KR910001608Y1 - 사출 금형의 o링 부착겸용 냉각물막이 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

사출 금형의 ○링 부착겸용 냉각물막이

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 평면도.

제3도는 본 고안의 정면도.

제4도는 본 고안의 종단면도.

제5도는 본 고안의 금형에 조립상태 단면도.

제6도는 종래의 냉각물막이에 의한 금형에 조립상태 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 형판 2 : 코어

3 : O링 4 : 종래의 냉각물막이

5 : O링 부착렴용 냉각물막이

본 고안은 사출금형의 냉각물막이로서 O링의 부착을 용이하게 하며 냉각의 효율을 높이게 하기 위한 사출금형의 냉각물막이에 관한 것이다.

프라스틱을 사출금형에 의하여 사출성형할경우 프라스틱의 용융온도에 의하여 금형의 온도가 상승하게 되어 있다.

그러나 금형에 성형된 제품을 빼내려면 일정 온도까지 응고가 되어야 하므로 금형에 냉각수 회로를 만들어서 냉각을 시켜주지 않으면 안된다.

그러므로 대형 또는 중형 금형에서는 코어(2)에 냉각홈을 가공하여 냉각을 시켜주는데 이때 냉각수를 일정한 방향으로 흐르게 하기 위하여 냉각 물막이를 설치하여 주며 냉각수가 새는 것을 방지하기 위하여 고무제품으로된 ○링을 부착한다.

종래에는 냉각물막이(4)를 동판(Cu) 또는 알루미늄(Al)등을 1(일)자형으로 만들어 끼움으로서 물이 흐르는 단면적이 넓어지므로 물의 유동 속도가 늦어져서 냉각 효과가 저하되는 현상이 발생하였으며 ○링(3)을 코어(2)에 부착하면 코어(2)를 형판(1)에 압입할때 충격에 의하여 O링(3)이 탈착되므로 ○링을 코어(2)에 부착하지 못하고 형판(1)에 부착 시키야 하므로 0링홈(3)을 별도로 가공해 주어야 하는 불편한 문제점이 있다.

종래의 이와같은 문제점을 해결하기 위하여 물의 유동속도를 빠르게 하여주며 ○링을 냉각 물막이 직접 부착할 수 있는 냉각 물막이(5)가 고안되었다.

이를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

냉각 물막이(5) 제3도의 6(칸막이)은 냉각홈에 압입시켜서 냉각수의 회로를 일정한 방향으로 흐르도록 하여주며 제4도의 7(원형부)은 냉각홈보다 작은 원형으로 되어 있어서 물이 흐르는 단면적을 작게하여 물의 유동속도를 빠르게 하여 주므로 냉각 효과를 향상시켜주고 제4도의 8(링)은 냉각물막이의 하단에 동그란 링이 붙어있으며 이링의 외경에 경사를 주어서 O링(3)을 냉각 물막이에 직접 부착할 수 있도록 하였으며 이경사부에 의하여 O링 탈착되는 것을 방지하였다.

본 고안의 효과를 설명하면 다음과 같다.

1. 제 4도의 7부분이 원형으로 되어 있으므로 물이 흐르는 단면적이 작아지므로 물의 유동 속도를 빠르게 하여 냉각 효과를 향상시켰다.

ㆍ 물의 흐름 단면적 계산.

종래의 방법 : 냉각홈의 단면적

2

본 고안의 방법 : 냉각홈의 단면적-원형의 단면적

2

ㆍ물의 유동 속도는 단면적에 반비례 함.

2. 냉각물막이의 하단에 붙어있는 동그란 링의 외경이 경사에 의하여 O링을 냉각물막이에 직접 부착할 수 있으므로 O링 홈을 따로 작업해야 하는 종래의 방법에 비하여 작업이 용이하며 가공시간이 단축된다.

Claims (1)

1. 물막음 칸막이(6)와 원형부(7)가 일체형으로 형성되어 있으며, 물막음 칸막이(6)의 하단부는 외경이 경사진 동그란 링(8)을 결합시킨 사출금형의 O링 부착겸용 냉각 물막이.