KR910003179A - 고도의 강인도 및 고도의 신장 균일도를 갖는 모노필라멘트 및 이를 방사 및 연신시키는 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

고도의 강인도 및 고도의 신장 균일도를 갖는 모노필라멘트 및 이를 방사 및 연신시키는 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따르는 큰 데이니르(denier)의 열가소성 모노필라멘트를 제조하는 방법을 나타내는 개략도이다.

제2도는 복사 가열을 위해 4회의 통과를 이루는 모노필라멘트를 갖는 본 발명에 따르는 제2단계 연신을 위한 바람직한 장치의 부분 개략도이다.

제3도는 1회의 복사가열 통과를 위한 교호의 모노필라멘트 통로를 나타내는 제2도에 따르는 부분 개략도이다.

Claims (40)

1. 급냉된 모노필라멘트가 제1연신 단계에서 고온스팀 대기를 포함하는 스팀 발생기를 통해전진하고 제2연신 단계에서 복사 가열기로 가열된 지역을 통해 전진하며, 총 연신율이 약 5.5x이상이고, 수-급냉 이후에 모노필라멘트가 공급롤을 포함하는 유도장치 및 표면들에 접하고 그후에 스팀발생기로 들어가는, 적어도 제1 및 제2연신단계로 큰 데니이르(denier)의 열가소성 모노필라멘트를 방사, 수-급냉, 및 연신시키는 방법에 있어서, 언급된 유도장치 및 표면들의 이러한 접촉 이전에 모노필라멘트의 표면상에 모노필라멘트의 건조 중량을 기준하여 10중량％ 이상의 양으로 물을 공급함을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 모노필라멘트상의 물의 양이 모노필라멘트의 건조중량을 기준하여 약 10 내지 25중량％인 방법.
3. 제1항에 있어서, 모노필라멘트상의 물 공급이 필라멘트상의 잔류 급냉수를 조절함으로써 수행되는 방법.
4. 제3항에 있어서, 필라멘트상의 잔류 급냉수 조절이 모노필라멘트상에 공기를 분출시켜 필라멘트에 의해 운반된 잔류 급냉수를 조절함으로써 수행되는 방법.
5. 제1항에 있어서, 공급롤을 지난후 및 스팀 발생기에 들어가기 전에 모노필라멘트에 추가의 물을 모노필라멘트 건조중량을 기준하여 약 5중량％ 이상의 양으로 더 첨가하는 방법.
6. 제1항에 있어서, 공급 롤을 지난후 및 스팀 발생기에 들어가기 전에 모노필라멘트에 추가의 물을 모노필라멘트 건조중량을 기준하여 약 5 내지 약 20중량％의 양으로 더 첨가하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 언급된 양의 물이 모노필라멘트에 균일하게 가해지는 방법.
8. 제1항에 있어서, 모노필라멘트의 데니이르가 약 1000데니이르 이상인 방법.
9. 제1항에 있어서, 생산량이 모노필라멘트당 시간당 약 35파운드 이상인 방법.
10. 제1연신 단계에서, 급냉된 모노필라멘트가 공급롤에 접촉하고, 고온 스팀 대기를 포함하는 고온 스팀 가열지역을 갖는 스팀 발생기를 통해 전진하며 제1단계 연신롤에 접촉됨으로써 3.0X이상의 비율로 배향-신장되고, 제2연신 단계에서 모노필라멘트가 복사가열기로 가열된 지역을 통해 전진하며, 총 연신율이 약 5.5X이상인, 제1 및 제2연신 단계로, 큰 데니이르의 열가소성 모노필라멘트를 방사시키고, 수 급냉 욕조에서 수-급냉시키며 연신시키는 방법에 있어서, 제1단계 연신점이 공급을 이후 및 스팀발생기의 고온 스팀 가열 지역 이전에 유지되도록 급냉된 모노필라멘트의 온도를 예측된 연신율에 비례하도록 스팀 발생기내에서 조절함을 특징으로 하는 방법.
11. 제10항에 있어서, 급냉된 모노필라멘트의 온도조절이 급냉욕조내의 모노필라멘트의 잔류시간을 조절함으로써 수행되는 방법.
12. 제11항에 있어서, 급냉 욕조내의 잔류시간이 조절이 급냉욕조를 통해 통과하는 통로의 길이를 조절함으로써 수행되는 방법.
13. 제10항에 있어서, 급냉된 모노필라멘트의 온도조절이 급냉 욕조의 온도를 조절함으로써 수행되는 방법.
14. 제10항에 있어서, 스팀발생기가 고온 스팀 가열 지역의 스팀 대기 보다 더 낮은 온도의 스팀 대기를 유지하는, 고온 스팀 가열 지역 이전의 입구 팽창 지역을 가지며 모노필라멘트의 온도가 입구 스팀 팽창 지역내에 연신점이 존재하도록 조절되는 방법.
15. 제10항에 있어서, 스팀 발생기가 고온 스팀 가열 지역의 스팀 대기 보다 더 낮은 온도의 스팀 대기를 유지하는, 고온 스팀 가열 지역 이전의 입구 팽창 지역을 가지며 모노필라멘트의 온도가 스팀 팽창 지역 앞에 및 가까이 인접하여 연신점이 존재하도록 조절되는 방법.
16. 제1연신 단계에서, 급냉된 모노필라멘트가 공급롤에 접촉되고, 고온 스팀 대기를 포함하는 고온 스팀 가열 지역을 갖는 스팀 발생기를 통해 전진하며 제1단계 연신롤에 접촉됨으로써 3.0X이상의 비율로 배향-신장되고, 제2연신 단계에서 모노필라멘트가 복사 가열기로 가열된 지역을 통해 전진하며, 총 연신율이 약 5.5X이상인, 제1 및 제2연신 단계로 큰 데니이르의 열가소성 모노필라멘트를 방사시키고, 수급냉 욕조에서 수-급냉시키며 연신시키는 방법에 있어서, 제1단계 연신점이 공급롤 이후 및 스팀발생기의 고온 스팀 가열지역 이전에 유지되도록 급냉된 모노필라멘트의 온도를 예측된 연신율에 비례하도록 스팀 발생기내에서 조절하고 ; 모노필라멘트가 연신점으로 전진함에 따라, 모노필라멘트가 그 표면상에 모노필라멘트의 건조중량을 기준하여 약 5중량％이상의 양으로 물을 함유하도록 모노필라멘트상에 물을 공급함을 특징으로 하는 방법.
17. 제16항에 있어서, 연신점에서 모노필라멘트상의 물의 양이 모노필라멘트 건조 중량을 기준하여 약 5 내지 약 20중량％인 방법.
18. 제17항에 있어서, 언급된 양의 물이 모노필라멘트에 균일하게 공급되는 방법.
19. 제16항에 있어서, 스팀발생기가 고온 스팀 가열 지역의 스팀 대기 보다 더 낮은 온도의 스팀 대기를 포함하는, 고온 스팀 가열 지역 이전의 입구 팽창 지역을 가지며 모노필라멘트의 온도가 입구 스팀 팽창 지역내에 연신점이 존재하도록 조절되는 방법.
20. 제15항에 있어서, 스팀발생기가 고온 스팀 가열 지역의 스팀 대기 보다 더 낮은 온도의 스팀 대기를 포함하는, 고온 스팀 가열 이전의 입구 팽창 지역을 가지며 모노필라멘트의 온도가 스팀 팽창 지역 앞에 및 가까이 인접하여 연신점이 존재하도록 조절되는 방법.
21. 모노필라멘트가 제1연신단계에서, 스팀발생기로 부터의 스팀 손실을 최소화시키면서 스팀발생기로부터 모노올레핀을 도입 및 배출시키는 입구 및 출구 밀폐부를 갖는 스팀발생기내에 포함된 고온 스팀 가열 지역을 통해 전진하고, 모노필라멘트 표면이 고온 스팀 가열 지역내에 약 110℃이상까지 가열되며 제2연신 단계에서 모노필라 멘트가 복사 가열기로 가열된 지역을 통해 전진하고, 총 연신율이 약 5.5X이상인, 적어도 제1 및 제2연신단계에서 큰 데니이르의 열가소성 모노필라멘트를 방사, 수-급냉 및 연신시키는 방법에 있어서, 모노필라멘트표면을 스팀발생기 출구 밀폐부를 통한 통과 이전에 냉각시킴을 특징으로 하는 방법.
22. 제21항에 있어서, 모노필라멘트 표면의 냉각이 스팀발생기 출구 밀폐부를 통한 통과 이전에 수조를 통해 모노필라멘트를 통과시킴으로써 수행되는 방법.
23. 제22항에 있어서, 수조가 약 80℃미만의 온도를 갖는 방법.
24. 제21항에 있어서, 모노필라멘트의 데니이르가 약 1000데니이르 이상인 방법.
25. 모노필라멘트가 제1연신 단계에서, 고온 스팀 대기를 포함하는 스팀발생기를 통해 전진하고 모노필라멘트가 복사 가열되는 제2연신 단계에 보내지며 총 연신율이 약 5.5X이상인, 적어도 제1 및 제2연신 단계로 큰 데니이르의 열가소성 모노필라멘트를 방사, 수-급냉, 및 연신시키는 방법에 있어서, 모노필라멘트를 제2연신 단계에 보내서 복사가열을 위한 가열 지역을 통해 적어도 제1통과를 이루고 ; 복사 가열 지역을 통한 제1통과 이전에 모노필라멘트를 제1방향 전환롤과 접촉시키고 제1통과 이후에 모노필라멘트를 제2방향 전환롤과 접촉시키며, 모노필라멘트가 약 75° 내지 약 200°의 접촉각도로 언급된 각각의 롤 표면과 접촉하고 ; 모노필라멘트가 언급된 각각의 롤을 지나 전진함에 따라 모노필라멘트에 가해진 장력이 증가하도록 제1 및 제2방향 전환롤의 속도를 조절함을 특징으로 하는 방법.
26. 제25항에 있어서, 추가로, 모노필라멘트가 제2방향 전환롤을 지나 전진한후 복사가열지역을 통한 제2통과를 통해 모노필라멘트를 전진시키고, 모노필라멘트의 중심온도가 제1통과로부터 제2통과로 증가하도록 제1 및 제2통과가 연속적으로 수행되며, 추가로, 모노필라멘트를 제2통과 이후에 제3방향 전환롤과 접촉시키고, 모노필라멘트를 약 75° 내지 200°의 접촉각도로 제3방향 전환롤의 표면에 접촉시키며, 모노필라멘트가 제3방향 전환롤을 지나 전진함에 따라 모노필라멘트상의 장력이 증가하도록 제3방향 전환롤의 속도를 조절하는 방법.
27. 제26항에 있어서, 추가로, 모노필라멘트가 제3방향 전환롤을 지나 전진한후 복사 가열 지역을 통한 제3통과를 통해 모노필라멘트를 전진시키고, 모노필라멘트의 중심온도가 제2통과로부터 제3통과로 증가하도록 제2 및 제3통과가 연속적으로 수행되며, 추가로, 모노필라멘트를 제3통과 이후에 제4방향 전환롤과 접촉시키고, 모노필라멘트를 약 75° 내지 200°의 접촉각도로 제4방향 전환롤의 표면에 접촉시키며, 모노필라멘트가 제4방향 전환롤을 지나 전진함에 따라 모노필라멘트 상의 장력이 증가하도록 제4방향 전환롤의 속도를 조절하는 방법.
28. 제25항 내지 제27항중 어느 한 항에 있어서, 복사 가열 지역을 통한 제1통과로 모노필라멘트가 전진할때까지 제2연신 단계에서 실제량의 연신이 모노필라멘트에 가해지지 않도록 제1방향 전환롤의 속도가 조절되는 방법.
29. 제25항에 있어서, 모노필라멘트의 데니이르가 약 1000데니이르 이상인 방법.
30. 연속섬유를 복사적으로 가열하기 위한 하나 이상의 가열 지역을 제공하는 가열기 수단 ; 섬유가 가열 지역을 통해 적어도 제1통과를 이루도록 섬유를 전진시키는 전진 수단(이 전진 수단은 최초롤 및 최종롤 수단 및 최소한의 제1및 제2방향 전환롤로 이루어지고, 최종 롤 수단은 장치를 위해 연신율을 결정하도록 최초롤 수단 보다 더 빠른 속도로 섬유를 전진 시키며, 제1 및 제2방향 전환롤은 복사 가열 지역을 통해 제1통과 상의 섬유이동 통로를 결정하고, 제1 및 제2방향 전환롤의 표면은 약75° 내지 약200°의 접촉각도로 섬유에 접촉한다) ; 및 섬유상의 장력의 세기가 각각의 방향 전환롤을 지나 섬유가 전진함에 따라 증가하도록 제1 및 제2방향 전환롤의 속도를 조절하는 수단을 포함하는 연속 섬유를 연신시키기 위한 장치.
31. 제30항에 있어서, 전진 수단이, 제2방향전환롤과 함께, 섬유의 온도가 제1통과로 부터 제2통과로 증가하도록 가열 수단을 통한 제2복사 가열 통과를 위해 섬유 이동 통로를 한정하는 제3방향 전환롤(섬유는 약 75° 내지 약 200의 접촉각도로 제3방향 전환롤의 표면에 접촉한다)을 추가로 포함하고, 섬유가 제3방향 전환롤을 지나 전진함에 따라 섬유에 가해진 장력의 세기가 증가하도록 제3방향 전환롤의 속도를 조절하기 위한 수단을 추가로 포함하는 장치.
32. 제31항에 있어서, 전진 수단이, 제3방향 전환롤과 함께, 섬유의 온도가 제2통과로부터 제3통과로 증가하도록 가열 수단을 통한 제3복사 가열 통과를 위해 섬유 이동 통로를 한정하는 제4방향 전환롤(섬유는 약 75° 내지 약 200°의 접촉 각도로 제4방향 전환롤의 표면에 접촉한다)을 추가로 포함하고, 섬유가 제4방향 전환롤을 지나 전진함에 따라 섬유에 가해진 장력의 세기가 증가하도록 제4방향 전환롤의 속도를 조절하기 위한 수단을 추가로 포함하는 장치.
33. 제30항 내지 제32항중 어느 한 항에 있어서, 제1방향 전환롤의 속도를 조절하기 위한 수단이, 섬유가 제1복사 가열 통과를 전진할때까지 제2연신 단계에서 실제량의 연신이 섬유에 가해지지 않도록 제1방향 전환롤의 속도를 조절하는 장치.
34. 제30항 내지 제32항중 어느 한 항에 있어서, 방향 전환롤의 속도를 조절하기 위한 수단이 각각의 롤에 연결된 수력 모타/펌프인 장치.
35. 약 1000이상의 데니이르, 약 7.5g/d이상의 강인도(tenacity), 약 0.25미만의 강인도 표준편차, 및 약 45g/d이상의 모듈러스를 갖는 배향된 열가소성 중합체의 모노필라멘트.
36. 제35항에 있어서, 열가소성 중합체가 폴리아미드인 모노필라멘트.
37. 제35항에 있어서, 너비 대 두께 비율이 약 2.0이상이고 mm너비가 약 1.22(밀도)1/2이상인 장방형 단면을 갖는 모노필라멘트.
38. 제36항에 있어서, 강인도가 약 8.0g/d이상이고 강인도 표준편차가 약 0.15미만인 모노필라멘트.
39. 제36항에 있어서, 폴리아미드가 폴리(헥사메틸렌 아디프아미드)인 모노필라멘트.
40. 제36항에 있어서, 강인도가 약 0.5g-cm/denier-cm 이상인 모노필라멘트.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.