KR890014207A

KR890014207A - 드릴, 엔드밀 등 전삭공구(轉削工具)의 제법

Info

Publication number: KR890014207A
Application number: KR1019880011725A
Authority: KR
Inventors: 고바야시 요시노부
Original assignee: 고바야시 요시노부
Priority date: 1988-03-07
Filing date: 1988-09-10
Publication date: 1989-10-23
Also published as: JPH024905A; US4887496A; IT1235141B; KR930003290B1; IT8848529A0; JPH0635603B2; DE3830590A1

Abstract

내용 없음.

Description

드릴, 엔드밀 등 전삭공구(轉削工具)의 제법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

첨부도면은 본 발명의 실시예를 나타내며 제1도∼제3도는 성형한 철계금속 분입자의 층을 소결하여 생크(shank)로 할 경우의 예,

제1도는 제법공정도,

제2도는 성형소재의 도면,

제3도는 소결소재의 도면.

Claims

초경질금속 재료분입자를 분말압출 성형법에 의해 스파이럴 형상으로 압출하여 스파이럴형상의 성형소재를 형성하고 이 성형소재를 소결하여 스파이럴형상의 소결전??삭공구본체를 얻는 제법에 있어서 ; 상기 스파이럴형상 소결전삭공구본체의 일부분의 둘레에 스파이럴홈을 파묻도록 하여 철계금속분입자층을 형성하고, 이어서 스파이럴형상 전삭공구본체의 일부분을 중심으로 하여 그 둘레에 일체적으로 생크가 형성되도록 상기 철계금속분입자층을 가열 또는 냉각고화하고, 더구나 생크를 형성하는 철게금속분입자의 층을 진길도 100%로 함이 없이 상기 생크를 형성하는 철계금속분입층중에 빈구멍이 남도록 고화하고, 상기 가열냉각고화시, 상기 소결전삭공구본체와 생크의 재질의 차이에 의해 생기는 열팽창, 냉각수축의 특성의 차에서 생기는 수축변형을 상기 빈 구멍에 의해 흡수, 감쇠시키도록한 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제1항에 있어서, 상기 스파이럴 소결전삭공구본체(5)의 일부분의 둘레에 스파이럴홈(9)을 파묻도록 하여 철계금속분입자층을 형성하는 공정을 소결전삭공구본체(5)의 일부분의 둘레에 철계금속분입자(6)를 충전하고, 이어서 이 철계금속분입자(6)의 층을 그 외주로 부터 가압하여 성형생크층(15)을 형성함으로써 실시하고, 또한 상기 스파이럴형상 전삭공구본체(5)의 일부분을 중심으로 하여 그 둘레에 일체적으로 생크(18)가 형성되도록 상기 철계금속분입자층을 가열 또는 냉각고화하는 공정은 소결에 의해 실시하며, 그럼으로써, 소결시, 전삭공구본체(5)와 생크(18)의 열팽창, 냉각수축특성의 차에서 생기는 수축변형을 흡수, 감쇠할 수 있는 빈 구멍(20)을 남긴 소결생크층을 형성하도록한 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제2항에 있어서, 상기 철계금속분입자(6)를, 스파이럴형상 전삭공구본체(5)의 일부분의 스파이럴홈(9)에 파묻고, 또한 그 일부분의 스파이럴날(10)이 외부에 노출됨이 없이 그 둘레에도 피복하여 상기 성형생크층을 성형하는 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제2항에 있어서, 상기 철계금속분입자(6)를, 스파이럴형상 전삭공구본체(5)의 일부분의 스파이럴홈(9)에만 파묻어 상기 성형생크층(15)을 성형하는 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제2항에 있어서, 상기 스파이럴형상 전삭공구본체(5)의 일부분의 둘레에 충전한 철계금속분입자(6)를 가압하여 성형생크층(15)을 형성하는 가압방법은 먼저 전삭공구본체(5)의 일부의 둘레에 가압용고무통(7)을 삽찹하고, 이 가압용고무통(7)내면(11)과 전삭공구본체(5)둘레에 철계금속분입자(12)로 충전하며, 이어서 가압용고무통(7)둘레에서 액압 등의 가압매체의 압력을 걸어 생크층을 성형하는 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제2항에 있어서, 상기 철계금속분입자(6)로 이루어진 성형생크층(15)에, 모세관작용에 의해 밀납재를 침투시키고, 그런 연후에 소결하는 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제2항, 제3항, 제4항, 제5항, 또는 제6항의 한 항에 있어서, 상기 전삭공구본체(5)를 분말압출성형법에 의해 스파이럴형상으로 성형할때, 이 전삭공구본체중에 냉각매체통로(21a),(21b)를 스파이럴형상으로 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제1항에 있어서, 상기 스파이럴형상 소결전삭공구본체(5)의 일부분의 둘레에 스파이럴홈(9)을 파묻도록 하여 철계금속분입자(6)의 층을 형성하는 공정은 상기 전삭공구본체(5)와는 별도로 이 전삭공구본체(5)를 끼울수 있는 크기의 삽통공(24)이 형성된 철계금속의 파이프(23)를 준비하여, 이 파이프(23)에 상기 전삭공구본체(5)의 일부를 끼우고, 이 끼워진 전삭공구본체(5)의 부분에 있어서의 스파이럴홈(9) 및 전삭공구본체의 주면과 상기 파이프(23)의 내주면 사이에 철계금속분입자(6)를 충전하며, 또한 상기 충전 철계금속분입자(6)의 층중에 밀납재 M를 모세관 작용에 의해 흡수시킴으로써 실시하고, 또한 상기 철계금속분입자(6)의 층을 가열, 냉각고화하는 공정은 상기 밀납재 M의 용융온도로 상기 철게금속파이프(23) 및 그것에 끼워진 전삭공구본체(5)의 부분을 가열하고, 밀납재 M을 용융고화하여 납땜고착함으로써 실시하며, 그럼으로써 납땜 고착시, 전삭공구본체(5)와 생크의 열팽창, 냉각수축특성의 차에서 생기는 수축변형을 흡수, 감쇠할 수 있는 빈 구멍(20)을 남긴 납땜생크층을 형성하도록한 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.
제8항에 있어서, 전삭공구본체(5)를 분말압출성형법에 의해 스파이럴형상으로 성형할때, 이 전삭공구본체(5)중에 냉각매체통로(21a),(21b)를 스파이럴형상으로 형성하고, 이 스파이럴형상의 냉각매체통로(21a),(21b)의 유입단말을 폐색하지 않도록 하여, 상기 생크를 전삭공구본체에 납땜고착하여 이루어진 것을 특징으로 하는 드릴, 엔드밀 등 전삭공구의 제법.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.