KR890003920B1 - 유리에 색상무늬를 코팅하는 방법 - Google Patents

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Abstract

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Description

유리에 색상무늬를 코팅하는 방법
본 발명은 각종 유리제품에 여러가지 무늬모양의 색상을 코팅하기 위한 유리에 색상무늬를 코팅하는 방법에 관한 것이다.
종래에는 범랑제품이나 도자기 제품에 여러가지 색상무늬를 전자지방법에 의해 코팅하는 방법이 있었으나 초자원료인 유리제품에는 색상무늬를 코팅하기에는 유리원료의 특성때문에 불가능한 것으로 알려져 왔었다.
그러기 때문에 투명 혹은 불투명의 유리제품에 색상무늬를 넣고저 할 경우에는 직접 수공에 의해 색상 안료(페인트)등을 그려넣거나 종이에 무늬를 넣어 범랑에 부착시키는 정도에 만족해왔다.
그러나 이와같은 경우는 제품의 미관은 물론 색상의 변화가 심해서 원하는 좋은 제품을 얻을 수가 없었다.
이와같이 색상안료만으로나 다른 종이 재질에 의존하지 않고도 유리제품에 색상무늬를 코팅할 수 있는 방법을 창작하기 위하여 오랜 연구결과 다음의 제조공정 및 실시예를 통하여 질이 좋은 제품을 얻기에 이르렀다.
순도 99% 이상의 SiO2분말에 색소분말을 50 : 50으로 혼합하여 색상초자 안료분말로 만든 후 색상초자 안료분말에 40-45%의 구리스를 배합하여 액상 초자원료로 만들어 적당량의 신나를 배합하고 완성된 색상초자안료를 이용하여 종이에 필요로하는 무늬모양을 그려놓고 유리판을 세척제로 세척한 다음 1-5%의 설탕을 함유한 물을 유리판면에 바르고 색상안료로 종이에 그려놓은 무늬모양을 유리상판에 부착시킨 다음 다시 20-30℃의 물을 종이면에 분사시켜 종이를 유리판면으로부터 분리시키면 유리판면에는 무늬모양의 색상안료가 남게되고 이것을 60분 이상 자연건조시킨 다음 다시 680-715℃의 가열온도에서 5-5분간 가열시켜 나오는 것에 고속공기급냉을 시켜서되는 것이다.
[실시예]
본 발명에서 중요한 것은 통상의 유리제품에는 순수한 색소분말만으로는 코팅이 되지 않기 때문에 유리원료인 SiO2분말과 색소분말을 50 : 50의 비율로 혼합한 분말을 사용하게 되었고 비율은 SiO2분말의 비율이 높으면 코팅의 결착력은 좋으나 색소가 약해지고 반대로 색소분말의 비율을 높이면 코팅의 결착력이 떨어지기 때문에 양자의 비율은 50 : 50이 가장 적정하였다.
또, 이들 분말을 1차로 종이에 옮겨 유리표면에 이식시키기 위한 액상원료로하기 위해서는 구리스와 적당량의 신나를 배합하여 액상의 색상안료가 코팅되게 하기 위해 안료의 확산작용을 잘되게 하기 위한 것이다.
다음에 유리에 결착력을 좋게하기 위하여 불순물 제거를 위한 세척이 필요하고 유리표면에 접착시키는 접착효과를 위해서는 1-5% 함유의 설탕물이 좋고 다른 접착제의 경우는 화학적인 변화가 오게 되기 때문이다.
종이와 안료를 분리하여 종이는 분리되고 안료만 유리면에 남게하기 위한 것으로는 20 : 30℃의 물을 종이면에 분사시켜서 하는 것이 좋다.
따라서 종이를 분리시킨 후라도 유리표면에 코팅된 색상안료에는 수분이 있기 때문에 60분 이상의 자연건조가 필요하고 자연건조가 끝나면 색상안료가 유리면에 코팅되기 까지의 공정은 끝나게 된다.
이때 유리면과 색상안료는 불안전상태로 코팅만되어 있기 때문에 색상안료의 변질이나 유리면과 색상안료의 완전코팅을 위해서는 680-715℃의 건조로에서 5-6분간 가열시키는 것이 좋은데 이때 온도의 변화에 따른 결과는 표 1에서 보는바와 같다.
[표 1]
Figure kpo00001
이상의 표 1에서 보는 바와 같이 580℃ 이하에서는 색소안료 자체가 유리면에 코팅이 잘안되고 유리파손상태가 생기며 715℃ 이상에서는 과열로 인한 유리의 벤딩 상태나 파손 및 안료 변색이 생겨 불량품이 많이 나오게 되었다.
따라서 가장 적정한 온도는 680-715℃가 바람직한 것이다.
이와같이 가열되어 나오면 고속 공기급냉을 시켜 가열된 유리제품에 색상의 안료무늬가 형성된것을 재결정화시켜 완제품이 되는데 이같은 열처리를 하므로써 제품의 색상변질이 되지 않고 순수한 색소안료만으로는 유리면에 코팅이 불가능했던것을 유리원료인 SiO2와 색상안료를 배합하여 코팅할 수 있으므로 유리면에 미려한 색상무늬를 코팅할 수 있게된 것이다.
따라서 일반적으로 도자기나 범랑제품에는 전사지코팅방법에 의해 가능했지만 유리제품에는 종래의 기술로는 불가능했던것을 해결하므로써 유리제품에도 색상안료의 코팅을 용이하게 할 수 있고 열처리 과정에서 재결정작용을 이르키게하여 기존제품의 유리보다 몇배나 높은 경도를 가질 수 있게하여 각종제품에 소재로써 가능케된 것이다.

Claims (1)

  1. 순도 99% 이상의 SiO2분말과 색소분말을 50 : 50으로 혼합하여 색소분말을 만든후 여기서 40-45%의 구리스나 신나를 배합하고 종이에 액상 색소 분말을 옮겨 유리판을 세척제로 세척한 후 종이에 옮겨진 색소분말을 유리판면에 부착하되 1-5%의 설탕물로 부착한 후 20-30℃의 물을 분사시켜 종이를 분리시키고 60분 이상 자연건조시킨 후 680-715℃의 가열로에서 5-6분간 가열시켜 고속 공기 급냉을 시킴을 특징으로 하는 유리에 색상무늬를 코팅하는 방법.
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