KR101476394B1 - Water-resistant door suface material - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내수성이 강화된 플라스틱 도어 표면재에 관한 것이다. 상세하게는 플라스틱 소재(1), 부직포(2), 바인더(3) 및 무늬목(4)를 포함하는 플라스틱 도어 표면재에 관한 것으로서, 상기 부직포(2)는 상기 플라스틱 소재(1) 양면에 열압착된 것임을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a waterproof plastic door surface material. To a plastic door surface material comprising a plastic material (1), a nonwoven fabric (2), a binder (3) and a vignetting material (4), wherein the nonwoven fabric (2) And a method of manufacturing the same.

도어, 합성수지도어, 플라스틱도어, 목분, 무늬목, 목무늬 Door, synthetic resin door, plastic door, wood flour, veneer, wood pattern

Description

내수성 도어 표면재{WATER-RESISTANT DOOR SUFACE MATERIAL}{WATER-RESISTANT DOOR SUFACE MATERIAL}

본 발명은 욕실용 출입문 등 고온·다습한 환경하에 사용하기 위한 내수성이 강화된 플라스틱 무늬목 도어 표면재에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a plastic veneer door skin material having enhanced water resistance for use in a high temperature and high humidity environment such as a bathroom door.

원목이나 베니어합판 등 목재는 가정이나 업소등의 욕실용 출입문의 재료로 이용되어 진다. 목재를 이용한 원목 도어는 고급스러운 반면, 오랜시간 사용하게 되면 비틀림현상에 의해 도어가 비틀어지거나 갈라지는 등의 변형을 일으키는 문제점이 있고, 베니어 합판을 이용할 경우에는 습기 등에 의해 갈라지는 현상과 내충격성이 약해 쉽게 파손되는 문제점이 있었다. 또한 대부분이 수입산 원목을 사용함에 따라 제품의 가격이 비싸지는 점, 수급 재료의 원활한 공급이 어려운 점 및 자연환경을 훼손하는 점 등의 문제점도 있었다.Wood, such as wood or veneer plywood, is used as a material for bathroom doors for homes and businesses. Wooden doors made of wood are luxurious, but when used for a long time, there is a problem that the door is twisted or twisted due to twisting phenomenon, and when the veneer plywood is used, it is cracked due to moisture and the impact resistance is weak There was a problem that it was broken. In addition, there are problems such as high prices of products due to the use of imported lumber, difficulty in supplying the supply of raw materials, and deterioration of the natural environment.

이러한 문제점을 개선하기 위해 실내용 도어 제작시 통상적으로는 원목 대신 합성수지나 MDF(Midium density Fiberboard : 원목을 제재하고 남은 폐재를 분쇄하여 화공약품과 함께 압축, 성형하여 만든 밀도 높은 목재를 말한다. 즉 나무섬유를 단단히 이겨붙인 합성판으로서, 통상적으로 3 mm 에서부터 30 mm 두께까지의 것이 있다.)에 무늬목을 붙착하여 도어 표면재를 제작하고 있다. In order to solve these problems, when making an indoor door, usually synthetic resin or MDF (Midium density Fiberboard) is used instead of wood, which is a dense wood made by compacting and molding waste materials left with wood, A composite plate having a fiber firmly adhered thereon, and usually has a thickness ranging from 3 mm to 30 mm), a door surface material is manufactured by attaching a veneer.

합성수지를 이용하여 제작된 도어는 내습성 및 내충격성이 좋고, 가격도 원목 도어에 비해 저렴하여 통상적으로 원목 도어의 경우보다 널리 제작되고 있는 실정이다.Door manufactured using synthetic resin has good moisture resistance and impact resistance, and its price is lower than that of a wood door. Therefore, the door is generally manufactured more widely than a wood door.

이러한 합성수지를 이용한 종래의 무늬목 도어는 통상적으로 아래와 같은 방법으로 제작된다.Conventional wood door using such a synthetic resin is usually manufactured by the following method.

PVC(Polyvinylchloride)나 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) 등의 합성수지를 압출 성형하여 도어를 지지하는 사각 형틀을 만들고, PVC(Polyvinylchloride)나 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer)를 이용하여 금형에 의해 판재형상으로 만든 플라스틱 판재에 무늬목을 접착제로 붙여 전면판 및 후면판을 조성한 후, 전면판과 후면판의 가운데 즉, 도어의 내측에 중간충진재로 합성수지를 발포충진하거나, 벌집모양의 종이보강재(honey comb)등을 충진하여 도어용 보드를 생산한다. 상기 도어용 보드를 요구되는 도어의 크기별로 테두리를 재단하여 도어를 최종 제작하게 된다.A square frame to support the door by extrusion molding synthetic resin such as PVC (Polyvinylchloride) or ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) is made by using molds such as PVC (Polyvinylchloride) or ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) The front panel and the rear panel are formed by attaching the veneer to the plastic plate material made of the plate material, and then the middle part of the front panel and the back panel, that is, the inside of the door is foamed with the intermediate filling material or the honeycomb paper reinforcing material comb) to produce door board. The door is cut out according to the required size of the door so that the door is finally manufactured.

상기 플라스틱 판재와 무늬목 붙착에 사용되는 접착제는 통상적으로 수용성 접착제이며, 플라스틱 판재와 무늬목 사이에 부직포가 더 추가될 수도 있다. 부직포는 물리적 성질이 다른 플라스틱 판재와 무늬목 사이에서 도어의 변형을 완충하는 역활을 한다. 플라스틱 판재와 무늬목 사이에 부직포가 더 추가된 경우 플라스틱 판재 위에 수용성 접착제를 도포하여 부직포를 붙인 후에 무늬목을 그 위에 붙 착하게 된다.The adhesive used for adhering the plastic sheet material and the veneer is usually a water-soluble adhesive, and a nonwoven fabric may be further added between the plastic sheet material and the veneer. The nonwoven fabric serves to cushion the deformation of the door between the plastic sheet and the veneer of different physical properties. When a nonwoven fabric is further added between the plastic sheet material and the veneer, a water-soluble adhesive is applied on the plastic sheet material, the nonwoven fabric is applied, and then the veneer is adhered thereon.

MDF(Midium density Fiberboard)를 이용하여 실내용 도어를 제작하는 종래의 방법은 플라스틱 판재 대신에 전면판 및 후면판으로 엠디에프보드(MDF:Midium density Fiberboard)를 부착하고 그 표면에 PVC(Polyvinylchloride)필름이나 무늬목 등의 마감재를 부착하는 것이다. A conventional method for manufacturing an indoor door using a MDF (Midium density Fiberboard) is to attach a MDF (Midium density Fiberboard) as a front plate and a rear plate instead of a plastic plate, Or wood veneer.

특히 종래의 욕실용 출입문으로 사용하는 무늬목 도어는 일정두께의 MDF(Midium density Fiberboard)에 약 0.2mm 정도로 얇게 켜서 만든 원목을 무늬목 표면재로서 부착하여 제조되었다.Particularly, a conventional wooden door used as a bathroom door was manufactured by attaching a logwood made of wood thinned to a thickness of MDF (Midium density Fiberboard) to a thickness of about 0.2 mm as a wood surface material.

이러한 종래의 무늬목 도어에 대한 선행문헌으로는 하기 문헌 1 내지 문헌 2에서 개시된 것을 예시로 들 수 있다. Examples of such prior art leaf doors are those disclosed in the following documents 1 to 2.

문헌 1은 난연첨가제가 배합된 난연PVC(Polyvinylchloride)시트 및 난연ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer)시트를 포함하는 방염성능을 지닌 합성수지 도어의 합성수지 표면재에 관한 것을 개시하고 있다.Document 1 discloses a synthetic resin surface material for a synthetic resin door having flame retardant performance, which includes a flame retardant PVC (polyvinylchloride) sheet and a flame retardant ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) sheet in which a flame retardant additive is blended.

문헌 2는 서로 다른 문양이 인쇄된 여러개의 인쇄층 조각을 모자이크 형태로 배열함과 아울러, 진공 성형에 의한 음각부를 구비하여 도어의 표면을 다양하게 연출하는 모자이크 형태의 표면재를 갖는 도어에 관한 것을 개시하고 있다.Document 2 discloses a door having a mosaic-like surface material which is arranged in a mosaic pattern of a plurality of printed layer pieces on which different patterns are printed and which has a depressed portion by vacuum molding to variously form the surface of the door. .

이러한 종래의 문헌 1 내지 문헌 2에 개시된 무늬목 도어는 본원발명과 기술적 구성에 있어 일부 유사한 점이 있을 수 있으나, 내수성 강화에 관한 구성이 없 다는 점에서 본 발명과 큰 차이점이 있다.The conventional wooden doors disclosed in Document 1 to Document 2 have some similarities to the technical features of the present invention, but there is a major difference from the present invention in that there is no constitution regarding water resistance enhancement.

[ 문 헌 1 ] KR 10-2003-0024409 A. 2003.04.17. [Moon 1] KR 10-2003-0024409 A. 2003.04.17.

[ 문 헌 2 ] KR 20-2002-0015962 A. 2002.05.24.[Moon 2] KR 20-2002-0015962 A. 2002.05.24.

상술한 바와 같이, 무늬목 도어는 원목 도어에 비해 값이 싸면서도 원목의 느낌을 그대로 살릴 수 있으며, 수분 저항성도 크므로 욕실 등의 습기가 많은 환경에 사용되는 출입문으로 많이 사용되고 있다.As described above, the veneer door is generally used as a door used in a humid environment such as a bathroom because the door can be made at a low cost compared to a wood door and can retain the feel of the wood.

그러나 무늬목 도어가 천연목도어에 비해 뛰어난 수분 저항성이 있기는 하지만, 전면판 및 후면판을 MDF(Midium density Fiberboard)로 조성한 도어에 있어서는 이들 부분의 수분 흡수율이 높아 내구성이 떨어지는 것을 볼 수 있다. 즉 욕실과 같은 고온·다습 환경하에서 MDF(Midium density Fiberboard)가 습기를 흡수하고 부피가 팽창하여 도어가 부분적으로 썩거나 들뜨는 현상 등 하자가 많이 발생하는 문제점이 있었다.However, although veneer doors have better moisture resistance than natural wood doors, the doors with front and rear panels made of MDF (Midium density Fiberboard) show a high durability due to their high water uptake. That is, under the high temperature and humidity environment such as a bathroom, the MDF (Midium density Fiberboard) absorbs moisture and expands in volume, causing a problem that the door partially rotates or floats.

MDF를 사용하지 않고 합성수지를 사용하고 그 위에 무늬목을 접착한 경우라도 합성수지에 무늬목을 붙착하기 위하여 내수성이 약한 수용성 접착제를 사용하게 되고, 이에 따라 수용성 접착제가 공기 중의 수분을 흡수하여 무늬목와 합성수지의 접착력이 약해지는 결과가 발생하는 문제점이 있었다.Even if a synthetic resin is used without using MDF and veneer is adhered thereon, a water-soluble adhesive having a weak water resistance is used to adhere the veneer to a synthetic resin, so that the water-soluble adhesive absorbs moisture in the air and the adhesive strength between the veneer and the synthetic resin There is a problem that a weakening result occurs.

이런 현상은 샤워보다는 입욕을 즐기는 우리나라 고유의 욕실문화에서 비록된 것으로서, 욕실용 도어에 물이 직접적으로 접촉하게 되어 발생된다. 이러한 문 제점 때문에 가까운 일본에서는 욕실의 환경에 인접한 도어에는 목재 대신 알루미늄 또는 유리를 접목한 도어를 사용하는 경우를 볼 수 있다. 유럽에서도 유리를 사용한 도어을 욕실문에 적용하는 상황이다.This phenomenon occurs in the bathing culture inherent in Korea, which enjoys bathing rather than showering, and is caused by the direct contact of the door to the bathroom door. Due to these problems, it is possible to see doors that are made of aluminum or glass, instead of wood, in the doors close to the bathroom environment in Japan. In Europe, glass doors are used in bathroom doors.

따라서, 합성수지 도어에 있어서 원목의 느낌을 그대로 살리면서도 내수성이 강한 합성수지 무늬 목도어의 개발 요구가 있어 왔다.Therefore, there has been a demand for the development of a synthetic resin door frame having a high water resistance while retaining the feel of the wood in the synthetic resin door.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

플라스틱 소재(1), 부직포(2), 바인더(3) 및 무늬목(4)를 포함하는 플라스틱 도어 표면재에 있어서, 상기 부직포(2)는 상기 플라스틱 소재(1) 양면에 열압착된 것임을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재를 제공한다.A plastic door surface material comprising a plastic material (1), a nonwoven fabric (2), a binder (3) and a vignetting material (4), characterized in that the nonwoven fabric (2) is thermocompression bonded to both surfaces of the plastic material A plastic door surface material is provided.

또한 본 발명에 있어서, 상기 바인더(3)는 변성 우레탄계 수지 15 ~ 20 중량부, 변성 멜라민계 수지 70 ~ 80 중량부 및 경화제 5 중량부 이하를 포함하는 것임을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재를 제공한다.In the present invention, the binder (3) comprises 15 to 20 parts by weight of a modified urethane resin, 70 to 80 parts by weight of a modified melamine resin, and 5 parts by weight or less of a curing agent.

또한 본 발명에 있어서, 상기 바인더(3)의 점도는 20,000 ~ 25,000 cps 인 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재를 제공한다.Also, in the present invention, the viscosity of the binder (3) is 20,000 to 25,000 cps.

또한 본 발명에 있어서, 상기 플라스틱 소재(1)는 폴리염화비닐(Polyvinylchloride), 폴리프로필렌(PolyPropylene), 에이비에스수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) 및 폴리에틸렌(Polyethylene) 중 에서 선택된 하나 또는 이들 각각의 조합인 합성수지 및 목분, 옥수수분말, 왕겨 및 감자전분 중에서 선택된 하나 또는 이들 각각의 조합인 셀룰로오스를 포함하는 것임을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재를 제공한다.In the present invention, the plastic material 1 may be one selected from the group consisting of polyvinylchloride, polypropylene, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer and polyethylene, And a plastic door skin material characterized by comprising cellulose, which is a combination of synthetic resin and one or a combination of wood powder, corn powder, rice hull, and potato starch.

또한 본 발명에 있어서, 상기 플라스틱 소재(1)는 폴리프로필렌 50 ∼ 70 중량% 및 목분 30 ∼ 50 중량%를 포함하는 것임을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재를 제공한다.In the present invention, the plastic material (1) comprises 50 to 70% by weight of polypropylene and 30 to 50% by weight of wood powder.

또한 본 발명에 있어서, 상기 무늬목(4) 위에 투명 코팅층(5)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재를 제공한다.The present invention also provides a plastic door surface material characterized by further comprising a transparent coating layer (5) on the veneer (4).

또한, 합성수지 및 셀룰로오스을 혼합하고 이를 압출 성형하여 플라스틱 소재(1)를 준비하는 단계;Preparing plastic material 1 by mixing synthetic resin and cellulose and extrusion molding thereof;

상기 플라스틱 소재(1) 양면에 부직포(2)를 열압착하는 단계;Thermally bonding the nonwoven fabric (2) to both surfaces of the plastic material (1);

상기 부직포(2)가 열압착된 플라스틱 소재(1) 일면에 접착제를 도포하여 바인더(3)를 형성하는 단계;Forming a binder (3) by applying an adhesive to one surface of the plastic material (1) thermocompressed by the nonwoven fabric (2);

상기 바인더(3)면에 무늬목(4)을 위치시키고 열프레스 하는 단계Placing the vignetting (4) on the surface of the binder (3) and thermo-pressing

를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method for manufacturing a plastic door surface material.

또한 본 발명의 플라스틱 도어 표면재 제조방법에 있어서, 상기 플라스틱 소재(1) 양면에 부직포(2)를 열압착하는 단계는 압착롤러에 의하고, 롤러온도는 80 ~ 100 ℃, 라인 스피드는 2 ~ 4 m/min, 롤압은 20 ~ 100 kg/cm2 인 것을 특징으 로 하는 플라스틱 도어 표면재 제조방법을 제공한다.In the method of manufacturing the plastic door surface material according to the present invention, the step of thermocompression bonding the nonwoven fabric 2 to both surfaces of the plastic material 1 is performed by pressing rollers at a roller temperature of 80 to 100 ° C and a line speed of 2 to 4 m / min, and the roll pressure is 20 to 100 kg / cm < 2 >.

본 발명은 종래의 무늬목 도어의 제작시 사용되는 MDF(Midium density Fiberboard)를 사용하지 않는 바, 내수성이 크게 향상되는 효과가 있다.The present invention does not use a MDF (Midium Density Fiberboard) used in the production of a conventional wooden door, and thus has a remarkably improved water resistance.

또한, 본 발명은 종래의 무늬목 도어 제조방법과 달리 부직포를 플라스틱 소재에 붙착시에 수용성 접착제를 사용하지 않으므로 내수성이 크게 향상되는 효과가 있다.In addition, unlike the conventional method of manufacturing a leaf door, the present invention does not use a water-soluble adhesive when bonding a nonwoven fabric to a plastic material, thereby greatly improving water resistance.

또한, 본 발명은 종래의 합성수지 도어 제작시 통상적으로 사용되는 수용성 접착제를 사용하지 않고, 대신에 내수성이 강화된 특정 조성의 접착제를 사용하여 내수성이 크게 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention is advantageous in that the water resistance is greatly improved by using an adhesive of a specific composition having enhanced water resistance instead of the conventional water-soluble adhesive used for manufacturing a conventional synthetic resin door.

본 발명의 도어용 표면재는 플라스틱 소재(1), 부직포(2), 바인더(3) 및 무늬목(4)로 구성된다.The door surface material of the present invention is composed of a plastic material (1), a nonwoven fabric (2), a binder (3) and a veneer (4).

상기 플라스틱 소재(1)는 합성수지 및 셀룰로오스를 혼합하고 이를 압출 성형하여 제조된다.The plastic material (1) is prepared by mixing synthetic resin and cellulose and extruding the same.

상기 합성수지는 폴리염화비닐(Polyvinylchloride), 폴리프로필렌(PolyPropylene), 에이비에스수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) 및 폴리에틸렌(Polyethylene) 중에서 선택된 하나 또는 이들 각각의 조합인 것을 사용할 수 있다. 특히 합성수지는 폴리프로필렌(PolyPropylene)인 것이 바람직하다. 폴리프로필렌은 높은 기계적 강도, 내약품성, 내열성 및 강한 내수성을 가지므로 습기가 많은 장소의 도어 표면재로서 바람직하다. 또한 폴리프로필렌(PolyPropylene)은 포름알데히드 및 휘발성유기화합물(VOCs)을 방출하지 않아 주로 실내용으로 사용되는 도어 표면재로서 특히 바람직하다.The synthetic resin may be one selected from the group consisting of polyvinylchloride, polypropylene, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, and polyethylene, or a combination thereof. Particularly, the synthetic resin is preferably polypropylene. Since polypropylene has high mechanical strength, chemical resistance, heat resistance and strong water resistance, it is preferable as a door surface material in a humid place. PolyPropylene is also particularly preferred as a door surface material which is mainly used indoors because it does not emit formaldehyde and volatile organic compounds (VOCs).

상기 셀룰로오스는 목분, 옥수수분말, 왕겨 및 감자전분 중에서 선택된 하나 또는 이들 각각의 조합인 것을 사용할 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니고 통상적으로 셀룰로오스 성분을 포함하는 것을 모두 사용할 수 있다. 특히 목분은 나무 고유의 물리적 특성을 가지고 있으므로 본 발명의 플라스틱 소재(1)가 원목 느낌을 갖게 하는데에 유리한 점이 있다.The cellulose may be one selected from the group consisting of wood powder, corn powder, rice husk and potato powder, or a combination thereof. However, the cellulose may be any of those containing a cellulose component in general. Particularly, since wood powder has inherent physical properties of wood, it has an advantage in that the plastic material 1 of the present invention has a wood-like feel.

특히 본 발명의 플라스틱 소재(1)는 내수성 강화 측면에서 합성수지 및 셀룰로오스의 비율은 특정·한정되는 것이 바람직하다. 목분 등 셀룰로오스가 많이 사용되게 되면, 내수성 플라스틱 함량 비율이 낮아지고, 이에 따라 도어 표면재의 내수성, 인장강도 및 내충격성 등이 좋지 않게되므로 셀룰로오스는 50 중량% 초과하지 않는 것이 바람직하다.Particularly, in the plastic material (1) of the present invention, the ratio of the synthetic resin and the cellulose is preferably specified and limited in terms of water resistance enhancement. If the cellulose such as wood flour is used in a large amount, the content of the water-resistant plastic is lowered, and thus the water resistance, the tensile strength and the impact resistance of the surface material of the door are not good, so that the cellulose is preferably not more than 50% by weight.

본 발명 바람직한 일실시예의 플라스틱 소재(1)는 폴리프로필렌과 목분 복합물로서, 폴리프로필렌 50 ∼ 70 중량%, 잘 건조한 목분 30 ∼ 50 중량%를 혼합한 것을 상기 수지가 용해되는 온도로 가열시키고, 혼합한 것을 두께 2 ∼ 4 ㎜ 판상 으로 압출성형 한 것이다.A plastic material (1) of a preferred embodiment of the present invention is a mixture of polypropylene and wood powder, which is obtained by mixing 50 to 70% by weight of polypropylene and 30 to 50% by weight of well-dried wood powder to a temperature at which the resin dissolves, Is extruded into a plate having a thickness of 2 to 4 mm.

본 발명의 도어 표면재는 부직포(2)를 포함한다. 본 발명에서 부직포(2)는 부직포(2)는 섬유를 직포공정을 거치지 않고, 평행 또는 부정방향(不定方向)으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 만든 것으로 원료 섬유를 말한다. The door surface material of the present invention comprises a nonwoven fabric (2). In the present invention, the nonwoven fabric 2 in the present invention refers to a raw material fiber in which the fibers are arranged in a parallel or indefinite direction without being subjected to a woven process, and are formed into a felt by bonding with a synthetic resin adhesive.

부직포(2)는 상기 플라스틱 소재(1)의 양면에 열압착하는 방법으로 붙착된다. 플라스틱 소재(1)가 판상으로 압출 성형되어 나오면 압출온도가 약 210 ~ 240 ℃ 정도인데, 여기에 부직포(2)를 위치시키고 상기 플라스틱 소재(1)가 냉각되기 전에 80 ~ 100 ℃의 롤러로 압착하면 부직포(2)는 접착제 없이도 플라스틱 소재(1)에 붙착될 수 있다. 본 발명에 있어 이와 같이 부직포(2)가 열압착 하는 방법으로 플라스틱 소재(1)에 붙착되는 구성은 매우 중요하다. 이러한 구성에 의하여 부직포(2)와 플라스틱 소재(1)의 붙착시에 접착제를 사용하지 않을 수 있으며 도어 전체에 사용되는 접착제의 사용량을 줄임으로 인해 내수성이 강화되기 때문이다.The nonwoven fabric 2 is adhered to both surfaces of the plastic material 1 by thermocompression bonding. When the plastic material 1 is extruded in the form of a plate, the extrusion temperature is about 210 to 240 ° C. The nonwoven fabric 2 is placed thereon and the plastic material 1 is squeezed with a roller at 80 to 100 ° C. The nonwoven fabric 2 can be adhered to the plastic material 1 without an adhesive. In the present invention, the configuration in which the nonwoven fabric 2 is adhered to the plastic material 1 by the method of thermocompression bonding is very important. With this structure, the adhesive may not be used at the time of bonding the nonwoven fabric 2 and the plastic material 1, and the water resistance of the nonwoven fabric 2 is enhanced by reducing the amount of the adhesive used in the entire door.

또한 부직포(2)가 플라스틱 소재(1)에 압출과 동시에 붙착되므로 공정이 간단해져 작업능률이 향상되는 효과도 있다.In addition, since the nonwoven fabric 2 is adhered to the plastic material 1 at the same time as the extrusion, the process is simplified and the working efficiency is improved.

상기 부직포(2)는 상기 복합재료를 혼합한 플라스틱 소재(1)의 변형을 막고 후공정에서의 무늬목(4)와 플라스틱 소재(1)의 접착시에 높은 접착력을 유지하기 위한 접착 매게체의 역할을 하게 된다.The nonwoven fabric 2 serves to prevent deformation of the plastic material 1 mixed with the composite material and to maintain a high adhesive force when the veneer 4 and the plastic material 1 are adhered to each other in a subsequent step .

본 발명에 사용되는 부직포(2)는 솜, 비스코스레이온 및 통상적으로 부직 포(2) 제작시에 사용되는 합성수지 재질의 것을 모두 사용할 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 부직포(2)는 폴리에스터인 것을 사용하였다. 한편, 본 발명에 따른 도어 표면재의 제조에 있어서는, 부직포(2)는 60g ~ 80g/m2 의 두께로 된 것이 바람직하다.The nonwoven fabric (2) used in the present invention may be any of cotton, viscose rayon, and synthetic resin materials which are usually used in the production of the nonwoven fabric (2). In the embodiment of the present invention, the nonwoven fabric (2) is polyester. On the other hand, in the production of the door surface material according to the present invention, it is preferable that the thickness of the nonwoven fabric 2 is 60 g to 80 g / m 2 .

본 발명의 바인더(3)는 접착제를 도포하여 형성된 층을 말한다. The binder (3) of the present invention refers to a layer formed by applying an adhesive.

접착제는 변성 우레탄 수지, 변성 멜라민 수지 및 경화제가 적량 첨가된 것이 사용될 수 있다. 접착제는 본 발명의 도어 표면재의 내수성을 강화하기 위한 또 하나의 구성으로 매우 중요한 것이다.The adhesive may be one in which a proper amount of a modified urethane resin, a modified melamine resin and a curing agent are added. The adhesive is very important as another constitution for enhancing the water resistance of the door surface material of the present invention.

본 발명의 접착제의 조성 및 조성비 역시 접착제의 특징을 한정하는 구성으로 중요한 것이다. The composition and the composition ratio of the adhesive of the present invention are also important in that the characteristics of the adhesive are limited.

우레탄 수지는 표면이 매우 부드러우며, 마찰저항성이 양호하고, 신축성, 유연성, 굴곡성, 내약품성, 내한·내열성 등 아주 다양한 장점을 지니고 있으며, 특히 내수성이 강하여 방수제, 방수용 도료, 방수용 접착제 등에 사용되고 있으나, 열에 약한 단점이 있다. 이에 반해, 멜라민 수지는 열에 강한 특성이 있어 이들을 조합하면 내수성이 우수하고 열에도 강한 접착제를 만들 수 있다.The urethane resin has various advantages such as a very soft surface, good friction resistance, elasticity, flexibility, flexibility, chemical resistance, cold resistance and heat resistance and is particularly used in waterproofing agents, waterproof paints, waterproof adhesives, There is a weak point to the heat. On the other hand, melamine resins have a heat-resistant property and when combined with them, an adhesive having excellent water resistance and heat resistance can be produced.

따라서, 본 발명에 사용되는 접착제는 수많은 시행착오 끝에 변성 우레탄 수지 및 변성 멜라민 수지의 최적의 조합을 찾아내었다.Therefore, the adhesive used in the present invention finds an optimum combination of modified urethane resin and modified melamine resin at numerous trial and error ends.

본 발명의 접착제는 변성 우레탄계 수지 15 ~ 20 중량부, 변성 멜라민계 수지 70 ~ 80 중량부 및 경화제 1 ~ 5 중량부 인 것이 내수성 측면에서 특히 바람직하다. 경화제의 종류는 통상의 경화제로 사용될 수 있는 모든 것을 사용할 수 있으며 특별히 제한되지 않는다. 이와 같은 경화제로 무수푸탈산과 같은 것을 예로 들 수 있다.The adhesive of the present invention is preferably 15 to 20 parts by weight of a modified urethane resin, 70 to 80 parts by weight of a modified melamine resin and 1 to 5 parts by weight of a curing agent in view of water resistance. The kind of the curing agent may be any one that can be used as a conventional curing agent and is not particularly limited. Examples of such a curing agent include phthalic anhydride.

본 발명의 접착제의 점도는 중요하다. 접착제의 무늬목(4)과의 접착능력은 접착제의 점도가 높을수록 좋아진다. 그러나 점도가 너무 높을 경우 접착제 도포 작업시 도포 작업 중에 접착제가 굳어버려 공정상 좋지 않을 수 있다. 또한 점도가 너무 낮은 경우에도 무늬목 접착시 무늬목 위로 접착제가 배어나오는 현상이 발생하여 열프레스 공정에서 프레스판에 무늬목이 붙어버리는 현상이 일어날 수 있으므로 역시 바람직하지 않다. The viscosity of the adhesive of the present invention is important. The adhesive ability of the adhesive to the vignetting 4 is improved as the viscosity of the adhesive is higher. However, if the viscosity is too high, The adhesive may harden during the coating operation during the operation, which may result in poor processability. In addition, even when the viscosity is too low, a phenomenon occurs in which the adhesive agent leaks onto the wood leaf when the veneer is bonded, so that the veneer may stick to the press plate in the hot pressing step.

따라서 접착제의 점도는 20,000 ~ 25,000 cps (25℃ 측정시) 인 것이 바람직하다.Therefore, the viscosity of the adhesive is preferably 20,000 to 25,000 cps (measured at 25 캜).

본 발명의 무늬목은 통상적으로 무늬목 도어에 사용될 수 있는 무늬목을 모두 사용할 수 있고, 특별히 제한되지 않는다. 통상적으로 사용되는 무늬목의 수종은 너도밤나무, 벗나무, 단풍나무, 참나무, 호도나무가 있다.The veneer of the present invention may be any veneer that can be used for a veneer door, and is not particularly limited. Commonly used species of vines are beech, cherry, maple, oak, and hodoe.

본 발명의 무늬목(4) 도어 표면재는 무늬목(4)의 표면을 보호하기 위해 무늬목(4) 표면 위에 추가로 투명 코팅층(5)을 더 구비할 수 있다.(4) The door surface material of the present invention may further include a transparent coating layer (5) on the surface of the veneer (4) to protect the surface of the veneer (4).

투명 코팅층(5)은 통상의 무늬목(4) 제작시 표면 보호를 위해 부착되는 박판 의 투명층이 아닌 별도의 후막 투명층으로 구비되며, 표면 경도가 우수한 합성수지, 일례로 PVC(polyvinyl chloride), PMMA(polymethymethacrylate), PS(polystyrene) 또는 PC(polycarbonate) 등의 합성수지로 이루어진다. 투명 코팅층(14)은 스크래치에 의한 무늬목(4)의 표면 손상을 방지하는 효과가 있다.The transparent coating layer 5 may be formed of a transparent resin layer that is not a thin layer of a transparent thin layer attached to the surface of a conventional veneer 4 but is formed of a transparent synthetic resin layer having excellent surface hardness such as polyvinyl chloride (PVC), polymethymethacrylate ), PS (polystyrene), or PC (polycarbonate). The transparent coating layer 14 has an effect of preventing surface damage of the veneer 4 due to scratches.

또한 상기 투명 코팅층에 적량의 염료를 첨가하는 경우 무늬목(4)지와 시각적으로 중첩되어 독특한 표면 디자인을 연출할 수도 있다. Further, when an appropriate amount of dye is added to the transparent coating layer, it may visually overlap with the veneer (4) paper to produce a unique surface design.

이하 상기 설명한 플라스틱 도어 표면재를 제조하는 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing the above-described plastic door surface material will be described.

본 발명의 플라스틱 도어 표면재 제조방법은 The method for manufacturing the plastic door surface material of the present invention

합성수지 및 셀룰로오스을 혼합하고 이를 압출 성형하여 플라스틱 소재(1)를 준비하는 단계;Preparing a plastic material (1) by mixing synthetic resin and cellulose and extrusion molding thereof;

상기 플라스틱 소재(1) 양면에 부직포(2)를 열압착하는 단계;Thermally bonding the nonwoven fabric (2) to both surfaces of the plastic material (1);

상기 부직포(2)가 열압착된 플라스틱 소재(1) 일면에 접착제를 도포하여 바인더(3)를 형성하는 단계;Forming a binder (3) by applying an adhesive to one surface of the plastic material (1) thermocompressed by the nonwoven fabric (2);

상기 바인더(3)면에 무늬목(4)을 위치시키고 열프레스 하는 단계Placing the vignetting (4) on the surface of the binder (3) and thermo-pressing

를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

상기 합성수지 및 셀룰로오스를 혼합하고 이를 압출 성형하여 플라스틱 소재(1)를 준비하는 단계에서는, 상기 상술한 합성수지 및 셀룰로오스를 혼합재료를 압출 성형한다. 플라스틱 소재(1)를 판상으로 압출·성형하는 방법은 도어용 표면재 제조에 관한 당업자에게 잘 알려진 종래의 기술을 사용할 수 있다.In the step of preparing the plastic material 1 by mixing the synthetic resin and cellulose and extruding the same, the above-mentioned synthetic resin and cellulose are extrusion-molded into a mixed material. As a method of extruding and molding the plastic material 1 into a plate, conventional techniques well known to those skilled in the art for manufacturing a surface material for a door can be used.

상기 부직포(2)를 열압착하는 단계에서는, 부직포(2)가 상기 플라스틱 소재(1) 양면에 열압착된다. 상술하였듯이 부직포(2)는 소재 간의 접착력을 좋게하므로 본 발명의 도어용 표면재를 사용하여 문을 제조하는 경우에 유용한 구성이다.In the step of thermocompression bonding the nonwoven fabric 2, the nonwoven fabric 2 is thermocompression bonded to both surfaces of the plastic material 1. As described above, since the nonwoven fabric 2 improves the bonding force between the materials, the nonwoven fabric 2 is useful for manufacturing doors using the door surface material of the present invention.

부직포(2)가 열압착되는 공정에서의 롤러의 온도, 롤압, 라인의 속도는 부직포(2)와 플라스틱 소재(1)간의 접착력에 영향을 미치므로 중요하다. 롤러의 온도, 롤압이 낮고, 라인 속도가 높을 경우 플라스틱 소재(1)와 부직포(2)의 접착력이 약해질 수 있고, 그 반대의 경우에는 생산성 향상의 측면에서 경제적이지 않다. The temperature of the roller, the roll pressure, and the speed of the line in the step of thermocompression bonding the nonwoven fabric 2 are important because they affect the adhesion force between the nonwoven fabric 2 and the plastic material 1. If the temperature and the roll pressure of the rollers are low and the line speed is high, the adhesive force between the plastic material 1 and the nonwoven fabric 2 can be weakened, and in the opposite case, the productivity is not economical.

본 발명의 실시예에 따르면, 플라스틱 소재(1) 양면에 부직포(2)를 열압착하는 단계는 압착롤러에 의하고, 롤러온도는 80 ~ 100 ℃, 라인 스피드는 2 ~ 4 m/min, 롤압은 20 ~ 100 kg/cm2 범위 내인 것이 바람직하다.According to the embodiment of the present invention, the step of thermocompression bonding the nonwoven fabric 2 to both surfaces of the plastic material 1 is performed by using a compression roller. The roller temperature is 80 to 100 占 폚, the line speed is 2 to 4 m / It is preferably in the range of 20 to 100 kg / cm 2 .

상기 바인더(3)를 형성하는 단계에서, 접착제는 상술한 상기 조성의 접착제를 사용하고 이를 아무런 제한없이 통상의 접착제 도포방법으로 도포할 수 있다. 접착제를 도포하는 방법의 예시로 스프레이 분사법, 롤스프레다 도포법 등이 있다.In the step of forming the binder (3), the adhesive can be applied by a usual adhesive application method without any limitation using the adhesive of the above-mentioned composition. Examples of the method of applying the adhesive include a spraying method, a roll spraying method and the like.

상기 열프레스 단계에서, 열프레스방법은 아무런 제한없이 종래의 기술을 사 용할 수 있다. 열프레스 단계는 통상적으로 1 ~ 5분 정도 진행된다.In the hot pressing step, the hot pressing method can use conventional techniques without any limitation. The hot pressing step is usually carried out for about 1 to 5 minutes.

본 발명의 도어용 플라스틱 표면재를 사용하여 최종품인 도어를 만드는 과정은 아래와 같다.The process of making the final door using the plastic surface material for a door of the present invention is as follows.

본 발명의 표면재는 전면판 및 후면판을 구성한다. 즉 도어 제작을 위해서 적어도 본 발명의 표면재는 2 이상이 사용된다.The surface material of the present invention constitutes a front plate and a rear plate. That is, at least two or more of the surface materials of the present invention are used for manufacturing the door.

상기 전면판 및 후면판을 허니콤 충진재를 중심으로 무늬목이 위치한 면의 반대측면을 접착제로 접착시켜 최종품인 도어를 구성하게 된다. 허니콤 충진재는 도어 제작시 통상적으로 사용되는 재료로서, 도어의 내충격성을 강화하고 전면판 및 후면판의 공간을 메우기 위해 사용되는 육각형 벌집 모양의 충진재(honey comb)이다. 본 발명의 표면재를 사용하여 도어 제작시 상기 허니콤 충진재는 어떠한 제한없이 통상적으로 사용되는 것을 사용할 수 있다.The front plate and the rear plate are adhered to each other with a glue on the opposite side of the honeycomb filler with respect to the side on which the veneer is located to constitute a final product door. The honeycomb filler is a honeycomb type honeycomb which is commonly used in door making and is used for reinforcing the impact resistance of the door and filling the space of the front plate and the back plate. When preparing the door using the surface material of the present invention, any honeycomb filler which is conventionally used can be used without any limitation.

접착제는 무늬목(4)이 붙착되지 않은 일면의 부직포(2)상에 도포되고, 허니콤 충진재와 프레스 접착된다. 이때 프레스 접착은 통상적으로 상온에서 약 12시간 동안 이루어진다.The adhesive is applied on the nonwoven fabric 2 on one surface to which the vignetting 4 is not adhered, and press bonded to the honeycomb filler. Press bonding is usually carried out at room temperature for about 12 hours.

프레스 접착이 끝나면 테노나를 이용하여 도어를 재단하며, 이후 도어의 디자인에 따라 추가적인 후속 공정이 추가될 수 있다.Once the press bonding is completed, the door is cut using a tenoner, and then an additional follow-up process may be added depending on the design of the door.

이하 본 발명을 실시예를 통해 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕고자 하는 것으로써, 본 발명의 범위가 하기 실시예의 범위로 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. The following examples are intended to assist the understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited by the scope of the following examples.

실시예Example

1) 본 발명에 있어서 플라스틱 소재(1)로는 폴리프로피렌(polypropylene) 70 중량%, 및 목분 30 중량% 물질을 혼합하고 이를 압출 성형하여 플라스틱 소재(1)를 준비한다. 플라스틱 소재(1)는 약 3 mm 두께의 판상이다. 1) In the present invention, as the plastic material (1), 70% by weight of polypropylene and 30% by weight of wood powder are mixed and extruded to prepare a plastic material (1). The plastic material (1) is a plate about 3 mm thick.

2) 상기 플라스틱 소재(1) 상하 양표면에는 폴리에스터 재질이고 80g/m2 두께의 부직포(2)를 위치시킨다. 상기 부직포(2)를 압착롤러를 사용하여 열압착하여 부직포(2)가 포함된 플라스틱 소재(1)를 얻는다. 이 때 롤러의 온도는 약 100 ℃이고, 롤압은 약 80 kg/cm2 이고, 공정 라인의 속도는 약 3 m/min 이었다. 2) On the upper and lower surfaces of the plastic material (1), a nonwoven fabric (2) of 80 g / m 2 in thickness is placed. The nonwoven fabric (2) is thermocompression bonded using a pressing roller to obtain a plastic material (1) containing the nonwoven fabric (2). The roller temperature was about 100 ° C, the roll pressure was about 80 kg / cm 2 , and the process line speed was about 3 m / min.

3) 상기 플라스틱 소재(1)에 롤스프레더(roll spreader)를 사용하여 특별히 처방된 접착제를 40g/900mm*900mm 정도를 도포하여 바인더(3)를 형성한다. 이때 특별히 처방된 접착제는 변성 우레탄계 수지 17 중량부, 변성 멜라민계 수지 80 중량부, 경화제 3 중량부인 것이다.3) A binder 3 is formed by applying a specially formulated adhesive to the plastic material 1 using a roll spreader to a thickness of about 40 g / 900 mm * 900 mm. The specially formulated adhesive is 17 parts by weight of a modified urethane resin, 80 parts by weight of a modified melamine resin, and 3 parts by weight of a curing agent.

4) 상기 바인더(3) 위에 폭 150 ~ 300 mm의 습식 무늬목(4)을 하나씩 폭방향으로 나란히 위치시킨다.4) Place wet patches (4) having a width of 150 to 300 mm on the binder (3) one by one in the width direction.

5) 상기 플라스틱 소재(1)와 습식 무늬목(4)을 1분 30초 정도 열프레스 한다. 열프레스 온도는 약 100 ℃이다.5) Heat the plastic material (1) and the wet veneer (4) for 1 minute and 30 seconds. The heat press temperature is about 100 캜.

6) 상기 5)의 과정을 한번 더 반복한다.6) Repeat step 5) again.

비교예Comparative Example

상기 실시예의 1), 2) 및 3) 공정을 제외하고 나머지는 모두 같게 하였다. 즉 플라스틱 소재(1) 대신 MDF(Midium density Fiberboard)에 통상적으로 접착에 사용되는 요소수지 접착제를 도포한 후, 4), 5) 및 6) 공정을 진행하여 도어용 표면재를 제작하였다.Except for the steps 1), 2) and 3) of the above-mentioned Examples. That is, instead of the plastic material 1, a urea resin adhesive commonly used for bonding was applied to MDF (Midium density Fiberboard), and then the steps 4), 5) and 6) were carried out to prepare a door surface material.

실험예Experimental Example

[[ 내열수성Heat resistant water 테스트 1] Test 1]

상기 실시예에 의해 제작된 도어용 표면재와 비교예에 의해 제작된 도어용 표면재를 하기와 같은 조건에서 내열수성 테스트하였다.The surface material for a door manufactured according to the above example and the surface material for a door manufactured according to a comparative example were subjected to a hot water resistance test under the following conditions.

(1) 조건(1) Condition

60℃, 습도 80%에서 4시간 방치 후 즉시 측정, 30분 상온 방치 후 다시 오븐시험(3 cycle) 및 80℃, 습도 95%에서 4시간 방치 후 즉시 측정, 30분 상온 방치 후 다시 오븐시험(4 cycle)의 2가지 조건의 총 7 cycle 실험.(3 cycles), left at 80 ° C, 95% humidity for 4 hours, immediately after measurement at room temperature for 30 minutes, then left for 30 minutes at room temperature, 4 cycles).

(2) 결과(2) Results

비교예는 1 cycle부터 변형 시작하여 7 cycle까지 최고 3.3 배(4.5 mm → 15 mm)까지 팽윤되고, MDF와 무늬목 박리도 4 cycle부터 시작됨.In the comparative example, the swelling starts from one cycle to a maximum of 3.3 times (4.5 mm → 15 mm) from 7 cycles until the beginning of deformation. MDF and veneer peeling also start from 4 cycles.

실시예는 7 cycle까지 육안 팽윤 없으며, 무늬목(4) 박리도 없었음.In the example, there was no visual swelling up to 7 cycles, and no vignetting (4) was observed.

[[ 내열수성Heat resistant water 테스트 2] Test 2]

상기 실시예에 의해 제작된 도어용 표면재와 비교예에 의해 제작된 도어용 표면재를 하기와 같은 조건에서 내열수성 테스트하였다.The surface material for a door manufactured according to the above example and the surface material for a door manufactured according to a comparative example were subjected to a hot water resistance test under the following conditions.

(1) 조건(1) Condition

100 ℃ 끓는물에 4시간 방치 후 자연박리 여부 관찰(1 cycle).After standing for 4 hours in boiling water at 100 ℃, it was observed whether it was peeled off (1 cycle).

(2) 결과(2) Results

실시예는 자연박리 없음.The embodiment is free from natural peeling.

비교예는 모서리 부분의 MDF와 무늬목의 박리가 육안으로 관찰됨.In the comparative example, the peeling of the MDF and the vignetting at the corner portion was visually observed.

도 1은 본 발명에 따른 도어 표면재의 구조를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a structure of a door surface material according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]

1 : 플라스틱 소재 2 : 부직포1: plastic material 2: nonwoven fabric

3 : 바인더 4 : 무늬목3: binder 4: veneer

5 : 투명코팅층5: Clear coating layer

Claims (8)

플라스틱 소재(1), 부직포(2), 바인더(3) 및 무늬목(4)를 포함하는 플라스틱 도어 표면재에 있어서, 상기 부직포(2)는 상기 플라스틱 소재(1) 양면에 열압착되며, In the plastic door surface material including the plastic material 1, the nonwoven fabric 2, the binder 3 and the veneer 4, the nonwoven fabric 2 is thermally pressed on both surfaces of the plastic material 1, 상기 바인더(3)는 변성 우레탄계 수지 15 ~ 20 중량부, 변성 멜라민계 수지 70 ~ 80 중량부 및 경화제 1 ~ 5 중량부 이하를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재.The binder (3) comprises 15 to 20 parts by weight of a modified urethane resin, 70 to 80 parts by weight of a modified melamine resin, and 1 to 5 parts by weight of a curing agent. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 바인더(3)의 점도는 20,000 ~ 25,000 cps 인 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재.The plastic door surface material according to claim 1, wherein the viscosity of the binder (3) is 20,000 to 25,000 cps. 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 소재(1)는 폴리염화비닐 (Polyvinylchloride), 폴리프로필렌 (PolyPropylene), 에이비에스수지 (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) 및 폴리에틸렌 (Polyethylene) 중에서 선택된 하나 또는 이들 각각의 조합인 합성수지 및 목분, 옥수수분말, 왕겨 및 감자전분 중에서 선택된 하나 또는 이들 각각의 조합인 셀룰로오스를 포함하는 것임을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재.The plastic material according to claim 1, wherein the plastic material (1) is at least one selected from the group consisting of Polyvinylchloride, PolyPropylene, Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer and Polyethylene, Wherein the plastic door skin material is one selected from the group consisting of synthetic resin and wood powder, corn powder, rice husk, and potato starch, or a combination thereof. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 플라스틱 소재(1)는 폴리프로필렌 50 ∼ 70 중량% 및 목분 30 ∼ 50 중량%를 포함하는 것임을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재.The plastic door surface material according to claim 1 or 4, wherein the plastic material (1) comprises 50 to 70% by weight of polypropylene and 30 to 50% by weight of wood powder. 제 1 항 또는 제 4 항의 어느 한 청구항에 있어서, 상기 무늬목(4) 위에 투명 코팅층(5)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재.The plastic door surface material according to any one of claims 1 to 4, further comprising a transparent coating layer (5) on the veneer (4). 합성수지 및 셀룰로오스을 혼합하고 이를 압출 성형하여 플라스틱 소재(1)를 준비하는 단계;Preparing a plastic material (1) by mixing synthetic resin and cellulose and extrusion molding thereof; 상기 플라스틱 소재(1) 양면에 부직포(2)를 열압착하는 단계;Thermally bonding the nonwoven fabric (2) to both surfaces of the plastic material (1); 상기 부직포(2)가 열압착된 플라스틱 소재(1) 일면에 접착제를 도포하여 바인더(3)를 형성하는 단계;Forming a binder (3) by applying an adhesive to one surface of the plastic material (1) thermocompressed by the nonwoven fabric (2); 상기 바인더(3)면에 무늬목(4)을 위치시키고 열프레스 하는 단계를 포함하며, Positioning the veneer (4) on the surface of the binder (3) and hot pressing, 상기 바인더(3)는 변성 우레탄계 수지 15 ~ 20 중량부, 변성 멜라민계 수지 70 ~ 80 중량부 및 경화제 1 ~ 5 중량부 이하를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재 제조방법.The binder (3) comprises 15 to 20 parts by weight of a modified urethane resin, 70 to 80 parts by weight of a modified melamine resin, and 1 to 5 parts by weight of a curing agent. 제 7 항에 있어서, 상기 플라스틱 소재(1) 양면에 부직포(2)를 열압착하는 단계는 압착롤러에 의하고, 롤러온도는 80 ~ 100 ℃, 라인 스피드는 2 ~ 4 m/min, 롤압은 20 ~ 100 kg/cm2 인 것을 특징으로 하는 플라스틱 도어 표면재 제조방법.The method according to claim 7, wherein the step of thermocompression bonding the nonwoven fabric (2) to both sides of the plastic material (1) is performed by pressing rollers at a roller temperature of 80 to 100 캜, a line speed of 2 to 4 m / To 100 kg / cm < 2 >.
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