KR910008873B1 - 프레스 적층 방법 및 그 장치 - Google Patents

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리껭비닐고오교 가부시끼가이샤
이또오 미야끼
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Abstract

내용 없음.

Description

프레스 적층 방법 및 그 장치
제1도는 처리할 기판 및 화장시트를 본 발명의 장치에 설치한 상태를 나타낸 단면도.
제2도는 본 발명의 장치를 이용하여 최종 단계까지 프레스한 상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 실린더 2 : 봉
3 : 프레스하판 4 : 탄성막
5 : 액상매체 6 : 가열기
7 : 프레스 상판 8 : 액상매체
9 : 화장시트 10 : 기판
11 : 보조판
본 발명은 기판과 화장시트를 프레스 적층하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 특히 요철면이 있는 기판과 화장시트를 3차원 곡면으로 프레스 적층하여 의장성이 높은 화장판을 제조하는데에 적합한 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
기판, 특히 요철이 있는 기판에 합성수지등을 프레스 적층하는 기술분야에 있어서는, 종래에 진공 적층법, 압공적층법, 백모울드(back mould)법 등이 잘 알려져 있다. 이들은 모두 진공펌프, 공기압축기를 이용하여 공기압으로 기판의 요철곡면을 따라 합성수지등을 성형시켜 접합시키는 것이다. 그러나, 이들 방법은 기밀성이 높은 상태가 요구되므로 고압 상태에서 기밀성을 높이기에는 장치면에서 곤란하고 비용이 드는 등의 결점이 있다.
이러한 결점을 보완하기 위해 가압하는 탄성체로서 스폰지를 사용하는 방법도 제의되어 있다. 이 방법은 장치 그 자체와 운전비용이 저렴하고, 경제적으로 유리한 점이 있으나, 스폰지 탄성체로 균일하게 가압하는데는 압력의 전달이 불충분하여 미세한 요철부에로의 침투성이 좋지 않으므로 의장성이 높은 제품을 제조하는 경우에는 적합하지 못한 단점이 있다.
또한, 상기한 어떤 경우에도 요철이 있는 3차원 곡면으로 화장시트가 충분히 잠입되도록 시트를 가열할 필요가 있다. 그러나, 이를 위해 일반적으로 가열기를 이용하여 가열하기 때문에 온도조절이 곤란하여 가열이 과도하거나 혹은 부족하게 되면, 화장시트가 부분적으로 과도하게 연신되거나 연신이 부족한 부분이 생기거나 하여 연신얼룩(결함)이 야기되므로 높은 생산성으로 의장성이 높은 제품을 얻기가 곤란하다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 결점을 극복하기 위해 이루어진 것이다.
즉, 본 발명은 기판 및 여기에 접촉하여 놓여 있는 화장시트를 내부에 액상매체가 충진된 신축이 자유로운 탄성막으로 프레스하므로써 상기 화장시트 및 기판을 접합시켜 화장판을 제조하는 것을 특징으로 하는 프레스 적층방법 및 이를 위한 장치를 제공하는 것이다.
특히, 본 발명은 3차원 곡면 가공된 요철모양을 갖는 기판 및 그위에 놓인 화장시트를 가열된 액상 매체가 내부에 충진되고 신축이 자유로운 탄성막으로 프레스하므로써 상기 화장시트와 기판을 접착시켜 화장판을 제조하는 것을 특징으로 하는 프레스 적층방법 및 이를 위한 장치를 제공하는 것이다.
도면을 참조하여 본 발명의 일 구현예를 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명의 실시 구현예에 사용되는 장치에 처리할 기판 및 화장시트를 설치한 상태를 나타낸 것이다.
제1도에서 프레스기의 실린더(1) 내부를 상하 운동할 수 있는 봉(2)에 프레스 하판(3)이 장치되어 있다. 이 프레스하판(3)의 윗면에는 내열성이며 동시에 신축이 자유로운 탄성막(4)이 부착되어 있고, 이 탄성막(4)과 프레스하판(3) 사이에 기밀한 액상매체 수용부가 형성되어 여기에 액상매체(5)를 충만시킨다. 액상매체 수용부의 저부 근방에는 액상 매체를 가열하기 위한 가열기(6)가 구비되어 있다. 프레스기의 프레스 하판(3)과 함께 기판 및 화장시트에 프레스압력을 인가하는 프레스 상판(7)이 있다. 이 프레스 상판에는 가열된 액상 매체(8)가 충진되어 있다. 경우에 따라서는 이 액상매체가 없고 그 대신에 적당한 방법으로 상판을 가열하여도 좋다.
또, 상기 프레스상판은 가열하지 않아도 좋은 경우가 있다.
이 장치로써 기판에 화장시트의 프레스 적층을 실시하는데는, 우선 신축이 자유로운 탄성막(4) 위에 화장시트(9)를 뒷면을 위로 설치한다. 그리고 그 위에서 표면에 3차원 곡면이 가공된 요철기판(10)을 피가공면을 위로하여 적재한다.
기판(10)의 상방에는 균일가압과 기판의 손상방지, 및 기판을 탄성막중에 깊이 밀어넣기 위해 보조판(11)을 둔다. 재료의 설치가 완료된 후, 액상매체를 가열하여 소정의 온도에 이르면 프레스하판을 상방으로 밀어 올린다. 프레스기의 프레스 압력은 액상매체 및 신축이 자유로운 탄성막(4)에 의하여 균일하게 화장시트(9) 및 기판(10)에 인가될 수 있다. 신축이 자유로운 탄성막(4)은 액상매체로부터 모든 방향으로 균일한 압력을 받아서 기판 표면의 미세한 3차원 곡면 요철부에도 균일한 프레스 압력을 인가할 수 있다. 또, 이때 화장시트는 가열된 액상매체에 의해 적당한 연신온도에서 전체적으로 균일하고 양호한 효율로 가열되고 있으므로 기판표면의 3차원 곡면 요철에 따라 균일하게 연신되어 기판의 표면모양을 충실하게 재현한 적층을 가할 수 있다. 또, 화장시트와 기판사이에 접착제가 인가되어 있는 경우에는 가열에 의해 접착제의 활성화 및 경화도 촉진된다.
제2도는 본 발명의 프레스 적층 장치를 이용하여 최종단계까지 프레스한 상태를 나타낸 것이다. 경우에 따라서는, 이 상태 그대로 제품을 뽑아내어도 좋으나, 소정시간이 상태로 보온을 계속하거나, 혹은 가압한 그대로 냉각하여 제품을 탈취하여도 좋다.
프레스 적층이 평판상의 기판위에서 행해지는 경우에는 화장시트를 가열할 필요가 없는 경우도 있으므로 이때는 액상매체를 가열하지 않아도 좋다.
본 발명에 적용할 수 있는 기판으로서는 목재, 플래스틱, 금속, 무기질판, 세라믹판 등 여러가지 재질의 것이 있다. 이들 기판은 평판인 표면의 것이어도 물론 관계 없으나, 표면 및 측면에 여러가지 모양의 3차원 곡면 요철을 자유로이 형성할 수 있다. 이와 같은 기판에서 본 발명의 우수한 효과가 현저하게 발휘된다. 요부의 공기는 탄성막의 프레스 압력에 의해 주변으로 빠져 나가지만, 요부의 깊이에 따라 공기가 잔류할 염려가 있을 경우에는 모양의 연속성에 따라 공기의 도피로를 부여하거나, 기판의 뒷면에 미세한 통기공을 뚫어도 좋다.
화장시트는 적절한 착색이나 인쇄모양, 경우에 따라서는 다색다층 구성으로 된 것이어도 좋다. 또 기판과의 관계로부터 모양이 나타나는 경우에는 무색 또는 착색의 투명필름이어도 좋다. 화장시트의 재질은 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 프로필렌공중합체, 폴리에스테르등의 열가소성 수지, 천연 고무 혹은 폴리이소부틸렌, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌 등의 고무상 중합체, 불포화 폴리에스테르를 함침시킨 경화성 시트등도 사용할 수 있다. 3차원 곡면 가공을 한 요철모양을 가진 기판에 프레스 적층하는 경우에, 이 화장시트는 우선 가열에 의해 연화하고 프레스 가압에 의한 연신성 또는 전연성이 있는 것이면, 어느것이라도 사용할 수 있다.
화장시트 또는 기판의 표면에는 미리 접착제를 도포하여 두어도 좋다.
본 발명의 장치에 구비되는 신축이 자유로운 탄성막은 액상 매체를 투과시키지 않고, 동시에 신축이 자유로운 것이어야 한다. 이와 같은 막의 재질로서는 고무, 플라스틱, 고무와 직물의 복합체, 플라스틱과 직물의 복합체등에서 적절히 선택할 수 있다.
가열된 액상매체를 사용하는 경우에는, 이 탄성막의 가열에 의한 온도에 견디는 것이어야 한다. 이와 같은 탄성막으로서는 고무 또는 고무와 직물의 복합체가 바람직하고, 더욱 바람직한 것은 고무이다.
탄성막은 통상 프레스하판의 측판에 부착되어서 기밀한 액상 매체 수용부를 형성하지만, 단순한 평면막이 아니라 이막으로 전체를 자루모양으로 형성하여 이를 프레스 하판에 적재한 것이어도 좋다.
제1도는 프레스하판이 상하 운동하는 구현예이나, 프레스 하판을 고정하고 프레스상판이 상하운동하는 구성이어도 물론, 같은 작용효과를 나타낸다.
그리고, 이상의 설명은 본 발명에 사용할 수 있는 장치로서, 프레스하판에 액상매체 및 신축자재한 탄성막을 구비한 예를 제시하였으나, 만약 탄성막이 강도가 있고, 그외 편의대로 지지부재를 배열할 수 있으면, 상하를 역으로 하거나, 혹은 탄성막의 면을 세로로 하여도 지장은 없다.
액상매체는 조작조건하에서 액상의 것이면 무엇이든 사용할 수 있으나, 가열하여 사용하는 경우는 조작조건하에서 가능한한 증기압이 낮은 것이 바람직하다. 이들 액상매체로서는 무기 및 유기액체, 이들 용액, 또는 이들 혼합물을 사용할 수 있다. 바람직하기는 물, 더욱 바람직하기는 연수가 사용된다.
가열온도는 사용될 화장시트의 재질등에 따라 적정하게 정할 필요가 있는데, 통상은 80℃ 정도이다.
이상과 같이, 본 발명은 액상매체를 수용한 탄성막의 표면으로 화장시트를 균일하게 가열, 프레스하므로 기판표면의 미세한, 혹은 깊이있는 3차원 곡면 요철을 충실하게 재현한 적층을 가할 수 있어서 가옥의 문짝이나 가구의 표면에 사용할 수 있는 의장성이 높은 화장판을 제조할 수 있다.

Claims (2)

  1. 기판 및 이에 접촉하여 놓인 화장시트를 내부에 액상 매체가 충진된 신축이 자유로운 탄성막으로 프레스하므로써, 상기 화장시트 및 기판을 접합시켜 제조함을 특징으로 하는 프레스 적층방법.
  2. 프레스 상판 및 프레스 하판으로 이루어지고, 이들중 적어도 한쪽에는 윗면이 신축이 자유로운 탄성막으로 폐쇄된 액상매체 수용부가 있으며, 상기 액상매체 수용부에는 액상 매체가 충만되어 있고, 상기 프레스상판 또는 프레스하판의 적어도 한쪽이 상하 운동할 수 있게 되어 있음을 특징으로 하는 프레스 적층장치.
KR1019890005170A 1989-02-17 1989-04-19 프레스 적층 방법 및 그 장치 KR910008873B1 (ko)

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