KR910004965B1 - Decorative Wood Panel - Google Patents

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Description

장식용 목재칩 판넬Decorative Wood Chip Panel

제1도, 제2도 및 제3도는 본 발명에 의한 장식용 목재칩 판넬을 제조하는 공정도로서,1, 2 and 3 is a process chart for manufacturing a decorative wood chip panel according to the present invention,

제1도는 천연무늬목과 한지의 접합상태를 나타내는 도면.1 is a view showing the bonding state of natural veneer and Hanji.

제2도는 제조하고자 하는 형상, 모양 및 구조를 갖는 목재칩 판넬을 얻기 위한 금형과 그 금형내에 무늬목 시트와 겔상태의 소재등 판넬의 재료가 넣어진 상태를 나타내는 도면.2 is a view showing a state in which a material for a panel, such as a wood sheet and a gel material, is put in a mold for obtaining a wood chip panel having a shape, shape, and structure to be manufactured.

제3도는 제2공정에서 소성된 목재칩 판넬을 바이브레타 내에서 진동시켜서 연마하는 공정을 나타내는 도면.3 is a view showing a process of vibrating and polishing the wood chip panel fired in the second process in a vibrator.

제4도는 본 발명의 일 실시예에 의하여 제조된 목조문짝을 위한 장식용 목재칩 판넬을 보여주는 도면으로서, a도는 표면도이고, b도는 이면도이며, c도는 A-A선 단면도이고, d도는 B-B선 단면도이다.4 is a view showing a decorative wood chip panel for a wooden door door manufactured according to an embodiment of the present invention, a is a surface view, b is a back view, c is a cross-sectional view AA line, d is a cross-sectional view BB line to be.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 천연무늬목 2 : 한지나 또는 천1: Natural veneer 2: Hanji or cloth

3 : 고무로라 4 : 목재칩과 수지류를 혼합한 겔상태의 소재3: rubber roller 4: gel-like material mixed with wood chips and resins

5 : 금형의 하판 5' : 금형의 상판5: Lower plate of mold 5 ': Upper plate of mold

A : 무늬목 시트 P : 판넬A: veneer sheet P: panel

본 발명은 원하는 형상, 모양을 이루고 있으며 그 표면에 천연무늬목이 입혀져 있는 장식용 목재칩 판넬에 관한 것이며, 특히 원하는 형상, 모양을 만들어내기 위하여 미리 준비된 금형을 이용하여 목재칩(chip)에 수지를 혼합시킨 겔(gel)상태의 소재를 천연무늬목과 함께 열압, 성형하여서 소성됨으로써 계속적으로 반복하여 대량생산이 가능한 장식용 목재칩 판넬에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative wood chip panel having a desired shape and shape and coated with natural veneer on its surface, and in particular, resin is mixed into wood chips using a mold prepared in advance to produce a desired shape and shape. The present invention relates to a decorative wood chip panel that can be repeatedly produced in large quantities by thermally pressing and molding a gel-like material with natural veneer.

흔히 실내장식을 위하여 옥내에 설치하거나 비치되어서 사용되는 조립식 목조간막이, 목조 장식문짝, 목조문틀, 목조 장롱문짝, 목조탁상의 상판 및 홴코일 카바등을 만드는 데에는 종래로부터 장식용 목재 판넬이 사용되어 왔다.Decorative wooden panels have been used in the past to make prefabricated wooden partitions, wooden decorative doors, wooden door frames, wooden cabinet doors, wooden tabletops, and coil coil covers that are often used indoors or installed for indoor decoration.

그런데 종래에는 이러한 목조제품을 만들기 위하여 사람이 일일이 손으로 작업하여야 하는 번거롭고도 복잡한 수많은 제조공정을 거치지 않으면 안되었다.However, in the related art, in order to make such a wooden product, a person has to go through a number of cumbersome and complicated manufacturing processes that must be done by hand.

즉 종래에는 상기한 바와 같은 목조제품을 만들기 위하여서 이미 제조되어서 시중에서 판매되고 있는 기성제품인 합판, 칩보드 및 프라스터보드등과 같은 판형의 기재를 구입하여 이를 제조하고자 하는 제품의 형상, 모양 및 구조를 형성하는데 필요한 여러개의 평판으로 재단한 다음에 다시 이에 보강재를 붙이거나 몰딩재를 제작하여 설치하고 나서 다시 그 외관이 미려하게 보이도록 하기 위하여 무늬목을 재단하여 그 표면에 부착되도록 다리미질을 하여 열압시키고 도아록 구멍등의 홈을 파는등 10-20여개의 공정을 거쳐야 하였으며, 또한 이러한 공정들은 모두 사람의 수작업을 거쳐서 날개로 이루어지거나 또는 공정별 분업에 의하여 이루어지는 것이 보통이었다.That is, conventionally, the shape, shape and structure of the product to be prepared by purchasing a plate-shaped substrate such as plywood, chipboard and praster board, which are already manufactured and sold in the market to make wooden products as described above After cutting with several plates needed to form the stiffener, or attaching reinforcement to it or making and installing molding material, it cuts the veneer and irons it to be attached to the surface to make the appearance look beautiful again. In addition, they had to go through about 10 to 20 processes, such as digging holes in holes, and all of these processes were usually done by human hands or by wings or by division of labor.

그러므로 이러한 종래의 제조방법에 의하여 제품을 생산하는 경우에는 많은 인력과 시간이 소요되었기 때문에 단위 제품당 제조원가가 높아질 수 밖에 없었고, 판넬의 강도에 있어서도 기성제품인 판형의 기재가 갖는 강도 이상 높일 수가 없었으며, 표면에 입히는 무늬목도 손으로 다리미질하여 열압으로 결합시키는 방법을 사용하였기 때문에 만족스러울만큼 미려한 외관을 갖춘 제품을 생산하는 것이 대단히 어려웠다.Therefore, when manufacturing a product by such a conventional manufacturing method was required a lot of manpower and time, the manufacturing cost per unit product was inevitably increased, and also the strength of the panel could not be higher than the strength of the plate-shaped substrate of the ready-made product In addition, it was very difficult to produce a product with a satisfactory beautiful appearance because it used a method of ironing the veneer on the surface by hand and combining it with heat pressure.

그뿐만 아니라 종래의 제조방법을 사용하는 경우에는 일정한 규격과 품질을 갖춘 동일한 제품을 계속적으로 반복하여 대량생산할 수 없다는 보다 큰 문제점이 있었다.In addition, when using the conventional manufacturing method, there was a bigger problem that it is not possible to repeatedly mass-produce the same product having a certain standard and quality.

본 발명의 목적은 이상에서 설명한 바와 같은 종래의 제조방법 상에 있었던 여러 가지 문제점들을 일거에 해결하여 제조하고자 하는 제품을 위한 일정한 형상, 모양 및 구조와 강도를 가지고 있으며, 그 표면에 미려한 천연무늬목이 완벽하게 접착되어 있는 장식용 목재칩 판넬을 제공함으로써 단위 제품당 제조원가를 절감하여 견고하고도 미려한 고급품질의 제품을 저렴한 가격으로 대량 공급하고자 하는데 있다.An object of the present invention has a certain shape, shape, structure and strength for the product to be solved at a time to solve various problems in the conventional manufacturing method as described above, the beautiful natural veneer on the surface By providing decorative wood chip panel, which is perfectly bonded, it is trying to reduce the manufacturing cost per unit product and supply large quantity of solid and beautiful high quality products at low price.

또한 본 발명의 또 다른 목적은 장식용 목재칩 판넬을 제조함에 있어서 천연무늬목을 붙이는 표면은 굴곡을 가진 절판 구조판으로 하고, 그 절판 이면에는 띠장을 장, 단변의 각 방향으로 돌출하여서된 리브(Rib)를 설치함으로써 일체식 구조의 판넬을 단일 공정에서 제조 가능하도록 하고자 하는 데에도 있다.In addition, another object of the present invention is to produce a decorative wood chip panel, the surface to which the natural veneer is attached to the outboard structural plate having a bent, the rear surface of the ribs protruding in each direction of the long, short side It is also intended to be able to manufacture an integrated panel in a single process.

이러한 본 발명에 의한 장식용 목재칩 판넬을 그 제조공정별로 나누어서 구체적으로 설명하면 다음과 같다.When described in detail by dividing the decorative wood chip panel according to the present invention by the manufacturing process as follows.

[제1공정][Step 1]

로타리 슬라이싱한 0.16-0.2mm 두께의 천연무늬목(1)을 아교등의 접착제를 바른 한지나 또는 얇은 천(2)에 접합하여 고무로라(3)로 눌러서 접착시킨 무늬목 시트(A)를 준비하여 별도의 로라에 감아둔다.A 0.16-0.2mm thick natural veneer (1) of rotary slicing is glued to glued paper or a thin cloth (2) and glued with rubber rollers (3) to prepare a veneer sheet (A). Wrap it in Laura.

이와 같은 한지나 또는 얇은 천(2)이 배접되는 천연무늬목(1)의 폭은 제조하고자 하는 제품의 크기에 따라 차이가 있겠으나 제품의 표현되는 무늬를 이음새없이 자연스럽게 표현할 수 있을 만한 넓이의 충분한 폭(예컨데 3m 이상이 될 수도 있음)을 가진 두루마리 무늬목을 준비하여야 한다.The width of the natural veneer (1) to which such a hanji or thin cloth (2) is placed may vary depending on the size of the product to be manufactured, but sufficient width of the width to express the natural pattern of the product seamlessly ( For example, a scroll veneer with a height of 3m) may be prepared.

[제2공정][Step 2]

제조하고자 원하는 장식용 목재칩 판넬의 형상, 모양 및 구조를 가진 제품을 프레스 성형하도록 형성된 금형의 하판(5)을 약 200℃로 가열시키고 나서, 제1공정에서 준비된 천연무늬목(1)에 한지(2)가 배접된 무늬목 시트(A)를 제품의 크기에 맞도록 재단하여 분무기로 물을 뿌려서 흠뻑적신 다음에 천연무늬목(1)의 표면이 예열되어 있는 금형의 하판(5)에 접히도록 무늬목 시트(A)를 올려놓고, 그 위에 목재칩(chip)과 난연제와 방부제등을 혼합한 수용성 페놀수지나 또는 우레아수지등과 같은 합성수지를 일정한 무게비를 (보통의 경우 목재칩과 합성수지의 혼합비율은 무게비 50 : 50)로 혼합하여 반죽하지 30분이 경과되지 않은 상태의 겔(gel)상태의 소재(4)를 소정량 넣고나서, 그 위에 위치하는 금형의 상판(5')을 20kg/㎠의 압력과 150mm/sec의 속도로 약 10초간씩 4-5회 반복하여 내리 눌러 프레스 성형하여 제품을 소성시킨다.After heating the lower plate 5 of the mold formed to press-mould the product having the shape, shape and structure of the decorative wood chip panel to be manufactured to about 200 ° C., it was made of natural paper (1) prepared in the first step. ) Cut the veneer sheet (A), which is placed on it, to the size of the product, and soak it with a sprayer, and then fold it on the lower plate (5) of the mold where the surface of the natural veneer (1) is preheated. A) and put a fixed weight ratio of synthetic resin such as water-soluble phenol resin or urea resin mixed with wood chips, flame retardant and preservative on it. (In general, the mixing ratio of wood chips and synthetic resin is 50 : 50) After mixing a predetermined amount of gel material (4) in a state of 30 minutes of not kneading, the upper plate 5 'of the mold placed thereon is pressured at 20 kg / cm 2 and 150 mm. 4 for about 10 seconds at a rate of / sec -Press down repeatedly 5 times to press-form and fire the product.

이때 금형의 상판(5')을 일정한 시간간격으로 4-5회 반복하여 눌러주는 것은 그 사이사이에 수증기를 배출시키기 위하여서이다.At this time, the top plate 5 'of the mold is repeatedly pressed 4-5 times at regular time intervals to discharge steam therebetween.

[제3공정][Step 3]

제2공정에 의하여 소성된 판넬(P)은 이를 다시 바이브레타에서 100-400 메쉬의 경석입자들과 함께 진동시켜서 그 표면을 구석구석까지 연마한 다음에 압축공기로 먼지를 불어내고 나서 원하는 도료를 분무기로 도장하여 건조시키면 되는데, 이러한 도장공정을 2-3회 반복하여 주면 제품이 완성된다.The panel P fired by the second process vibrates again with 100-400 mesh pumice particles in Vibretta, polishes the surface to every corner, blows dust with compressed air, and then applies the desired paint. The sprayer may be painted and dried, and the coating process may be repeated 2-3 times to complete the product.

이때 바이브레타에서 발생하는 먼지는 경석입도보다 작은 구멍을 통하여 빠져나가 집진이 되도록 해준다.At this time, the dust generated in the vibretta is collected through the hole smaller than the pumice particle size to be collected.

이상에서 설명한 바와 같은 공정을 거치게 되면 가열되어 있는 금형의 하판(5)에 놓여있는 천연무늬목(1)에 한지(2)가 배접된 무늬목 시트(A)와 그 위에 놓이게 되는 겔상태의 소재(4)가 다같이 수분을 함유하고 있기 때문에 금형의 상판(5')을 내리누를 때 발생하는 수증기로 인하여 천연무늬목(1)이 팽창되어 부드러워지게 되고 겔상의 소재(4) 및 한지(2)가 배접된 천연 무늬목(1)은 동일한 성질의 물질이므로 용이하게 일체로 결합되어서 금형의 내측면에 형성되어 있는 요홈부나 돌출부를 따라서 제조하고자 하는 장식용 목재칩 판넬의 형상, 모양 및 구조를 갖는 제품을 정교하게 소성시키게 되는 것이다.Through the process as described above, the veneer sheet (A) on which the Korean paper (2) is placed on the natural veneer (1) placed on the lower plate (5) of the heated mold and the gel material (4). ), Together with water, the natural veneer (1) expands and becomes soft due to water vapor generated when the top plate (5 ') of the mold is pressed down, and the gel-like material (4) and the paper (2) Since the natural veneer (1) is a material of the same property, it is easily combined with each other, so that the product having the shape, shape, and structure of the decorative wood chip panel to be manufactured along the recess or protrusion formed on the inner surface of the mold is elaborately. It will be fired.

그리고 이때 수증기로 인하여 팽창되는 천연무늬목(1)은 이에 배접된 한지(2)가 보강해주는 인장력에 의하여 섬유 직교방향으로 꺽어지거나 섬유방향으로 터지는 일이 없이 소재(4)와 일체로 되어 섬세한 천연무늬목(1)의 특성을 그대로 살리면서 장식용 몰딩부분을 포함한 모든 요철부들을 일체로 정교하게 성형하여 하나의 통판으로 된 판넬 제품을 소성하게 되는 것이다.At this time, the natural veneer (1) expanded due to the water vapor is a delicate natural veneer without being folded in the fiber orthogonal direction or bursting in the fiber direction by the tensile force reinforced by the Korean paper (2) attached thereto. While maintaining the characteristics of (1), all the uneven parts including the decorative molding part are precisely molded into one to fire a panel product made of one board.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 장식용 목재칩 판넬의 제조방법에 의하면, 제조하고자 하는 형상, 모양 및 구조를 갖는 판넬(P) 제품을 프레스 성형할 수 있도록 요철부들이 정교하게 형성되어 있는 금형의 상판(5')과 금형의 하판(5)을 이용하여 단일공정에서 제품 전체가 일체로 이루어져 있는 통판의 판넬 제품을 대량생산할 수 있을 뿐만 아니라, 목재칩과 수지의 배합비율을 조정하여 판넬 제품의 강도를 조절할 수 있는 것이다.As described in detail above, according to the method for manufacturing a decorative wood chip panel according to the present invention, a mold having finely formed irregularities so as to press-form a panel (P) product having a shape, shape, and structure to be manufactured. By using the upper plate (5 ') of the mold and the lower plate (5) of the mold, it is possible to mass-produce the panel products of the whole board, which is composed of the whole product in a single process, and to adjust the mixing ratio of wood chips and resin. You can adjust the intensity of.

그러므로 이러한 본 발명은 종래에 판넬 제품의 강도를 높이기 위하여 목재 판넬에 합성수지를 강제로 주입하거나 판넬의 상, 하판 사이에 여러 가지 잡다한 보강재를 붙이고, 몰딩재를 제작, 설치하고 나서 그 표면에 다시 무늬목을 부착시키던 종래의 이미 공지된 목재 판넬 제품의 제조방법에 의하여 제조된 제품상에 있었던 여러 가지 문제점들을 일거에 해결하였을 뿐만 아니라, 동일한 규격과 품질을 갖는 동종 제품의 대량 생산이 가능하기 때문에 제조원가를 크게 절감시킬 수 있어서 고품질을 저렴한 가격으로 그 수요에 응하여 일시에 대량공급할 수 있는 효과도 가져올 수 있는 매우 유용하고도 획기적인 발명인 것이다.Therefore, in the present invention, in order to increase the strength of the panel product in the prior art by injecting synthetic resin to the wooden panel or various miscellaneous reinforcement between the upper and lower panels of the panel, and manufacturing and installing the molding material, then the veneer on the surface Not only solved various problems in the products manufactured by the conventionally known method of manufacturing wood panel products, but also the production cost of the same products with the same specifications and quality. It is a very useful and groundbreaking invention that can greatly reduce and bring about the effect of supplying high quality at a low price and supplying in bulk at a time.

Claims (1)

로타리 슬라이싱한 천연무늬목(1)에 한지나 또는 천(2)이 배접된 무늬목 시트(A)에 물을 뿌려 적신 다음에 200℃로 가열되어 있는 금형의 하판(5)에 무늬목의 표면에 접하도록 무늬목 시트(A)를 올려놓고, 그 위에 목재칩과 합성수지가 일정한 배합비율로 혼합되어 있는 겔상태의 소재(4)를 일정량 넣고나서, 금형의 상판(5')을 20kg/㎠의 압력과 150mm/sec의 속도로 약 10초간씩 4-5회 반복하여 눌러주는 프레스 성형방법에 의하여 판넬(P)을 소성시킨 후에, 이 판넬을 바이브레타에서 100-400메쉬의 경석입자들과 함께 진동시켜서 연마하고 그 표면에 원하는 도료를 분무기로 도장하여서 건조시키는 도장공정을 2-3회 반복하여서 제조되는 것을 특징으로 하는 장식용 목재칩 판넬.Rotate the sliced natural veneer (1) into the veneer sheet (A) on which the hanji or cloth (2) is placed and soak the water and then contact the veneer surface on the bottom plate (5) of the mold heated to 200 ° C. The sheet (A) was put on, and a predetermined amount of the gelled material (4) in which wood chips and synthetic resin were mixed at a constant mixing ratio, and then the upper plate 5 'of the mold was pressed at 20 kg / cm 2 and 150 mm / After firing the panel (P) by the press molding method, which is repeatedly pressed 4-5 times at a speed of about 10 seconds for about 10 seconds, the panel is vibrated and polished with 100-400 mesh pumice particles in Vibretta. A decorative wood chip panel, characterized in that it is produced by repeating the coating process to dry the desired paint on the surface by spraying 2-3 times.
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