KR900002218B1 - 합성수지 입체라벨의 보호용 모림 조성방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도는 본 발명에 의한 입체라벨의 사시도.
제 2 도는 본 발명의 제 1 공정에 의한 결합단면도.
제 3 도는 본 발명의 제 2 공정에 의한 결합단면도.
제 4 도는 본 발명의 제 3 공정인 가열가압 공정의 개략설명도.
제 5 도는 본 발명의 마무리 공정도로써 완성된 입체라벨을 꺼내는 개락설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 금형 2 : 형
3 : 공실 4 : 배기공
5 : 기모직물 6 : 융털
7 : 수지잉크 8 : 프레스
본 발명은 의류, 문구, 신발류등에 사용되는 합성수지 입체라벨에 있어서 특히 기모공정된 직물의 표면에 입체식 마크 또는 문자를 고주파 용착시킬때 이들 주위의 기모가 손상되지 않토록한 합성수지 입체라벨의 보호용모림 조성 방법에 관한 것이다.
일반적으로 합성수지 입체라벨은 금형 가열판상의 형에 여러 색상의 수지잉크를 충진하고 기모원단과 합성수지 원단을 중첩하여 고주파로 가열가압시키면 직목사이로 수지잉크가 침투되어 합성수지 원단에 접착되므로써 기모원단에 입체라벨이 착상된다.
그러나 상하형의 요철사이에 원단을 놓고 압축시키는 방법은 미세한 융털이 열과 프레스 압축으로 변형이 심하며 형성된 입체라벨과 피부와의 마찰로 생기는 인체의 피부질환이나 타 물질과의 접촉 및 마찰로 인하여 입체라벨이 손상되거나 떨어질 우려가 있다.
본 발명의 목적은 기모직물에 용착된 마크 또는 문자 주위에 보호용모림을 조성하여 촉감이 부드럽고 입체감을 느낄수 있도록한 것을 제공하는 것이다.
이와 같은 모림조성방법은 직물표면에 기모공정시킨 융털이 마크 또는 문자 착상시 금형에 눌리지 않도록 상대적으로 모림 접촉부에 해당하는 금형에 소정의 깊이로 공실을 형성하여 프레스의 압축공정중 공실 측면에 천설된 배기공을 통해 열, 가스를 배출하여 모림이 최대한 손상되지 않도록한 것이다.
이하 첨부된 도면에 따라 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
[제 1 공정]
히터가 부설된 금형(1)에 모노그램 또는 문자의 모양에 따라 형(2)을 형성하고 이 형(2)의 주위에 직물(5)표면에 기모공정으로 형성된 융털(6) 길이보다 좀더 깊게 공실(3)이 형성되며 이공실(3)의 측벽으로 배기공(4)을 형성하여 제 2 도와 같이 금형(1)의 형(2)에 잉크통노즐을 통하여 여러가지 색상의 수지잉크(7)를 주입한다.
[제 2 공정]
금형(1)의 형(2)에 수지잉크(7)가 주입되면 그 위로 제 3 도와 같이 기모직물(5)의 융털(6)이 수지잉크(7)의 액면상에 접촉하도록 올려 놓고 140-170°로 25-30초간 금형(1)을 가열하면 수지잉크(7)가 증발되면서 응고된다.
이때 금형(1)의 공실(3)내에 위치한 기모직물(5)의 융털(6)이 공실(3) 바닥에 닿지 않게 되며 공실(3) 상측으로는 기모직물(5)에 의해 밀폐된 상태에서 금형(1)의 가열로 인한 열가스는 공실(3)측면의 배기공(4)을 통해 배출되므로 융털(6)이 눌리지 않고 보송보송해진다.
만약 배기공(4)이 없을때에는 기모직물(5) 상측의 PVC코팅층이 발포되기 때문이다.
[제 3 공정]
제 2 공정과 같은 상태에서 제 4 도와 같이 약 600-1000kg의 프레스(8)압력을 가한다음 기모직물에는 마크 또는 문자가 착상되지 않기 때문에 주파수 스위치를 눌러 고주파를 방생시켜 고주파 용착시킨다.
이때 기모직물(5)의 직목 사이로 수지잉크(7)가 침투되어 기모직물(5) 상측의 PVC에 접착되므로 금형(1)의 형(2)과 같은 마크 또는 문자가 기목직물(5)에 착상되게 된다.
[제 4 공정]
기모직물(5)에 마크 또는 문자가 착상되면 약 5초간 냉각하고 프레스(8)가 상승되면 기모직물(5)을 꺼내어 라벨의 모양에 따라 절단하여 마무리한다.
이와 같이 본 발명은 제 1 도와 같은 입체라벨의 마크 또는 문자 주위에 문자등의 두께보다 긴 모림을 조성하도록 기모직물의 모발 길이보다 길이 조각된 금형(1)의 공실(3) 및 배기공(4)을 이용하여 심한 프레스 압축과 고주파 가열시에도 모발의 변형이 생기지 않도록하여 입체라벨의 감촉이 보드라우며 하형만으로 라벨을 제작할 수 있어 금형 제작비의 절감과 작업 능률을 향상시킬 수 있고 생산 수율의 높은 장점이 있다.
Claims (1)
- 마크 또는 문자의 형(2)이 형성된 금형(1)의 가장자리에 기모직물(5)의 융털(6)이 눌리지 않도록 소정의 길이로 공실(3) 및 배기공(4)을 형성하여 제 3 공정과 같은 열 융착시 기모직물(5)에 의해 밀폐된 공실(3)내의 열가스가 배기공(4)을 통해 자연 배출되면서 기모직물의 PVC 코팅층이 발포되는 것을 방지함과 동시에 마크 또는 문자두께보다 긴 모림을 조성할 수 있도록한 합성수지 입체 라벨의 보호용 모림조성방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019870012590A KR900002218B1 (ko) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 합성수지 입체라벨의 보호용 모림 조성방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019870012590A KR900002218B1 (ko) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 합성수지 입체라벨의 보호용 모림 조성방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890008743A KR890008743A (ko) | 1989-07-12 |
KR900002218B1 true KR900002218B1 (ko) | 1990-04-06 |
Family
ID=19265893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019870012590A KR900002218B1 (ko) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 합성수지 입체라벨의 보호용 모림 조성방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR900002218B1 (ko) |
-
1987
- 1987-11-06 KR KR1019870012590A patent/KR900002218B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890008743A (ko) | 1989-07-12 |
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