KR900003823B1 - 투습성 구조체와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

투습성 구조체와 그 제조방법

제 1 도는 본 발명의 일실시예를 도시한 투습성 구조체의 제조에 사용되는 유압 프레스기의 정면도.

제 2 도는 동 투습성 구조체의 제조방법의 개략설명도.

제 3 도는 제 2 도에 있어서의 가압성형전의 투습성 구조체의 상태를 도시한 부분단면도.

제 4 도는 제 2 도에 있어서의 가압성형후의 투습성 구조체의 밀착상태를 도시한 부분단면도.

제 5 도는 투습성 구조체의 사시도.

제 6 도는 투습성 구조체를 갖춘 야채 저장용기의 요부단면도.

제 7 도는 제 6 도에 도시한 저장용기를 냉장고의 실내에 수용한 냉장보존상태를 표시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1) : 유압식 프레스기 (10) : 고정금형

(12) : 가동금형 (19) : 투습성 복합소재

(19b) : 기포(基布) (19c) : 보호섬유층

(20) : 합성수지제평판 (22) : 투습성 구조체

(23) : 밀폐형 저장용기 (25) : 뚜껑

(28) : 냉장고 본체 (32) : 압축기

(33) : 웅축기 (37) : 냉각기

본 발명은, 연약한 필름형상 투습성소재를 강고한 구조체로서 이용하기 위한 투습성 구조체와 그 제조방법에 관한 것이다.

최근, 투습성의 소재로서는, 폴리올레핀계수지나 폴리우레탄수지, 혹은 불소수지등을 원료로 한 다수의(1㎛이하) 물리적인 구멍을 가진 미다공막(微多孔膜)이라 호칭되는 것이나, 실리큰 수지박막등과 같이 물리적인 구멍은 뚫려져있지 않으나 분자간격(l0∼103A)에 의해서 가스투과성을 가진 비다공질막등이 있다. 앞의 것은, 탈산소제 포장제나 건조제 포장제, 혹은 유기용제 여과막으로서, 뒤의 것은 인공피부나 기저귀커버등에 이용되고 있다. 또, 잘 알려져 있는 용도로서는, 앞의 미다공막중 폴리우레탄수지나 불소수지등의 다공질층을 폴리에스테르섬유나 나일론섬유상에 적층한 소재가 스키 이용품 등의 투습성, 방수성의 스포오츠 의료등이 있다. 이와같이, 상기한 투습성소재의 용도는 의료(衣料)분야나 의료(醫療)분야등에서, 필름형상이나 천형상의 부정형(不定形)으로 사용되는 일이 많았다.

그러나 상기한 바와같은 소재 그대로는, 가요성은 있으나 연약하고, 중량물을 지지할만한 강성이 없었다. 그때문에, 구조체의 일구성부분으로서 정형(定形)으로 사용하는 것이 곤란하고, 그 용도가 한정되는 결점이 있었다.

또, 최근 냉장고에 있어서의 야채의 보존에 관하여, 가스투과성의 투습막을 야채 저장용기에 부가해서, 용기내부의 습도를 야채의 보존에 최적한 소정의 범위내로 유지하고, 야채의 건조위축을 방지하는 연구가 이루어지고 있으나, 상기한 바와같이 투습성소재는 연약체이며, 그대로는 이런종류의 야채 저장용기로의 적용이 곤란하고, 실용화에의 큰 장애로 되고 있었다.

본 발명은 상기 문제점에 비추어, 연약한 필름형상의 투습성소재를 강고한 구조체로 하는 것을 목적으로 하는 것이다.

또, 구조체로서의 투습성소재를 용이하게 얻는 것을 목적으로 하는 것이다.

또한, 투습성소재의 야채 저장용기등에의 적용을 가능하게하고, 투습성소재의 용도확대를 도모하는 것을 목적으로 하는 것이다.

그리하고, 본 발명의 투습성 구조체는, 다수의 개구를 가진 합성수지제의 평판에, 섬유층과 가스투과성의 수지박막을 가진 투습성 복합소재를 적층하고, 상기 합성수지제평판의 일부를 가열용융시켜서 일체화시킨것이다.

또, 합성수지제평판은, 투습성 복합소재의 용융온도보다 낮은 용융온도를 가진 재료로 구성하고, 이 합성수지제평판과 투습성 복합소재를, 합성수지제평판의 용융온도보다 높고 투습성 복합소재의 용융온도보다 낮은 온도로 조정한 프레스기의 고정금형의 가동금형으로 사이에 끼워서 가압성형하여, 합성수지제평간과 투습성 복합소재를 일체화 한 것이다.

본 발명은, 상기한 구성에 의해서, 필름형상의 부정형이고 연약하였던 투습성 복합소재를, 강성이 뛰어난 정형으로 사용할 수 있는 투습성 구조체로 할 수 있으며, 이 결과, 액체는 누설되는 일이 없이 증기만을 도망가게하는 밀폐용기의 벽재등에 사용가능하게 된다.

이하 본 발명의 일실시예의 투습성 구조체의 제조방법에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 제 1 도는 본 발명의 실시예에 있어서의 투습성 구조체의 제조방법에서 사용하는 유압식의 프레스기(1)를 도시한 것이다. (2)는 피스톤펌프, (3)은 피스톤펌프(2)를 구동하는 모우터, (4)는 유압실린더, (5)는 유압실린더(4)내에 이동자재하게 배설된 피스튼으로서, 프레스기(1)의 본체(1')내부에 배설되어 있다. 본체(1')앞면에는 유압작동레버(6)를 가지며, 상기 본체(1')상면에 금형작동부(7)와 금형온도 제어부(8)를 가진다. 상기 금형작동부(7)는 지지프레임(9)에 고정된 고정금형(10)과, 상기 피스톤(5)과 일체적으로 가동하는 가동금형(11)과 이 가동금형(11)에 의해 간접적으로 피스톤(5)의 상하운동에 의해 가동하는 가동금형(12)의 각각 3개의금형을 가진다. 또 지지프레임(9) 상부에는 압력계(13)를 가지며, 지지프레임(9)의 수직방향에는 상기 가동하는 가동금형(12)의 안내(14)(전후좌우에 4개 있다)를 가지고 있다. 그리고, 상기 금형온도제어부(8)에는 상기 2개의 고정금형(10), 가동금형(l2)의 온도조절기(15)(16)와 프레스시간을 설정하는 타임버(17)가 배설되어 있다. 또한, 상기 2개의 고정금형(10), 가동금형(12)에는 가열용 히이터(18)가 매설되어 있다.

이상과 같이 구성된 프레스기(1)를 사용해서 행하는 투습성 구조체의 제조방법에 대해서, 이하 제 1 도에서 부터 제 5 도를 사용해서 설명한다. 먼저, 제 2 도를 사용해서 개략을 설명하면, 투습성 복합소재(19)와, 지지체가 되는 다수의 격자형상개구(21)를 가진 합성수지제평판(20)을 맞포개어서, 상기 프레스기(1)의 2개의 가열된 고정금형(10), 가동금형(l2)의 사이에 끼워서 가압하므로서 투습성 구조체(22)를 얻는다.

더욱 상세한것을 설명한다. 상기 투습성 복합소재(19)는 제 3 도에 도시한 바와같이 가스투과성을 가진 수십미크론의 두께의 실리콘 수지박막(19a)이 2개의 섬유층(19b)(19c)으로 사이에 끼워진 구조를 가진 복합소재로서, 기포(基布)(19b)상에 실리콘 수지박막(19a)을 형성한 후에, 접착등의 수단에 의해 다시 상기 실리큰 수지박막(19a)의 표면을 보호하는 보호섬유층(19c)을 피복한 것이다. 또, 상기 다수의 개구(21)를 가진 합성수지제평판(20)은 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌등의 비교적 융점이 낮은 수지이다. 제 3 도에 도시한바와같이, 상기 투습성 복합소재(19)와 합성수지제평판(20)을 상기 투습성 복합소재(19)의 기포(19b)면에서 접촉하도록 적층하고, 제 1 도에 도시한 프레스기(1)의 온도 조정된 2개의 고정금형(10), 가동금형(12)의 사이에 끼운다. 이 고정금형(10), 가동금형(12)의 온도는 상기 온도조절기(15)(16)에 의해, 상기 합성수지제평판(20)의 용융온도보다 높고 상기 투습성 복합소재(19)의 용융온도보다 낮은 온도, 즉 상기 합성수지제평판(20)이 폴리에틸렌이고 상기 투습성 복합소재(19)의 기포(19b)와 보호섬유층(19c)이 폴리에스테르섬유라면 약 140℃와 230℃의 사이의 온도로 설정하나, 실험결과에 의하면 상기 합성수지제평판(20)의 용융온도에 가까운 온도영역의 쪽이 실패가 없고 안전하게 성형할 수 있다. 또 프레스압력은 상기 압력계(13)로 확인하면서 상기 유압작동레버(6)를 조작하여 소정의 압력(약 10kg/cm3에서 약 20kg/cm³정도)으로 조정하고, 가압시간을 상기 타이머(17)에 의해 소정의 시간(약 1분에서 약 5분간)으로 조정한 다음에 적절한 가압성형을 행한다. 이상의 조작에 의해 제 4 도에 도시한 바와같이, 상기 투습성 복합소재(19)의 기포(19b)층에 상기 합성수지제평판(20)이 일부 용융하여 침투하는 모양으로 양자가 용착하여 제 5 도에 도시한 바와같은, 투습성 구조체(22)를 얻는다. 또한 실험에 의하면, 상기한 금형온도의 설정방법으로서, 상기 투습성 복합소재(19)와 접촉하는 쪽의 고정금형(10)온도를 폴리에틸렌의 용융온도(약140℃)보다 약간 고온으로, 다른쪽의 가동금형(12)온도를 상기 용융온도보다 저온(약 100℃에서 약 120℃)로 조정한 편이 보다 잘 성형되는것을 알았다. 또, 용착면이 되는 상기 기포(19b)의 직조방법의 종류는 타프타(직물)보다도, 트리콧(편물)으로 하는 편이 용착강도가 좋다.

상기한 실시예에 있어서 투습성 복합소재(l9)의 기포(19b)와 보호섬유(19c)는 폴리아미드섬유라도 좋으며, 지지체가 되는 다수의 개구(21)을 가진 합성수지제평판(20)은 폴리프로필렌이나 스티롤수지로 해도된다.

또한, 투습성 복합소재(19)의 투습도의 조정방법은, 주로 상기 실리콘 수지박막(19a)의 두께를 바꾸므로서 달성된다. 즉, 실리콘 수지박막은 대부분 비결정성의 사슬형상 분자집합체로 이루어지며, 이들 형상의분자의 집합이 액체를 완전차단하고, 10∼10³A의 분자간격에 의해서 가스투과성을 가진것으로서, 수증기나 공기탄산가스가 막의 내외에서 농도차가 있으며 투과된다. 따라서, 이 막두께를 바꾸므로서 투습도의 조정을 행할 수 있다. 또, 상기 기포(19b) 및 보호섬유층(19c)의 두께나 직조방법을 바꾸는 것에 의해서도 다소의 투습도의 조정이 가능하다.

제 6 도는, 상기 투습성 구조체(22)를 냉장고의 야채 저장용기에 적용한 예를 도시한 것이다. 밀폐형 저장용기(23)는, 상면을 개구한 용기본체(24)와 그것에 감합하는 뚜껑(25)으로 구성되며, 상기 뚜껑(25)은 격자형상의 개구(21)를 가진 합성수지제평판(29)과 상기, 격자형상의 개구(21)를 덮도록 상기 합성수지제평판(20)에 접착제등에 의해 접합된 투습성 복합소재(19)에 의해 구성되어 있다. 상기 뚜껑(25)의 주연부(26)는 상기 용기본체(24)의 주연단부(27)에 밀착감합되어서 완전 밀폐되는 것이다.

제 7 도는 상기 저장용기(23)을 냉장고의 냉장실내에 수용한 야채의 보존상태를 도시한 것이다. 제 7 도에있어서, (28)은 냉장고 본체로서, 외부케이스(29)와 내부케이스(30)와, 이들 양 케이스간에 충전된 발포단열재(31)에 의해 구성되며, 이 냉장고 본체(28)의 외저부에는 냉매를 압축하는 압축기(32)가, 또, 외부케이스(21)의 배면판의 안쪽에는 압축기(32)로 압축된 냉매를 웅축하는 웅축기(33)가 착설되어 있다. 또, 내부케이스(30)내에는 구획벽(34)에 의해 냉동실(35)과 냉장실(36)로 구휙되고 구회벽(34)내에는 웅축기(33)로 웅축된 냉매를 증발시키는 냉각기(37) 및 냉각기(37)로 냉각된 냉기를 냉장고내에 송풍하는 팬(38)이 배설되어 있다.

상기 구성에 있어서, 압축기(32), 웅축기(33), 냉각기(37)에 의해 구성하는 냉동사이클 및 팬(38)의 회전에 의해, 냉동실(35), 냉장실(36)은 소정의 온도로 냉각되며, 동시에 냉장실(36)에 수용된 저장용기(23)도 냉각된다.

이상과 같은 구성이므로, 외관상 밀폐형의 저장용기(23)내에 시금치등의 증산작용이 격심한 야채(39)를 수납하여 냉장보존하면, 야채(39)로부터 증산한 수분(수증기)은 종래는 주로 상기 뚜껑(25)의 표면에서 결로하였으나, 본 실시예에서는, 상기 투습성 구조체를 개재해서, 수증기가 적도의 속도로 용기(23)밖으로 투습해가는 것이므로, 상기 용기(23)내는 적도의 고습도(약 80∼95% RH)로 유지가능함과 동시에, 뚜껑(25)등의 용기내벽에의 결로를 방지할 수가 있다. 따라서, 결로수가 낙하하여 야채(39)의 표면이나 용기(23)의 저면에 고이는 일이 없으므로, 저장된 야채(39)는 건조위축하는 것이 억제되는 동시에 결로수에 의해 손상되어서 조기에 부패하는 일도 없으며, 종래보다 더욱 장기간에 걸처서, 야채, 특히 시금치등의 엽채류를 신선한 상태에서 저장할 수 있는 것이다.

Claims (8)

1. 다수의 개구를 가진 합성수지제의 평판과, 섬유층과 가스투과성의 수지박막을 가진 투습성 복합소재로 이루어지며, 상기 합성수지제평판은 상기 투습성 복합소재의 용융온도보다 낮은 용융온도를 가진 재료로 구성하고, 상기 합성수지제평판의 일부를 가열용융시켜서 상기 합성수지제평판과 상기 투습성 복합소재를 접합일체화해서 이루어진 투습성 구조체.
2. 제 1 항에 있어서, 수지박막은 실리콘 수지박막에 의해 구성한 투습성 구조체.
3. 제 1 항에 있어서, 투습성 복합소재는 양면바깥쪽의 섬유층이고, 그 중간에 실리콘 수지박막을 가진 투습성 구조체.
4. 제 1 항에 있어서, 합성수지제평판은 폴리에틸렌으로 구성하고, 투습성 복합소재의 섬유층은 폴리에스테르섬유로 구성한 투습성 구조체.
5. 다수의 개구를 가진 합성수지제의 평판에, 섬유층과 가스투과성의 수지박막을 가진 상기 합성수지제평판의 용융온도보다 높은 용융온도의 투습성 복합소재를 적층하고, 이것을 상기 합성수지제평판의 용융온도보다 높고 상기 투습성 복합소재의 용융온도보다 낮은 온도로 조정한 프레스기의 2개의 고정금형과 가동금형사이에 끼워서 가압성형하고, 상기 합성수지제평판과 상기 투습성 복합소재를 일체화해서 이루어진 투습성 구조체의 제조방법.
6. 제 5 항에 있어서, 투습성 복합소재와 접촉하는쪽의 금형온도는 합성수지제평판의 용융온도보다 고온으로 설정하고, 합성수지제평판과 접촉하는쪽의 금형온도는 합성수지제평판의 용융온도보다 저온으로 설정해서 이루어진 투습성 구조체의 제조방법.
7. 제 5 항에 있어서, 투습성 복합소재는 폴리에스테르섬유로 이루어진 기포의 위에 실리콘 수지박막을 형성한 후, 실리콘 수지박막의 표면에 폴리에스테르섬유로 이루어진 보호섬유층을 접합해서 이루어진 투습성구조체의 제조방법.
8. 제 5 항에 있어서, 기포는 트리콧으로 구성하고, 기포를 합성수지제평판과의 접합면으로서 이루어진 투습성 구조체의 제조방법.

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