KR910002852Y1 - 슬라이드 파스너 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너
제1도는 본 고안의 원리가 적용된 슬라이드 파스너의 부분 평면도;
제2도는 분리된 상태로 나타낸 슬라이드 파스너의 평면도;
제3도는 슬라이드 파스너의 상단부분 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 슬라이드 파스너 11, 12 : 스트링어 테이프
13 : 결합 엘레멘트 14 : 슬라이더
15 : 분리부 16 : 핀부재
17 : 박스부재 18, 19 : 보강스트립
20 : 부착층
본 고안은 슬라이드 파스너에 관한 것으로서, 특히 파스너가 부착된 의류와 동시에 염색을 하는데 적합한 슬라이드 파스너에 관한 것이다.
다양한 슬라이드 파스너중에 하나는 핀 부재와 소켓부재를 포함하는 분리부에 의해서 똑같이 완전히 분리될 수 있는 것이있다. 슬라이드 파스너의 분리를 용이하게 하기 위해서 파스너 테이프의 상단부와 하단부 양쪽에 보강스트립을 두는데, 보강스트립은 테이프 단부들을 충분히 견고히 하기 위해서 부착층의 용해에 의해 각 테이프 단부에 단단히 물려있다. 보통 쓰이는 보강스트립은 거의가 나일론으로 만들며, 주어진 슬라이드 파스너 테이프의 색에 부합토록 처음에 염색된다. 그러한 보강스트립은, 일반적으로 폴리에스테르를 사용하는 부착층으로 열과 압력을 가해서 파스너 테이프의 각 단부에 부착된다.
인도기한 단축, 소량생산, 재고감축, 투기적 생산 위험의 최소화 등의 요구되는 최근의 의류산업의 경향에 비추어 볼때, 의류를 염색하는 데 직물원료를 먼저 염색하기 보다는 최종생산단계에서 염색하는 것이 일반적인 실정이다. 이러한 경향에 대처하여 분리형 슬라이드 파스너를 파스너가 부착된 특정 의류와 동시에 염색하는 것이 제안되었다. 그러나, 파스너 스트링어 테이프와 이에 부착된 보강스트립간의 색에 있어서의 균질성과 조화를 얻는데 어려움이 생긴다. 보강스트립을 테이프에 결합시키는데 사용되는 부착층의 분리 또는 이탈에서 또다른 결점이 발견되었다.
앞서 살펴본 선행기술의 결점들에 대하여, 본 고안의 목적은 파스너가 부착된 의류가 염색과 균질적으로 그리고 동시에 염색시킬 수 있는 보강말단 스트립을 갖는 슬라이드 파스너를 제공하기 위한 것이다.
본 고안의 다른 목적은 염색된 후에도 파스너에서 떨어지지 않고 보유될 수 있는 보강 말단 스트립을 갖는 분리형 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다.
그러므로 본 고안의 실시에 의해서 과도한 재고의 필수성과 투기적 생산의 위험성을 배제시키고, 슬라이드 파스너의 생산율을 높이며, 그리고 최종 의류와 동시에 슬라이드 파스너를 염색하는 것이 가능하게 된다.
파스너 스트링어 테이프, 보강 스트립 및 부착층에 대한 각각의 특수한 재료의 선정과 특수한 염료 및 염색조건의 선정, 이에 의한 파스너 테이프와 보강스트립의 균질의 염색과 견고한 상호 결합등에 의하여, 본 고안의 상기한 목적들이 성취된다.
본 고안의 한 양상에 따르면, 염색되지 않은 면 섬유로 만들어진 한쌍의 스트링어 테이프와 보강스트립, 그리고 140℃ 내지 200℃ 이상에서 용해되는 공중합체 폴리아미드로 되고 상기 보강스트립을 상기 테이프의 각 말단에 결합시키기 위해 사용되는 부착층으로 이루어진 슬라이드 파스너가 제공된다.
첨부한 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 예를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 제1도를 참조하면, 한쌍의 스트링어 테이프(11, 12)로 구성된 분리형 슬라이드 파스너(10)가 도시되어 있는데, 각 스트링어 테이프의 내측 길이방향 가장자리에는 연속한 나선형 코일 형태로 도시된 일열의 결합엘레멘트(13)가 지지되어 있다. 마주보게 배치된 2열의 결합엘레멘트(13)들은 공지된 방식으로 슬라이더(14)에 의해 서로 결합되고 분리되어 진다.
분리부(15)는 핀 부재(16)와 박스부재(17)로 구성되는데, 핀 부재는 한쪽 테이프(11)의 하단에서 내측 가장자리에 고정되어 있고, 박스부재(17)는 다른쪽 테이프(12)의 하단에서 내측 가장자리에 고정되어 있다. 핀부재(16)는 박스부재(17)내의 홈에 해제 가능하게 결합할 수 있고, 제1도에서 처럼 서로 결합하기도 하고 제2도에서처럼 파스너(10)를 똑같이 반으로 분리시키도록 조작된다.
보강 스트립(18)은 테이프(11, 12)쌍의 각 테이프를 하단부에 물리적 강도를 보강하기 위해서 그 하단부에 부착된다. 테이프(11, 12) 각각의 상단부에는 같은 목적을 위해 유사한 보강 스트립(19)이 부착된다.
각 테이프[11, (12)]와 보강스트립[18, (19)]사이에는 부착층(20)이 들어가는데, 이 부착층은 공지된 방법대로 열과 압력으로 보강스트립을 테이프에 결합시키기 위해 사용된다.
이렇게 구성된 슬라이드 파스너(10)는, 본 고안에 따른 파스너(10)가 염색되지 않았다는 것을 제외하면 보통의 분리형 슬라이드 파스너와 같다.
여러가지 의류에 대한 섬유재를 고려하여, 최근에 사용되는 슬라이드 파스너 테이프(11, 12)의 전형적인 재료에는 나일론 6 또는 66, 폴리에스테르, 면 및 유사한 섬유재 등이 있고 이들이 표준 규격의 테이프로 제직되거나 편성된다.
염색하기 전의 보강 스트립과 테이프[11, (12)]사이의 부착성과 염색후의 그들 사이의 분리와 염색의 균질성에 있어서 우수한 보강 스트립[18, (19)]과 부착층(20) 각각에 대한 특수한 재료를 얻기위한 노력으로 광범위한 연구와 실험적 작업들이 수행되어 왔다.
테이프[11, (12)]와 보강스트립[18, (19)] 및 부착층(20)에 대해 각각 선정된 재료들의 어떤 특수한 조합이 개선된 스트립-테이프 부착성, 균질의 염색마무리, 및 염색된 후의 스트립과 테이프 사이의 분리(이탈)에 대한 증가된 저항등을 제공한다는 것이 밝혀졌다. 본 고안에 따른 그러한 재료의 조합에 대한 바람직한 예가 하기 실시예에 나타나 있고 그 아래 표에서는 다른 비교 조합과 함께 표로 나타나 있다.
[실시예]
스트링어 테이프 : 면
부강 스트립 : 면
부착층 : 145℃에서 녹는 공중합체 폴리아미드
염료 : 직접형 또는 반응형
염색조건 : 직접형은 90℃-95℃에서 50분 동안,
반응형은 60℃에서 60분 동안,
물리적 성질 :
부착성…우수
염색 균질성…우수
보강스크립의 이탈에 대한 저항…우수
스트립[18, (19)]이 1,000g/cm 이상의 인장력의 영향하에서 이탈되지 않는다면, 염색되기저의 테이프[11,(12)]에 대한 스트립의 부착력은 우수한 것으로 고려된다.
물리적 성질 시험의 결과를 평가해 보면, 부착층(20)의 재료는 부착 강도에 대해 중요한 역할을 하며, 그 재료가 스트링어테이프(11, 12)의 재료(면을 제외한)와 같거나 유사할때 스트립[18, (19)]과 테이프[11, (12)]사이에 매우 만족할 만한 부착이 이루어질 수 있다는 것이 밝혀졌다.
또한 부착층은 직접적으로 연관되지 않고 스트링어 테이프(나일론 6이나 66을 제외한)와 보강 스트립에 대해 똑같은 재료를 사용하였을때, 균질의 염색 마무리의 관점에서 좋은 결과가 얻어질 수 있음도 밝혀졌다. 염색후의 보강 스트립의 분리 또는 이탈의 관점에서 볼때 결과는 보강 스트립 보다는 부착층의 용해점과 염욕(鹽浴)온도에 기인하며, 부착층의 재료는 폴리에스테르 스트링어 테이프와는 관련있으나 나일론 6 또는 66과 면재료의 스트링어 테이프와는 관련이 없음도 밝혀졌다.
[표]
0 : 우수, X : 열등

Claims (1)

  1. 그 길이방향의 가장자리를 따라서 일열의 결합 엘레멘트들(13)을 각각 지니는 한쌍의 스트링어 테이프(11,12)와, 보강 스트립(18, 19)과, 상기 보강 스트립을 상기 스트링어 테이프들의 각각의 각 단부에 결합시키기 위해 사용되는 부착층(20)으로 이루어진 슬라이드 파스너(10)에 있어서, 상기 스트링어 테이프들과 상기 보강 스트립 모두가 염색되지 않은 면 섬유들로 만들어지고 상기 부착층이 140℃ 내지 200℃에서 녹는 공중합체 폴리아미드로 만들어지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너.
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