KR890001075B1 - 용기배출구로 부터의 용융금속 흐름을 제어하기 위한 밸브기구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

용기배출구로 부터의 용융금속 흐름을 제어하기 위한 밸브기구

제1도는 본 발명에 따른 밸브기구가 설치된 아아크로의 정면도.

제2도는 제1도에 도시된 노의 일부분의 측면도.

제3도는 밸브기구와, 출탕구로 부터 그 밸브 기구까지 이르는 도관의 확대단면도.

제4도는 밸브 기구의 기하학적 분석도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

15 : 고정 밸브 판 16 : 슬라이드 밸브 판

20 : 작동 부재 26 : 작동기

28 : 링크장치 34 : 링크

44 : 스프링 링크 50 : 토글 장치

본 발명의 노의 출탕구(탭호울)와 같은 용기 배출구로 부터의 출탕을 제어하는데 적당한 밸브 기구에 관한 것이다.

아아크로(arc furnace)가 통상적으로 출탕될 때, 노가 기울어짐에 따라 용융 금속 및 슬래그가 노의 주입 립(pouring lip)위를 넘쳐 흐른다. 다음, 그 용융 금속 및 슬래그는 홈통(이것이 설치된 경우)을 따라 흘러 내려가 래들(ladle)내에 모인다. 슬리그가 존재하는 것은 대단히 바람직스럽지 못하기 때문에, 노내에 슬래그를 남기고 노에서 용융금속을 배출할 수 있게 하는 것이 유익하다.

노의 정상부 바로 아래에 출탕구를 배치함에 의해, 노가 기울어질때 용융 금속만을 출탕시키는 것이 가능하다. 주입이 일어날때까지 출탕구를 폐쇄하기 위해 어떤 형태의 정지부재가 요구된다. 임의대로 개방 및 폐쇄가능한 밸브가 바람직하며 그 밸브는 하나의 노 배출구로 부터 여러개의 래들을 채우는 것을 용이하게 하고, 그 노는 배출 작동의 시작시 한번만 기울게 하면 된다.

원칙적으로, 슬라이딩 게이트 밸브가 출탕구로 부터의 유출을 제어하는데 적당한 것으로 보이지만, 공지의 슬라이딩 게이트 밸브는 어느것도 적당하지 못하다. 미국 특허 제4,273,315호에 기술된 것과 같은 공지의 밸브 기구는 그의 어느한 측부에, 즉, 슬라이드 밸브판의 이동 방향을 따라 많은 공간을 차지한다. 그러나, 부분적으로는 주입 홈통의 존재에 기인하여 노의 출탕구 지역에 적절한 공간이 없어, 종래의 밸브기구를 출탕구 지역에 설치하는데 문제점이 있다. 따라서, 본 발명의 목적은, 노의 출탕구 구조에 적합하도록 개조된 간결한 슬라이드 게이트 밸브 기루를 제공하는데 있으며, 이 밸브 기구는 슬라이드 밸브 판이 출탕구쪽으로 탄력적으로 밀어붙여져 있고, 홈통 위로 부터 전후로 이동되도록 설계되어 있다.

본 발명에 따라, 개방부를 가진 고정 밸브 판과, 밸브를 개폐하도록 상기 오리피스를 개방 또는 폐쇄시키기 위한 미끄럼 이동 가능한 밸브 판과, 상기 미끄럼 이동 가능한 밸브 판을 이동시키기 위해 그 밸브 판까지 경사지게 연장하는 작동부재와, 상기 미끄럼 이동 가능한 밸브 판을 고정 밸브 판에 압박하도록 그 미끄럼 이동가능한 밸브 판에 대하여 상기 작동 부재를 탈력적으로 밀어붙이도록 작용하는 스프링 수단, 및 상기 미끄럼 이동 가능한 밸브 판에 결합하는 작동 부재의 부분이 상기 밸브 판들의 접촉 표면들에 평행한 면에서 이동하도록 작동 부재를 미리 정해진 통로를 따라 안내하기 위한 수단으로, 이루어진, 용기 배출구로부터의 용융 금속 흐름을 제어하기 위한 밸브 기구가 제공된다.

본 발명에 따른 밸브기구가 특히 노를 염두에 두고 고안되었으나, 다른 용기들에도 적용될 수 있다. 밸브가 간결한 형태로 되어 있고, 또한 미끄럼 이동 가능한 밸브판을 밀어붙이고 그 밸브를 전후로 이동시키기 위한 구조물이 용기의 출탕구의 일측부에 위치하는 것에 기인하여 그 밸브는 다른 어떤 래들, 턴디시(tundish), 및 용융 금속이 출탕될 다른 용기들에도 상당히 편리한 것으로 밝혀졌다.

본 발명을 첨부 도면을 참조하여 바람직한 실시예로서 이하 더 상세히 설명한다.

먼저 제3도에서, 출탕구 삽입체(탭호울 인써어트)(10)이 노의 출탕구 내에 배치되어 있고, 그 삽입체는 타원형 단면의 흐름 통로를 가지고 있다. 다원형으로 부터 원형 단면으로 변하는 흐름 통로를 가진 중간 도관(11)이 출탕구 삽입체(10)에 밀봉적으로 연결되어 있다. 노즐편(nozzle piece)(12)가 중간 도관(11)에 접합되어 있고, 밸브 (14)가 출탕구로 부터 먼쪽의 노즐편 단부에 배치되어 있고 그에 밀봉적으로 부착되어 있다.

근본적으로, 밸브(14)는 구멍을 가진 링형의 고정 밸브판(15)와 그 밸브판에 대해 밀어 붙여져 있는 디스크 형태의 미끄럼 이동 가능한 밸브판(16)이 (이하, 슬라이드 밸브판이라 부른다)으로 구성된다. 클램프(17)(제1도)이 고정 밸브판(15)를 조즐편 (12)와 접촉된 채 고정시킨다. 슬라이드 밸브판(16)은 작동부재(20)에 의해 고정 밸브 판(15)의 개방부(18)을 개방시켜 출탕 채널을 열도록 상방으로 이동 가능하다. 그 작동부재는 또한, 슬라이드 밸브판(16)을 고정 밸브 판(15)에 압박하도록 작용하기도 한다. 출탕 채널이 슬라이드 밸브판(16)을 상승시킴에 의해 기방될때, 용융금속이 노로부터 출탕구 삽입체(10), 중간 도관(11) 및 고정 밸브 판(15)를 통해 주입 홈통(21)내로 흐른다. 다음, 그 용융 금속은 홈통을 따라 흘러 수용 용기 또는 래들내로 흐른다.

슬라이드 밸브 판(16)이 밸브(14)를 완전히 개방시키도록 상방으로 이동될 때, 그 슬라이드 밸브 판(16)은 그의 직경과 거의 동일한 거리만큼 주행한다. 링형의 고정 밸브판(15)의 폭, 즉 그의 내측 반경과 외측 반경사이의 차이는 전술한 슬라이드 밸브판의 주행 거리보다 상당히 작다. 따라서, 슬라이드 밸브 판(16)이 상방으로 이동될 때 그 밸브 판을 지지하는 수단이 제공되어 있다. 그 수단은 고정 밸브판(15)에 인접히 밸브의 프레임 부재(23)상에 설치된 스러스트(thrust)판(22)이다. 그 스러스트 판(22) 및 고정 밸브 판(15)는 동일면에 있는 접촉표면들(24,25)를 가지고 있다.

이 밸브 기구를 특히 제2 및 제3도를 참조하여 이하 설명한다.

슬라이드 밸브 판(16)을 위한 작동부재(20)은 다음 2가지 기능을 이행한다. 먼저, 그 작동 부재는 그 작동부재에 작용하는 스프링 수단(41)에 의해 슬라이드 밸브 판(16)을 고정 밸프 판(15)에 대하여 탄력적으로 밀어붙인다. 둘째로, 그 작동부재는 작동기(26)에 적절히 동력이 부여된 때 슬라이드 밸브 판(16)을 이동시키도록 작동한다. 작동부재(20)은, 작동기(26)이 작동될때 그 작동부재의 하단부가 수직통로에서 이동하도록 설계된 링크장치(28)의 비임 형성 부분이다.

도시된 바와같이, 작동부재(20)은 수직에 대해 그리고 프레임 부재(23)에 대해 경사져 있고, 그의 하단부에서는 슬라이드 밸브 판에 연결되어 있다. 그 연결은 슬라이드 밸브 판(16)의 홈부분(33)내에 설치된 슈우(shoe)(32)의 일부를 형성하는 요우크 (yoke)(31)내에 수용된 핀(30)으로 이루어진다(제3도 참조).

작동부재의 길이에 따라 중간 지점에서 그 작동부재(20)은 피봇트 축(37)에 의해 링크(34)에 회동 가능하게 부착되어있고, 그 링크(34)는 밸브 기구의 제2프레임 부재(36)에 지지되어 있는 피봇트 축(35)에 고정적으로 연결되어 있다.

작동부재(20)은 링크(34)를 지나 연장하여 있고, 그의 상단부(38)에서는 프레임 부재(23)에 연결되어 있다. 스프링 링크(44)를 구성하는 스프링 수단(41)이 강직한 레버(39)와 토글(toggle)장치(50)을 통해 작동부재(20)을 프레임 부재(23)에 연결한다. 그 스프링 링크(44)는 그의 양단부에서 레버(39)와 작동 부재의 상단부(38)에 각각 회동가능하게 연결되어 있다.

스프링 링크(44)는 다수 (예를들어 10개 또는 12개)의 스프링 수단들(41), 즉 압축 스프링들로 이루어진 장치이며, 그 압축 스프링들을 그들에 상응하는 수의 볼트들 (1쌍의 스러스트 판(42)들을 서로 함께 고정유지시키는)상에 끼워져 있다. 그 스러스트 판(42)들 각각은 돌출부 즉, 클레비스(clevis)(43)을 가지고 있고, 그 클레비스에 의해 스프링 링크가 레버(39) 및 상단부(38)에 연결되어 있다. 제2도에 도시된 작동상태에서, 스프링 링크(44)에 설치된 스프링 수단(41)은 압축된 상태에 있고, 따라서, 스프링 링크(44)는 링크(34)와 작동부재의 피봇트 연결부, 즉 피봇트 축(37)을 중심으로 반시계 방향으로 작동부재(20)을 회전시키는 경향을 갖는다. 그리하여, 작동부재(20)의 하단부는 출탕구 쪽으로 밀어붙여지고 슬라이드 밸브 판(16)은 고정 밸브판(15)와 확고하게 밀봉적으로 접촉하도록 압박된다.

스프링 링크(44)에 설치되는 스프링 수단(41)은 필요한 경우 코일 스프링들 대신 1조의 벨빌(Belleville)워셔들로 이루어질 수도 있다.

슬라이드 밸브 판을 그의 개방된(상승된)위치와 폐쇄된(하강된)위치사이에서 이동시키기 위해, 작동시(26)은 크랭크 레버(46)을 통해 링크장치(28)에 연결되어 있다. 크랭크 레버(46)은 그의 일단부에서 피봇트축(35)와 연결되어 있고, 그 피봇트 축 (35)에 링크(34)가 또한 연결되어 있다. 작동기(26)은 크랭크 레버(46)의 반대측 단부에 회동 가능하게 연결되어 있고, 이 단부가 상방으로 이동될때 피봇트 축(35)가 시계방향으로 링크(34)와 함께 회전된다. 이 작동은 작동 부재(20)과 슬라이드 밸브 판(16)을 상방으로 이동시켜 밸브를 개방시키도록 작용한다.

도면에 도시된 바와 같이, 작동기(26)은 수압 또는 공압 램(ram)이다. 이 작동기는 크랭크 레버(46)에 회동가능하게 연결된 피스톤 로드(47)와, 피스톤 로드로 부터 먼쪽에서 프레임 부재(23)상의 러그(lug)(49)에 회동 가능하게 연결된 몸체부(48)을 가지고 있다.

그러한 작동기의 사용은 슬라이딩 게이트 밸브 기술에 통상적이지만, 다른 작동기들이 대신 사용할 수도 있다. 예를들어, 크랭크 레버(46)이 적절한 수동 조절 레버에 의해 작동되거나 또는 그러한 조절 레버로 대치될 수도 있다.

작동부재(20), 링크(34) 및 스프링 링크(44)를 포함하는 링크장치(28)은 대략 평행 운동장치(parallel motion device)로 작용한다. 링크(34) 및 스프링 링크(44)의 기하학적 구조는 작동부재(20)을 그 자신에 사실상 평행하게 이동시키도록 정해진다. 이러한 수단에 의해 작동기의 하단부는 슬라이드 밸브판과 함께 수직으로 이동하고, 그 작동기가 슬라이드 밸브 판(16)에 발휘하는 스러스트의 변동은 그 슬라이드 밸브 판이 작동부재(20)에 의해 수직으로 이동될때 안전한 한계내에 유지된다.

스프링 링크(44)는 링크장치(28)의 선회 링크(swing link)로 작용한다. 그 스프링 링크는 레버(39)의 일단부의 연결부(51)을 중심으로 링크(34)와 동일한 방향으로 회동한다. 그 레버(39)의 반대측 단부는 피봇트축(52)에서 프레임 부재(23)에 회동가능하게 연결되어 있다. 그러나, 레버(39)의 평상시 토글장치(50)에 의해 피봇트축 (52)를 중심으로 회동하지 못하게 저지되어 있다. 스프링 링크(44)의 스프링 수단 (41)에 의해 발휘되는 압축력은 레버(39)를 피봇트 축(52)를 중심으로 반시계방향으로 회전시키는 경향을 갖는 힘을 부여한다. 그러나, 그러한, 회전은, 토글장치가 정비부지(53)에 지탱되어 레버(39)와 프레임 부재(23)사이의 강직한 버팀대로 작용하는 토글장치(50)에 의해 방지된다. 레버(39)가 피봇트 축(52)를 중심으로 반대 방향으로 이동하고저 할때는 토글 장치의 중심 이동이 필요한데, 그러한 중심이동은 제거가능한 안전핀(54)에의해 저항되고 적극적으로 방지된다. 정규사용시 그 부품들은 연결부(51)이 고정된때 제2도에 도시된 구조를 갖는다.

간혹, 구정 밸브판(15) 및 슬라이드 밸브 판(16)들 중 하나 또는 양자를 교체하는 것이 필요하다. 스프링에 의해 슬라이드 밸브판(16)에 발휘된 스러스트는 밸브 폐쇄 상태에서 통상 5톤을 초과하고, 정비를 위해서는 제거되어야 한다. 이것은 토글장치 (50)의 조작에 의해 레버(39)의 연결부(51)를 자유롭게 함에 의해 달성된다. 먼저, 안전핀(54)를 제거하고, 다음, 쇠지렛대들(55)(제1도)을, 토글 장치(50)의 중심을 통과하여 그의 중앙 피봇트를 형성하는 봉의 단부들의 보스들(56)내에 배치한다. 그후, 그 쇠지렛대들을 조작하여 토글장치(50)을 중심이동시키고 레버(39)가 피봇트 축(52)를 중심으로 반시계방향으로 회동되게 한다. 그러한 회동은 스프링 링크(44)의 스프링 수단들(41)의 이완에 의해 수행된다. 다음, 그 스프링 수단들이 연결부(51)로 부터 편리하게 분리 될수 있다. 그렇게 하여 스프링 바이어싱(biasing)을 이완시킨때, 작동 부재 (20)은 밸브로 부터 먼쪽으로 화동되어 밸브에의 접근을 가능케할 수 있다. 스프링 바이어싱의 회복은 전술한 단계들을 역으로 함에 의해 수행된다.

이 예에서, 링크 장치(28)은 평행 운동장치와 유사하다. 이것은, 작동 부재 (20), 링크(34) 및 스프링 링크(44) 사이의 연결부들이 피봇트 축(35)와 연결부(51)을 지나는 중심들을 중심으로 동일 반경의 원호들에서 이동하지 않기 때문이다. 이 밸브 기구의 기하학적 구조, 즉, 피봇트 축(35)와 연결부(51)을 지나는 그들의 회동 중심들의 위치들과 연결된 링크(34) 및 스프링 링크(44) 각각의 길이들은, 작동기(26)이 신장 또는 수축될때 작동부재(20)의 기울기 변화를 최소화 시키도록 작용한다. 그 결과, 슬라이드 밸브 판에 작용하는 바이어싱 스러스트가 안전 한계들에서만 변하고, 밸브 (14)가 폐쇄된때 최대로 된다.

[실시예]

본 발명에 따른 밸브 기구의 기하학적 구조의 특징예가 제4도에 도시되어 있다.(제4도에서 각종 칫수를 나타내는 숫자의 단위는 mm이다.)

이 예에서, 슬라이드 밸브 판은 335mm 정도의 직경을 가지며, 밸브 개방위치와 밸브 폐쇄 위치 사이에서의 그 밸브 판의 주행거리는 320mm이다.

12개의 스프링 수단들(41), 주 압축 코일 스프링들을 포함하는 스프링 링크 (44)는 이완된때 385mm의 길이를 가지며 압축된때 360mm의 길이를 가진다. 각 스프링에의 하중은 431kg(950파운드)이고 그 스프링들이 스러스트 핀들(42)를 서로 떠어지게 합계 5톤(5080kg)의 힘으로 민다.

프레임 부재(23)의 좌측면(A)와 주입통로의 중앙선(B)를 기준으로 하여, 본 발명의 밸브 기구는 다음 칫수들을 갖는다.

1. 링크(34)의 2개의 피봇트축들(35,37)사이 거리는 632mm이고 피봇트 축(35)는 상기 중앙선(B)위 600mm지점에 그리고 상기 좌측면(A)의 우측으로 21 4mm지점에 회동 중심을 갖는다.

2. 정규 작동조건에서, 연결부(51)은 상기 중앙선(B)위 1116mm지점에 그리고 상기 좌측면(A)의 좌측으로 332mm지점에 회동중심을 갖는다.

3. 레버(39)의 피봇트 축(52)는 상기 좌측면(A)의 좌측으로 80mm지점에 그리고 상기 중앙선(B)위 1368mm지점에 위치한다.

4. 토글장치(50)은 프레임 부재(23)에 취부된 러그(58)에 피봇트핀에 의해 연결되어 있고 (제2도), 그 피봇트핀은 상기 좌측면(A)의 좌측으로 80mm지점에 그리고 상기 중앙선(B)위 1017.3mm지점에 중심을 갖는다. 토글장치(50)과 레버(39)사이의 연결부는 피봇트 축(52)로 부터 248mm지점에 위치되고, 그 피봇트 축(52)와 고정 연결부(51)의 중심과의 사이의 거리는 356.4mm이다. 토글장치의 링크들은 125mm만큼 떨어져 있는 2개의 피봇트 구멍들을 각각 가지고 있다.

5. 작동 부재(20)은 길이가 1100mm이고, 링크(34)는, 작동부재예의 스프링 링크(44)의 부착부의 중심으로부터 580mm지점 그리고 작동 부재(20)을 슬라이드 밸브판(16)에 연결하는 핀(30)으로 부터 520mm지점을 중심으로 작동부재(20)에 회동 가능하게 연결되어 있다. 핀(30)은 상기 좌측면(A)의 좌측 170mm지점에 중심을 갖는다.

작동에 있어서, 링크(34)가 피봇트 축(35)상에서 시계방향 또는 반시계방향으로 회동될때, 작동 부재(20)은 그 자신에 사실상 평행히 이동되고, 그 작동부재의 하단부의 운동은 수직면에 한정된다. 링크(34)와 작동부재(20)의 피봇트 연결부 즉, 피봇트 축(37)은 궁형 통로(C)를 따라 이동하고, 반면 스프링 링크(44)와 작동 부재 사이의 피봇트 연결부는 대략 평행한 궁형 통로(D)를 따라 이동한다. 스프링 링크(44)의 스프링 수단(41)에 의해 작동 부재(20)에 수직으로 부여된 힘은 밸브폐쇄 위치에서 최대로 된다. 밸브가 개방될때, 수직으로 분해된 힘은 스프링 링크(44)와 작동부재(20)의 종축사이 각도를 감소시키는 연결부(51)을 중심으로 한 스프링 링크(44)의 회동운동에 의해 감소된다. 유사하게, 작동부재(20)에 의해 상기 종축에 수직인 방향으로 슬라이드 밸브판(16)에 가해진 힘은 밸브(14)의 개방시 강하한다.

하기표는, 슬라이드 밸브판이 밸브 폐쇄 위치(1)로 부터 일정 간격의 중간 위치들을 거쳐 그의 주행한계(9)까지 상승될때 가해지는 힘들을 나타낸다.

[표 1]

이 실시에에서, 작동 부재(20)의 역학적 잇점은 580/520 즉, 1.115일때 얻어진다.

전술한 바로 부터, 슬라이드 밸브판(16)을 고정밸브 판(15)에 밀봉적으로 접촉시키도록 밀어붙이기 위한 수단과, 밸브(14)를 개방시키도록 슬라이드 밸브판(16)을 옆으로 잡아당기기 위한 수단은 이 밸브 기구의 일측부와 주입 통로의 일측부에 배치됨을 알 수 있다. 이 밸브 구조는 주입 통로의 일측부의 공간이 제한되는 상황에서도 바람직하다. 그리하여, 그러한 밸브 구조의 사용이 노의 출탕구 조절에만 한정되지 않는다.

각종 개조가 당업자에 명백할 것이다. 예를들어, 작동기(26)은 링크장치(28)을 이동시키기 위해 크랭크 레버(46) 및 피봇트 축(35)를 통하는 것외의 다른 방식으로도 작용할 수 있다. 그리하여, 하나의 가능성으로서, 작동기기 핀(30)에 연결될 수도 있다. 원칙적으로, 스프링 링크(44)는 링크(34)의 슬라이즈 밸브판(16)사이의 작동부재상의 어떤 일 지점에서도 작동 부재(20)에 작용할 수 있고, 다음 그 스프링 링크의 스프링 수단(41)이 장력하에 작용한다. 링크(34)와 스프링 링크(44)의 위치들은 서로 바뀔 수도 있다.

특정 구체예에서, 링크장치는, 작동 부재(20)의 하단부가 수직으로 주행하도록 설계된다. 개조예에서, 링크장치(28)은 작동 부재(20)의 하단부의 이동을 안내하는 수직 연장 가이드로 대치될 수 있다.

상기 노B/밸브 구조는 밸브(14)와, 노벽(70)과 주입 홈통(21)사이에 위하단부의 이동을 안내하는 수직연장 가이드로 대치될 수 있다.

상기 노/밸브 구조는 밸브(14)와, 노벽(70)과 주입 홈통(21)사이에 위 따라서 그 부착에 대한 설명은 생략한다.

Claims (4)

1. 용기 배출구를 둘러싸고 있고, 개방부를 가진 고정 밸브판과 용융금속 흐름에 대해 밸브를 개폐하도록 상기 고정 밸브판과 관련된 미끄럼이동 가능한 슬라이드 밸브판을 가지며, 그 밸브판들이 서로에 대해 밀봉적인 관계로 배치되도록 스프링에 의해 밀어붙여지는 밸브 본체와, 상기 고정 밸브판에 대하여 상기 슬라이드 밸브판을 이동시키기 위한 작동기와, 그 작동기를 상기 슬라이드 밸브판에 연결하는 링크 장치를 포함하는, 용기 배출구로 부터의 용융 금속 흐름을 제어하기 위한 밸브 기구에 있어서,

   상기 링크 장치가, 상기 슬라이드 밸브판(16)에 대해 경사지게 연장하고 일단부에서 그 밸브판 (16)에 회동가능하게 연결된 작동 부재(20)과, 그 작동부재를 따라 길이방향으로 떨어져 있는 지점들에서 상기 작동부재(20)와 밸브 지지 구조물, 즉, 프레임 부재(23,36)와의 사이에 회동가능하게 연결된 1쌍의 선회가능한 링크들(33,34)로 이루어지고,

   상기 슬라이드 밸브판(16)으로 부터 반대측의 상기 작동 부재 단부에 연결되는 상기 링크들중 하나의 링크(44)는 상기 밸브판들(15,16)사이에 스프링 바이어싱을 부여하도록 상기 지지 구조물로 부터 외측으로 상기 작동 부재의 단부를 지속적으로 밀어 붙이기 위한 스프링 수단들(41)로 구성된 것을 특징으로 하는 용기 배출구로 부터의 용융 금속 흐름을 제어하기 위한 밸브 기구.
2. 제1항에 있어서, 상기 링크(44)가, 대향하여 떨어져 있는 1쌍의 판들(42)과 그 판들을 서로 떨어지게 밀어 붙이기 위한 다수의 스프링 수단들(41)로 이루어진 스프링 링크인 것을 특징으로하는 밸브 기구.
3. 제2항에 있어서, 상기 링크들(34,44)의 길이는 상기 작동 부재(20)의 기울기가 밸브 기구의 작동 중에 유지되도록 하는 길이로 되고, 지지 구조물에의 그 링크들의 피봇트 연결부들(35,51)은 상기 작동 부재의 기울기가 밸브 기구의 작동중에 유지되도록 하는 상기 밸브 판들(15,16)의 접촉면들에 평면에 대한 위치에 위치되는 것을 특징으로 하는 밸브 기구.
4. 제1,2 또는 3항에 있어서, 상기 링크(44)는 상기 밸브 판들(15,16)사이의 스프링 바이어싱을 경감시키기 위해 상기 스프링 수단들(41)에 대한 하중을 선택적으로 해제하도록 작동하는 접힐 수 있는 레버 및 토글 장치(39,50)에 의해 프레임 부재(23)에 회동 가능하게 연결된 것을 특징으로 하는 밸브 기구.

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