KR900003324B1 - 합성섬유용 방사구금 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

합성섬유용 방사구금

제 1 도의 (a)-(d)는 종래의 방사구금공의 단면도.

제 2 도의 (a), (b)는 종래의 방사구금공으로 방사한 사의 단면도.

제 3 도외 (d),(o)는 본 발명 방사구금공의 단면도.

제 4 도는 본 발명 방사구금의 구금공의 배열상태를 예시한 평면도.

제 5 도는 본 발명으로 방사한 사의 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

d : 3각형상의 방사구금공 나 : 3각형단면사

o : 원형방사구금공 다 : 원형단면사

본 발명은 열가소성 합성섬유용 방사구금에 관한 것으로서 특히 방사조업성이 우수하고 은은한 광택을 가진 합성섬유를 제조하기 위한 방사구금에 관한 것이다. 종래의 방사구금공과 미연신사의 단면과의 관계는 제 1 도 및 제 2 도에 도시한 바와같다.

즉 제 1 도의 (a) 또는 (b)로 방사한 미연신사는 제 2 도의 (a)에 도시한 바와같은 단면을 가지는 바 이것은 미연신사의 측단면이 오목하여 난반사를 하게 되고 이로 인하여 은은한 진주광택의 외관효과를 부여하지만 방사구금공의 귀부분에서 용융폴리머의 유동이 불량하여 방사조업성이 매우 불량하였던 문제점이 있었다.(일본특공소 35-20770, 미국특허 제 3,097,416호)

또 제 1 도의 (c) 및 (d)로 방사한 미연신사는 제 2 도의 (b)에 표시한 바와같이 연신사의 측단면이 거의 직선을 이루므로 정반사로 인한 고광택을 내기 때문에 은은한 광택효과를 기대할 수 없었던 반면에 방사구금공익 귀 부분에서의 용융폴리머의 유동성은 양호하였다.(한국특공 81-859호, 한국특허원 85-740호)

본 발명자는 상술한 바와같은 종래의 방사구금공과 사단면 및 방사조업성과의 관계를 예의 검토한 결과 종래 기술의 장점만을 구비하여 방사조업성이 우수하고 은은한 광택효과를 가지는 사를 제조할 수 있는 방사구금을 발명하게 되었는 바 이하 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 3 도의 (d)는 종래의 3각형상의 이형단면 방사구금공이고, 제 3 도의 (o)는 종래의 원형방사구금공이다. 제 4 도는 본 발명 방사구금의 평면도로서 방사구금공의 배열상태를 표시한 것이다.

본 발명 방사구금은 제 4 도에 예시한 바와같이 3각형상의 구금공(d)와 원형구금공(o)를 교호로 배열시킨 것이다. 아울러 본 발명은 3각형상의 방사구금공(d)의 면적이 원형방사구금공(o)의 면적의 1.3배-1.8배가 되도록 하였다. 만일 1.3배 미만일 경우에는 3각형 방사구금공(d)에서의 점성응력이 상대적으로 높아서 방사시에 절사가 심하며, 1.8배가 초과할 경우에는 원형방사구금공(o)에서의 점성응력이 상대적으로 높아서 또한 방사시에 절사가 심하므로 두 구금공의 면적은 상기 범위를 유지하여야 한다.

본 발명 방사구금으로 방사한 사의 단면은 제 5 도에 도시한 바와 같으며 이것은 3각형단면의 사(나)와 원형단면의 사(다)가 교호로 혼합되어 있다.

따라서 본 발명으로 방사된 사는 3각형단면사(나)에서는 빛이 정반사되고 원형단면사(다)에서는 이것이 상쇄되므로 전체적으로 은은한 진주광택의 효과를 가지게 된다.

아울러 본 발명 방사구금의 구금공은 용융폴리머의 흐름이 원활하기 때문에 방사시에 절사가 거의 없으며 방사조업성이 우수하다.

[실시예]

종래의 이형단면 방사구금과 본 발명의 방사구금을 사용하여 표(1)의 조건하에서, 방사, 연신하고 그 결과를 표(2)에 나타내었다.

[표 1]

[표 2]

상기표로 알수 있는 바와같이 본 발명 방사구금을 사용한 경우 공지의 이형단면 방사구금을 사용한 것에 비교하여 우수한 조업성과 은은한 광택을 동시에 만족시키는 것을 알 수 있다.

Claims (1)

1. 3각형상 방사구금공(d)와 원형방사구금공(o)이 교호로 배열되어 있고, 3각형 방사구금공(d)의 면적이 원형방사구금공(o)의 면적의 1.3배-1.8배가 되는 합성섬유용 방사구금.

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