KR890005833A - 반도체 재료 가공용 샘플 홀더 및 웨이퍼 케이지를 탄화규소로부터 제조 하는 방법 및 장치 - Google Patents

반도체 재료 가공용 샘플 홀더 및 웨이퍼 케이지를 탄화규소로부터 제조 하는 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR890005833A
KR890005833A KR1019880012410A KR880012410A KR890005833A KR 890005833 A KR890005833 A KR 890005833A KR 1019880012410 A KR1019880012410 A KR 1019880012410A KR 880012410 A KR880012410 A KR 880012410A KR 890005833 A KR890005833 A KR 890005833A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silicon carbide
sample holder
graphite
silicon
wafer cage
Prior art date
Application number
KR1019880012410A
Other languages
English (en)
Inventor
제이.가드너 스티븐
Original Assignee
원본미기재
사우스테크 인코오퍼레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 사우스테크 인코오퍼레이티드 filed Critical 원본미기재
Publication of KR890005833A publication Critical patent/KR890005833A/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B31/00Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
    • C30B31/06Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor by contacting with diffusion material in the gaseous state
    • C30B31/14Substrate holders or susceptors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B35/00Apparatus not otherwise provided for, specially adapted for the growth, production or after-treatment of single crystals or of a homogeneous polycrystalline material with defined structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

반도체 재료 가공용 샘플 홀더 및 웨이퍼 케이지를 탄화규소로부터 제조하는 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 완전히 탄화규소로 되어 있는 실질적으로 임의의 구조를 갖는 샘플 홀더 또는 웨이퍼 케이지를 형성 하는 방법의 블록 다이어그램.

Claims (20)

  1. 반응성 환경에 노출시키는 동안 재료부재를 고정 하는 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더의 구조물에 있어서, 상기 제 1및 제 2구조섹션으로 이루어져 있고, 상기 제 1및 제 2구조섹션은 완전히 탄화규소로 되어 있고, 상기 제 1및 제 2구조섹션은 그 안에 상기 재료부재를 배치 하는 제 1구조르 가지며, 상기 제 1및 제 2구조섹션은 상기 제 1및 제 2구조섹션은 상기 반응성 환경에 노출시키는 동안 고정된 관계로 상기 재료부재를 고정 하는 제 2구조를 가지는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더 구조물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 구조부재는 반응성 가스를 상기 재료부재에 접촉시키기 위하여 그 안에 형성된 복수개의 구멍을 가지는 것을 특징으로 하는 재료부재의 고정용 구조물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1및 제 2구조섹션은 흑연물질로부터 제조되고 탄화규소로 완전히 전환되는 것을 특징으로 하는 재료부재 고정용 구조물.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제 1및 제 2구조섹션은 고온 환경에서 일산화규소 분자의 원에 노출시킴으로써 탄화규소로 전환되는 것을 특징으로 하는 재료부재 고정용 구조물.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 일산화규소 분자는 불순물이 수준이 낮은 것을 특징으로 하는 재료부재 고정용 구조물.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 제조된 흑연물질은 탄화규소로 전환되기 전에 가열되고 부분진공이 가해지는 것을 특징으로 하는 재료부재 고정용 구조물.
  7. 반응성 환경에 노출시키는 동안 재료를 고정 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법에 있어서, 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더 구조물을 흑연으로부터 제조 하는 단계 및 상기 흑연 웨이퍼케이저또는 샘플 홀더 구조물을 실질적으로 완전히 탄화규소 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더 구조물로 전환시키는 단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 전환단계는 상기 흑연 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더 구조물을 고온 환경에서 규소원자의 원에 노출시키는 것을 포함 하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법.
  9. 제 8항에 있어서, 흑연이 실질적으로 완전히 탄화규소로 전환되지 않았을때 상기 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더를 냉각시키고 고온 환경에서 일산화규소 분자의 원에 상기 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더를 다시 노출시키는 단계를 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법.
  10. 제 8항에 있어서, 탄화규소로 전환시킨 후에 사익 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더의 치수를 수정하는 단계를 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법.
  11. 제 7항에 있어서, 상기 전환단계 전에 상기 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더 구조물의 탈기 단계를 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법.
  12. 제 8항에 있어서 상기 전환단계 전에 상기 웨이퍼 케이지 또는 샘플 홀더 구조물의 탈기 단계를 더포함 하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법.
  13. 제 12항에 있어서, 일산화 규소 분자의 고순도 원을 제공 하는 단계를 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 전환단계를 불순물이 적은 환경에서 실시 하는 단계를 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 케이지 및 샘플 홀더 구조물의 제조방법.
  15. 흑연구조물의 흑연이 완전히 탄화규소 실리콘으로 전환되어 탄화규소 구조물을 제공 하는 상기 탄화규소 구조물의 구성을 실질적으로 가지는 흑연구조물로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 탄화규소 구조물.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 흑연은 고온 환경에서 일산화규소 분자의 원에 노출시켜 상기 탄화규소로 전환된 것을 특징으로 하는 탄화규소 조성물.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 흑연구조물은 일산화규소 분자의 상기 원에 노출시킨 후에 냉각시키고 그 다음이 고온의 환경에서 일산화규소 분자의 상기 원에 다시 노출시키는 것을 특징으로 하는 탄화규소물 구조물.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 흑연구조물은 일산화규소 분자의 상기 원에 노출시키기 전에 부분진공에서 가열되는 것을 특징으로 하는 탄화규소 조성물.
  19. 제 4항에 있어서, 상기 제 1및 제 2구조섹션은 상기 일산화규소 분자에 노출되기 전에 분압에까지 가열되는 것을 특징으로 하는 재료부재 고정용 구조물.
  20. 제 4항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2구조섹션은 상기 일산화규소 분자에 노출된 후에 냉각되고 그후에 상기 일산화규소 분자에 다시 노출되는 것을 특징으로하는 재료부재 고정용 구조물.
    ※ 참고사항 : 최초 출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880012410A 1987-09-25 1988-09-24 반도체 재료 가공용 샘플 홀더 및 웨이퍼 케이지를 탄화규소로부터 제조 하는 방법 및 장치 KR890005833A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10096187A 1987-09-25 1987-09-25
US100,961 1987-09-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR890005833A true KR890005833A (ko) 1989-05-17

Family

ID=22282427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880012410A KR890005833A (ko) 1987-09-25 1988-09-24 반도체 재료 가공용 샘플 홀더 및 웨이퍼 케이지를 탄화규소로부터 제조 하는 방법 및 장치

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0309272A3 (ko)
JP (1) JPH01165138A (ko)
KR (1) KR890005833A (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978567A (en) * 1988-03-31 1990-12-18 Materials Technology Corporation, Subsidiary Of The Carbon/Graphite Group, Inc. Wafer holding fixture for chemical reaction processes in rapid thermal processing equipment and method for making same
JP2946450B2 (ja) * 1993-04-27 1999-09-06 コマツ電子金属株式会社 半導体ウェーハ包装容器
US6171400B1 (en) 1998-10-02 2001-01-09 Union Oil Company Of California Vertical semiconductor wafer carrier

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3634116A (en) * 1969-06-02 1972-01-11 Dow Corning Silicon-carbide-encased graphite articles and their production
DE2123572A1 (en) * 1971-05-12 1972-11-23 Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd., Fujisawa, Kanagawa (Japan) Silicon carbide articles - by silicon carburising specific carbon articles with silicon monoxide gas
CA971465A (en) * 1972-05-17 1975-07-22 Dow Corning Corporation Method and apparatus for making elongated si and sic structures
DE2349512C3 (de) * 1973-10-02 1978-06-08 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zum Herstellen von Halterungen aus Silicium oder Siliciumcarbid für Diffusions- und Temperprozesse
JPS5277590A (en) * 1975-12-24 1977-06-30 Toshiba Corp Semiconductor producing device
US4513030A (en) * 1982-06-18 1985-04-23 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method of producing silicon carbide articles
JPS59174576A (ja) * 1983-03-18 1984-10-03 日立化成工業株式会社 SiC治具

Also Published As

Publication number Publication date
EP0309272A3 (en) 1990-03-07
JPH01165138A (ja) 1989-06-29
EP0309272A2 (en) 1989-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940006183A (ko) 반도체기판 및 그 처리방법
DK539875A (da) Fremgangsmade og apparat til fremstilling af tynde hinder af en forbindelse
KR920007116A (ko) 내층 절연막 형성방법
KR970067542A (ko) 반도체장치의 제조방법
KR970018176A (ko) 반도체 장치 제조 방법
FR2385763A1 (fr) Procede de preparation de copolymeres greffes de silicones
KR950006036A (ko) 열처리로 부터 야기된 미소결함이 작은 저 수소 농도 실리콘 결정과 그 제조방법
Blackman et al. Electrical properties of crystal compounds of graphite-III. The role of electron donors
KR890005833A (ko) 반도체 재료 가공용 샘플 홀더 및 웨이퍼 케이지를 탄화규소로부터 제조 하는 방법 및 장치
KR980006024A (ko) 더미 웨이퍼
DE3761817D1 (de) Verfahren zur herstellung von glas- oder keramischen koerpern.
KR890010611A (ko) 후방주사 스크린용 수지주형 제조방법
KR880003858A (ko) 자체 지지성 세라믹체 제조방법
KR910014327A (ko) 세라믹 복합체의 제조방법과 그 방법으로 제조된 세라믹 복합체
GB995543A (en) Method for producing semiconductor films on semiconductor substrates
DE3218974A1 (de) Leiterverbindungsschicht fuer halbleitervorrichtungen und verfahren zu ihrer herstellung
JP3386908B2 (ja) シリコン半導体素子熱処理治具用石英ガラスおよびその製造方法
US3007819A (en) Method of treating semiconductor material
RU1454157C (ru) Способ изготовления твердых планарных источников диффузии бора на основе нитрида бора
KR840000989A (ko) 광전변환막의 제조방법
SU1464416A1 (ru) Способ выделени атомов и ионов водорода
CH609189B (fr) Procede de fabrication d'un element de boite de montre et element de boite de montre obtenu par la mise en oeuvre de ce procede.
Solum New Replicating Technique for Electronmicrofractography
KR910010633A (ko) 반도체장치의 제조방법
KR900002449A (ko) 반도체 소자의 콘택 배선방법

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid