KR910007738B1 - 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법 - Google Patents

컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법 Download PDF

Info

Publication number
KR910007738B1
KR910007738B1 KR1019890002565A KR890002565A KR910007738B1 KR 910007738 B1 KR910007738 B1 KR 910007738B1 KR 1019890002565 A KR1019890002565 A KR 1019890002565A KR 890002565 A KR890002565 A KR 890002565A KR 910007738 B1 KR910007738 B1 KR 910007738B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
fluorescent film
stripe
black matrix
slurry
Prior art date
Application number
KR1019890002565A
Other languages
English (en)
Other versions
KR900015220A (ko
Inventor
김호열
Original Assignee
삼성전관 주식회사
김정배
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전관 주식회사, 김정배 filed Critical 삼성전관 주식회사
Priority to KR1019890002565A priority Critical patent/KR910007738B1/ko
Priority to MYPI89001777A priority patent/MY104887A/en
Priority to CN89109762A priority patent/CN1029891C/zh
Publication of KR900015220A publication Critical patent/KR900015220A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910007738B1 publication Critical patent/KR910007738B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22Applying luminescent coatings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법
제1도는 패널의 형광막의 구조를 보이는 요부 확대사시도.
제2도는 종래의 형광막 재생방법을 보인 공정도.
제3도는 본 발명 형광막 재생방법을 보이는 공정도.
제4도는 제3도에 있어서 선별세정 공정의 바람직한 실시예를 보이는 상세 공정도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
P : 패널(Panel) M : 형광막(螢光膜)
L : 형광체 스트라이프(Stripe)
B : 블랙매트릭스(black matrix) 스트라이프
본 발명은 컬러브라운관 패널(penel)의 형광막(螢光膜) 재생(salbaging)방법에 관한 것으로, 특히 블랙매트릭스(black matrix)의 재형성공정을 생략할 수 있는 형광막 재생방법에 관한 것이다.
컬러브라운관 패널(P)의 형광막(M)은 제1도에 보는 바와 같이 R.G.B형광체가 띠모양으로 연속되어 이뤄지는 형광체 스트라이프(stripe; L)와, 각 형광체 스트라이프(L) 사이에 형성되어 화면의 콘트라스트(contrast)를 향상시키는 흑연등으로 된 블랙매트릭스 스트라이프(B)가 반복되어 이뤄진다.
이를 형성하는 방법은 먼저 BM공정에서 블랙매트릭스 스트라이프(B)를 형성시킨 다음 슬러리(slurry)공정에서 R.G.B 각 형광체의 슬러리(slurry)를 순차적으로 도포함으로써 형광체 스트라이프(L)가 형성되는데, 슬러리 공정을 완료한 뒤 막을 검사(소위 막검(膜檢))하여 형광막에 불량이 발견된 경우에는 제2도에 보는 바와 같이 불량이 발생된 패널을 슬러리 공정으로부터 반출해 내어 그 형광막측을 불산(HF), 수산화나트륨(NaOH)등의 약품으로 처리한 뒤 고압의 세정수로 세정함으로써 불량이 형광막(형광체 스트라이프 및 블랙매트릭스)을 제거하고, BM공정에 재투입하여 블랙매트릭스 스트라이프를 형성한 다음, 슬러리 공정으로 이송하여 다시 형광체를 도포하는 것이 종래의 방법이었다.
그런데 이와 같은 종래의 형광막 재상방법에 의하면, 후공정인 슬러리 공정에서 발생된 불량에 의해 소정공차내로 적합히 형성된 블랙매트릭스까지 제거해내야 하므로, 다시 동일한 BM공정을 반복하여야 하는 문제점이 있었으며, 이에 따라 공수의 손실뿐 아니라 불산등의 블랙매트릭스 제거용 약품이 소요되고 세정수의 소모가 크며 고가인 감광물질과 흑연의 손실이 커서 경제적인 손실까지 야기시키게 되므로, 최종적으로 컬러브라운관의 생산원가를 상승시키는 문제점이 있었다.
상술한 종래의 문제점을 감안하여 본 발명의 목적은 불량이 발생한 형광체 스트라이프만을 제거해냄으로써 블랙매트릭스 스트라이프를 재형성하기 위한 BM공정에의 재투입을 생략할 수 있는 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법을 제공하는 것이다.
이러한 본 발명 목적으로 달성하기 위한 수단을 구성하기 위해 전술한 형광막 형성방법을 상세히 살펴보면, 먼저 패널(P)면에 노광에 의해 점착성을 상실하는 감광물질을 도포한 뒤, 블랙매트릭스 스트라이프(B)가 형성되지 않을 부분(즉 형광체 스트라이프(L)가 형성될 부분)을 노광시키고 그 상면에 흑연을 도포한 다음, 에칭액(etching solution)을 도포하여 노광된 부분의 감광물질을 분해시킨 뒤 현상시킴으로써 블랙매트릭스 스트라이프(B)를 형성시킨다(이상 BM공정), 다음 노광에 의해 점착성을 획득하게 되는 감광물질을 혼합한 형광체 슬러리(slurry)를 그 상면에 도포한 뒤 형광체 스트라이프(L)가 형성될 부분을 노광시킨 다음, 에칭액을 도포하여 노광되지 않은 부분을 분해시킴으로써 블랙매트릭스 스트라이프(B) 사이에 형광체 스트라이프(L)를 형성하게 된다. (이와 같은 작업을 R.G.B 각 형광체에 대해 3회 반복함으로써 형광체 슬러리 공정이 이뤄지며 통상 필르밍(filming)과정이 추가된다.)
상술한 양 공정에 있어서, 본 발명자가 착안한 점은 일단 현상 및 정착이 완료된 블랙매트릭스 스트라이프는 불산(HF) 이외의 에칭액으로는 분해되지 않으며, 형광체 스트라이프는 일반적인 에칭액(예를들어 감광물질이 PVA계인 경우에는 과산화수소수(H2O2), PVP계인 경우에는 설파믹산(H2NO3SH)등에 분해된다는 사실이다.
이에 따라 본 발명 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법은, 슬러리 공정에서 불량이 발생된 불량 패널을 반출하여, 형광체 스트라이프만을 선별적으로 세정해낸 뒤, 슬러리 공정에 투입하여 형광체를 다시 도포함으로써 형광체 스트라이프를 형성시키게 되는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 블랙매트릭스의 재형성을 위한 BM공정에의 재투입을 생략할 수 있게 된다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명 형광막 재생방법은 제3도에 보인 바와 같이 슬러리 공정에 있어서 불량이 발생된 패널을 주공정으로부터 반출하여 블랙매트릭스 스트라이프(B)를 잔류시킨 채 형광체 스트라이프(L)만을 제거해내는 선별세정공정을 거친 뒤, 이 패널을 슬러리 공정에 재투입하여 새로운 형광체 스트라이프(L)를 형성시키게 된다. 여기서 형광막(M)에 부착된 이물질등의 제거를 위해 선별 세정을 행하기 전에 순수(純水)등으로 이를 수세시키는 것이 바람직하다. 또 BM공정이나 슬러리 공정은 종래의 일반적 공정과 대동소 이하므로 상세한 설명은 생략하며 본 발명의 요부인 선별 세정공정에 대하여만 상세히 설명한다.
선별 세정공정은 제4도에 보인 바와 같이 에칭액 도포단계-연전단계-에칭액 폐기단계-수세단계-건조단계로 이뤄지는게 바람직한데, 먼저 에칭액 도포단계는 도시되지 않은 캐리어(carrier)상에 적재된 패널(P)의 형광막(M)측에 에칭액을 분사등의 방법으로 도포하는 단계이다. 여기서 에칭액으로는 형광체 슬러리의 감광물질이 PVA(Poly vinyl Alcohol)계인 경우에는 과산화수소수(H2O2), PVP(Poly vinyl Pyrrolidone)계인 경우에는 설파믹산(H2NO3SH)이나 황산 또는 초산등의 수용액인 것이 바람직하다.
연전단계에 있어서는 캐리어에 고정된 패널(P)을 약 30RPM 정도의 저속으로 회전시킴으로써 에칭액이 형광막(M)에 고루 도포되면서 형광막 스트라이프(L)의 분해를 하게 되며, 에칭액 폐기단계에서 분해된 형광체 스트라이프(L)를 포함한 에칭액을 캐리어를 경사시켜 배출시키고, 수세단계에서 세정수로 수세를 행함으로써 블랙매트릭스 스트라이프(B)만을 남기고 세척해 내게 되며, 건조단계에서는 회전건조 및 히이터 건조를 반복하여 습기를 제거함으로써 선별 세정 공정이 완료된다. 이에 따라 패널(P)은 주공정에 있어서 BM공정(도시안됨)이 완료된 상태와 동일하게 되므로 그대로 슬러리 공정에 투입할 수 있게 된다. 즉 선별 세정이 완료된 패널(P)을 그대로 슬러리 공정에 재투입하던가 또는 별도의 스테이지(stage)에서 형광체 도포를 행하여 형광면을 형성하게 되는 것이다.
이상과 같은 본 발명 형광막 재생방법을 사용하면 슬러리 공정에 있어서 불량이 발생된 경우에도 불량이 발생된 형광체 스트라이프만을 제거할 수 있어서, 블랙매트릭스 스트라이프를 재차 형성시켜야 할 필요가 없으므로 공수가 절감되고 세정수의 소모량이 감소되며, 흑연 및 감광물질의 손실이 없고 블랙매트릭스 제거용 약품의 소모가 없는 등의 여러가지 이점이 있어서, 컬러브라운관의 생산원가 절감에 매우 유용한 것이다.

Claims (2)

  1. 슬러리 공정에서 불량이 발생된 패널의 형광막을 재생하는 방법에 있어서, 상기 패널의 형광막에 에칭액을 도포함으로써 형광체 스트라이프만을 선별적으로 분해시키고 블랙매트릭스를 잔류시키는 선별세정을 행한 뒤, 이를 재차 상기 슬러리 공정에 투입하도록 되는 것을 특징으로 하는 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법.
  2. 제1항에 있어서 상기 선별세정에 사용되는 에칭액이 과산화수소수, 설파믹산, 황산, 초산중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법.
KR1019890002565A 1989-03-02 1989-03-02 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법 KR910007738B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019890002565A KR910007738B1 (ko) 1989-03-02 1989-03-02 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법
MYPI89001777A MY104887A (en) 1989-03-02 1989-12-15 Salvaging method for phosphor layer of panel of color picture tube.
CN89109762A CN1029891C (zh) 1989-03-02 1989-12-20 彩色显像管屏的荧光层的补救方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019890002565A KR910007738B1 (ko) 1989-03-02 1989-03-02 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900015220A KR900015220A (ko) 1990-10-26
KR910007738B1 true KR910007738B1 (ko) 1991-09-30

Family

ID=19284221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890002565A KR910007738B1 (ko) 1989-03-02 1989-03-02 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR910007738B1 (ko)
CN (1) CN1029891C (ko)
MY (1) MY104887A (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100360422B1 (ko) * 2000-04-19 2002-11-08 주식회사 엘지이아이 컬러 디스플레이 튜브용 광학막 제거 방법 및 그 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR900015220A (ko) 1990-10-26
CN1029891C (zh) 1995-09-27
MY104887A (en) 1994-06-30
CN1045313A (zh) 1990-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4939000A (en) Carbon slurry regeneration method
KR910007738B1 (ko) 컬러브라운관 패널의 형광막 재생방법
US4234669A (en) CRT Screen structure produced by photographic method
US5063874A (en) Carbon slurry regeneration apparatus
US3658530A (en) Process for forming an opaque interstitial web in a color crt screen structure
US4165396A (en) Method for salvaging the light-absorbing matrix and support of a luminescent screen
US3822454A (en) Method of fabricating a color cathode ray tube
KR910006045B1 (ko) 칼라 음극선관의 블랙매트릭스 재생방법
JPS6313297B2 (ko)
JPH0246464A (ja) 現像方法
KR920004903B1 (ko) 칼라음극선관의 블랙매트릭스 제조방법
KR930006885B1 (ko) 음극선관의 형광막 제조방법
KR960003968B1 (ko) 음극선관 패널의 제조방법
JP3277387B2 (ja) 陰極線管の製造方法
JPS6155726B2 (ko)
JPH06138640A (ja) ホトマスクの製法
KR100219274B1 (ko) 음극선관의 형광막 형성방법 및 형광막구조
KR920006092B1 (ko) 칼라음극선관의 블랙매트릭스 형성방법
JP4130265B2 (ja) カラー陰極線管およびその製造方法
JPS6314455B2 (ko)
JPH07272628A (ja) カラー陰極線管の製造方法
JPS6314808B2 (ko)
KR920004559B1 (ko) 칼라 음극선관의 형광막 형성방법
GB2238162A (en) Manufacturing phosphor screens for colour cathode ray tubes
KR920007418B1 (ko) 칼라 음극선관의 블랙매트릭스 형성방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20000831

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee