KR910003120B1 - 가스 휠터의 세척 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

가스 휠터의 세척 방법 및 장치
제1도는 먼지가 실린 공기쪽에서 실행되는 분사노즐과, 작동시 먼지가 실린 공기쪽 위의 호스 외면에 부딪치도록된 휠터호스가 달려있는 가스휠터의 종단면도.
제2도는 제1도에서 선 Ⅱ-Ⅱ를 지나는 단면도.
제3도는 마주하고있는 면에 수직으로 설치된 분사노즐의 장치에 의하여 세척되는, 작동시 먼지가 실린 공기에 부딪치도록된 휠터호스가 있는 가스휠터의 종단면도.
본 발명은 휠터재(材) 세척을 위한 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 한 가스휠터의 호스세척 방법에 관한 것이며, 또한 이러한 방법의 실행에 관한 것이다. 가스휠터에 있어서, 예를들면 가스용 여과 분류기의 천연 또는 합성섬유의 직조천이나 미세휄트(felt)는 휠터 매체로서 사용하기에 가능하다. 휠터의 투과력이나 분출량과 같은 장기적 기간동안 일정한 압력의 손실을 방지하기 위하여 일반적으로 이 휠터재에 퇴적된 먼지를 압축공기나 또는 기계적 작용으로 제거시켜왔다. 이러한 공지의 주기적 세척은 DE-OS 33 01872에서 설명된 것과 같이 작동중 휠터에 의하여 실행될 수 있다.
이러한 문제를 가지고 있는 형태의 가스휠터가 오랜기간동안 작동된다면 고체미립자 혹은 예를들면 휘발성 유기체 성분을 이루고 있는것 조차 기계적 또는 압축공기의 작용에 의한 세척에도 불구하고 휠터재에 축적되어 공기에 대한 매개휠터로써 투과력이 점차적으로 감소되는 결과를 가져온다. 이러한 경과로 휠터의 에너지 소모가 증가되고 선별능력의 손상원인으로 인하여 정화된 가스의 투과량이 감소하게 된다. 이러한 상태를 제거하기 위하여 폴리테트라플루로에틸렌(polyterrafluoroethylene)섬유의 효과인 비점착력이 어떠한 중요범위에 대하여 이물질로부터 누적되는것을 방지하여주기 때문에 휠터재로 설치하기위한 폴리테트라 플루로에틸렌섬유의 사용에 대하여도 이미 시도되었다. 그러나 폴리테트라플루로에틸렌은 비교적 값이 비싸고 다른섬유와 비교하여 기계적 강도가 약한 것으로 나타나있다. 이러한 휠터재도 종종 특별한 세척으로 완전정화효과를 위하여 분해되어져야한다. 이러한 작업은 격한 노동은 아니지만 관상 또는 포켓(pocket)형태로된 휠터재에 누적되어있는 바깥쪽면에서는 주위공기의 오염으로 인하여 건강에 해로움을 줄 수 있다. 전체적인 설치에 있어서는 휠터부분의 수선과 제거의 비교적 오랜시간 동안 멈추어져야만 한다.
휠터재의 세척 또는 완전한 정화를 위한 본 발명의 목적은 이러한 설비가 정지되어있는 동안의 노동손실과 생산성손실이 최소로 감소하는 방법으로 실행되어지고 신체내로 호흡되는 공기가 오염되지 않는다. 서두에서 언급한 방법중에서 이러한 목적은 휠터로부터 제거하지않는 이러한 휠터재가 먼지가 섞인 공기쪽위로 분사노즐(nozzel)을 통하여 직접 분사액체의 분출로서 휠터재의 외면이 세척되어 목적을 성취할 수 있고, 분사액체는 분사노즐을 통하여 정화된 공기쪽으로부터 휠터재를 향하여 분사되어진다.
휠터재의 원형둘레나 내부위로 휠터의 분사노즐과 파이프로 구성되어있는 본 발명의 세척단위에 의한 설치로, 휠터재는 제거하지 않고도 세척할 수 있다. 그러므로, 전보다 더 짧은 시간에 보다적은 생산성 감소와 설비의 작동으로 인한 오염된 공기에서 호흡시 신체의 어떠한 위험없이도 세척할 수 있다.
본 발명의 또 다른 형태의 유별에서 볼때 상기에 설명된 방법의 실행을 위한 장치에 있어서, 열지은 원주로 배열된 휠터재의 다수가 있는 가스휠터는 먼지가 실린 공기쪽에서 근접한 열지은 원주사이의 공간으로 향하도록 각 열지은 원주마다 하나의 분사노즐이 모든 열지은 원주에 관련된 첫번째 분출 액체파이프에 의하여 특징되어지고, 정화된 공기쪽으로부터 각 휠터재 만으로 향한 열지은 원주마다 하나의 분사노즐이 열지은 원주에 연관된 두번째 분출 액체파이프에 의하여 특징되어진다. 예를들어 휠터호스 또는 포켓형태인 경우 먼지가 실린 공기쪽으로 움직이도록 분사노즐을 설계하는 것이 최선의 방법인데, 그렇게 함으로써 이것들이 수평으로 비좁게 돌출되도록 할 수 있다. 그렇지만 호스 또는 주머니 형태를 이루는 두개의 근접한 열지은 원주사이의 공간을 향해 수직 방면으로 방산시켜 분사할 수 있다. 휠터호스 또는 포켓의 세척시 정화된 공기쪽에서 동시에 또는 교대로 사용되는 분사노즐은 개개의 호스나 그와같은 것 속으로 분사노즐이 돌출되어 수직으로 움직이기에 가능하도록된 방법으로 설치할 수 있다. 세척후 젖은 휠터재는 약 1시간동안 휠터를 통과하는 약 100℃에 가까운 가열된 통과공기에 의하여 건조된다. 충분한 건조는 만약에 이 휠터가 세척된 후 비교적 오랜시간동안 사용되지 않는다 하더라도 역시 유지할 수 있다.
본 발명의 구체적인 설명은 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명한다.
제1도와 제2도에서는 몸체(1)을 참조하여 공모양의 형상을 이루고 있는 압축된 공기로 정화하기위한 가스휠터를 도시하였는데, 휠터호스(2)의 외면인 바깥둘레를 세척하기위한 세척조직을 포함하고 있다. 이 가스휠터(1)는 먼지가 실린 공기가 이입되어 통과하는 유입구(3)와 정화된 공기가 이출되어 통과하는 배출구(5)를 포함하고 있는데, 먼지와 물 배출관(6)은 통상작동시 집진부위(도시되어있지 않음)로 향하도록 되어 있고, 세척하는 동안은 물 배출기로 향하고 있다. 휠터호스(2)는 관으로된 판(9)로 달려있다. 구체형의 설명에 있어서, 본 발명에 의거한 세척방식은 세척되는 휠터호스(2)의 열지은 원주사이에 일정한 간격으로 조립된 분사노즐을 일체로한 액체파이프를 구성하고 있다. 이러한 분사노즐은 첫번째 구체형에서 매우 큰 각으로 분무되고, 두번째 구체형에서는 90℃ 구부러져 아주 좁은 각에 대하여 분무되는 것과 같은 방법으로 설계될 수 있다.
제1도 및 제2도에서 도시된 구체형은 수직으로 넓은 부채형상으로된 분사(11)과 수평으로 제한된 선형분사(12)로 내뿜은 노즐(10)을 도시하고 있다. 이렇게하여, 횡으로 되어있는 원주의 모든 호스는 가스휠터(1)의 외부에서 내부로 배열된 파이프(9)로 부터 액체의 분출에 의하여 강력하게 적셔지고 세척되어질 수 있다. 분출되는 액체파이프(9)는 스스로 움직일 수 없게 고정시키거나 이동할 수 있게 되어있다. 특히, 그것은 휠터호스(2)를 세척하는 동안 수직으로 이동되는 분출 액체파이프(9)로 인하여 세척결과에 도움이 될 수 있다.
제3도의 윤곽설명에서 한 가스휠터(1)은 제1도 및 제2도에서설명된 것과 근본적으로 같은 구조를 형성하고 있는데 다만 차이가 나는것은 먼지섞인 공기쪽에서 행하여지는 세척체계(9) 대신에, 이것은 정화된 공기쪽에서 휠터재를 통하여 계속적으로 세척액체를 분사할 수 있는 세척체계를 포함하고 있다. 따라서 이경우, 정상적인 작동시 공기에 반대방향에서 강력한 액체가 분사되고, 가스휠터에 부딪치는 특징을 나타낸다. 따라서 휠터호스(2)는 정화된 공기쪽 또는 그 안쪽에서나 먼지가 실린 공기쪽 또는 그 공기가 있는 바깥쪽 사이에 통하여 지나는 액체분출의 힘으로 세척된다. 두번째 구체형에서는 분출 액체파이프(13)에 고정되어 있는 분사노즐(14)는 인접한 휠터부분(2)의 열지은 원주에 있어서 수평으로 움직여지는 것을 포함하고 있다. 이 분사노즐(14)는 똑바른 설치보다 분출 액체파이프(13)를 경유하는 파이프에서 뻗은부분(15)에 가능한 설치되어야 하므로 분사노즐(14)는 휠터(2)안쪽에서 수직이동 되거나 이와같이 세척되는 과정동안 보다 강력한 세척을 이행할 수 있게 되어있다.
제3도에 도시된 세척설비(13, 14)는 역시 고정시키거나 이동되도록 할 수 있는데, 예를들어 가스휠터는 자신의 세척방식 또는 교대로 배치된 세척 설비단위가 한 가스휠터에서 다음 가스휠터로 필요시 이동할 수 있다.
또한 방법으로 세척설비는 적어도 한 열지은 원수의 모든 휠터요소가 동시에 세척될 수 있는 방법으로 설계되어 있다. 물이 수용성 생성물인 경우에는 세척액체와 같이 사용된다. 세척시간은 물의 높은 온도에 의하여 줄어들 수 있다는 것이 시험결과 나타나있다. 물이 내포된 적절한 첨가제 또는 어떠한 다른 정화액체도 똑같이 사용될 수 있다. 먼지가 실린 공기쪽으로부터 세척되거나 정화된 공기쪽으로부터 세척되는 것은 일제히 그리고 계속적으로 실행될 수 있다.
이 여러경우에서, 제1도, 제2도, 제3도에 도시된 형태의 세척은 충분한 여건이 되어 있다. 그러나, 정화효과는 본 발명에 의거한 휠터요소의 세척중 기계적 정화체계 또는 보통의 압축공기 작용의 변환에 의하여 강력하게 되어질 수 있다.

Claims (7)

  1. 휠터재(2)의 세척을 위한 방법으로 더욱 상세하게는 가스휠터(1)의 휠터호스 또는 포켓(pocket)이 휠터(1)로부터 제거됨이 없이, 휠터재(2)가 분사노즐(10)으로부터 먼지가 실린 공기쪽으로 향하도록 세척 액체의 분사(11, 12)에 의하여 일시에 주변이 세척되고, 세척액체의 분사는 분사노즐(14)로부터 정화된 공기쪽에서 휠터재를 통과하도록 사출되는 것을 특징으로 하는 휠터재(2)의 세척방법.
  2. 제1항의 방법에 있어서, 먼지가 실린 공기쪽에서 세척액체가 먼지가 실린 공기파이프(4)의 방면으로 충분히 분사되는 것을 특징으로하는 방법.
  3. 제1항과 제2항의 방법에 있어서, 세척중의 분사노즐(10, 14)는 휠터표면에 대하여 수평으로 움직이는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항과 제3항의 하나 또는 그이상의 방법에 있어서, 공기정화장치가 세척중에 연결되어지는 것을 특징으로하는 방법.
  5. 제1항과 제3항의 하나 또는 그 이상의 방법에 있어서, 세척액체가 휠터재(2)위로 분사되어 지기전에 가열되는 것을 특징으로하는 방법.
  6. 열지은 원주로 배열된 휠터재(2)의 다수를 이루고 있는 가스휠터(1)에 있어서, 먼지가 실린 공기쪽에서 근접한 열지은 원주사이의 공간으로 향하도록 각 열지은 원주마다 구성되어 있는 하나의 분사노즐(10)이 모든 열지은 원주에 관련된 첫번째 세척액체파이프(9)에 의하여 특징되어지고, 정화된 공기쪽으로부터 각 휠터재(2)안으로 향한 열지은 원주마다 하나의 분사노즐(14)이 구성되어있는 모든 열지은 원주에 관련된 두번째 세척액체파이프(13)에 의하여 특징되어지는 청구범위 제1항에서 제5항까지의 하나 또는 그 이상의 청구된 방법의 실행을 위한 장치.
  7. 제6항의 장치에 있어서, 세척액체파이프(9, 13)이 각개의 휠터재(2)에 대해 세로 방향으로 이동할 수 있도록 설치된 것을 특징으로 하는 장치.
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