KR910003510Y1 - 연사기용 보빈 성형기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

연사기용 보빈 성형기

제 1 도 본 고안의 분해사시도.

제 2 도 본 고안의 횡단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

6, 11 : 원형고정구 8 : 단턱

9 : 횡심봉 10 : 돌부

본 고안은 "연사기용 보빈성형기"를 보다 개량한 것에 관한 것이다.

종래에도 여러 형태의 보빈 성형기가 안출되어 있었고 특히 본인의 실용신안등록출원제 87-13036호는 원료 주입홈이 종횡으로 복잡하게 구성되어 있어 높은 주입압이 필요하고 이에 따른 불량품이 발생하는 단점이 있어 이를 다시 개량하여 출원한 실용 신안등록출원제 87-15623호와 같이 일측 플랜지로부터 직접 본체로 주입된 원료가 간단한 연결홈에 의하여 반대측 플랜지까지 쉽게 충전될 수 있도록 하므로서 원료 주입압이 다소 낮아져도 원료충전 부족으로 인한 불량품 발생의 우려가 없도록 한 것도 있었으나 이러한 보빈성형기는 제품 성형시 일측플랜지를 본체와 서로 분리 성형토록 하였기 때문에 탈형작업이 이중으로 이루어지고 보빈 성형후 다시 결합 작업을 하여야 하므로 생산에 시간이 많이 걸려 생산능률이 떨어지는 단점이 있는 것이었다.

또한 공개특허제 84-3067호와 같이 일측 금형측부에 나선이 환설된 횡심봉을 일체로 형성하여 사출 성형토록 한 것도 있었으나 탈형시 성형된 제품을 일일이 회전 분리 하여야 하므로 시간이 많이 걸려 양산에 문제가 있는 것이었다.

본 고안은 이러한 종래의 제반 문제점을 시정하고자 안출한 것으로서 이를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

상하틀(1)(2)로 분리 구성되고 그 내면에 요입부(3)(4) 및 공간부(5)가 형성된 연사기용 보빈성형기(A)에 있어서 일측 원형고정구(6)에 경사면(7)과 단턱(8)이 있는 횡심봉(9)을 일체로 형성하여 일측 요입부(4)와 공간부(5)에 삽설하고 돌부(10)가 내측으로 돌설된 타측 원형고정구(11)의 내부 중앙에 주입관(12)을 형성하여 타측 요입부(3)에 삽설하되 돌부(10)와 횡심봉(9)의 단부(9')가 서로 근접토록 하여서 된 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 주입관(12)을 통하여 주입된 수지액이 요입부(3)(4)와 공간부(5)에 충전되어 보빈이 성형되는 것을 종래의 같으나 수지액의 주입이 간단 용이하여 충전압의 부족으로 인한 불량품 발생의 우려가 없고 보빈의 좌우플랜지가 분리 성형되지 않고 일체로 성형되므로 탈형작업이 간단하고 좌우 플랜지를 재결합할 필요성이 없어 작업이 신속하며 돌부(10)가 돌설되어 있어 수축방지용심재를 별도로 삽설할 필요가 없고 횡심봉(9)에 나선부가 형성되어 있지 않아 탈형 시간이 더욱 단축되는 등의 작용효과가 있는 것이다.

또한 본 고안에 있어 돌부(10)와 횡심봉(9)의 단부(9') 사이에 얇은 벽이 형성되나 이는 스핀들에 꽂으면 간단히 뚫리므로 문제가 없고 경사면(7)과 단턱(8)에 의하여 형성되는 구멍에는 통상의 마개를 삽착하여 사용하며 이때 경사면(7)에 의하여 구멍 내면에 형성되는 경사면은 마개의 삽착이 용이하고 견고하도록 하는 작용 효과가 있다.

Claims (1)

1. 상하틀(1)(2)로 분리구성되고 내면에 요입부(3)(4)와 공간부(5)가 형성된 원료주입식 연사용보빈성형기에 있어서, 일측원형고정구(6)에 경사면(7)과 단턱(8)이 형성된 횡심봉(9)을 일체로 형성하고 타측원형고정구(11)에 돌부(10)를 돌설하여서됨을 특징으로 하는 연사기용 보빈성형기.