KR880007384A - 유리실 제조 방법 및 그 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

유리실 제조 방법 및 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 실시할 수 있는 완전한 설비의 개략 정면도.
제2도는 제1도에 도시한 설비의 개략 측면도.
제3도는 실 위에 침전된 준비물을 중합시킬 수 있는 장치의 측단면도.

Claims (18)

  1. 고정 다이(10, 40)의 저부에 배치된 다수의 오리피스(11, 41)로부터 흘러나오는 가느다란 용융 유리실에서 기계적으로 뽑아늘이는 다수의 유리 섬유(12, 42)를 한데 모아 연속된 실(16,35)을 제조하고, 상기 섬유를 적어도 부분적으로 용융된 상태로 되어 있거나, 용액, 유제 또는 적당한 용제내의 현탁액의 형태로 되어 있는 열가소성, 열경화성 또는 광경화성의 준비물로 코팅하는 방법에 있어서, 연산 과정에서 실(16, 35)에 연속 회전 운동을 일이키고, 이와 같이 수득한 단사상에 있는 준비물의 일부 또는 전부를 경화시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 유리 섬유가 그 형성후 준비물로 피복되는 순간까지 무수 기체 흐름에 의하여 둘러 싸여 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있엇, 섬유(12, 42)위에 비수성의 열가소성 합성물의 용융된 상태에 있는 준비물을 침전시키고, 이러한 준비물을 단순 냉각에 의하여 경화시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 실(16, 35)을 공기와 같은 기체의 작용 또는 물과 같은 액체의 작용을 받게 함으로써 준비물의 냉각과 그 경화를 가속화 시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 1항 또는 제2항에 있어서, 섬유(12, 42)에 열경화성 함성물의 준비물을 침전시키고, 실(16, 35)을 그 행로의 적어도 일부상에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 1항 또는 제2항에 있어서, 섬유(12, 42)에 열경화성 함성물의 준비물을 침전시킨 다음에, 실(16, 35)을 그 행로의 적어도 일부에서 적어도 하나의 화학선의 작용을 받게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 준비물의 합성물에는 적어도 하나의 단일불포화 또는 고도불포화 소중합체, 적어도 하나의 광유도체 및 경우에 따라서는 적어도 하나의 유기용제 또는 단일불포화 또는 고도불포화 단량체가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제6항에 있어서, 준비물의 합성물에는 적어도 하나의 단일불포화 또는 고도불포화 단량체, 적어도 하나의 광유도체 및 경우에 따라서는 적어도 하나의 유기용제가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 다수의 유리 섬유(12, 42)가 집합하여 형성하는 연속된 실(16, 35)을 제조하는 장치에 있어서, 주울효과에 의하여 가열되고, 그 하부면에 다수의 오리피스(11,41)가 제공되어 있는 고정 다이(10, 40)에 연결된 유리 공급원, 코팅 장치(13), 어셈블링 장치(17), 안내장치(19), 분배 장치(22)및 섬유(12, 42)의 기계적 연신 장치(20)로 구성되어 있고, 그 외에도 섬유의 어셈블링 장치와 안내 장치(19) 사이에 배치된 꼬기 장치(23)가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 꼬기 장치(23)가 스핀들과 같은 마찰 장치인 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 기체상 또는 액상의 냉각 유체를 이송하는 하나 또는 다수의 채널이 섬유의 어셀블링 장치(17)와 꼬기 장치(23)사이에 배치되어 있고, 이 채널들이 실(16, 35)쪽으로 향하여 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 하나의 튜브가 섬유의 어셈블링 장치(17)와 꼬기장치(23) 사이에 실(16, 35)이 튜브 내부에서 이동할 수 있게 배치되어 있고, 냉각 유체를 이송하는 적어도 하나 이상의 채널이 상기 튜브의 상부 개구부쪽으로 향하여 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제9항 또는 제10항에 있어서, 적어도 하나 이상의 화학선 방출원(30)이 달린 적어도 하나 이상의 장치가 섬유의 어셈블링 장치(17)와 꼬기 장치(23) 사이에 실(16, 35)이 장치(18)의 내부를 통과하는 동안에 상기 화학선의 작용을 받도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제9항 또는 제10항에 있어서 적어도 하나 이상의 열원이 달린 적어도 하나 이상의 장치가 섬유의 어셈블링 장치(17)와 꼬기 장치(23) 사이에 실(16, 35)이 상기 장치의 내부를 통과하는 동안에 열선의 작용을 받도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제9항에 있어서, 꼬기 장치(23)가 와류 공기의 분사와 같은 기체 흐름의 작용을 이용하는 장치로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제15항에 있어서, 꼬기 장치(23)가 광화학적 방법에 의하여 또는 준비물의 온도 변동의 효과에 의하여 준비물을 경화시키는데 이용되는 장치의 위쪽에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제11항 내지 제14항 및 제16항중 한 항에 있어서, 광화학적 방법에 의하여 또는 준비물의 온도 변동의 효과에 의하여 준비물을 경화시키는데 이용하는 적어도 하나 이상의 장치가 안내 장치(19)와 기계적 연신 장치(20) 사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제1항 내지 제8항중 한 항에 의하여 정의된 제조 방법으로 얻은 단사.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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