갖는 물질로서는, 에피크롤히드린, 1,4-부탄디올, 디글리시딜에틸 등을 사용할 수 있다.
그리고 상기와 같은 반응성기를 갖는 물질로서 중공사막의 격벽과 접촉하는 부분을 처리함으로서 상기 물질이 갖는 반응성기와 중공사막이 갖는 극성기 또는 중공사막이 함유하는 물질이 갖는 극성기가 반응하고, 3차원 매트릭스를 형성하기 때문에 처리된 부분의 중공사막의 구조가 고정화되며, 그 부분의 중공사막(3)이 물함유 액체에 접촉하더라도 실질적으로 수분을 흡수하지 않게 되며, 중공사막(3)의 살두께의 팽창을 억제한다.
또, 상기한 반응성기를 갖는 물질을 중공사막의 살두께 내부까지 유입시키고, 중공사막의 살두께 내부까지 반응시키는 것이 바람직하다. 그러자면 상기한 물질로서 저 분자량의 것을 사용하는 것이 바람직하며, 분자량 30,000이하, 특히 바람직하게는 분자량 1,000 이하의 것을 사용하는 것이다.
또한, 상기한 물질은 용매에 용해시켜 점성을 저하시켜서 사용하는 것이 바람직하다. 그와같이 하면 중공사막의 중공부로의 유입, 중공사막 내부로의 유입이 확실해지며, 처리가 용이해짐과 함께 확실히 처리할 수 있다. 용매는 사용하는 반응성기를 갖는 물질에 따라 상위하지만, 상기한 물질과의 반응성이 적고, 상기한 물질을 용해하는 것이라면 좋고, 예를들면 아세톤, 클로로포름, 메틸에틸케톤, 벤젠, 초산에틸, 디옥산, 디메틸술폭시드, 디메틸포름아미드 등이 적합하게 사용할 수 있다. 상기와 같은 용매에 의해 저점도로 된 것을 사용함으로서 처리시의 중공사막의 팽윤 효과 등을 이용할 수 있고, 처리 효과를 보다 확실히 할 수 있다. 또, 처리시간은 온도, 용매, 처리제 등에 따라 다르지만 실온하에 있어서, 용매로서 벤젠:디메틸술폭시드=9:1계를 사용할 경우에는 5초에서 30분, 보다 바람직하게는 1분에서 20분, 용매로서 클로로포름:디메틸술폭시드=9:1계를 사용할 경우에는 5초에서 2시간, 보다 바람직하게는 10초에서 1시간 정도이다.
그리고, 중공사막형 투석기(1)은, 사용전에 멸균된다. 멸균으로서는 에틸렌옥사이드 가스멸균, 오토크레이브 멸균 등의 공지의 방법이 사용된다. 오트크레이브 멸균을 행할 경우는 투석기 내부(투석액실 및 혈액실)에 생체에 무해한 액체(예컨대, 생리식염수, 무균수)를 충전하고, 개구 부분(투석액 유입구 및 유출구, 혈액 유입구 및 유출구)를 탄성부재를 사용하여 밀봉한 상태로서 오토크레이브 멸균함으로서 행하여진다. 그리고, 본 발명인 중공사막형 투석기에서는 오트크레이브 멸균을 위하여 액체를 충전하여도 격벽에 접촉하는 부분의 투석용 중공사막에는 소수성물질을 함유 혹은 소수성물질이 코우팅되어 있으며, 또 중공사막의 격벽과 접촉하는 부분이 투석용 중공사막이 갖는 극성기, 또는 투석용 중공사막이 함유하는 물질이 갖는 극성기와 반응하는 반응성기를 잔는 물질에 의해 처리되고 있으며, 그 부분의 내면은 수분을 실질적으로 흡수하기 어려운 부분으로 되어 있으므로, 그 부분의 중공사막이 물함유 액체에 접촉하더라도, 물을 함침하지 않으며, 따라서 중공사막의 살두께의 팽창이 억제되며, 액체의 충전 및 오토크레이브 멸균의 전후를 불문하고, 중공사막의 격벽 부분의 내경의 축소화를 방지할 수 있다.
상기 설명에서는 본 발명의 중공사막형 액체 처리기를 인공투석기에 응용한 실시예를 사용하여 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며, 혈장 분리장치, 액체 분리장치 등 여러 가지 액체 처리기에 사용할 수 있다.
다음에 본 발명의 중공사막형 인공투석기의 제조방법의 일예를 간단하게 설명한다.
먼저 투석액 유입구 및 투석액 유출구를 측벽에 갖는 원통상 하우징을 작성하고, 그 하우징내에 다수의 투석용 중공사막다발로된 중공사막다발을 삽입한다. 그리고 중공사막다발의 양단부의 중공사막을 균일하게 분산시킨 후 중공사막다발의 양단부에 틈새 충전제를 충전한 용기를 덮어 끼우고, 이 용기를 하우징의 단부에 고정한다. 그리고 하우징의 투석액 유입구 및 투석액 유출구에서 풋팅제를 원심 주입하고, 중공사막다발의 각각의 단부를 하우징에 고정하고 상기한 용기를 떼어낸 후, 폿팅제 부분을 분층하여 각각의 격벽을 형성한다. 그리고 소수성물질, 예를들면 액상의 소수성수지, 또는 소수성수지가 액상이 아닌 경우 더 나아가서는 소수성수지만으로는 점도가 높은 경우에는 소수성수지를 용해하고 또한 투석용 중공사막 및 풋팅제를 용해하기 어려운 용매(중공사막을 약간 용해하는 것이라도 좋다)에 용해한 소수성수지 액체안에 상기한 격벽 부분을 침지하여 격벽 부분의 중공사막의 내부에 소수성수지 액체를 충전한다. 또, 침지만으로서는 소수성수지 액체가 중공사막의 내부에 유입하지 않은 경우는 투석액 유입구 및 유출구를 폐쇄하고 반대측의 격벽 부분에 흡인장치를 취부하여 중공사막의 내부를 흡인함으로서 유입시켜도 좋다.
그리고, 소수성수지 액체중으로부터 끌어올리고, 반대측의 격벽 부분에 기체 공급장치를 취부하여 중공사막의 내부에 기체(예컨대, 에어)를 보내어 중공사막의 단부의 내면에 부착하고 있는 남아있는 소수성수지 액체를 제거한다. 그리고 기체 공급 장치와 흡인장치는 양자의 기능을 갖는 장치를 사용하여도 좋다. 그리고 상기한 1회의 조작으로서는 충분히 소수성수지 액체가 중공사막에 부착하지 않을 경우는 적당히 복수회로 상기한 조작을 행한다. 그리고 소수성수지 액체가 부착된 부분을 건조시키고, 중공사막에 소수성수지를 존재시킨다. 1회의 소수성수지의 코우팅으로서는 충분한 코우팅이 안될 경우는 상기한 조작을 복수회 반복해서 행한다.
중공사막의 내부에 기체를 보내고, 남아있는 소수성수지를 제거할 때 제거된 수지의 일부가 격벽의 단면에 부착하는 수가 있으며, 단면에 불균일하게 부착한 수지를 평활한 플라스틱 시이트 혹은 고무 시이트를 사용해서 제거하는 것이 바람지하다.
그리고 반대측의 격벽 부분에 있어서도 마찬가지의 조작을 행함으로서, 각각의 격벽 부분의 중공사막의 내표면에 소수성수지를 코우팅한다. 그후, 각각의 격벽의 외부에 유로형성부재를 취부함으로서 본 발명의 중공사막형 인공투석기를 작성할 수 있다.
또, 상기한 방법에 한정되지 않고, 예컨대 투석용 중공사막을 다발로한 중공사막다발을 작성하고, 이 중공사막다발의 단부를, 소수성물질 또는 반응성기를 갖는 물질의 처리 용액에 침지하고나서, 처리용액에서 끌어올리고 중공사막의 처리한 측과 반대의 단부에서 공기를 흐르게 하여 중공사막내의 처리용액을 제거한 후, 세척 용매를 사용하여 세척하고 다시금 중공사막다발의 반대측의 단부도 마찬가지로 처리한 후 중공사막다발을 건조시킨 후, 하우징에 상기한 처리를 행한 중공사막다발을 삽입하고, 그 단부를 풋팅제로서 폴리우레탄을 써서 고정하여 격벽을 형성시킴으로서 제조하여도 좋다.
[실시예]
다음에, 본 발명의 실시예를 들어서 설명한다.
[실시예 1]
길이 198㎜, 단부내경 44㎜, 중간부내경 32㎜의 폴리카아보네이트제 하우징에 내경 약 200㎛, 살두께 12㎛, 구리 암모니아 셀룰로우스제 투석용 중공사막 약 7100본을 삽입하고, 그 단부를 풋팅제로서 폴리우레탄을 사용하여 고정하여 격벽을 형성하였다. 격벽의 가장 긴부분(하우징과 접촉하는 부분)의 길이는 15㎜였다. 그리고 소수성수지로서, 반응형 실리콘(도시바 실리콘 가부시끼가이샤제, NCT-911 50%, 이소프로필알코올 10%, 톨루엔 40%)을 사용하고, 용매로서 트리플루오로에탄(미쯔이 클로로케미컬 가부시끼가이샤제, 상품명 프로엔 TF)을 사용하여, 농도 5중량%의 실리콘 용액을 작성하였다. 이 실리콘 용액을 용기에 넣고, 그 용기안에 격벽의 단부로부터 약 15㎜, 15분간 침지하고, 끌어 올린다음 반대측의 격벽 부분에 취부한 기체 공급장치로서, 중공사막 내부에 압축공기를 30ℓ/min의 유속으로 30분간 흐르게 하고, 중공사막의 단부의 내면에 부착하고 있는 남아있는 실리콘 용액을 제거하였다. 그리고, 반대측의 격벽 부분에 있어서도 마찬가지의 조작을 행하였다. 그후, 실온하에서 일주야 건조를 행하였다. 이 작업을 3회 반복한 후, 각각의 격벽의 외부에 폴리프로필렌제의 캡상의 유로 형성부재를 취부함으로서 제1도에 나타낸 것과 같은 구조의 본 발명의 중공사막형 인공투석기를 작성하였다. 이 중공사막형 투석기의 막면적은 약 0.8㎡이었다.
[비교예 1]
길이 198㎜, 단부내경 44㎜, 중간부내경 32㎜의 폴리카아보네이트제 하우징에 내경 약 200㎛, 살두께 약 12㎛ 구리암모니아 셀룰로우스제 투석용 중공사막 약 7100본을 삽입하고, 그 단부를 풋팅제로서 폴리우레탄을 사용하고 고정시켜 격벽을 형성하였다. 그리고 격벽의 제일긴 부분(하우징과 접촉하는 부분)의 길이는 15㎜였다. 그리고, 각각의 격벽의 외부에 폴리프로필렌제의 유로 형성부재를 취부하므로서, 중공사막형 인공투석기를 작성하고, 비교예로 하였다. 이 중공사막형 투석기의 막면적은 약 0.8㎡이었다.
[실시예 2]
길이 198㎜, 단부내경 44㎜, 중간부내경 32㎜의 폴리카아보네이트제 하우징에 내경 약 200㎛의 구리 암모니아 셀룰로우스제 투석용 중공사막 약 7100본을 삽입하고, 그 단부를 풋팅제로서 폴리우레탄을 사용하여 고정시켜 격벽을 형성하였다. 격벽의 제일 긴 부분(하우징과 접촉하는 부분)의 길이는 15㎜였다. 반응성기를 갖는 물질로서 디페닐메탄 디이소시아나아트(피마자유 함유, TP-0001, 닛뽄 폴리우레탄 고오교 가부시끼가이샤제)를 사용하고 아세톤을 용매로 하여, 상기 물질을 20% 함유하는 처리용액을 제제하였다. 중공사막으로서는 구리 암모니아 셀룰로우스제 투석용 중공사막 약 7100본을 다발로한 중공사막다발을 작성하고, 이 중공사막다발의 일단부를 마그네틱 교반기에서 교반하면서 중공사막다발의 단부로부터 2㎝정도를 상기한 처리 용액을 침지하였다. 그리고, 실온에서 20분간 친지한 후 처리용액에서 끌어올려서 중공사막다발의 처리한 측과 반대의 단부에서, 1.0㎏/㎠압으로 공기를 흐르게 하고, 중공사막내의 처리용액을 제거하였다. 그후 염화메틸렌을 세정액으로서 사용하여 세척을 행하였다. 세정은 중공사막다발의 처리한 단부를 세정용매중에 침지하고, 처리를 받은 부분의 중공사막내부에 세척용매가 빨려 올라갔음을 확인하고, 즉시 세정 용매 중에서 끌어올려 중공사막다발의 처리된 측의 반대의 단부에서 1.0㎏/㎠압으로 공기를 흐르게 하고, 중공사막내의 세정 용액을 제거한다. 이를 세정 용액을 교환해가면서 3회 반복하였다. 그리고 중공사막다발의 반대측의 단부도 마찬가지로 처리한 후 중공사막다발을 60℃ 오븐으로 건조하였다. 그리고 길이 198㎜, 단부내경 44㎜, 중간부 내경 32㎜의 제1도에 나타낸 것같은 형상을 갖는 폴리카아보네이트제 하우징에 상기 처리를 행한 중공사막다발을 삽입하고 그 단부를 풋팅제로서 폴리우레탄을 사용하여 고정하고 격벽을 형성하였다. 격벽의 가장 긴 부분의 길이는 약 15㎜였다. 또, 상기한 물질에 의해 처리된 부분의 중공사막의 길이는 양단부 각각 약 20㎜였다. 그리고 각각의 격벽의 외부에 폴리프로필렌제의 유로 형성부재를 취부함으로서 중공사막형 인공투석기를 작성하였다. 이 중공사막형 인공투석기의 막표면적은 약 0.8㎡였다.
[실시예 3]
처리용액으로서 반응성기를 갖는 물질로서 카르보디이미드 변성 디페닐메탄디이소시아나아트를 사용하고, 벤젠/디메틸술폭시드(벤젠/디메틸술폭시드=9:1)를 용매로 하고, 상기한 반응성기를 갖는 물질을 10% 함유하는 처리용액을 사용한 이외는 실시예 2와 마찬가지로 작성하였다.
[실시예 4]
처리용액으로서, 반응성기를 갖는 물질로서 카르보디이미드 변성 디페닐메탄 디이소시아나아트를 사용하고, 클로로포름/디메틸술폭시드(클로로포름/디메틸술폭시드=9:1)을 용매로 하여 상기한 반응성기를 갖는 물질을 10% 함유한 처리용액을 사용한 이외는 실시예 2와 마찬가지로 작성하였다.
[실시예 5]
길이 198㎜, 단부내경 44㎜, 중간부내경 32㎜의 폴리카아보네이트제 하우징에 내경 약 200㎛의 구리 암모니아 셀룰로우스제 투석용 중공사막 약 7100본을 삽입하고 그 단부를 풋팅제로서 폴리우레탄을 사용하여 고정하고, 격벽을 형성하였다. 격벽의 제일 긴 분분(하우징과 접촉하는 부분)의 길이는 15㎜였다.
반응성기를 갖는 물질로서, 디페닐메탄 디이소시아나아트를 사용하고, 디메틸술폭시드/디옥산/프레온=2:3:5의 혼합용액을 용매로 하여 상기한 반응성기를 갖는 물질을 10% 함유한 처리 용액을 처리하였다. 이 처리용역을 유리 접시에 5㎜ 정도의 깊이가 되도록 넣고, 이 유리접시에 수직으로 상기한 모듈을 1분간 침지하고, 끌어올린 후, 중공사막내의 처리 용액을 제거하고, 격벽 표면에 남은 처리용액을 닦아내고, 반대측의 격벽 부분에 있어서도 마찬가지의 조작을 행하였다. 그후 실온하에서 하룻밤 건조를 행하였다.
건조후, 각각의 격벽의 외부에 폴리프로필렌제의 캡상의 유로 형성부재를 취부하고, 디옥산/물=3:7의 혼합용액을 세정액으로 하여 30분간 순환시킨 다음, 물을 10분간 순환시켜, 중공사내를 세정하였다.
[실시예 6]
반응성기를 갖는 물질로서 디페닐메탄 디이소시아나아트를 사용하고, 디메틸술폭시드/벤젠=1:9의 혼합용액을 용매로 하여 상기한 반응성기를 갖는 물질을 10% 함유한 처리용액을 작성하였다. 중공사막으로서는 내경 약 200㎛의 구리 암모늄 셀룰로우스제 투석용 중공사막 약 7100본을 다발로한 중공사막다발을 작성하고, 이 중공사막다발의 일단부를 마그네틱 교반기에서의 교반하에, 중공사막다발의 단부로부터 2㎝정도를 상기한 처리 용액을 침지하였다. 그리고, 실온에서 20분간 침지후, 처리 용액으로부터 끌어올려 중공사막의 처리된 측과 반대의 단부에서, 1.0㎏/㎠ 압으로 공기를 흐르게 하고 중공사막내의 처리 용액을 제거하였다. 그후, 염화메틸렌을 세정용매로 하여, 중공사막다발의 처리된 단부를 세정 용매중에 침지하고, 처리를 받은 부분의 중공사 내부에 세정용매가 빨려 올라갔음을 확인하고, 즉시 세척 용매 중에서 끌어 올리고, 중공사막다발의 처리된 측과 반대의 단부로부터 1.0㎏/㎠ 압으로 공기를 흐르게 하고, 중공사막내의 세척 용액을 제거하였다. 이를 세척용액을 교환해 가면서 3회 반복하였다.
그리고, 중공사막다발의 반대측의 단부도 마찬가지로 처리한 후 중공사막다발을 60℃ 오븐으로 하룻밤 건조하였다. 그리고 길이 198㎜, 단부내경 44㎜, 중간부 내경 32㎜의 제1도에 나타낸 것 같은 형상을 갖는 폴리카아보네이트제 하우징에 상기한 처리를 베푼 중공사막다발을 삽입하고, 그 단부를 풋팅제로서 폴리우레탄을 사용하여 고정하고 격벽을 형성하였다. 격벽의 가장 긴 부분의 길이는 약 15㎜였다. 또 상기한 물질에 의해 처리된 부분의 중공사막의 길이는 양단부가 각각 약 20㎜였다. 그리고 각각의 격벽의 외부에 폴리프로필렌제의 유로 형성부재를 취부함으로서, 중공사막형 인공투석기를 작성하였다. 이 중공사막형 인공투석기의 막 면적은 약 0.8㎡였다.
[실시예 7]
처리 용액으로서 반응성기를 갖는 물질에 디페닐메탄 디이소시아나아트를 사용하고, 디메틸술폭시드/디옥산/프레온=2:4:4의 혼합용액을 용매로 하여 상기한 물질을 10% 함유한 처리용액에 첨가제로서 트리에탄올아민 5%을 함유한 외에는 실시예 1과 마찬가지로 작성하였다.
[비교예 2]
길이 198㎜, 단부내경 44㎜, 중간부내경 32㎜의 폴리카아보네이트제 하우징에 내경 약 200㎛의 구리암모늄 셀룰로우스제 투석용 중공사막 7100본을 삽입하고, 그 단부를 풋팅제로서 우레탄을 사용하여 고정하고 격벽을 형성하였다. 격벽의 제일 긴 부분의 길이는 약 15㎜였다. 그리고 각각의 격벽의 외부에 폴리프로필렌제의 유로 형성부재를 취부함으로서, 중공사막형 인공투석기를 작성하여 비교예로 하였다. 이 중공사막형 인공투석기의 막표면적은 약 0.8㎡였다.
[실험 1]
상기한 실시예 1 및 비교예 1의 중공사막형 인공투석기를 각각 2개 작성하였다. 그리고 실시예 1, 비교예 1의 투석기를 사용하여 건조상태의 것 습윤상태의 것을 각각 1개 작성하였다. 건조 상태의 각 투석기의 격벽 부분을 약 5㎜의 두께로 분층하여 건조상태의 중공사막의 내경 및 살두께를 각각 40개소 측정하였다. 그리고 습윤 상태의 것은 투석기 내부의 증류수를 가득차게 충전하고, 121℃, 90분 오토크레이브 멸균을 행하여 작성하고 다시 상기한 증류수를 배출하고, 습윤된 상태에 두고, 습윤상태의 각 투석기의 격벽 부분을 약 5㎜의 두께로 분층하여 습윤시의 중공사막의 내경 및 살두께를 각각 40개소 측정하였다.
측정에는 올림퍼스 가부시끼가이샤제 확대 만능 투영기 UP-350을 사용하여 행하였다. 결과는 제1표에 나타낸 바와 같았다.
[제1표]
Figure kpo00003
[실험 2]
상기한 실시예 1 및 비교예 1의 중공사막형 인공투석기의 격벽 부분을 약 5㎜의 두께로 분충한 것을 작성하였다. 그들을 사용하여 염색 시험을 행하였다. 염료로서는 염기성 염료(톨루이딘 블루우, Mw : 305.8)를 사용하고, 0.04w/v%의 톨루이딘 블루우 용액을 작성하고, 상기한 격벽 부분으로 분층한 것을 3분간 침지하고 그후 충분히 수세를 행하고, 올림퍼스 가부시끼가이샤제 확대 만능 투영기 UP-350을 사용하여 관찰하였다. 비교예 1의 투석기의 격벽 부분을 분층한 것은 중공사막 전체가 청색으로 염색되어 있었으나 실시예 1의 투석기의 격벽 부분을 분층한 것을 중공사막의 전면(분층면)에 있어서도 염색되어 있지 않았으며, 중공사막의 내부까지 실리콘이 유입하고 있다는 것이 확인되었다.
[실시예 3]
상기한 실시예 1 및 비교예 1의 중공사막형 인공투석기의 격벽 부분을 약 5㎜의 두께로 분층한 것을 작성하고, 그 격벽 단면의 표면 상태를 주사형 전자 현미경(JSM 803, 니혼덴시 가부시끼가이샤제)를 사용하여 관찰하였다. 그 결과, 비교예 1의 것에서는 격벽 단면에 분층에 의한 거침이 보였으나, 실시예 1의 것에서는 표면은 평활하였다. 또 실시예 1의 것에는 실리콘의 얼룩 및 중공사막의 단부에 있어서의 말림은 확인되지 않았다.
[실험 4]
상기한 실시예 2-7 및 비교예 2의 중공사막형 인공투석기를 각각 2개 작성하였다. 그리고 실시예 2,3,4 및 비교예 2의 투석기를 사용하여 건조상태의 것, 습윤상태의 것을 각각 1개 작성하였다. 건조상태의 각 투석기의 격벽 부분을 약 5㎜의 두께로 분층하여 건조상태의 중공사막의 내경 및 살두께를 각각 30개소 측정하였다. 또, 습윤상태의 것은 투석기 내부에 증류수를 가득차게 충전하고, 121℃, 90분 오토크레이브 멸균을 행하여 습윤상태의 투석기를 작성하고, 상기한 증류수를 배출하고 습윤된 상태에 두고 습윤상태의 각 투석기의 격벽 부분을 약 5℃의 두께로 분층하여 습윤 상태의 중공사막의 내경 및 살두께를 각각 30개소 측정하였다. 측정에는 광학 현미경(OPTIPHOT-POL, 니콘 가부시끼가이샤제)을 이용하여 행하였다. 결과는 제2표에 나타낸 바와같으며, 실시예 2,3,4의 것은 팽윤시의 팽창을 억제하고, 중공사막의 내경의 협착이 억제되어 있다는 것이 확인되었다.
[제2표]
Figure kpo00004
[실험 5]
잡종의 성숙한 개(체중 11㎏, 14㎏) 2마리를 사용하고 체외순환 실험을 행하였다. 전신 마취하에서 신경,분지혈관 및 주위의 조직을 손상하지 않도록 주의해 가면서 우측(혹은 좌측) 총현동정맥을 박리하였다. 그리고 생리식염수를 가득채운 유치 카테테르를 삽입하고, 묶어 고정하였다. 이와같이 하여 준비한 개를 사용하여 제4도에 나타낸 실험회로를 사용하여 실험을 행하였다. 실험에는 실시예 3 및 비교예 2에서 얻어진 막표면적 0.8㎡를 갖는 멸균이 끝난 중공사막형 인공투석기를 사용하고, 실험회로로서는 제3도에 나타낸 것처럼, 계(33)의 동맥에 회로(34), 개(33)의 정맥에 회로(39)를 연결하였다. 중공사막형 인공투석기(1)의 입구측에 마노미터(36), 출구측에 마노미터(37)을 배치하였다. 중공사막형 인공투석기(1)의 투석액 출입구와 투석액 공급장치(32)를 튜우브(40),(41)로 연결하였다. 이와 같이하여 구성한 회로 및 중공사막형 인공투석기(1)를 생리식염수를 1ℓ 사용하여 프라이밍 세정하였다.
최외순환 실험은 혈류량 150㎖/min, 투석액유량 500㎖/min(39℃)으로 설정하여 행하였다. 실험 조건으로서 헤파린 등의 항응고제의 투여는 행하지 않고 2시간 순환하고, 중공사막형 인공투석기 전후에 취부한 마노미터를 사용하여 중공사막형 인공투석기의 전후의 압력차의 변화를 경시적으로 측정하였다. 그 결과를 제5도에 나타낸다. 비교예 2의 중공사막형 인공투석기는 순환개시 약 45분으로 압력차가 현저하게 상승하고, 순환 불능이 되었다. 본 발명의 실시예 3의 중공사막형 인공투석기에서는 완만한 압력 상승에 머물렀다.
본 발명의 중공사막형 액체 처리기의 작용을 제1도의 중공사막형 인공투석기를 사용하여 설명한다.
본 발명의 중공사막형 인공투석기는 체외순환 회로중에 취부되며, 체외순환 회로 및 투석기(1)내를 프라이밍한 후, 중공사막형 인공투석기(1)의 혈액 유입구(7)에서 인공투석기(1)내에 혈액을 유입한다. 유입된 혈액은 투석용 중공사막(3)의 내면에 접촉하고 또 투석액은 투석액 유입구(11)에서 투석기(1)내에 유입하여 중공사막(3)의 바깥측에 접촉한다. 이때 혈액중의 과잉의 수분 및 요소, 질소, 요산, 크레아티닌 등의 노폐물이 투석액에 이동하고, 또 혈액중의 K, Na, Cl, P 등의 전해질 농도의 조정이 행하여지고 혈액은 혈액 유출구(8)에서 유출한다. 그리고 격벽에 접촉하는 부분의 투석용 중공사막(3)에는 소수성수지(4)가 존재하고 있고, 그 부분의 내면은 소수성 표면으로 되어 있으므로, 프라이밍시에 있어서의 생리식염소 및 혈액에 접촉하여도 그 부분의 중공사막은 물을 함침하기 어려우므로 중공사막의 살두께의 팽창이 일어나지 않으며, 당초대로의 내경을 유지한다.
본 발명의 액체 처리기는 하우징과 그 하우징내에 삽입된 다수의 액체 처리용 중공사막으로된 중공사막다발과 그 중공사막다발의 양단부를 상기 하우징의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽과 상기 하우징의 양단부 부근에 각각 설치되며, 상기 중공사막의 바깥면과 상기 하우징의 내면과 격벽에 의해 형성되는 공간에 연통하는 제1의 액체 유입구 및 유출구와 상기 하우징의 양단부에 각각 취부된 제2의 유체 유입구 및 유출구를 갖는 중공사막형 액체 처리기로써 상기 중공사막은 상기 격벽과 접촉하는 부분이 물 함유 액체와 접촉했을 때에 팽윤하기 어려운 부분으로 되어 있는 것이므로 격벽에 접촉하는 부분의 액체 처리용 중공사막은 프라이밍시에 있어서의 생리 식염수, 처리되는 제2의 액체에 접촉하여도 그 부분의 중공사막은 물을 함침하지 않으므로 중공사막의 살두께의 팽창이 일어나지 않으며, 당초대로의 내경을 유지할 수 있고, 격벽 부분에 접촉하고 있는 중공사막의 내경이 변동치 않아 격벽 부분에 있어서, 제2의 액체의 흐름이 나빠지거나, 액체 처리기의 압력 손실의 증가를 초래하는 것을 방지할 수 있다.
또 본 발명의 중공사막형 액체 처리기는 하우징과 그 하우징내에 삽입된 다수의 액체 처리용 중공사막으로된 중공사막다발과 그 중공사막다발의 양단부를 상기하우징의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽과 상기 하우징의 양단면 부근에 각각 설치되며, 상기 중공사막의 바깥면과 상기 하우징의 내면과 격벽에 의해 형성되는 공간에 연통하는 제1의 액체 유입구 및 제1의 액체 유출구와 상기 하우징의 양단부에 각각 취부된 제2의 액체 유입구 및 제2의 액체 유출구를 갖는 중공사막형 액체 처리기에 있어서 상기 격벽과 접촉하는 부분의 액체 처리용 중공사막은 격벽과 접촉하지 않는 다른 부분에 비하여 실질적으로 수분을 흡수하기 어려운 부분으로 되어 있으므로 격벽에 접촉하는 부분의 투석용 중공사막은 프라이밍시에 있어서의 생리식염수 및 혈액에 접촉하여도 그 부분의 중공사막은 물을 함침하지 않으므로 중공사막의 살두께의 팽창이 일어나지 않으며, 당초대로의 내경을 유지할 수 있다. 따라서 격벽 부분에 접촉하고 있는 중공사막의 내경이 변화하지 않으며 격벽 부분에 있어서의 혈액의 흐름의 악화, 혈전의 발생, 틈새 막힘, 잔혈을 일으키는 것, 그리고 액체 처리기의 압력 손실의 증가를 초래하는 것을 방지할 수 있다.

Claims (10)

  1. 하우징과, 이 하우징내에 삽입된 다수의 액체 처리용 중공사막으로 이루어진 중공사막다발과, 그 중공사막다발의 양단부를 상기 하우징의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽과, 상기 하우징의 양단부 부근에 각각 설치되고 상기 중공사막의 외면과 상기 하우징의 내면과 격벽에 의해 형성되는 공간에 연통하는 제1의 액체 유입구 및 유출구와, 상기 하우징의 양단부에 각각 부착된 제2의 액체 유입구 및 유출구를 갖는 중공사막형 액체 처리기로서, 상기 중공사막의 상기 격벽과 접촉하는 부분이 이 중공사막이 갖는 극성기 또는 이 중공사막이 함유하는 물질이 갖는 극성기와 반응하는 반응성기를 갖는 물질에 의해 처리되어 있는 것을 특징으로 하는 중공사막형 액체 처리기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중공사막이 투석용 중공사막인 중공사막형 액체 처리기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 중공사막이 갖는 극성기 또는 이 중공사막이 함유하는 물질이 갖는 극성기가 수산기, 아미노기, 카르복실기 중의 어느 하나인 중공사막형 액체 처리기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 반응성기가 이소시아네이트기, 에폭시기, 티오시아네이트기, 산클로리드기, 알데히드기 중의 어느 하나인 중공사막형 액체 처리기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 반응성기를 갖는 물질이 디페틸메탄디이소시아네이트, 2,4-트리렌디이소시아네이트, 카르보디이미드 변성디페닐메탄 디이소시아네이트, 에피클로로히드린, 1,4-부탄디올, 디글리시딜에테르 중의 어느 하나인 중공사막형 액체 처리기.
  6. 하우징과, 이 하우징내에 삽입된 다수의 액체 처리용 중공사막으로 이루어진 중공사막다발과, 이 중공사막다발의 양단부를 상기 하우징의 양단부에 액밀하게 고정하는 격벽과, 상기 하우징의 양단부 부근에 각각 설치되고, 상기 중공사막의 외면과 상기 하우징의 내면과 격벽에 의해 형성되는 공간에 연통하는 제1의 액체 유입구 및 유출구와, 상기 하우징의 양단부에 각각 부착된 제2의 액체 유입구 및 유출구를 갖는 중공사막형 액체 처리기로서, 상기 격벽과 접촉하는 부분의 중공사막이 소수성 수지를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 중공사막형 액체 처리기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 액체 처리용 중공사막이 투석용 중공사막인 중공사막형 액체 처리기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 투석용 중공사막이 친수성 투석용 중공사막인 중공사막형 액체 처리기.
  9. 제6항에 있어서, 상기 격벽의 단면이 소수성수지에 의해 피복되어 있는 중공사막형 액체 처리기.
  10. 제6항 또는 제9항에 있어서, 상기 소수성수지가 실리콘, 우레탄수지 또는 불소수지인 중공사막형 액체 처리기.
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