KR880001718A - 방향족 폴리아미드 펄프상단섬유와 그의 제조방법. - Google Patents
방향족 폴리아미드 펄프상단섬유와 그의 제조방법. Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 첫번째 구현하에 따른 제조공정개략도.
제2도는 제1도의 노즐제의 단면도.
제3도는 본 발명의 두번째 구현에의 따른 제조공정개략도.
Claims (8)
- 아미드계용매에 무기염을 용해시키고, 방향족 디아민과 방향족 디에시드클로라이드를 첨가하여 방향족 포리아미드 펄프상단섬유를 제조하는 데 있어서, 아미드계용매 또는 소량의 3급 아민이 함유된 아미드계 용매에 무기염을 용해시키되 중합용매에 대하여 3급 아민은 0.01내지 2중량%로,무기염은 0.5 내지 15중량%를 용해시키고 여기에 등몰량의 방향족 디아민과 방향족 디에시드클로라이드를 첨가하여 40℃이하의 저온에서 완전 중합시키기 전에 고유점도가 1.0내지 4.0이며 다음 구조식(I)또는 (II)의 반복단위를 갖는 광학적 비등방성액정예비중합체를 제조한 다음 이 액정예비중합체를 분출노즐을 통해 압출분사시키되, -40℃내지 50℃의 저온에서 3급 아민계 단독 또는 3급 아민계와 아미드계용매의 혼합용매 또는 이들의 0.01내지 10중량%의 무기염이 혼합된 중합촉진침전제로 압출분산 시키거나 접촉시켜서 중합촉짐침전에에 의해 적어도 20Sec-1의 전단 속도를 받아 최종펄프상 중합체가 직접적으로 얻어지도록 하는 것을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드펄프 상단 섬유의 제조방법.이며 R1과 R2는 동일할 수도 있고, 다를수도 있으며 R1과 R2는 대체로 등몰량으로 존재한다.
- 제1항에 있어서, 할로겐화금속염을 염화칼슘, 염화리튬, 염화칼륨 또는 브로화칼륨이며, 3급 아민계용매는 피리딘, 퀴놀린, 피리미딘, 피라진, 퀴녹실린, 프리에틸아민,t-부틸아민중에서 선택되어짐을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 중합촉진 침전제는 피리딘, 퀴놀린, 피리미딘, 피라진, 퀴녹실린, 아크리리딘, 피클린, 트리에틸아민 또는 t-부틸아민과 같은 3급 아민계용매에서 적어도 어느 하나를 선택하여 단독으로 사용하거나 또는 아미드계용매인 N-메틸-2-피롤리돈이나 N,N-디메틸아세트 아미드 또는 헥사메틸포르포라이드중 적어도 어느 하나와 혼합되어서 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 중합촉진 침전제는 수반함량이 약 5000ppm이하인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,중합촉진 침전제로서 3급 아민계용매는 중합촉진 침전제에서 3급 아민과 아미드용매의 혼합 용매의 혼합용액에서 적어도 중합반응중 생성되는 염산(HCL)의 당량이상이 함유되어서 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 액정예비중합체는 코폴리머나 호모폴리머 인것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 액정예비중합체는 그 함량율이 중합용매에 대하여 4.0내지 20.0중량%인 것임을 특징으로 하는 방법.
- 방향족폴리아미드섬유에 있어서, 그 섬유의 미세구조가 분자배향중합법에 의하여 완전히 확장된 분자 사슬 구조를 갖되 사슬끝분포는 균일하게 형성되어 있으며, 섬유 축방향으로는 결정층과 주름진 시이트구조에 따른 킹크밴드가 존재하지 않으며 색상이 변하지 않으며 고유점도는 4.0이상이고 15g/d이상인 단일구조로 된것을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 섬유.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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Cited By (1)
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KR100910538B1 (ko) * | 2008-05-29 | 2009-07-31 | 주식회사 코오롱 | 전방향족 폴리아미드 중합체의 제조방법 및 이를 이용한 아라미드 섬유의 제조방법 |
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1986
- 1986-07-23 KR KR1019860005984A patent/KR900004911B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR100910538B1 (ko) * | 2008-05-29 | 2009-07-31 | 주식회사 코오롱 | 전방향족 폴리아미드 중합체의 제조방법 및 이를 이용한 아라미드 섬유의 제조방법 |
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