KR880002460B1 - 컨베이어 벨트 클리이너(cleaner) - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

컨베이어 벨트 클리이너(cleaner)
제1도는 벨트 클리너가 운전중에 있는 것을 나타내는 사시도.
제2도는 클리너 블레이드가 분리된 상태의 횡방향 지지부재의 정면도.
제3도는 본원 발명의 특징이 적용된 상기 횡방향 지지부재에서 분리된 닥터 블레이드의 정면도.
제4도는 제3도의 4-4선에 의한 상기 닥터 블레이드의 저면도.
제5도는 제3도의 5-5선에 의한 상기 닥터 블레이드의 측면도.
제6도는 상기 횡방향 지지부재에서 분리된 본원 발명의 암 및 블레이드의 실시예를 나타내는 측면도.
제7도는 제6도의 7-7선에 의한 암 및 블레이드의 후면도.
제8도는 제7도의 8-8선에 의한 암 및 블레이드의 평면도.
종래, 횡방향으로 배설된 크로스 샤프트인 지지부재상에 닥터 블레이드(doctor blade)또는 암 및 블레이드형이 설치된 컨베이어 벨트 클리너가 알려져 있다. 일반적으로 블레이드는 체결구에 의하여 크로스샤프트에 배설된 연결부재에 부착되어 있다. 블레이드가 소정한계 이상으로 마모되었을때, 상기 체결구를 풀고 교환한다. 이러한 종류는 미합중국 특허 제4,098,394호, 제3,598,231, 제2,794,540호, 제1,975,591호, 제3,504,780호 및 제3,342,312호에 기재되어 있다.
다른 종류의 것은 체결구를 사용하지 않고 클리너 블레이드의 분리 및 교환을 꾀한 것이다. 이에 대한 실시예는 미합중국 특허 제3,999,649호, 제4,131,194, 제4,202,437호 및 제4,265,358호에 기재되어 있다.
또 다른 종류의 것은 암 및 블레이드가 일체로 형성된 벨트 클리너 구조의 이점을 갖추고 있는것으로서, 미합중국 특허 제897,955호 및 제2,227,776호에 기재되어 있다.
또 다른 종류의 것은 미합중국 특허 제4,328,888호, 제3,913,728호 및 제3,952,863호에 기재되어 있다.
그러나, 상기 선행기술의 어느 것에도 본원과 같은 이점을 가진 벨트클리너는 개시되어 있지 않다.
본원 발명은 시간이 걸리며, 분실되기 쉬운 체결구를 필요로하지 않고 횡방향의 지지부재와 스냅결합되는 탄성재로 형성된 닥터 블레이드가 설치된 컨베이어 벨트클리너를 제공한다. 본원 발명의 암 및 블레이드의 실시예에 있어서, 암 및 블레이드는 탄성재로 형성된 단일체로서 일체로 이루어져 있다. 스냅결합식 코넥터가 암에 배설되며, 블레이드와 반대쪽 대향단에 위치하여 상기 지지부재에 상기 암 및 블레이드를 결합시킨다.
이러한 구조는 암의 중심축 주위를 브레이드가 약간 회동하여 상기 벨트와 보다 잘 접촉시킨다. 암 및 블레이드의 탄성으로 인하여 상기 횡방향의 지지부재를 회동시켜 벨트에 대한 블레이드 각도를 예각에서 둔각으로 점차적으로 조정할 수 있다.
다음에, 본 발명의 실시예에 대하여 도면에 따라서 설명한다.
제1도는 상부런 즉 송출런(22)과 하부런 즉 복귀런(24)이 설치된 전형적 컨베이어 벨트(20)의반송단을 나타내는 사시도이며, 벨트는 종래 하우징(28)내의 프레임(도시되지 않음)으로 반송되는 드럼 즉 롤러(26)에 감겨져 있다. 이 하우징에는 작업자가 벨트클리닝 동작을 검사할 수 있는 액세스도어(30)가 설치되어 있다.
벨트 클리너 어셈블리(32)에는 화살표에 의하여 표시된 복귀런(24)의 이동방향에 대해 횡방향으로 그 아래에 배설되어 있는 지지부재(34)가 설치되어 있다. 제1도 및 제2도에는 상기 지지부재(34)가 원형축으로서 도시되어 있으나, 통상적으로 사용되고 있는 다수의 지지부재의 어떤형태이든지 원형축 대신 대치 가능하며, 본원 발명의 범위내에 포함된다. 상기 지지부재(34)에는 복수개의 코넥터수단(38)인 슬롯을 형성하는 직립플랜지(36)가 상부에 배설되어 있다. 만약, 플렛바나 플레트를 지지부재로서 사용하면, 플랜지는 전혀 필요하지 않다.
상기 슬롯은 상기 바에 직접 형성될 수 있다. 이 슬롯은 소경부(40)와 하단부에 원형부(42)를 이루고 있다. 제2도에는 크로스샤프트인 지지부재(34), 플랜지(36)및 코넥터수단(38)인 슬롯의 구성이 도시되어 있다. 상기 슬롯은 일반적으로 열쇠구멍 형상으로 도시되어 있지만, 그밖의 상이한 형상의 여러가지 슬롯도 어느 것이든지 상기와 같은 결과를 달성할 수 있으며 대치될 수 있다.
본원 발명의 두가지 다른 실시예가 본원 명세서에 기재되어 있다. 그 중 한가지의 실시예는 "닥터 블레이드"구조로서 도시되어 있고, 이것은 제3도, 제4도 및 제5도에 도시되어 있다. 다른 실시예는 "암 및 블레이드"구조로서, 제6도, 제7도 및 제8도에 도시되어 있다. 이들 실시예중 어느 한가지 또는 두가지 모두 동일한 벨트 클리너구조에 상호 교환하여 사용할 수 있다.
제3도에는 본원 발명의 특징을 적용한 닥터 블레이드(44)가 도시되어 있다. 제3도 -제5도에 도시된 바와 같이, 닥터블레이드(44)는 횡단면이 대략 3각형 형태로 되어 있으며, 탄성재로 형성되어 있다. 저압축성의 90듀로미터(durometer)우레탄으로 닥터블레이드를 성형함으로써 만족한 결과를 얻을 수 있다. 이 닥터 블레이드(44)는 상단부의 경사부(50)의 끝의 에지(52)와 대향면(46), (48)을 포함한다. 이 에지(52)는 컨베이어 벨트의 하부런(24)에 접촉하여 클리닝 작업을 행한다. 금속 또는 비금속요소(도시되지 않음)가 닥터 블레이드나 암 및 블레이드 구조에 있어서 블레이드의 클리닝부와 대향면에 매설된다. 하나의 예로서 세라믹 구슬이 에지(52)에 매설된 것이나 또는 탄화텅스텐 판이면(46)데 대해 매설된 것을 들수 있다.
닥터 블레이드(44)의 하단부에는 슬롯(54)이 형성되어, 한쌍의 다리(56), (58)가 형성되고, 각 다리는 상기 슬롯(54)의 양쪽에 배설되어 블레이드의 하단부가 가로방향으로 2부분으로 되어 있다. 로킹수단(60)에는 소경부(62)와 원형부(64)를 가지는 하측으로 돌출된 러그가 형성되어 있다.
상기 로킹수단(60)인 러그는 상기 코넥터수단(38)인 슬롯과 결합되게이루어져 있으며, 따라서 상기 원형부(64)는 원형부(42)에 끼워지며, 소경부(62)는 소경부(40)내에 끼워진다. 상기 로킹수단 및 코넥터수단의 접속구조는 블레이드(44)가 지지부재(34)의 축방향으로 이동하는 것을 방지하기 위해 지지부재(34)에 닥터 블레이드(44)를 착탈 가능하게 계지하며, 컨베이어 벨트를 클리닝하기 위하여 블레이드를 제위치에 지지한다. 만약 코넥터수단(38)의 슬롯이 제2도에 도시된 것과 다른 형상으로 형성되어 있다면, 로킹수단(60)의 러그는 상기 슬롯에 서로 계합되도록 이에 따른 형상으로 만들지 않으면 안된다는 것은 명백하다. 상기 코넥터수단(38)의 슬롯을 클리너 블레이드에 형성하고, 상기 로킹수단(60)의 러그를 지지부재에 형성하는 것도 가능하며, 이러한 구조도 또한 본원 발명의 범위내에 포함된다.
본원 발명의 암 및 블레이드의 실시예는 제6도-제8도에 도시되어 있다. 이 실시예에는 블레이드(68)와 일체로 형성된 3각형 횡단면의 암(66)이 도시되어 있으며,암과 블레이드는 모두 탄성재로 형성되어 있다. 상기 암 및 블레이드가 모두 동일한 90듀로미터 우레탄, 블레이드(68)가 90듀로미터 두레탄으로 성형되었을 때, 일반적으로 허용 가능한 결과를 얻었다. 암(66)이 60듀로키터 우레탄 및 암과 블레이드의 접속부가 80듀로미터 우레탄으로 하여 일체부로 성형하는 것도 본원 발명의 범위내에 속한다. 부품도 상이한 재료, 예를 들면 고무, 나일론 및 우레탄을 일체로서 접합시켜 만들 수도 있는 것이다. 적당한 탄성을 갖는 여러가지 종류의 플라스틱 또는 고무도 암과 블레이드를 일체로 형성하는데 사용될 수 있다.
로킹수단(70)은 암(66)에 형성되며, 블레이드(68)와 반대쪽 대향단에 위치한다. 로킹수단(70)은 일반적으로 암(66)과 헤드(78)사이에 형성된 홈(76)내에 원형부(72)와 소경부(74)로 구성되어 있다. 헤드(78)는 일반적으로 4각형을 이루고 있다. 암(66)에 블레이드(68)를 연결하는 웨브(80)가 도시되어있으며, 이것은 암에 대하여 블레이드가 지나치게 휘어지지 않도록 한다.
또, 암은 탄발력이나 가요성을 변화시키기 위해 여러가지 삽입물을 삽입할 수 있는 내부공간이 있는 암으로 형성할 수도 있다. 이 삽입물(도시되지 않음)은 금속이나 비금속의 어느 것으로도 만들 수 있다.
용이하게 알 수 있는 바와 같이, 로킹수단(70)은 상기 지지부재(34)의 코넥터수단(38)의 슬롯에 결합되며, 따라서 원형부(72)가 원형부(42)내에 끼워지고, 소경부(74)가 소경부(40)내에 끼워지도록 배설되어 있다. 이러한 구조는 상기 지지부재(34)에 암과 블레이드를 착탈 가능하게 게지하며, 암 및 블레이드가 상기 지지부재의 축방향으로 이동하는 것을 방지하며, 컨베이어 벨트를 클리닝하기 위하여 블레이드를 제위치에 지지한다. 상기 닥터 블레이드의 실시예에서 언급한 바와 같이, 로킹수단이 상기 지지부재에 형성되고, 코넥터수단이 암에 형성되도록 하는것도 본원 발명의 범위내에 포함된다.
상기 암 및 블레이드장치는 가요성이 있으므로, 예를 들면 종래 기술에 의한 토션암 클리너에 있어서의 스프링 구조보다 가요성 접속부에 있어서 상기 각 부재를 통한 충격을 잘 흡수할 수 있다. 이러한 이점은 화이버글라스와 같은 가벼운 비금속재로 지지프레임을 구성할 수 있게하는 것이다. 이것은 또 웨브와 같은 보조부재에 녹이 잘 슬지 않는 부품을 갖춘 완전한 방청 벨트클리너를 제공할 수 있는 것이다. 또, 항구적으로 가요성을 유지하는 것은 상기 암과 블레이드의 균열을 방지하는데 도움을 준다.
닥터 블레이드 구조의 운전에 있어서, 복수개의 닥터 블레이드(44)가 상기 코넥터수단을 통하여 지지부재(34)위의 플래지 (36)안으로 스냅 결합된다. 그리고, 이 지지부재는 닥터 블레이드(44) 그리고 특히 에지(52)가 클리닝을 위한 컨베이어 벨트의 하부런(24)에 접촉되도록 조정기구(도시되지 않음)에 의하여 들어올려진다. 상기 에지(52)가 마모됨에 따라, 상기 지지부재는 상측으로 조정이 가능한 것이다. 블레이드(44)의 교환이 필요할 때, 상기 지지부재를 낮추고, 하우징(28)에서 횡방향으로 이동시키면 작업자가 클리너 브레이드에 접근 가능하게 된다. 마모된 블레이드(44)는 플랜지(36)에서 들어올려 빼어내고, 새 브레이드를 망치로 톡톡쳐서 상기 플랜지 안으로 스냅 결합시킬 수 있다. 이리하여, 블레이드를 체결구나 특수공구를 사용하지 않고 교환할 수 있다. 체결구가 사용되는 벨트 클리닝 구조의 정비에 있어서 교환작업중 이들 체결구를 분실하기 쉬운 것은 흔한 경험인 것이다. 본원 발명은 이러한 가능성을 제거하고, 벨트 클리닝 블레이드의 교환을 용이하게 해 준다. 마모된 블레이드는 블레이드의 마모부분을 재성형하고 재생할 수 있다.
암 및 블레이드 클리너의 작업은 닥터 블레이드 구조와 동일하지만, 이 실시예는 그밖의 이점을 갖는다. 암(66)및 블레이드(68)는 9 모두 탄성재로 성형할 수 있기 때문에, 이러한 구성은 제한된 범위내에서 암의 중심축에 대하여 블레이드가 회동할 수 있으므로, 블레이드와 클리닝중에 있는 벨트 사이의 접촉을 적절하게 할수 있다. 만약 어떤이유로 상기 지지부재에 힘이 가해졌을때 벨트와 블레이드 사이의 간격이 적합하지 않게 되어도 블레이드 자체가 암 및 블레이드의 탄성과 이들 상호 접속에 의하여 벨트에 대한 접촉을 적절하게 할 수 있다.
상기 암 및 블레이드의 실시예에는 또 다른 이점이 있다. 암(66)이 플랜지(36)에 연결될때, 지지부(34)는 블레이드와 복귀런(24) 사이의 접촉을 확보하기 위해 제1도와 같이 핸들에 의하여 회동된다. 제6도에 도시된 바와 같이, 블레이드(68)는 벨트의 하부런(24)의 중심축에 대하여 일반적으로 수직으로 배설되어 있다. 벨트클리너가 설계된 특정조건에 따라 이 배치는 상이할 수 있으며, 따라서 블레이드(68)는 제6도와 같이, 벨트에 대하여 90°또는 원하는 배치에 따라 예각 또는 둔각을 취할 수 있다. 상기 지지부재는 그 회동에 의하여 블레이드와 벨트 사이의 각도를 변경시킬 수 있게 점진적으로 조정이 가능하다. 만약, 예를 들면 블레이드와 벨트사이의 최초각도가 예각이라면, 상기 지지부재를 회동시켜 예각에서 수직으로 각도를 변경시킬 수 있고, 또한 좀더 회동시켜 수직에서 둔각으로 각도를 변경시킬 수 있다. 마찬가지로 지지부재를 회동시켜 블레이드를 수직으로 조정할 수도 있다. 블레이드와 암 사이의 각도를 조정할 수 있는 것은 매우 큰 이점인 것이다.
본원 발명에 의한 구조는 어느 실시예에 있어서나 반전벨트작업, 과도마모, 과도조정 또는 스파크발생으로 이하여 클리너 블레이드로부터 벨트에 주는 손상을 방지하기 위하여 충분한 가요성을 가진 컨베이어 벨트 클리너를 제공한다. 만약, 어떤 이유로 블레이드가 손상되거나 절단되어 제품작업으로 들어간다고 해도 보다 안전성이 높은 비금속 클리너 블레이드를 이용한 구조를 제공한다.
본원 발명의 도시된 실시예에 대하여 상기와 같이 여러가지의 특징을 기술하였으나, 이들 구조는 예시에 불과하며, 따라서 다음의 특허청구의 범위내에서 좀더 넓게 해석할 수 있다는 것을 이해할 필요가 있다.

Claims (9)

  1. 컨베이어 벨트(20)의 이동방향에 대하여 횡방향으로 배설된 지지부재(34)와, 이 지지부재에 착탈가능하게 장착되는 하나 이상의 벨트클리너 블레이드(44, 68)로 구성되며, 상기 지지부재는 종방향으로 상측에 배설되어 상기 벨트클리너 블레이드를 지지하는 플랜지(36)로 이루어지는 컨베이어 벨트클리너에 있어서, 지지부재(34)는 각 벨트클리너 블레이드를 제위치에 고정시키기 위해 플랜지(36)에 형성된 슬롯으로 이루어진 복수의 코넥터수단(38)을 가지고, 상기 각 클리너 블레이드(44, 68)는 이 블레이드가 지지부재의 축방향으로 이동하는 것을 방지하고 상기 블레이드가 제위치에 지지되어 상기 컨베이어 벨트를 클리닝하기 위해 상기 지지부재에 상기 블레이드를 착탈할 수 있게 로크하기 위해 상기 코넥터수단(38)에 결합되는 로킹수단(60;70)을 가지는 것을 특징으로하는 컨베이어벨트 클리너.
  2. 제1항에 있어서, 플랜지(36)는 지지부재(34)에서 상부 외측으로 돌출되고, 각 코넥터수단(38)의 슬롯은 지지부재(34)에 대해 수직인 소경부(40)와 확대된 원형부(42)로이루어지는 것을 특징으로하는 컨베이어 벨트클리너.
  3. 제1항에 있어서, 상기 각 클리너 블레이드(44)는 그 하단부에 한쌍의 다리(56;58)가 형성되어 상기 플랜지(36)의 양쪽에 위치되도록 횡방향으로 배설된 슬롯(54)을 형성하며, 상기 로킹수단(60)은 상기 블레이드의 상기 슬롯에 배설된 러그로 구성되며, 상기 러그는 상기 지지부재(34)에 상기 블레이드를 착탈할 수 있게 로크하도록 상기 플랜지의 상기 코넥터수단(38)의 슬롯에 결합되는 것을 특징으로하는 컨베이어 벨트 클리너.
  4. 제1항에 있어서, 상기 각 클리너 블레이드(68)는 이와 연결된 암(66)을 가지고, 상기 암은 탄성재로 형성되어 상기 블레이드와 대략 직각으로 접속되며, 상기 로킹수단(70)은 암의 블레이드와 반대쪽 대향단에 배설되고, 이 로킹수단(70)이 상기 코넥터수단(38)에 착탈할 수 있게 고정되었을때 상기 암(66)은 상기 지지부재(34)에 지지되어, 상기 컨베이어 벨트를 클리닝하기 위하여 상기 블레이드를 제위치에 지지하는 것을 특징으로하는 컨베이어 벨트 클리너.
  5. 제4항에 있어서, 상기 로킹수단(70)은 상기 코넥터수단(38)의 슬롯에 결합되도록 상기 암의 일단에 형성된 러그로 구성되어, 상기 지지부재(34)에 상기 클리너 블레이드(68)를 착탈할 수 있게 로크하는 것을 특징으로하는 컨베이어 벨트 클리너.
  6. 제4항에 있어서, 상기 암(66)은 이 암의 중심축에 대해 어느 방향으로든지 상기클리너 블레이드(68)를 회동시킬 수 있도록 탄성재로 구성되는 것을 특징으로하는 컨베이어 벨트 클리너.
  7. 제4항에 있어서, 상기 클리너 블레이드(68)는 클리닝할 상기 컨베이어 벨트(20)에 대하여 소정각으로 경사지게 지지되며, 상기 암(66)은 지지부재(34)의 회동에 따라 상기벨트에 대한 상기 블레이드의 경사각을 조정하도록 가요성의 탄성재로 구성되는 것을 특징으로하는 컨베이어 벨트 클리너.
  8. 제4항 내지 제7항 중 어느 한항에 있어서, 상기 클리너 블레이드와 암은 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트 클리너.
  9. 제1항에 있어서,상기 각 벨트 클리너 블레이드(44;68)는 코넥터수단(38)의 슬롯에 대응하는 형태로서 일체로 형성된 로킹수단(60;70)을 가지며, 이로킹수단(60;70)을 코넥터수단(38)의 슬롯안으로 밀어넣어 고정함으로써 지지부재의 플랜지(36)에 직접 장착되는 것을 특징으로하는 컨베이어 벨트 클리너.
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