KR900001348B1 - 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어 - Google Patents

슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너 뒤집기 켄베이어
제1도는 이 발명에 따른 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이너의 부분 사시도.
제2도는 제1도의 뒤집기 컨베이어의 수직 횡단면도.
제3도는 슬라이드 파스너가 뒤집기 컨베이어에 의해 뒤집하는 방식을 도시하는, 제2도의 유사한 도면.
제4도는 개별 길이들의 슬라이드 파스너들이 뒤집기 컨베이어에 의해 뒤집어지기 전에 절단되는 연속 슬라이드 파스너 체인의 부분 평면도.
제5도는 뒤집기 컨베이어에 의해 뒤집어진 슬라이드 파스너의 부분 평면도.
제6도는 슬라이드 풀랩의 자세를 예시하는, 제4도의 측면도.
제7도는 종래의 뒤집기 장치의 개략 측면도.
제8도는 종래의 다른 뒤집기 장치의 개략 측면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 안내 부재 10 : 안내 부재 연장부
11 : 공기 노즐 12 : 센서
13, 14, 15 : 플레이트 16 : 안내 채널
17 : 안내 채널 입구 18 : 안내 채널 출구
19 : 슈우트(chute) 20, 21 : 플랜지
22 : 프레임 23, 25 : 풀리
24 : 무단 벨트 26 : 작동기
27 : 노즐 블록 28 : 파이프
29 : 공기 압축기 30 : 슬라이드 파스너 체인
31 : 절단선 32 : 스트링어
33 : 결합 엘레멘트 34 : 슬라이더
35, 36 : 정지구 37 : 무엘레멘트 공간
38 : 풀랩 39 : 이송 로울러
B, F : 슬라이드 파스너 A : 뒤집기 플레이트
C : 팰리트(pallet)
이 발명은 슬라이드 파스너들을 어떤 처리부 또는 완성부로부터 포장부까지 운반하면서 슬라이드 파스너들을 뒤집기 위한 컨베이어에 관한 것이다.
슬라이드 파스너 제조시, 슬라이더들이 그 위에 장착되는 연속 슬라이드 파스너는 상지구 부착부와 체인 절단부와 같은 연속 처리부들을 거쳐 수평으로 공급된다. 그시간 동안, 슬라이드 파스너 스트링어들은 각 슬라이더 풀랩들이 수직하게 매달린 자세로 유지되도록 뒤집혀져서 전술한 처리부들에서의 처리가 방해 받지 않게 된다. 그다음, 절단 또는 완성된 슬라이드 파스너들이 포장부로 운반되는데, 그때 즉시 슬라이드 파스너들이 쉽게 포장할 수 있도록 뒤집어져야 한다. 이러한 목적을 위해서, 다양한 장치가 완성된 슬라이드 파스너들을 뒤집기 위해 제시되어 왔다.
그렇게 제시된 장치의 일예가 일본 특허 공고 제52-10263호에 개시되어 있다. 제7도에 도시된 바와 같이, 그 개시된 장치는, 슬라이드 파스너(B)들이 한 컨베이어에서 다른 컨베이어로 운반될 때 그것들을 거꾸로 뒤집기 위해 2개의 벨트 컨베이어들의 인접 단부들사이에 피봇운동가능하게 설치되는 뒤집기 플레이트(A)로 구성된다. 제8도에 도시된 바와 같이, 일본 특허 공고 제55-34088호에 개시된 다른 뒤집기 장치는, 슬라이드 파스너(B)들을 그 위에 거꾸로 수용하기 위해 배출 유니트 아래에 배치되는 피봇운동 가능한 팰리트(pallet)(C)로 구성되는데, 슬라이드 파스너들이 뒤집히는 시간 동안, 팰리트는 슬라이드 파스너들을 하부 벨트 컨베이어 위로 떨어뜨리도록 삐딱하게 움직일 수 있다.
공지된 뒤집기 플레이트 또는 팰리트는 구조상 복잡하며 확실하게 작동하기도 어렵다. 게다가, 그러한 장치는 분리가능한 슬라이드 파스너와 같은 비교적 긴 슬라이드 파스너에 사용하기가 부적당한데, 이는 그러한 긴 슬라이드 파스너가 컨베이어쪽으로 떨어뜨려질때 꼬이기 쉽기 때문이다. 컨베이어 위에 놓이는 슬라이드 파스너들이 일정하지 않게 되는 경향이 있어서, 그 결과 완성된 슬라이드 파스너들을 포장하기가 어렵다.
따라서, 이 발명의 목적은 그 구조가 소형이고 간단하며 작동이 믿을 만하며, 슬라이드 파스너들을 질서정연하게 놓을 수 있으며, 비교적 긴 슬라이드 파스너들을 효과적으로 운반하는데 유용한 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어를 제공하는 것이다.
이 발명에 따르면, 이 발명의 앞서의 목적과 다른 목적은, 슬라이드 파스너가 통과하기 위한 종방향 안내 채널이 있으며, 그의 종방향 중심 축선을 중심으로 180°회전가능하게 움직일 수 있는 긴 중공 장방향 안내 부재, 압축 공기를 공기 노즐로부터 안내
이와 같은 구조에서, 슬라이드 파스너의 선행 단부가 센서에 의해 감지되는 때, 안내 부재가 한 방향으로 180°회전되며, 따라서 안내 채널에 수용되는 슬라이드 파스너를 뒤집는다. 동시에, 압축 공기가 뒤집힌 슬라이드 파스너를 운반하도록 노즐로부터 방출되어진다. 슬라이드 파스너의 후속단부가 센서에 의해 감지됨에 따라, 안내 부재가 반대 방향으로 180°회전되고, 노즐까지의 압축 공기 공급이 증가된다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 이 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도에 도시된 바와 같이, 일반적으로 이 발명을 실현하는 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어는 기다란 슬라이드 파스너 안내 부재(10), 안내 부재(10)의 상류상에 나란히 배치되는 다수의 공기 노즐들(11)(두개가 도시됨), 그리고 안내 부재(10)의 하류상에 배치되는 센서(12)로 구성된다.
안내 부재(10)의 형태는 중공 장방형이며, 그 부재는 1쌍의 상, 하 수평 플레이트(13, 14) 및 이들과 상호 연결되는 1쌍의 수직 측 플레이트(15,15)로 구성된다. 중공 안내 부재(10)에는 슬라이드 파스너들(F)이 상향 밑면들에 의해 하나씩 이송되어 통과하는 종방향 안내 채널(16)이 있다. 안내채널(16)의 입구(17)는 슬라이드
안내 부재(10)는 그의 대향단부 부분들로부터 방사상 외측으로 돌출하며 상자형 프레임(22)으로 회전 가능하게 지지되는 1쌍의 원형플랜지들(20,21)을 포함하며, 따라서 안내 부재(10)는 그의 종방향 중심 축선을 중심으로 회전가능하다. 또한 안내 부재(10)는 플랜지들(20,21) 사이에 배치되며, 안내 부재(10)를 회전시키기 위해 안내 부재(10)의 종방향 중심 축선에 수직하게 뻗는 피동 풀리(23)을 포함한다. 무단 벨트(24)는 피동 풀리(23)와 회전식 작동기(26)의 구동 샤프트에 결합되는 구동 풀리(25) 둘레를 돈다. 회전식 작동기(26)는 안내 부재(10)를 벨트-구동 풀리들(23,25)을 통하여 구동하여 반대 방향들로 180°회전시키는 구조로 되어 있다. 회전식 작동기(26), 구동 및 피동 풀리들(23,25), 및 무단 벨트는 연합하여 안내 부재들을 제한된 각 거리로 회전시키기 위한 구동 수단을 구성한다.
제2도에 도시된 바와 같이, 공기 노즐(11)은 안내 채널(16)의 입구(17)에 인접히 배치되며 상부 수평 플레이트(13)의 단부 가장자리에 맞닿아 유지되는 장방형 노즐 블록(27)안에 형성된다. 공기 노즐들(11)의 각 공기 출구들은 압축 공기의 흐름을 안내 채널(16)의 출구(18)쪽으로 향하게 하도록 안내채널(16)안으로 열려져 있다. 공기 노즐들(11)의 다른 단부들은 공기압축기(29)와 같은 압축 공기 발생 장치까지 파이프(28)를 통하여 차례로 연결되는 공기 입구안으로 합체된다. 파이프(28)는 원형 플랜지(20)를 통
센서(12)는 각 슬라이드 파스너(F)의 선행, 후속 단부들을 감지하도록 안내 채널(16)의 출구(18)에 인접히 배치된다. 센서(12)는 회전식 작동기(26)와 공기 압축기(29)의 작동을 제어하도록 작동상 그들에 연결된다. 슬라이드 파스너(F)의 선행 단부가 센서(12)에 의해 감지되는때, 회전식 작동기(26)는 안내 부재(10)를 한 방향으로 180°회전시키도록 구동되며, 따라서 슬라이드 파스너(F)를 안내 부재(10) 안에서 뒤집게 된다(제2-3도). 그와 동시에, 공기 압축기(29)가 작동하여 압축 공기가 공기 노즐들(11)로부터 방축되게 하며, 따라서 슬라이드 파스너(F)를 배출 슈우트(19)쪽으로 운반한다. 센서(12)가 동일한 슬라이드 파스너(F)의 후숙 연부가 통과하는 것을 감지하는때, 회전식 작동기(26)가 구동되어 안내 부재(10)를 반대 방향으로 180°회전시킨다(제3도-제1도). 이때, 공기 압축기(29)의 작동이 멈추어 압축 공기가 공기 노즐들(11)까지 공급되지 못하게 한다. 이 예시적 실시예에서, 센서(12)는 반사 광전 센서로 구성되지만, 다른 어떤 적당한 센서 수단을 사용해도 가능하다.
뒤집기 컨베이어로 뒤집히는 슬라이드 파스너(F)은 제4도에 도시된 바와 같이, 연속 슬라이드 파스너 체인(30)을 절단선(31)을 따라 절단하므로써 만들어진다. 슬라이드 파스너 체인(30)은 2개의 엘레멘트 열(33)을 지닌 종방향으로 간격진 다수의 체인들이 있는 1쌍의 슬라이드 파스너 스트링어들(32,32), 각기 결합 엘레멘트 체인들(33)상에 장착되는 다수의 슬라이더들(34)(1개만 도시됨), 그리고 각 결합 엘레멘트 체인들(33)의 대향 단부들 상에 장착되는 정지구들(35,36)을 포함하는데, 연속 결합 엘레멘트 체인들(33)사이에 무엘레멘트 공간(37)이 있다. 슬라이드 파스너 체인(30)은 수평 통로
제5도는 이 발명에 따른 뒤집기 컨베이어에 의해 뒤집어진 후의 슬라이드 파스너(F)를 도시한다. 이 상태에서, 슬라이드 풀랩(38)과 결합 엘레멘트들(33)은 볼수 있게 노출된다. 그 다음, 이 상태를 유지하면서, 슬라이드 파스너(F)가 상자안에서 한 묶음의 슬라이드 파스너로 포장되는 포장부로 운반된다.
뒤집기 컨베이어의 작동은 제1-3도와 관련하여 아래에 설명된다.
연속 슬라이드 파스너 체인(30)(제4도)에서 절단된 슬라이드 파스너(F)가 이송 로울러(39)에 의해 안내 부재(10) 안으로 이송된다. 이때, 제1도에 도시된 바와 같이, 슬라이드 파스너 스트링어들(32)은 거꾸로되어 있다. 하지구(36)가 그위에 장착되는 파스너 스트링어들(32)의 선행 단부가 센서(12) 아래의 위치에 도착하는 때, 센서(12)가 전기 신호들을 회전식 작동기(26)와 공기 압축기(29)까지 보내어 그것들이 제1작동 모우드를 시작하게 한다. 즉, 회전식 작동기(26)가 구동되어 안내 부재(10)를 한쪽 방향으로 180°회전시키며, 따라서 제3도에 도시된 바와 같이, 안내 부재(10) 안에 수용되는 슬라이드 파스너(F)를 뒤집는다. 동시에, 공기 압축기(29)가 작동되어 압축 공기를 공기 노즐들(11)로부터 슬라이드 파스너(F)의 밑면과 상부 플레이트(13)(하부 플레이트는 제3
슬라이드 파스너(F)의 연속적인 운반으로 인하여 슬라이드 파스너(F)의 후속 단부가 전기적 신호들을 회전식 작동기(26)와 공기 압축기(29)까지 보내는 센서(12)를 지나 이동하게 되고, 회전식 작동기(26)와 공기 압축기(29)가 그들의 작동 모우드를 전환시키게 한다. 즉, 회전식 작동기(26)가 구동되어 안내 부재(10)를 반대 방향으로 180°회전시키고, 따라서 안내 부재(10)를 제1도의 처음 위치로 복귀시켜 다음에 계속되는 슬라이드 파스너르 뒤집어 운반할 준비를 한다. 압축기(19)의 작동이 중단되어 압축 공기를 공기 노즐들(11)로 공급하는 것을 중지시킨다. 앞서의 작동 사이클이 반복되어 연속 슬라이드 파스너들을 배출 슈우트(19)쪽으로 운반하면서 그 슬라이드 파스너들을 뒤집는다.
안내 부재(10)가 그 종방향 중심 축선을 중심으로 삐딱하게 움직일 수 있기 때문에, 뒤집기 컨베이어는 전체적으로 그 구조가 비교적 소형이며 간단하다. 더욱이, 슬라이드 파스너가 완전히 뒤집히면서 안내 부재(10)안에 수용되며, 그 결과 뒤집기 컨베이어는 슬라이드 파스너가 비교적 긴 경우라도 효과적으로 작동한다. 압축 공기의 흐름이 슬라이드 파스너의 밑면을 따라 흐르기 때문에 슬라이드 파스너들이 훼손되지 않고 뒤집힐 수 있으며 떠 있는 상태에서 운반될 수 있다. 슬라이드 파스너들이 다음의 연속 포장부에서 편리하게 포장될 수 있는 일정한 위치로 배출 슈우트(19)까지 얌전히 배출된다.

Claims (6)

  1. (a) 슬라이드 파스너(F)가 통과하기 위한 종방향 안내 채널(16)이 있으며, 그 종방향 중심축선을 중심으로 180°회전가능하게 움직일 수 있는 기다란 중공 장방향 안내 부재(10)와, (b) 상기 안내 부재(10)안에 장착되며, 압축 공기를 노즐로부터 상기 안내 채널(16)의 출구(18)쪽으로 방출하기 위해 상기 안내 채널(16)의 입구(17)에 인접히 배출되는 적어도 하나의 공기 노즐(11), (c) 슬라이드 파스너(F)의 선행 후속 단부들을 감지하기 위해 상기 안내 채널(16)의 상기 출구(18)에 인접히 배치되는 센서(12), (d) 상기 안내 부재(10)를 회전시키기 위해 작동상 상기 센서(12)로 제어되는 구동 수단들(23-26), 그리고 (e) 압축 공기를 상기 노즐(11)까지 공급하기 위해 작동상 상기 센서(12)롤 제어되는 압축 공기 발생 장치로 구성되는 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어.
  2. 제1항에 있어서, 프레임(22)을 더 포함하며, 상기 안내 부재(10)가, 상기 안내 부재(10)의 종방향 중심 축선에 수직하게 뻗으며 상기 프레임(22)에 의해 회전가능하게 지지되는 적어도 하나의 원형 플랜지(20)를 포함하는 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어.
  3. 제2항에 있어서, 상기 공기 노즐(11)이 그 안에 형성되는 노즐 블록(27), 및 상기 노즐 블록(27)과 상기 플랜지(20)에 공정되며, 상기 노즐(11)을 상기 압축 공기 발생 수단(29)과 유체 소통하게 연결되는 파이프(28)를 더 포함하는 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어.
  4. 제1항에 있어서, 상기 구동 수단이 회전식 작동기(26), 상기 회전식 작동기(26)에 결합되는 구동 풀리(25), 상기 안내 부재(10)와 함께 회전하기 위해 상기 안내 부재(10)상에 장착되며, 상기 안내 부재(10)의 종방향 중심 축선에 수직하게 뻗는 피동 풀리(23), 그리고 상기 구동, 피동 풀리들(25,23)둘레를 도는 무단 벨트(24)로 구성되는 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어.
  5. 제1항에 있어서, 상기 안내 부재(10)와 함께 회전하도록 상기 안내 부재(10)상에 장착되며, 그안에 상기 공기 노즐(11)을 형성하는 노즐 블록(27)을 포함하며, 상기 안내 부재(10)가 1쌍의 간격진 상, 하부 플레이트들(13,14)을 포함하며,상기 노즐 블록(27)이 상기 상부 플레이트(13)의 단부 가장자리에 맞닿아 배치되는 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어.
  6. 제1항에 있어서,상기 안내 부재(10)가 상기 안내 부재(10)의 입구 단부로부터 돌출하는 일체로 벌어진 구유형 연장부(10a)를 포함하는 슬라이드 파스너 뒤집기 컨베이어.
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