KR890005911Y1 - 전기자코일용 철심 - Google Patents

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KR890005911Y1
KR890005911Y1 KR2019890009296U KR890009296U KR890005911Y1 KR 890005911 Y1 KR890005911 Y1 KR 890005911Y1 KR 2019890009296 U KR2019890009296 U KR 2019890009296U KR 890009296 U KR890009296 U KR 890009296U KR 890005911 Y1 KR890005911 Y1 KR 890005911Y1
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KR2019890009296U
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후지사기교노리
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후지사기 교노리
주식회사신한기술쎈타
이동춘
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/54Disc armature motors or generators

Abstract

내용 없음.

Description

전기자코일용 철심
도면은 본 고안의 실시예에 해당되며 제1도는 편평형 모우터의 완성상태에 있어서의 부분 종 단면도.
제2도는 편평형 모우터의 분해 사시도.
제3도는 분해된 계자용 영구자석과 회전상태에 있어서의 전기자와 상호관계를 나타낸 정면도.
제4도는 제3도에 나타낸 것의 평면도.
제5도는 4분할된 영구자석과 회전상태에 있어서의 전기자의 상호관계를 나타낸 정면도.
제6도는 제5도에 나타낸 것의 평면도.
제7도는 제1도의 VII-VII 지시전기자의 원판을 생략한 상태에 있어서의 정면도.
제8도는 제7도의 VII-VII 지시 종 단면도.
제9도는 박판을 심금에 감아 붙인 상태를 나타낸 사시도.
제10도는 단면원형으로 완성한 철심코일의 프레스 공정의 전단을 나타낸 정면도.
제11도는 마찬가지로 프레스공정의 후단을 나타낸 정면도.
제12도는 완성한 전기자코일용 철심의 사시도.
제13도는 모우터케이스 7의 내측에서 본 정면도.
제14도는 제13도에 나타낸 것의 평면도.
제15도는 제13도에 나타낸 것의 종 단면도.
제16도는 모우터케이스를 내측에서 본 정면도.
제17도는 제16도에 나타낸 것의 평면도.
제18도는 제16도에 나타낸 것의 종 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 편평형모우터 2 : 전기자
3 : 에어갭 4 : 계자용 영구자석
9 : 철심 34 : 전기자코일
39 : 박편 40 : 심금
41 : 철심코일 51 : 제1프레스형
51a : v자형 구 52 : 제2프레스형
52a : 원호상 요면 Q : 중심각
본 고안은 전기자코일 코일용 철심의 제조방법에 관한 것으로 특히 자성재료에서 이루는 박판이 와권상으로 적충되어 전기자코일의 중심각과 같은 중심각을 갖는 선형의 형상을 갖은 전기자코일용 철심의 제조방법에 관한 것이다.
최근 소형 모우터는 완구 전자기기 정밀기기등에 널리 사용되고 있는데 즉 휴대용 스테레오 카셋트, 테이프 레코더등에 있어서 점점 소형화 및 고성능화가 요구되기 때문에 초박형 및 고출력의 소형 모우터가 필요하게 되어 왔다.
그러므로 종래 소형 모우터의 구조로서 코일의 전선이 복잡하기 때문에 전기자의 소형화가 곤란한 스롯트형 모우터를 피해서 전기자의 소형화 경량화가 비교적 용이한 무빙코일형 모우터를 채용하는 일이 많아지고 있다. 그런데 무빙코일형 모우터의 전기자코일은 중공이기 때문에 보자력(保磁力)이 작고 발생하는 자속밀도도 낮으므로 훼라이트계 영구자석을 사용하는 것으로는 소정의 회전력을 얻을 수 없고 싸마륨 코발트계 영구자석등 자속밀도가 큰 대단히 비싼 재료를 사용치 않으면 안된다는 결점이 있었다.
이때문에 본 고안자가 편평형 3코일식 2극 모우터의 6mm이하 정도의 초박형화를 꾀하기 위해서 시작하여 실험을 거듭한 결과 훼라이트계 자석과 중공의 전기자 코일과의 맞춤으로는 실용화할 수 있는 회전력을 얻을 수 없었다.
그리하여 본 고안자는 전기자코일으리 중공 부분에 주목하여 그 중공부분에 자속을 집중시키기위한 철심을 삽입하여 더욱 그 철심은 보다 보자력을 높이기 위하여 박판을 적층하여 형성하는편이 좋다는 착상을 얻었다. 본 고안은 상기한 종래 기술의 결점을 없애고 따라서 상술한 착상을 실용화하기 위해서 이루어진 것이므로 그 목적한 바는 편평형 모우터의 전기자코일용의 철심을 자성 재료에서 이루는 박판을 와권상으로 형성하여 다음에 형에 의하여 프레스로 전기자코일의 중심력과 맞먹는 중심각을 갖는 선형으로하는 방법에 의해 제조하므로서 전기자코일의 자속집중에 필요한 박판을 투자 방향과 평행으로 적충된 보자력이 높은 철심을 용이하게 제조할 수 있게한 것이다.
또 다른 목적은 훼라이트계의 값산 영구자석을 사용해도 회전력이 강한 소형 편평형 모우터가 제조되고 또 싸라늄 코발트계등의 값비싼 영구자석을 사용했을때는 보다 초박형화 또는 고출력화가 가능하게하는데 있다.
요컨데 본 고안은 전기자의 구조를 편평의 평판상으로 하여 그 전기자의 축방향 측면에 에어갭(Gap)을 개재해서 계자용 영구자석이 그 전기자에 대향하여 배설되게한 편평형 모우터의 전기자 코일에 사용하는 철심을 제조하는 것에 있어서 자성재료에서 이루는 박판 심금에 와권상으로 감아서 단면이 원형의 철심코일을 형성하여 그 철심 코일에서 전술한 심금을 빼가지고 계속해서 그 철심코일을 전술한 전기자코일의 극수에 대응한 중심각과 동일 각도의 V자형의 홈을 갖는 제1프레스형과 원호상 요면을 갖는 제2프레스형과 협압하고 전기자코일의 중심각에 맞먹는 중심각을 갖는 선형의 철심을 이루는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 고안에서 편평형 모우터(1)은 제1도 및 제2도에 나타낸 바와 같이 전기자(2)의 구조를 편평의 원판상으로하여 그 전기자의 축방향 측면에 에어갭(3)을 개재시켜 계자용 영구자석(4)가 그 전기자(2)에 대향하여 배설되게한 것으로 계자용 영구자석(4)와 브러쉬 취부장치(5)와 모우터케이스(6)(7)과 전기자코일용 철시(9)와 편평정류자(10)과 회전축(11)과 스라스트와셔(12)와 자성재료에서 이루는 취부판(13)을 주요부로하여 구성되었다.
우선 제1도 내지 제6도에 의하여 편평형 모우터(1)용의 계자용 영구자석(4)에 대하여 설명하면 그 영구자석(4)는 복수 즉 두개로 분할되고 분할된 각 영구자석(14)의 반경방향의 단부(14a)를 이루는 분할선(L1)이 전기자(2)의 회전중시(0)에서의 법선(L2)에 대하여 비평행 상태로 즉, 비방사상으로 형성되었다.
그리하여 이와같이 두개의 영구자석편(14)의 분할선(L1)은 서로 평행을 이루고 각 영구자석편(14)사이에 동일폭의 평행홈(15)가 형성되게 구성되었다.
또 영구자석편(14)의 수는 두개로 한정되는것은 아니고 즉, 제5도에 나타낸 바와 같이 영구자석(4)의 영구자석편(14)는 네개로 분할하는 것도 물론 가능하다.
이때에도 각 영구자석편(14)의 단부(14a)를 이루는 분할선(LI)는 전기자(2)의 회전중심(0)에서의 비평행 상태로 형성되어있어 즉, 2분할선(L1)은 전기자(2)의 회전중심(0)에서 비방사상으로 형성되었다.
그리하여 제3도에 나타낸 영구자석(4)와 똑같이 평행홈(15)가 종횡으로 형성된다.
따라서 영구자석(4)는 몇개로 분할되었다해도 각 영구자석편(14)의 분할선(L1)은 전기자 코일의 회전중심(0)에 대하여 항상 비방사상으로 형성된다.
이와같이 영구자석(4)의 각 영구 자석편(14)의 분할선을 비방사상으로 형성한 것은 전기자(2)가 전기위치를 통과하여 영구자석편(14)의 자장으로 들어갈때에 있어서 자속분포의 급격한 변화를 방지하기 위한 것으로 이에 의해서 회전토르크 변동의 감소를 꾀한 것이다.
다음은 제1도에서 제6도를 참조하여 편평형 모우터(1)의 브러쉬 취부장치(5)에 대하여 설명하자면, 그 브러쉬 취부 장치에는 분할된 각 영구자석편(14)사이에 형성된 평행홈(15)내에 일단(18a)에 취부된 카아본 브러쉬(19)가 정류자(10)에 접촉케한 브러쉬(18)이 수용되어 있고 영구자석(4)의 두터운 판내에 그 브러쉬가 들어가게 구성되었다.
브러쉬(18)의 브러쉬용 스프링(20)은 피이스(21) 및 너트(22)에 의하여 자성 재료로된 취부판(13)을 관통해서 절연체(24)및 절연재료된 와셔(25)를 개재하여 모우터 케이스(7)에 고정되어 있고 너트(22)는 단자(26)을 모우터 케이스(7)에 고정한다.
그리하여 그 단자(26)에는 리이드선(27)이 접속되게 되었다.
취부판(13)은 철판으로 원판상으로 형성되었고 그 중심부에는 회전축(11)용의 축수(28)이 고착되어 있어 그 축수에 의해 회전축(11)의 일단(11a)가 지지되게 되어 있다.
이와같이 본 고안에서의 브러쉬 취부장치(5)에서는 브러쉬(18)이 영구자석(4)의 평행구(15)내에 완전히 드러가기 때문에 그 브러쉬 취부용의 스페이스를 별도로 설정할 필요가 없고 이결과 편평형 모우터(1)의 두께를 그분만큼 감소시킬 수 있게한 것이다.
평형정류자(10)은 절연체(30)를 개재해서 회전축(11)에 고착되고 그 정유자는 도면에 나타낸 바와같이 전기자(2)가 3극일때는 절연체(30)에 의하여 원주 방향으로 3분할되어 있다.
그리하여 그 절연체 사이에는 도전성이 양호한 동판 또는 은합 금판으로된 도전판(31)이 취부되어 있다.
그리하여 그 도전판에 대하여 브러쉬(18)의 카아본 브러쉬(19)가 압압되어 접촉하고 그 표면을 습동하게 되어 있다.
다음은 편평형 모우터(1)의 전기자(2)에 대하여 제1도, 제2도, 제7도 및 제8도에 의하여 설명한다.
전기자(2)는 철심(9)에 도전선 또는 도전박(33)을 소정회수로 감아서된 복수의 전기자코일(34)마다 자성재료로된 분할선(35)가 점착되어있고 그 전기자코일(34)의 이면(34b)에는 자기회로를 형성하기위한 자성재료로된 원판(36)이 각 전기자코일(34)에 걸쳐서 점착되어 있다.
그리하여 그 원판(36)은 정유자(10)의 절연체(30)과 일체로 고착되어 회전축(11)에 압입 고착된다.
또한 분할판(35) 및 원판(36)의 자성 재료로서는 철판이 사용된다.
이와같이 전기자코일(34)의 표면(34a) 및 이면(34b)에 분할판(35) 및 원판(36)을 점착한 것은 영구자석(4) 및 취부판(13)과 전기자(2)사이에서 자기회로가 형성되게한 것이다.
따라서 원판(36)과 모우터케이스(6)의 내면(6a)와의 사이에 공간(38)은 자기회로와는 전혀 관계없게 되었고 또 모우터케이스(6)(7)도 자기회로와는 전혀 관계없이 되었다.
철심(9)는 자성재료로된 박판(39)를 감아서 형성한 것으로 중실의 철심에 비하여 보자력을 증대하게한 것이다.
또한 전기자코일(34)를 구성하는 도전선 또는 도전박(33)에 대하여 비교하면 도전선이 671회 감겼다고 하면 도전박의 두께를 예를들어 20M으로 했을 경우는 도일의 용적으로 855회 감을 수가 있고 도전선에 비하여 웅적의 점유율이 향상되고 그 결과 효율을 도전선의 경우에 비하여 30%증대시킬 수 있다.
따라서 초박형의 편평형 모우터(1)에 있어서는 도전박을 사용한편이 보다 강력한 출력을 얻을 수 있다.
다음은 제7도에 의해 전기자코일(34)의 결선에 대하여 설명하면 델타결선의 경우에는 각 전기자코일(34)의 도전선 또는 도전박(33)의 감기 시작하는 S를 도면중 반시계 방향의 정류자(10)의 도전판(31)의 단자(31a)에 접속하고 그 감기는 끝머리 E를 시계 방향측의 도전판(31)의 단자(31a)에 접속한다.
이하 또같이 결선하므로 인하여 정류자(10)과 각 전기자코일(34)가 전기적으로 접속된다.
다음은 전기자코일(34)용의 철심(9)에 대하여 설명한다. 제9도에서 제12도에 있어서 철심(9)의 제조방법에 대하여 설명하면, 제9도에 나타난 바와 같이 자성재료인 철판으로된 박판(39)를 심금(40)에 대하여 화살표 A로 나타낸 바와 같이 감는다.
이때 박판(39)의 일단(39a)는 심금(40)으로 형성된 홈(40a)에 게지되어 이에 의하여 심금(40)을 회전시켜 박판(39)를 감게되어 있다.
이 심금(40)은 직경 1.5mm정도의 철봉을 사용한다.
이와같이 심금(40)에 박판(39)를 와권상으로 감아서 제10도에 나타낸 바와 같이 단면이 원형의 철심코일(41)을 형성하고 그 철심 코일에서 심금(40)을 잡아 빼고 계속하여 그 철심 코일을 전기자코일(34)의 극수에 응한 중심각(Q)와 동일각도의 홈(51a)를 갖는 제1프레스형(51)과 원호상 요면(52a)를 갖는 제2프레스형(52)와를 협압하여 전기자코일(34)의 중심각(Q)에 비등한 중심각을 갖는 선형의 철심(9)로하는 것이다.
실제로는 제1프레스형(51)을 프레스의 하형으로하고 제2프레스형(52)를 프레스의 상형으로하여 제10도에 나타낸 바와 같이 제2프레스형(52)를 제1프레스형(51)상에 재치된 철심코일(41)에 대하여 화살표 B와같이 하강시켜서 제11도에 나타낸 바와 같이 양 프레스형(51)(52)에 의하여 철심(9)를 제조할 수가 있다.
또한 이 철심(9)의 폭과 동일폭으로 좁은 박판(39)를 사용하여 제조할 수 있지만 보다 능률적으로 이것을 제조하자면 사상상태의 철심(9)의 폭보다 더 넓은 폭을 갖는 박판(39)를 철심(40)에 감아서 제11도와 같이 협압해서 형성하고 그러한 후에 이것을 사상상태에 있어서 요구되어지는 폭으로 절단해도 좋다.
이와같이 완성된 철심(9)는 전기자코일(34)를 제조할때는 그 철시(9)의 둘레에 도전선 또는 도전박(33)을 감아도 좋고 또 공심상태에서 감긴 전기자코일(34)중에 그 철심(9)를 삽입하게해도 좋다.
어떻게 하든간에 중실의 철심을 사용하는 것 보다는 이와같이 박판(39)가 적층된 상태의 철심(9)을 사용하는 편이 보자력이 훨씬 강하고 전기자(2)에서 대단히 큰 회전력을 얻을 수 있다.
다음은 제2도 및 제14도에서 제18도에 의하여 모우터케이스(6) 및 (7)에 대한 설명을 한다.
본 고안 편평형 모우터(1)에 있어서는 상술한 바와 같이 자기회로가 영구자석(4) 및 취부판(13)과 전기자(2)만으로 형성되었기 때문에 모우토케이스(6)(7)은 자기 회로에서 제외되고 그 모우터케이스(6)(7)에는 비철재료 즉 합성수지를 사용가능케 되었다.
단, 모우터케이스(6)(7)에 합성수지를 사용케되면 편평한 모우터(1)에서 발생하는 노이즈를 흡수하기가 곤란하여 미약한 전류를 사용하는 전자기기에서는 노이즈가 발생할 염려가 있어 그 모우터케이스(6)(7)에는 노이즈 방지용 자성재료분 즉, 철분을 혼입한 합성수지를 사용하는 것이 바람직하다.
다음은 모우터케이스(6)(7)의 구조에 대하여 설명하자면 제(14)도에서 제18도에 나타낸 것처럼 모우터케이스(7)은 원형으로 형성되어 그 벽면(7a)에는 갈라진 부(7b)가 형성되었고 또 대경부(7c)에 연속하는 소경부(7d)에는 원주방향 및 축방향에 굴곡된 ㄴ자형 홈(7e)가 일대에 형성되어 있다.
그리하여 소경부(7d)의 내면에는 취부판(13)의 외주가 감입하겠큼 되어 있다.
모우터케이스(6)은 모우터케이스(7)과 같은 형성으로 형성되어 있고 그 내주는 모우터케이스(7)의 소경부(7d)에 감입하겠큼 되어있고 그 일대어 설정된 돌기(6e)가 모우터케이스(7)의 홈(7e)에 계합해서 서로 원주방향으로 틀어지는 것에 의해서 고정되게 되었다.
그리하여 모우터 케이스(6)의 중앙부에는 구멍(6)가 형성되어있고 그 구멍에는 회전축(11)의 축수(53)이 고착되어 있다.
본 고안은 상술한 바와 같이 구성되었고 이하 그 작용에 대해서 설명한다.
우선 본 고안 편평형 모우터(1)의 조립에 대하여 설명하자면 정류자(10)의 외경은 영구자석(4)의 영구자석편(14)에 의해 형성되는 평행홈(15)의 폭보다 더 작게 설정되어 있고 그 정류자(10)의 원통부(10a)는 원판(36)의 원통상의 돌부(36a)에 감입되어 서로 고착된다.
일방 전기자코일(34)와 철심(9)가 서로 조합되어 여기에 분할판(35)가 고착되고 이와같은 상태에서 전기자코일(34)의 이면(34b)에 원판(36)이 점착된다.
이것에 의하여 전기자코일(34)와 분할판(35)와 철심회전축(11)과 일체로된 전기자(2)가 제2도에 있어서 우측에 삽입되어지면 회전축(11)의 일단(11a)는 취부판(13)의 축수(28)에 삽통되어 지지된다.
또한 각 영구자석편(14)는 먼저 취부판(13)에 고착해놓아도 좋다.
이때에 있어서 정류자(10)은 편형이기 때문에 도면중 우방에서 지지하고 있는 카아본 브러쉬(19)에 대하여 측방에서 가볍게 압압하는 것만으로도 그 브러쉬에 대한 조립이 완료되고 원통형의 정류자에 비하여 조립이 대단히 용이하다.
이와같이하여 모우터케이스(7)에 전기자(2)가 조립되어지면 모우터케이스(6)의 회전축(11)에 그 축수(53)에 의해 안내되어 삽입되고 모우터케이스(7)에 조립되어 부착된다. 이때에 모우터케이스(6)의 돌기(6e)는 모우터케이스(7)의 홈(7e)에 감입하고 모우터케이스(7)에 대하여 모우터 케이스(7)에 대하여 모우터케이스(6)을 제2도에서 시계 방향에 회전시켜줌으로서 그 돌기(6e)와 홈(7e)가 계합관계로 되어 모우터케이스(6)(7)은 서로 고착되고 편평형모우터(1)의 조립은 완료된다.
이상과 같이 본 고안에 해당되는 편평형모우터(1)의 조립은 대단히 간단하고 한편 영구자석(4)의 두터운 판내에 브러쉬(18)이 수용되기 때문에 그 브러쉬를 수용시키기 위한 스페이스를 별도 설정할 필요가 없어 편평형 모우터(1)은 대단히 얇게할 수가 있고 예를 들면 모우터케이스(6)(7)의 조립상태에서 그 모우터(1)의 두께를 5.2mm까지 얇게 하는 것이 가능하고 초박형의 편평형모우터(1)을 만들 수 있다.
다음은 이와같이하여 조립된 편평형모우터(1)의 특성에 대하여 설명하자면, 우선 영구자석(4)에 대해서는 각 영구자석편(14)의 분할선(L1)이 비방사상으로 되는 것에 대하여 전기자(2)의 각전기자코일(34)의 단부(34c)를 구성하는 분할선(L3)가 전기자(2)의 회전중심(0)에 대하여 방사상으로 형성되었고 법선(L2)와 평행이기 때문에 제3도에 나타낸 바와같이 화살표C와 같이 그 전기자코일(34)가 회전하면 그 전기자코일(34)의 단부(34c)는 우선 영구자석편(14)의 외주단부(14b)에서 그 영구자석편(14)의 자장으로 들어가기 시작하고 그 단부(34c)와 분할선(L1)과의 교점 P가 차례로 내부에 이동하면서 전기자코일(34)가 영구자석편(14)의 자자에 흡인되어가는 꼴이된다.
이때문에 전기자코일(34)가 전기위치를 통과할때에 있어서 자속밀도의 변화가 급속도로 되지않고 그 결과 전기자(2)에 대한 변동 토르크가 작게되고 그 전기자의 회전얼룩이 감속한다.
이와같은 것은 제5도에 나타낸 바와 같이 영구자석편(14)를 4개설정할 경우에도 전혀 똑같다.
또 전술한 바와같이 본 고안에 해당되는 브러쉬 취부장치(5)에 대하여 브러쉬(18)이 영구자석(4)의 두터운 판내에 가두워져있기 때문에 편평형모우터(1)의 두께 t를 극히 얇게 즉, T=5.2mm정도로 할 수 있지만 이와같이 박형화한 분만틈 영구자석(4)의 두께를 더하든가 또는 전기자(2)의 두께를 더하여 종래와 동일 두께의 편평형 모우터라면 종래의 것보다는 훨씬 강력한 회전력을 얻을 수 있다는 것은 말할 필요가 없다.
그리하여 그 브러쉬 취부장치(5)에 의해 편평형 모우터(1)을 아주 박형화할 수 있기 때문에 카세트테이프 폭의 두께의 스테레오 카세트 테이프레코더를 충분히 실현할 수 있고 또 그것에 필요한 고출력을 발생시키는 편평형 모우터(1)을 제공할 수 있다.
다음은 본 고안에 해당되는 전기자(2)에 있어서는 전기자코일(34)의 표면(34a)에 자성재료로된 분할판(35)가 각각 점착되고 또 이면(34b)에는 자성재료로된 원판(36)이 붙어있기 때문에 영구자석(4) 및 취부판(13)과 전기자(2)와의 사이에서 닫혀진 자기호로가 형성되어 영구자석(4) 및 전기자(2)에서 발하는 자속은 전부 자기회로내를 순환하는 것으로 되고 영구자석(4)와 분할판(35)와의 에어갭(3)의 정도를 향상시켜주므로서 그 에어갭을 아주 좁게할 수 있고 이에 의하여 강력한 회전력을 얻을 수 있다.
또 전기자(2)와 케이스(7)과의 사이의 공간(38)은 자기회로에 관해서는 전혀 관계가 없어 이 공간의 치수관리를 엄중히 할 필요는 전혀없다.
종래의 이 공간을 에어갭으로해서 사용된 훼라이트 마그네트 모우터에 비해서는 훨씬 강력한 회전력을 얻을 수 있다.
따라서 본 고안 편평형 모우터(1)에 있어서는 종래의 이러한 종류의 모우터에 사용되고 있던 사마륨코발트게자석 또는 여기에 필적하는 강력한 영구자석을 사용치 않고 값싼 훼라이트계의 영구자석(4)를 사용해도 이들과 같이 대단히 비싼 영구자석을 사용했을 경우와 똑같은 고출력을 얻을 수 있는 것이다.
또 모우터케이스(6)(7)이 자기회로에 사용되지 않게 되었기 때문에 그 모우터케이스는 철을 사용해도 좋지만 철 이외의 임의의 재료 즉, 각종의 합성수지로 만들 수 있고 그 색체나 디자인을 자유롭게 변경할 수 있다.
또 그 합성수지에 노이즈 방지용의 자성재료분 즉, 철분을 혼입하므로서 편평형 모우터(1)에서 노이즈가 발생하여 전파장해를 일으키게되는 결범을 완전히 방지할 수 있다.
본 고안은 전술한 바와 같이 구성되어 작용하는 것으로 편평형 모우터 전기자코일용의 철심을 자성재료로된 박판을 와권상으로 형성하여 계속하여 형에 의하여 프레스하고 전기자코일의 중심각과 비등한 중심각을 갖는 선형으로된 방법에 의해 제조한 것으로 전기자코일의 자속집중에 필요한 박판을 투자방향과 평행으로 적충한 보자력이 높은 철심을 용이하게 제조할 수 있는 효과를 얻는다. 또 본 고안에 의하여 제조된 철심을 사용하므로서 훼라이트계의 값싼 영구자석을 사용해도 회전력의 강한 소형 편평형모우터를 제조할 수 있는 효과가 있다.
또 싸마륨 코발트계등의 값비싼 영구자석을 사용했을때에는 보다 초박형화 또는 고출력화가 가능하게되는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 전기자의 구조를 편평의 평판상으로하여 그 전기자의 축방향 측면에 에어갭을 게재하여 계자용 영구자석이 그 전기자에 대향하여 배설되게한 편평형모우터의 전기자 코일에 사용되는 철심에 있어서 자성재료로된 박판(19)을 심금(40)에 와권상으로 감아서 단면의 원형의 철심코일(41)을 형성하고 그 철심코일(41)에서 심금(40)을 빼가지고 계속하여 철심코일(41)을 전기자코일(34)의 극수에 따른 중심각과 동일각도의 v자형 홈(51a)를 갖는 제1프레스형(51)과 원호상 요면(52a)을 갖는 제2프레스형(52)을 협압하여 전기자코일(34)의 중심각에 맞먹는 중심각(Q)을 갖는 선형의 철심(9)으로 되는 것을 특징으로 하는 전기자코일용 철심.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100906924B1 (ko) * 2008-01-02 2009-07-10 엘지이노텍 주식회사 진동 모터

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