KR910005543B1 - 대전방지 코스펀사 - Google Patents

대전방지 코스펀사 Download PDF

Info

Publication number
KR910005543B1
KR910005543B1 KR1019830004696A KR830004696A KR910005543B1 KR 910005543 B1 KR910005543 B1 KR 910005543B1 KR 1019830004696 A KR1019830004696 A KR 1019830004696A KR 830004696 A KR830004696 A KR 830004696A KR 910005543 B1 KR910005543 B1 KR 910005543B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filament
antistatic
filaments
nylon
yarn
Prior art date
Application number
KR1019830004696A
Other languages
English (en)
Other versions
KR840006378A (ko
Inventor
가이톤 죤스 유긴
리틀러 스트라찬 도날드
Original Assignee
이. 아이. 듀퐁 드 네모아 앤드 캄파니
도날드 에이. 호에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이. 아이. 듀퐁 드 네모아 앤드 캄파니, 도날드 에이. 호에스 filed Critical 이. 아이. 듀퐁 드 네모아 앤드 캄파니
Publication of KR840006378A publication Critical patent/KR840006378A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910005543B1 publication Critical patent/KR910005543B1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/09—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making electroconductive or anti-static filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/441—Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

대전방지 코스펀사
본 발명은 풀리(헥사메틸렌 아디프아미드) 필라메트 및 풀리(에틸렌 테레프탈레이트) 필라멘트로 이루어진 대전방지 코스펀사(Cospun yarn)와 이의 제조방법, 당해 사(
Figure kpo00001
)로 만든 직물 및 편물에 관한 것이다.
섬유제품에 있어서, 합성섬유의 정전기 특성을 감소시키는 것이 바람직하다는 것은 잘 공지되어 있다. 이러한 문제를 해결하기 위한 최근의 방법은, 알더슨(Alderson)이 미합중국 제3,900,676호에 기술한 바와 같이, N-알킬 치환 폴리카본아미드를 필라멘트속에 혼합시키는 것이었다. 당해 특허는 이러한 대전방지 필라멘트가 코스펀사의 한 성분을 이룰 수 있다는 것을 암시해준다. 본 발명의 목적은, 개질된 필라멘사로 만든 의복은 몸에 들어붙는 현상이 감소한다는 점에서 알 수 있듯이 극히 적은 비율의 개질된 필라멘트를 함유하고도 고도의 대전방지효과를 얻을 수 있는 코스펀사를 제공하는 것이다.
본 발명은 약 70중량% 이하의 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 필라멘트를 주성분으로 하고, N-알킬 치환 폴리카본아미드를 3 내지 10중량% 함유하는 폴리(헥사메틸렌 아디프아미드) 필라멘트를 잔여성분으로 하여 이들 필라멘트의 데니어가 1 내지 10인 점을 특징으로 하는 대전방지 코스펀사 및 이의 제조방법을 제공한다. 또한, 이러한 사로 만든 편물 및 직물도 본 발명의 일부이다.
본 발명의 코스펀사는 리스(Reese)가 미합중국 특허 제3,681,910호에 기술한 통상의 기술에 따라서 제조할 수 있다. 기본적으로, 이성분(二成分) 섬유형성 중합체 조성물을 하나 이상의 방사장치에 각각 공급하여 압출시킴으로써, 목적하는 비율로 각각의 중합체 조성물로부터 분리된 필라멘트 군을 형성한다. 이어서, 필라멘트를 단일 복합사로 집합시켜 완전한 사로 연신한다. 필라멘트사의 필라멘트당 데니어(dpf)는 1 내지 10이 바람직하다.
본 발명에서 사용하는 이성분 섬유형성 중합체 조성물은 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)(이후, (2GT 라고 함)와 폴리(헥사메틸렌 아디프아미드)(이후, 나일론 66 이라고 함)이다. 압출된 나일론 66은 대전방지 개질제로서 N-알킬 치환 폴리카본아미드를 3 내지 10중량% 포함한다. 다음에 상세히 서술되는 나일론 66은 합성사의 정전기 특성을 감소시키는 것으로 공지되어 있다.
바람직한 사는 2GT 필라멘트, 바람직하게는 약 60중량% 내지 70중량% 이하의 필라멘트를 주성분으로 함유한다. 사 중에 남아있는 다른 필라멘트는 개질된 나일론 66 필라멘트로 구성되어 있다. 클링(Cling)시험으로 밝혀진 바와 같이 이러한 사로 만든 직물의 정전기 특성은 개질된 나일론 66 필라멘트만으로 제조한 직물의 정전기 특성보다 크기 않다는 놀라운 사실이 공지되어 있다.
나일론 66 필라멘트는 N-알킬 치환 폴리카본아미드 개질체를 약 3 내지 10중량% 함유하고 있는데, 여기서 3급 카본아미드 그룹은 중합체 분자의 중요한 구성 요소이다.
유용한 개질제는 알더슨이 미합중국 특허 제3,900,676호에 기술한 것들이다. 개질제는 분자량이 적어도 약 800 내지 5000이며, 알더슨의 특허에 기술되어 있는 바와 같이, 분리신장된 전도성 입자가 필라멘트축에 거의 평행하게 배열된 형태의 분리상처럼 필라멘트 전체에 균일하게 분산된다. 분리신장된 전도성 입자는, 알더슨의 특허에 기술되어 있는 바와 같이, 길이 L : 평균직경 D의 비는 적어도 약 100이어야 한다.
본 발명의 제품을 제조하는데 있어서, N-알킬 폴리카본아미드를 섬유형성 나일론 66과 직접 혼합한 다음, 즉시 필라멘트로 방사한다. 필요하다면, 중합체 플레이크를 혼입시킨 다음, 필라멘트로 방사한다. 저반응성 N-알킬 폴리카본아미드는 섬유형성 폴리카본아미드를 제조하는 동안 오토클레이브에 넣을 수 있다. 바람직하게는, N-알킬 폴리카본아미드와 섬유형성 나일론 66을 용융상태로 혼합하여 즉시 필라멘트로 방사하는 것이다.
유용한 N-알킬 폴리카본아미드는 미합중국 특허 제3,900,676호의 제3란 제7행 내지 제4란 제21행에 특별히 기술되어 있다. 다음의 실시예에서 사용하는 개질제는 80% N,N'-디-n-부틸헥사메틸렌 디아민과 20% 모노-N-부틸헥사메틸렌 디아민의 혼합물 및 도데칸디오산의 반응생성물이다. 이때 점도 안정제로서 스테아르산을 사용한다. 개질제는 융점이 0℃ 이하이고 계산된 분자량이 약 2100이며 점도가 95℃에서 1100센티스토크이다.
다음 실시예의 코스펀사는 리스의 특허에 기술된 통상의 방법을 이용하여 제조한다. 혼합 필라멘트사의 한개의 필라멘트 그룹은 2GT 필라멘트이며 다른 필라멘트 그룹은 나일론 66 필라멘트인데, 후자는 상술한 대전방지 개질제가 혼입되어 있다.
N-알킬 치환폴리카본아미드를 혼입시키는 두가지 기술을 설명한다. 실시예 1에서 개질제는 용융 방사 공정 이전의 스크류 용융기-압출기(Screw-melter-extruder)속에 주입시키고 혼합함으로써, 압출 직전에 나일론 66 스트림(Stream)에 주입시킨다. 실시예 2에서 개질제는 중합반응 사이클의 오토클레이브 속에서 나일론 66과 혼합된다.
다음의 실시예에서, 복합 방사는 두가지 방사 원액을 수용하여 분리 상태가 유지되도록 설계된 용융 방사 장치의 두개의 분리 입구에 개질제를 포함하는 2GT와 나일론 66을 각각 계량시킴으로써 이루어진다. 중합체는 종래의 방법으로 방사구를 통하여 압출시킨다. 두가지 그룹의 필라멘트를 융합시켜 연신한 다음 패키지(Package)상태로 권취한다. 상세한 것은 실시예에 서술한다.
[시험 방법]
상대점도 : 다음의 실시예에서 사용되는 2GT의 상대점도(RV)는 용액의 점도 대 헥사플루오로이소프로판을 자체만의 점도에 대한 25℃에서 동일 단위로 측정한, 헥사플루오로이소프로판올 중의 4.75중량%의 2GT 비이다.
나일론 66의 상대점도는 미합중국 특허 제3,681,910호의 제3란 제25행 내지 제30행에 기술된 방법으로 측정한다.
세일 테스트(Sail test) : 당해 시험법은 미합중국 특허 제3,900,676호의 제16란 제11행 내지 제36행에 기술된 방법으로 행한다.
케이쓰레이 로그 R(keithley Log R) : 당해 시험법은 제76-1978호의 223페이지에 서술되어 있는 방법으로 행한다.
스케인 로그 R(Skein Log R) : 당해 시험법은 다음의 스케인 로그 R을 제외하고는 미합중국 특허 제3,900,676호의 얀 로그 R(Yarn log R) 시험법과 유사하다. 충분히 회전시켜 단면이 720,000 데니어인 타래가 만들어 지도록 권취한다.
타래를 정련하고 건조하여 20% 상대습도에서 24시간 동안 컨디셔닝한다. 타래를 절단하고 2.0in 간격의 전극 사이에 확포하지 않는 상태로 고정시켜 360,000 데니어가 전극 사이에 위치하도록 한다. 210V의 전위하에 20% 상대습도에서 메그오옴미터(Megohmeter)로 저항을 측정한다.
[실시예 1]
삼각형 2GT 필라멘트(60중량%)와 대전방지 개질제를 함유하는 삼각형 나일론 66 필라멘트(40중량%) 코스펀사는 개질제(4.6중량%)가 함유되어 있는 나일론 66(상대점도 42, 0.02%의 TiO2함유)과 2GT(상대점도 22, 0.1%의 TiO2함유)로부터 제조한다. 중합체를 291℃에서 단일 방사구금을 통하여 사(각각의 중합체의 6개의 필라멘트)로 용융방사 한다(여기서 나일론 66 필라멘트는 상대점도가 47.7이고, 2GT 필라멘트는 상대점도가 21.5이다). 압출된 필라멘트는 공기냉각시킨다.
가공제를 가하고 필라멘트 스트림을 표면 속도 1564ypm으로 회전하는 공급 로울러에 모아서, 표면 속도 3674ypm으로 회전하는 연신 로울러로 200℃의 스팀 제트에 연신비 2.35로 통과시킨다. 연신사를 가열실에 넣고 130℃에서 열처리(annealing)시킨다(잔류시간 약 0.2초). 연신사를 55psig인 인터레이스 제트(Interlace jet)에 통과시키고, 두번째 가공제를 처리하여 7g의 장력하에 3681ypm으로 권취한다. 사 데니어는 40이고, 신도는 35.4%이며 강력은 3.5g/d이다. 나일론 66 필라멘트의 데니어는 2.7인 반면, 2GT 필라멘트의 데니어는 4.0이다. 사로부터의 타래 및 경편물의 대전방지성은 다음 표 1의 1항에 나타내었다.
[실시예 2]
당해 방법은 사용된 중합체가 5.25중량%의 개질제가 함유된 나일론 66(상대점도 32, 0.02%의 TiO2함유)과 2GT(상대점도 22, 0.1%의 TiO2함유)로 이루어져 있다는 것을 제외하고는 실시예 1에서 사용한 방법과 유사하다. 수득한 사는 상대점도가 39.5인 나일론 66 필라멘트(40중량%)와 상대점도가 21.2인 2GT 필라멘트(60중량%)로 이루어져 있다. 당해 사의 데니어는 40이고 신도는 42.5%이며 강도는 3.5g/d이다. 사의 대전방지성과 당해 사를 사용하여 제조한 경편물의 대전방지성을 표 1 샘플 2에 나타내었다.
표 1의 샘플 3은 대전방지 개질제가 함유되지 않은 대조를 삼각형 코스펀사를 나타내고, 그외는 샘플 1 및 샘플 2와 유사하다.
샘플 4,5 및 6은 40데니어의 사를 사용하여 제조한 시판용 경편물이다. 샘플 4는 삼각형 나일론 대전방지 13-필라멘트 사이다. 샘플 5는 사각형 나일론 대전방지 20-필라멘트 사이고, 샘플 6은 대전방지제가 함유되지 않은 원형 나일론 13-필라멘트이다. 샘플 4 및 5는 샘플 5에서 사용한 것과 동일한 개질제(농도 5.25%)를 포함한다. 샘플 7 및 8은 개질제를 5.25% 농도로 100% 필라멘트에 가한 나일론 66사(샘플 7)와 개질제 5.25% 농도로 50% 필라멘트에만 가한 나일론 66사(샘플 8)로부터 수득한 결과를 비교하기 위한 실험치를 나타낸다. 각각의 경우에 있어서, 동일한 개질제가 사용된다.
[표 1]
Figure kpo00002
＊ 기록치는 기구 용량의 상한치이다.

Claims (3)

  1. 70중량% 이하의 1 내지 10데니어의 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 필라멘트와 N-알킬 치환 폴리카본아미드를 3 내지 10중량% 함유하는 1 내지 10데니어의 폴리(헥사메틸렌 아디프아미드) 필라멘트를 포함함을 특징으로 하는 대전방지 코스펀사.
  2. 제1항에 있어서, 60중량%의 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 필라멘트를 포함하는 코스펀사.
  3. 제1항의 사로 이루어진 직물.
KR1019830004696A 1982-10-04 1983-10-04 대전방지 코스펀사 KR910005543B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43244382A 1982-10-04 1982-10-04
US432443 1982-10-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR840006378A KR840006378A (ko) 1984-11-29
KR910005543B1 true KR910005543B1 (ko) 1991-07-31

Family

ID=23716180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019830004696A KR910005543B1 (ko) 1982-10-04 1983-10-04 대전방지 코스펀사

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0114933B1 (ko)
JP (1) JPS5988912A (ko)
KR (1) KR910005543B1 (ko)
AR (1) AR231552A1 (ko)
AU (1) AU557233B2 (ko)
BR (1) BR8305392A (ko)
CA (1) CA1297355C (ko)
DE (1) DE3380266D1 (ko)
DK (1) DK159828C (ko)
GR (1) GR79697B (ko)
IE (1) IE54756B1 (ko)
MX (1) MX157144A (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0250664B1 (en) * 1986-06-30 1990-10-03 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for combining and codrawing antistatic filaments with undrawn nylon filaments
US4668453A (en) * 1985-02-15 1987-05-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cospinning process
JPH07103489B2 (ja) * 1986-07-01 1995-11-08 イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− 帯電防止フイラメントと非延伸ナイロンフイラメントを組合せ且つ共延伸する方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1442735A (fr) * 1964-09-25 1966-06-17 American Cyanamid Co Nouveau mélange de fibres textiles possédant des propriétés antistatiques améliorées
US3987613A (en) * 1965-07-29 1976-10-26 Burlington Industries, Inc. Process for preparing textiles without static charge accumulation and resulting product
US3900676A (en) * 1967-09-19 1975-08-19 Du Pont Antistatic filaments
JPS5319071B2 (ko) * 1971-10-18 1978-06-19
US3803453A (en) * 1972-07-21 1974-04-09 Du Pont Synthetic filament having antistatic properties
JPS5857527B2 (ja) * 1974-02-18 1983-12-20 東レ株式会社 帯電防止性熱可塑性合成繊維の製造方法
US4025595A (en) * 1975-10-15 1977-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing mixed filament yarns
JPS55137221A (en) * 1979-04-16 1980-10-25 Teijin Ltd Antistatic composite filament and its preparation

Also Published As

Publication number Publication date
IE54756B1 (en) 1990-01-31
EP0114933A3 (en) 1986-03-12
JPS5988912A (ja) 1984-05-23
CA1297355C (en) 1992-03-17
EP0114933A2 (en) 1984-08-08
DK456083D0 (da) 1983-10-03
IE832318L (en) 1984-04-04
KR840006378A (ko) 1984-11-29
DK456083A (da) 1984-04-05
MX157144A (es) 1988-10-28
BR8305392A (pt) 1984-05-15
EP0114933B1 (en) 1989-07-26
DK159828B (da) 1990-12-10
AR231552A1 (es) 1984-12-28
GR79697B (ko) 1984-10-31
AU557233B2 (en) 1986-12-11
DK159828C (da) 1991-05-06
DE3380266D1 (en) 1989-08-31
AU1982083A (en) 1984-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4368615A (en) Fibre, thread bundle and cord from poly-p-phenylene terephthalamide
EP0021484B1 (en) Process for the manufacture of fibres from poly-p-phenylene terephthalamide
EP0530860B1 (de) Zweikomponenten-Schlingennähgarn und Verfahren zu seiner Herstellung
US4085182A (en) Process for producing electrically conductive synthetic fibers
EP0631638B1 (de) Polyesterfaser und verfahren zu deren herstellung
EP0165022B1 (en) Self-crimping polyamide filaments
EP0529506B1 (de) Papiermaschinenfilze und Verfahren zur Herstellung derselben
US3264390A (en) Process for preparing multifilament yarns
DE19613965A1 (de) Schrumpfarme Hybridgarne, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
EP0353386A2 (en) Conductive filaments containing polystyrene and process for producing antistatic yarns
KR880001018B1 (ko) 부분적으로 권축이 개선된 나일론사와 그 제조 방법
US4121012A (en) Crimped, high-strength rayon yarn and method for its preparation
US4668453A (en) Cospinning process
KR910005543B1 (ko) 대전방지 코스펀사
JPS5887323A (ja) 耐熱性紡績糸の製造方法
CH671133B5 (ko)
EP0967306B1 (de) Monofile auf der Basis von Polyethylen 2,6-naphthalat
US5147704A (en) Carpets made with anti-static yarns containing polystyrene
Aslan et al. Influence of spinning velocity on mechanical and structural behavior of PET/nylon 6 fibers
JPH01111014A (ja) 染料含有ポリーパラフェニレンテレフタルアミド系繊維及びその製造法
CN115613154B (zh) 一种三维超亮光dty纤维及其生产工艺
JP3210787B2 (ja) 導電性混繊糸
US5858529A (en) Polyester staple fibers of filaments with high resistance to pilling
GB1585399A (en) Polyester filaments with a high water retention capacity
KR870000747B1 (ko) 흡습성 폴리아미드 섬유의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee