KR890003174B1 - 1.0데니어 이하의 추출형극세나일론사를 포함한 나일론직물의 염색방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

1.0데니어 이하의 추출형극세나일론사를 포함한 나일론직물의 염색방법

제1(a)도, 제1(b)도, 제1(c)도는 추출형극세나일론 사용 복합섬유의 확대횡단면도. 도면중, A : 나일론성분(추출용해후 남는 성분), B : 폴리스틸렌성분(추출용해 성분).

본 발명은 나일론 6을 도성분으로하고 폴리스틸렌을 해성분으로 하여 복합방사한 복합사로부터 해성분을 추출제거하여 얻은 1.0데니어 이하의 추출형 나일론극세사와 1.0데니어 이상인 통상의 나일론사로 구성되어 있는 나일론직물의 염색방법에 관한 것으로서 특히 발색성과 염색견뢰도를 증진시키는 염색방법에 관한 것이다. 1.0데니어 이하의 추출형 나일론극세사를 통상의 염색방법으로 염색하게 되면 염색후에 염료의 탈착이 심하여 이로 인하여 타 섬유를 오염시키는 등의 폐단이 있었다.

본 발명자는 이러한 문제점을 해결하는데는 염료-섬유간에 공유결합을 형성시키는 것이 최선의 해결방법이 될 것이라는 점에 착안하여 반응성 염료로 적용시험한 결과, 0.1데니어 이하의 추출형극세나일론 부분은 발색 및 염착이 좋으나 정규나일론의 경우 높은 PH로 인하여 염료의 흡진이 낮고 발색성이 불량하게 됨을 알았다. 그래서 본 발명자는 한가지 염료를 사용하여 극세사 부분과 정규나일론 부분에 공히 발색성 및 세탁견뢰도를 증진시킬 수 있는 염색방법을 추구하게 되었다. 일반적으로 산성염료는 물에 녹아서 음이온(anion)이 되고 이 염료 음이온이 나일론섬유의 말단 아민기에 이온 결합을 하게 되므로 염착이 형성된다. 산성염료에서 음이온을 부여하는 것은 주로 염료구조내의 나트륨 술폰산 치환기에 의하여 부여된다. 이러한 기본개념에 입각하여 반응성 염료의 분자구조를 살펴보면 반응단에 결합된 색을 나타내게 되는 영역에는 최소한 1개 이상의 나트륨술폰산 치환기가 존재한다.

본 발명자는 이 나트륨 술폰산 치환기를 활용하여 반응성 염료를 산성염료로서 거동할 수 있도록 하는 시도를 행하였다.

그러나 반응성 염료와 산성염료의 염색 방법상에는 큰 차이가 있는데 가장 중요한것은 염욕 PH의 차이이다.

1종의 반응성 염료가 두가지 종류의 염료로서 섬유에 적용되기 위해서는 단계적인 염색방법의 변화가 완만하게 염욕중에서 일어나는 것이 바람직하다. 본 발명은 상술한 바와 같은 기본원칙에 입각한것으로서 이하 상세히 설명하면 다음과 같다. 승온에 따라서 서서히 산을 유리시키는 유기산 에스테르계를 염욕에 사용하여 초기 PH를 10에서 100℃승온시에 PH 5.5-6.0정도로 완만하게 이행하도록 하였다.

그리고 나트륨 술폰산 잔기를 가지는 반응성 염료도 저온 반응형의 것을 선정하여 20-25℃에서 PH9-10으로 조정된 염욕에서 상기 시료와 PH 이행조제를 넣어 40℃에서 30분간 염색후 분당 1.5℃의 비율로 100℃까지 올린후 60분간 염색한 결과 40℃의 염색중 1.0데니어 이하의 추출형 극세나일론사가 반응성 염료로서 염색이되고 100℃에서의 염색중 보통나일론사가 산성염료로서 염색이 되었다. 본 발명은 염색물을 피리딘/물 57/43중량비 용매에서 비등추출결과 확인하였다.

또한 염색물의 발색성 및 세탁견뢰도가 기존의 합금속 염료 사용시 보다 월등히 증진됨을 측색 및 KS K O 340의 평가법으로 확인하였다.

또한 각 단계별 염료의 흡진율을 조사하기 위하여 Automatic Dye-O-Meter(일본 Suga시험기 제작)를 사용하여 시간 및 온도변화에 따른 흡진율의 변화를 조사한 결과 30℃에서 흡진율이 증가하기 위하여 40℃에서 30분간 지속되는 동안 전체염료의 60%정도가 흡진되었다.

흡진된 염료의 대부분은 극세사에 염착이 되었음을 40℃에서 30분간 염색한 시료를 꺼내어 섬도가 다른 두 섬유를 분리하여 섬유중의 염료량을 분광학적으로 정량함으로서 확인하였다.

이어서 40℃에서 100℃까지의 승온동안 나머지 40%의 염료가 주로 1.0데니어 이상의 정규나일론 쪽에서 염착이 되었다. 1.0데니어 이하와 1.0데니어 이상의 나일론의 불균등한 염료의 흡전분율은 섬유의 단위무게당 표면적의 차로 인한 것이며 실제의 발색성은 난반사의 영향으로 거의 유사하였다.

다음에 100℃, PH5.5-6.0조건에서 1.0데니어 이하의 추출형 극세나일론사에 공유결합으로 염착된 염료의 안정도 및 산성염료로서 이 부분에 확산 침투된 반응성 염료의 거동을 조사한 결과 공유결합으로 염착된 염료의 안정성이 매우 좋은 결과를 보였음은 분리된 시료를 단독으로 동 조건에서 처리한 결과 염료의 탈착이 나타나지 않음을 통하여 확인하였으며 산성염료로서 1.0데니어 이하의 추출형극세 나일론에 확산 침투된 염료는 일반 산성염료 염색시보다는 높은 PH로 인하여 흡착-탈착이 용이하므로 1.0데니어 이상의 정규나일론으로 이행하여 감을 확인하였다.

반응성 염료로서의 염색시간이 30분 정도로 짧고 산성염료로서의 염색시간이 60분 정도로 긴 것은 1.0데니어 이하의 추출형극세사 부분은 증가된 표면적과 확산 이동거리가 짧으므로 단시간에 염색이 가능하나 산성염료로서의 염색시는 확산 이동거리가 길고 극세사 부분에 흡진된 염료를 정규사 부분으로 이행시켜야 하므로 길게 된다.

본 발명으로 염색한 직물을 통상적인 소핑(Soaping)으로 단순흡착된 염료를 제거한 다음 견뢰도 및 발색성을 조사한 결과 오염 및 변퇴색을 일으키지 않았으며 우수한 발색성과 염색견뢰도를 발휘하였다.

[실시예]

(1) 경사 70d/24f 제1(b)도와 같은 단면의 65d/24f 2합나일론으로 제직된 직물을 용제 추출하여 위사의 B성분을 제거하고, 위사 섬도를 65d/144fX2로 만든후 C.I Reactive Red 2.0% o.w.f의 농도로 염색하였다.

염색조제 :

유기산 에스테르 {Sandacid V Liq (Sandoz)} : 2g/1ℓ

NaOH(10%) : 2cc/1ℓ

액량비 : 50 : 1

염색조건 :

염색된 직물을 MacBeth MS-2000측색기를 이용하여 L*a*b*를 측정하여 발색성을 보고 KS K 0340염색물의 세탁 견뢰도 시험법중 A-2법으로 견뢰도를 조사하였다.

L* : 39.45

a* : 46.56

b* : 16.94

세탁견뢰도 :

나일론 오염 4-5급

모 오염 4-5급

변 퇴 색 5급

[비교실시예]

실시예(1)의 시료를 합금속 염료인 Lanasyn Red S-G(Sandoz사) 2.0% o.w.f로 염색하였다.

염색조제 :

Sandacid V Liq : 2g/1

NaOH(10%) : 2cc/1

액 량 비 : 50 : 1

염색조건 :

실시예(1)과 동일조건으로 측색 및 견뢰도를 조사하였다.

측색결과 :

L* : 56.24

a* : 30.27

b* : -3.49

세탁견뢰도 :

나일론 오염 : 1급

모 오염 : 1-2급

변 퇴 색 : 1급(극세사 부분의 염료는 거의 탈착됨)

Claims (1)

1. 나트륨술폰산치환기를 가진 저온반응형반응성염료와 유기산에스테르 계조제로된 초기 PH10이고 20℃인 염욕을 40℃로 승온하면서 30분간 1.0데니어 이하의 추출형극세나이론사를 염색하고 분당 1.5℃의 비율로 100℃까지 승온하여서 60분간 통상의 나일론사를 염색하는 1.0데니어 이하의 추출형 극세나일론사를 포함한 나일론 직물의 염색방법.

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