KR900018167A - 고무-개질된 스티렌 수지의 제조방법 및 수지 조성물 - Google Patents
고무-개질된 스티렌 수지의 제조방법 및 수지 조성물 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (9)
- 주로 스티렌 단량체 및 고무상 중합체로 구성된 원료용액을 완전 혼합형 첫번째 반응기에 연속적으로 공급하여 이를 중합 반응시키고, 반면에 주로 스티렌 단량체로 구성된 원료를 중합 반응에 유용한 타입인 두번째 반응기에 연속적으로 공급하여 이를 중합 반응시키고, 첫번째 및 두번째 반응기에서 연속적으로 배출되는 생성물을 각각 믹서에 도입하여 이를 혼합하고, 믹서에 연속적으로 배출되는 생성물을 플러그-플로우 타입 반응기에 도입하여 중합에 의해 전환율을 증가시키고, 반응 생성물로부터 반응하지 않은 단량체는 탈리시키는 고무-개질된 스티렌 수지의 연속 제조방법에 있어서, 믹서에서 배출되는 생성물 내의 고무상 중합체는 이미 미립자형이며, 믹서의 출구까지는 중합반응을 측정할 때 중합에 의한 단량체에서 중합체로의 전환율이 믹서의 출구에서 측정할때 30%가 넘지 않을 정도까지만 진행하며, 플러그-플로우 타입 반응기는 한개의 또는 입렬로 연결된 다수의 반응기로 구성되어 있으며 완전 혼합형 용기의 모델시리즈 중 적어도 15개의 용기에 상응하는 플러그-플로우 특징을 갖고 있으며, 이러한 플러그-플로구 타입 반응기에서는 중합 반응을 85내지 95%범위 내의 중합체 전화율로 진행하는 것을 특징으로 하는, 고무-개질된 스티렌 수지의 연속제조방법.
- 제1항에 있어서, 믹서는 교반기가 장치된 인-라인 믹서인 방법.
- 제1항에 있어서, 믹서는 체류 시간이 첫번째 반응기보다 짧은 완전 혼합형 세번째 반응기인 방법.
- 제1항에 있어서, 완전 혼합형 첫번째 반응기 내에서, 고무상 중합체가 미립자형으로 될때까지, 중합을 수행하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첫번째 및 두번째 반응기에 공급되는 각각의 원료 용액을 구성하고 있는 스티렌 단량체는 스티렌, 알킬-치환스티렌, 할로겐-치환 스티렌 및 그의 혼합물로 구성된 군으로 부터 선택된 것인 방법.
- 제1항에 있어서, 첫번째 및 두번째 반응기에 공급되는 각각의 원료 용액을 구성하고 있는 스티렌 단량체를 그와 공중합 가능한 다른 단량체로 부분적으로 대체하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첫번째 반응기 원료 용액 내 고무상 중합체는 천연고무, 스티렌-부타디엔 고무, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 니트릴 고무, 및 1,3-공액 첨가 디엔과 스티렌 단량체와의 엘라스토미성 블록 공중합체로 구성된 군으로부터 선택된 것인 방법.
- 제1항에 있어서, 첫번째 반응기의 원료 용액은 80내지 97중량%의 스티렌 단량체 및 3내지 20중량%의 고무상 중합체로 이루어지는 방법.
- 제1항에서 청구한 방법에 의하여 수득되는, 25℃에서의 밀도가 0.96이하인 고무상 중합체를 실질적으로 함유하지 않는, 고무-개질된 스티렌 수지 미립자.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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