KR900004868Y1 - 기판형 온도 퓨즈 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 기판형 온도 퓨즈를 도시한 설명도.
제2도는 제1도에 있어서의 II-II 단면도.
제3도는 종래예를 도시한 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 절연기판 2,2 : 전극
30,30' : 리드선 3 : 저융점금속
4 : 플럭스층 5 : 수지피복
본 고안은 기판형 온도 퓨즈의 개량에 관한 것이다.
종래의 기판형 온도 퓨즈는, 제3도에 도시한 바와같이, 절연기판(1')의 편면상에 서로 평행한 1상의 전극(2',2')을 설치하고, 각 전극의 한쪽 끝에 리드도선(30',30')을 접속하여, 양전극의 다른 끝쪽에 저융점 금속체(3')를 교설하고, 저융점 금속체(3')상에 플럭스층(4')을 설치하여, 절연기판 편면의 전면상에 수지의 모울드피복(5)을 한 구성이다.
이 기판형 온도 퓨즈는 보호할 전기기기에 점착하여 사용하며, 기기가 과전류에 의하여 이상발열하면 그 발생열을 당해 온도 퓨즈가 받아서, 저융점 금속체가 플럭스층과 함께 녹으며, 용융 저융점금속이 용융플럭스와의 공존하에, 그 표면장력에 의하여 분단구상화(分斷球狀化)하여, 그 구상화의 진행에 따라 저융점 금속체가 녹아서 절단된다.
그리하여, 용융플럭스층은 용융저융점 금속체 표면의 산화물을 배제하여 당해 용융저융점 금속체의 구상화를 촉진하는 작용을 하므로, 기판형 온도 퓨즈의 작동상 불가결이다.
그런데, 온도 퓨즈에 있어서는 그 작동전에 기기의 부하상태에 따라 히이트사이클에 씌게 된다.
그런데, 플럭스층의 저융점 금속체의 융점보다도 상당히 낮고, 이 히이트사이클하의 가열로도 녹으며, 히이트사이클에 의거한 용융, 재고화(再固化)에 의하여 팽창, 수축을 반복하여, 기판형은 온도 퓨즈의 플럭스 영역에 압력이 발생한다.
그리하여, 제3도에 있어서 플럭스층 끝(40')에서 기판 가장자리 끝(10')까지의 거리(ℓ')가 짧으면, 상기의 용융플럭스가 기판과 수지모울드층의 접착계면을 박리하여, 기판가장자리 끝(10')으로부터의 유출될 염려가 있다.
이러한 불리를 해소하기 위해서는, 양전극간의 간격(ℓ")을 좁게하여 상기의 거리(ℓ')를 길게하는 것이 효과가 있으나, 이 경우에는 리드선간의 거리가 짧아져서, 리드선간의 외기중 절연강도를 보증하기 어렵게 된다.
본 고안의 목적은 플럭스층의 유출방지 및 리드선간의 외기중 절연강도를 모두 양호하게 충족할 수 있는 기판형 온도 퓨즈를 제공하는데 있다.
본 고안의 기판형 온도 퓨즈는 절연기판의 편면상에 1쌍의 전극을 설치하여, 각 전극의 한쪽끝에는 리드선을 접속하고, 양전극의 다른끝쪽에는 저융점 금속체를 교설하여, 이 저융점 금속체상에 플럭스층을 설치하고, 절연기판의 편면의 전면에 수지를 피복한 온도 퓨즈에 있어서, 상기 양전극의 다른끝쪽의 간격을 한끝쪽의 간격보다 좁게한 것을 특징으로 하는 구성이다.
이하, 도면에 의거하여 본 고안을 설명한다.
제1도는 본 고안의 기판형 온도 퓨즈를 도시한 상면설명도, 제2도는 제1도에 있어서의 II-II 단면설명도이다.
제1도 및 제2도에 있어서, 1은 4각형의 절연기판이고, 통상두께는 0.63mm, 세로가로치수는 5.7×5.0mm이다. 이 절연기판에는 세라믹스판을 사용할 수 있다.
2,2는 절연기판의 편면상에 설치한 1쌍의 전극이고, 각 전극의 한끝쪽에는 나(裸)리드선(30,30)을 접속하고 있다. 이 양전극의 한끝쪽의 간격(ℓ1)에 비하여 양전극의 다른끝쪽의 간격(ℓ2)이 좁게 되도록 각 전극은 굽혀져 있다. 이들의 전극은 도전페이스트의 스크린인쇄·소부, 금속박적층판의 에칭(etching) 등에 의하여 형성할 수 있다.
3은 양전극의 다른끝쪽에 교설한 대상(帶狀)의 저융점금속이고, 저융점금속과 전극은 용접에 의하여 접합하고 있다. 이 저융점금속에는, 예컨대 주석, 연계합금을 사용하고 있다.
4는 저융점 금속체상에 도포된 플럭스층이고, 그 융점은 상기 저융점금속의 융점에 비하여 저융점이며, 수지(resin)를 주성분으로 하는 조성물을 사용할 수 있다.
5는 절연기판 편면의 전면상에 설치한 경화형수지, 예컨대 에폭수지의 모울드 피복층이고, 디핑(dipping)에 의하여 성형할 수도 있다.
상기에 있어서, 양전극의 한끝쪽의 간격(ℓ1)은 양 리드선간에 소정의 외기중 절연강도를 부여할 수 있게 설정되어 있으며, 예컨대 사용전압 100V하에서 1.5mm 이상, 200V하에서 2.0mm 이상이다.
양전극의 다른끝쪽의 간격(ℓ2)은 상기 한끝쪽의 간격(ℓ1)보다 통상 약 2mm 좁게하고 있다.
본 고안의 기판형 온도 퓨즈는 상기한 바와같은 구성인데, 저융점 금속체를 교설한쪽(다른끝쪽)의 전극간 거리를 좁게하고 있으므로, 저융점 금속체와 절연기판 가장자리 끝과의 사이의 거리(제1도의 ℓ3)를 그만큼 길게할 수 있어서, 히이트사이클중 저융점 금속체상의 플럭스층이 녹아, 그 팽창에 의하여 내압이 발생하여도, 상기 거리의 최대화 때문에 절연기판 가장자리 끝으로부터의 플럭스의 유출을 잘 방지할 수 있다.
또, 양전극의 한끝쪽의 간격을 넓게하여 리드선간에 충분한 외기중 절연강도를 부여하고 있으므로, 리드선간의 연면단락(沿面短絡)도 양호하게 배제할 수 있다.
Claims (1)
- 절연기판의 편면상에 1쌍의 전극을 설치하고, 각 전극의 한쪽끝에는 리드선을 접속하여, 양전극의 다른끝쪽에 저융점 금속체를 교설하고, 이 저융점 금속체상에 플럭스층을 설치하여, 절연기판 편면의 전면에 수지를 피복한 온도 퓨즈에 있어서, 양전극의 다른끝쪽의 간격을 한끝쪽의 간격보다도 좁게한 것을 특징으로 하는 기판형 온도 퓨즈.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP???61-193567 | 1986-12-15 | ||
| JP1986193567U JPH0515698Y2 (ko) | 1986-12-15 | 1986-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR880013611U KR880013611U (ko) | 1988-08-30 |
| KR900004868Y1 true KR900004868Y1 (ko) | 1990-05-31 |
Family
ID=31149708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019870008375U KR900004868Y1 (ko) | 1986-12-15 | 1987-05-28 | 기판형 온도 퓨즈 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0515698Y2 (ko) |
| KR (1) | KR900004868Y1 (ko) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP4290244B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2009-07-01 | 内橋エステック株式会社 | 基板型温度ヒュ−ズの製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369344U (ko) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 |
-
1986
- 1986-12-15 JP JP1986193567U patent/JPH0515698Y2/ja not_active Expired - Lifetime
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1987
- 1987-05-28 KR KR2019870008375U patent/KR900004868Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6399643U (ko) | 1988-06-28 |
| JPH0515698Y2 (ko) | 1993-04-26 |
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