KR890003755B1 - 플랫 케이블(flat cable) 압출 성형장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 장치의 개략구성도.
제2(a)도, 제2(b)도는 본 발명 장치 중 압출기 헤드의 상세도.
제3(a)도, 제3(b)도는 본 발명 장치에 의해 얻어진 플랫 케이블들의 단면예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 콤가이드 스탠드 3 : 압출기
4 : 압출기헤드 5 : 냉각조
6 : 두께측정게이지 7 : 절단기
8 : 사이드 마킹 유니트 9 : 캡스탄
10 : 절연내압측정기
본 발명은 컴퓨터나 각종 전가기기에 유용하게 사용되는 플랫케이블을 생산하기 위한 장치로서 압출기 헤드를 포함한 압출성형라인 전반에 관한 것이다. 플랫케이블이라 함은 약전선으로서 일반적으로 사용되는 라운드(Round)단면의 케이블이 아닌 독립회로를 갖는 다수의 선재를 일정간격으로 배열하여 그 주위를 한꺼번에 피복시킨 플랫형(Flat Type)단면으로 한 것을 말한다.
이의 장점은 콤퓨터등 각종 전기 전자기기, 통신기기의 발달로 확산 보급에 따라 기기 생산에 있어서 내부 배선시 케이블 단말처리 및 배선 공수 절감, 배선밀도 향상, 배선의 용이성, 간편성에 유리하다는 점에 비추어 볼때 플랫케이블이 선용되고있다는 점이다.
그런데 이제까지의 우리나라에서 보급된 전선압출 장치라든가 그 생산라인에 있어 한가닥 또는 두가닥을 압출시키는 정도에 불과할 뿐 플랫케이블에 대한 구체적인 생산라인을 제시하지 못하고 있어 동업계 발전에 적지않은 지장을 주었던 것이다.
본 발명의 목적은 상기한 플랫케이블을 널리 보급하기 위하여 발명한 것으로서 압출기 헤드의 구조를 개선하고 생산라인 전반에 대한 제시함으로써 앞으로의 동업계 발전에 크게 이바지 할 수 있는 데 목적을 둔 것으로 본 발명장치의 구성 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
제1도와 같이 다수의 도체(전선재) 릴(1)로 부터 풀려나온 도체(C)들이 콤 가이드 스탠드(Comb Guide Stand ; 2)를 거쳐 동간격으로 정열되고 이 도체들은 압출기(3)에서 상판(41), 중간판(42), 하판(43), 니플(44), 성형다이(45)로 구성된 압출기 헤드(4)의 니플(44)에 등간격으로 뚫린 다수의 도체통로(44')로 이송되면서 전면의 성형다이(45)어 절연체(I)가 다수도체(C)주위에 일체로 피복되며, 다시 냉각조(5), 두께측정 게이지(6), 절단기(7), 사이드마킹 유니트(Side Marking Unit ; 8) 캡스탄(9)을 차례로 거친후에 절연내압 측정기(10)를 지나 테이크-업 릴(Take-up Reel ; 11)에 권취 되게한 것으로 특히 제2도와 같이 압출기 헤드(4)의 중간판(42) 전면부에 구성된 니플(44)에는 다수의 도체통로(44') 앞쪽 주변으로 연관하여 압출물 압출구(45')가 횡으로 길게 형성된 것이다.
이와같은 본 장치에 대하여 플랫케이블 성형과정을 들어 설명하자면 처음에 다수 릴(1)로 부터 풀러 나오는 도체(C)들은 콤 가이드 스탠드(2)에 동간격으로 설치된 통상의 안내로울러(부호생략)들을 지나 다수의 도체(C)들이 정열된다.
여기에 도체(C)들의 간격은 압출기(3) 헤드(4)의 니플(44)에 뚫려 있는 다수의 도체통로(44')들이 이루는 간격과 동일하며 실제 완성되는 플랫케이블의 도체피치(P)로 설정된다. 이렇게 정열된 도체(C)들은 압출기(3) 헤드(4)의 도체통로(44')로 각각 송출되며 여기서 통상의 방법으로 절연체(I)가 피복되어 제3도와 같은 단면형상의 플랫케이블이 압출 성형된다.
제3도의 가-다는 압출기(3)에서 성형된 플랫케이블의 단면을 표시한 것으로서 압출기헤드(4) 전면에 구성된 성형다이(45)의 케이블 압출구(45')의 형태에 따라 여러가지 단면 형태의 플랫케이블을 얻을 수 있음을 도시한 것이다.
다음 피복이 형성된 플랫케이블은 일단 냉각조(5)에서 냉각되고 두께 측정게이지(6)를 지나면서 제품의 두께(T)가 측정된다. 그리고 절단기(7)를 통과하면 소정의 도체가락수로 된 플랫케이블을 얻기 위해 몇개의 플랫케이블로 계속 갈라지면서 같이 이송된다.
이같이 몇개로 갈라지면서 이송되는 플랫케이블들은 사이드마킹 유니트(8)를 지나면서 플랫케이블 측면 각각에 일정간격으로 제품 표시 내용(문자, 기호등)이 계속 마킹된다. 다음 캡스탄(9)을 거쳐 최종적으로 절연내압 측정기(10)에서 절연체(I)의 절연내압 측정을 마치면 완제품의 플랫케이블이 된다.
이 완성된 플랫케이블은 테이크-업 릴(11)에 권취된다. 즉, 본 발명 장치는 플랫케이블을 제조함에 있어서 도체 릴(1)에서 부터 냉각조(5)까지 플랫케이블을 압출 성형하고 이후에는 여러가지 시험측정, 재단을 거쳐 완성되는 것이다. 이와같이 본 발명 장치는 여러독립된 도체들이 하나의 케이블로 형성되는 플랫형 케이블을 얻을 수 있어 이를 사용함으로써 각종 전기 전자기기의 생산과정에 있어서 보다 편리하고 효율적으로 내부 배선을 할 수 있게 된것이다.
Claims (2)
- 다수의 도체(전선재) 릴(1)로 부터 풀려나온 도체(C)들이 콤가이드 스탠드(Comb Guide Stand : 2)를 거쳐 등간격으로 정열되고 이 도체들은 압출기(3)에서 상판(41), 중간판(42), 하판(43), 니플(44), 성형다이(45)로 구성된 압출기헤드(4)의 니플(44)에 등간격으로 뚫린 다수의 도체통로(44')로 이송되면서 전면의 성형다이(45)에서 절연체(I)가 다수도체(C) 주위에 일체로 피복되며, 다시 냉각조(5), 두께 측정게이지(6), 절단기(7), 사이드마킹 유니트(Side Marking Unit : 8) 캡스탄(9)를 차례로 거친후에 절연내압 측정기(10)를 지나 테이크-업 릴(Take-up Reel : 11)에 권취되게 한것을 특징으로 하는 플랫케이블 압출 성형장치.
- 제1항에 있어서, 압출기헤드(4)의 중간판(42)에 전면에 구성된 니플(44)에는 다수개의 도체통로(44')가 종간격으로 뚫려 있고, 전면의 성형다이(45)에는 다수의 도체통로(44')들의 앞쪽 주변으로 연관하여 압출구(45')가 횡으로 형성된 것으로 특징으로 하는 플랫케이블 압출 성형장치.
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