KR880001712Y1

KR880001712Y1 - 냅킨 접지장치

Info

Publication number: KR880001712Y1
Application number: KR2019840011057U
Authority: KR
Inventors: 문병주
Original assignee: 문병주
Priority date: 1984-11-05
Filing date: 1984-11-05
Publication date: 1988-05-06
Also published as: KR860005929U

Abstract

내용 없음.

Description

냅킨 접지장치

제1도는 본 고안의 전체 평면도.

제2도는 본 고안의 개략적인 정면도.

제3도는 본 고안의 개략적인 우측면도.

제4(a)도는 냅킨을 한 번 접은 상태의 사시도, 제4(b)도는 냅킨을 두 번 접은 상태의 사시도.

제5도는 냅킨을 접는 순서의 다른 실시예를 나타낸 것으로서 제5(a)도는 냅킨을 양측에서 한 번 접은 상태의 사시도, 제5(b)도는 냅킨을 두 번 접은 상태의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1.1' : 기대 2,2' : 안내로울러

3,3' : 프린팅 로울러 4,4' :엠보싱 로울러

5,5' : 컷팅로울러 6,6' : 안내로울러

7,8,9,10 : 보조로울러 11,12,13,14 : 삼각 가이드판

15,16,17,18 : 방향전환용 로울러 a,b,c,d : 방향 전환장치

본 고안은 냅킨 접지장치에 관한 것으로 본인의 선등록 실용신안 제22684호 및 제26056호의 개량에 관한 것이다.

종래 냅킨은 접지하려면 일일이 사람의 손을 빌어야 했고 재래적인 수공업 상태에서 여러차례의 가공 공정을 거치는 동안 파지가 많이 발생하여 과다한 인력의 투여와 생산비의 과다한 부담을 가져오고 비 위생적이었으며, 선등록 제22684호, 제22685호, 제22686호 및 제26056호 에서는 전지를 사용할 경우 절단부분(샤링 또는 로우터리 컷팅)의 작동 범위가 넓어져 작동의 불완전으로 생산 속도를 빨리 할 수 없는 결함이 발견되었다.

본 고안은 위와 같은 선등록 제22684호, 제22685호, 제22686호, 제26056호 및 선출원 84-7577호의 냅킨 접지장치에 있어서의 제조방법을 개선, 생산속도를 빨리하여 생산비의 절감효과를 가져올 뿐만 아니라, 공지된 선등록 및 선출원에서 발견된 기계작동 과정에 있어서, 제품이 정교하지 못한 점 및 고급화 되지 못한 결점이 발견되어 이와 같은 결함을 보완하기 위하여 고안 된 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 접지기에 있어서 가이드판의 배열을 일직선 상으로 하지 않고 서로 일정간격으로 엇갈리도록 함으로서 일차로 접힌 냅킨이 서로 나란히 진행되도록 하며, 이를 다시 한번 접을 수 있도록 함으로서 냅킨을 두 번 접기에 용이한 접지장치를 제공함에 목적이 있다.

본 고안을 첨부된 예시도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 기대(1)(1')상에 안내로울러(2)(2'), 프린팅로울러(3)(3'), 엠보싱로울러(4)(4'), 컷팅로울러(5)(5'), 안내로울러(6)(6')를 차례로 설치하고, 보조로울러(7)(8)(9)(10)와 삼각가이드판(11)(12)(13)(14) 및 방향전환용 로울러(15)(16)(17)(18)로 이루어지는 방향전환장치(a)(b)(c)(d)를 일정거리만큼씩 거리를 두어 일차로 접혀진 냅킨 원지가 서로 나란히 이동되록 하며, 이들이 계속하여 보조로울로(19)(19')(20)(20')(21)(21'), 컷팅라인(22), 협지로울러(23)(23')(24)(24') 및 밴딩편(25)을 통과하면서 제4(a)도, 제4(b)도 또는 제5(a)도, 제5(b)도와 같이 2회에 걸쳐 접히게 되는 것이다.

미설명 부호 26은 두르마리상태의 원지뭉치, 27은 원지, 28은 구동축, 29는 풀리, 30은 컷팅웰, 31은 완성된 냅킨을 수집하는 수집통, 32는 완성된 냅킨이다.

상기와 같은 구조로 되어 있는 본 고안은 두루마리 상태의 원지뭉치(26)로 부터 풀려나온 원지(27)는 기대(1)(1')로 이동되어 로울러(2)(2')를 통과하게 되고, 프린팅로울러(3)(3')에서는 프린팅 또는 향수를 함침시킬수 있으며, 엠보싱로울러(4)(4')에서 엠보싱된 후 컷팅로울러(5)(5')를 통과하면서 컷팅웰(30)에 의해 소폭으로 절단된다.

상기와 같이 소폭으로 절단되어 안내레일(6)(6')로 이송되는 것은 공지의 기술로 이미 알려진 바 있으며, 소폭으로 절단된 원지는 각 방향전환장치(a)(b)(c)(d)를 통과하면서 1차로 접혀지고 90도로 각도변경하게 되는 것이다.

절단된 원지가 90도로 방향전환되면서 접히는 기술도 알려져 있으나, 본 고안에 있어서는 예시도면 제1도에서와 같이 일차로 접혀진 각 원지가 일정간격으로 나란히 배열된 상태를 유지하면서 90도로 각도변경하는 특징이 있는 것이다.

다시 말해서 각 방향전환장치(a)(b)(c)(d)는 보조로울러(7)(8)(9)(10)와 삼각가이드판(11)(12)(13)(14) 및 방향전환용 로울러(15)(16)(17)(18)로 이루어져 있을 뿐만 아니라, 예시도면 제1도와 같이 평면상으로 보았을 때 대각선방향으로 배치되도록 함으로서, 소폭의 원지들이 한번 접는 공정을 거친 뒤에 90도 방향변경한후에도 서로 나란히 이송되는 것이며 본 고안에서 방향전환용 로울러(15)(16)(17)(18)는 반드시 2개가 1조로 되어야 하는 것은 아니다.

이와 같이 일정간격을 두고 나란히 이송되는 소폭의 원지들은 보조로울로(19)(20)(21)를 통과하게 되고 컷팅라인(22)에서 최종적으로 컷팅되어, 예시도면 제4(a)도 또는 제5(a)도와 같은 냅킨이 제조되며, 곧이어 협지로울러(23)(23')(24)(24')와 밴딩편(25)에 의해 재차 접혀서, 예시도면 제4(b)도 또는 제5(b)도와 같이 완성된 냅킨이 되어 수집통(31)내로 낙하되는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 컷팅로울러(5)(5')에 의해 소폭으로 절단된 냅킨원지가 단순히 90도로 각도변경함에 그치지 않고,사선방향으로 배열 설치된 방향전환장치(a)(b)(c)(d)에 의해 다시 ""의 소폭으로 접히면서 서로 일정간격으로 나란히 이동되게 하므로서 한 번 접은 냅킨 용지를 재차 자동으로 접을 수 있는 효과가 있는 것이다.

즉, 소폭으로 절단된 원지가 각각 보조로울러(7)(8)(9)(10)를 통하여 삼각가이드판(11)(12)(13)(14)을 위에서 감싸듯이 통과한 후 방향전환용 로울러(15)(16)(17)(18)를 지나면서 방향전환 및 중앙부분이 접히게 되므로, 원지 전체의 폭이 최초에 비해 ""로 줄어들고 각각의 냅킨상태로 절단하여 재차 접는 과정이 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.

Claims

프린팅로울러(3)(3'), 엠보싱로울러(4)(4'), 컷팅로울러(5)(5')를 통과한 후 " t-1 "폭으로 접히면서 90도로 각도변경을 하도록 된 공지의 냅킨 접지장치에 있어서, 보조로울러(7)(8)(9)(10)와 삼각가이드판(11)(12)(13)(14) 그리고 방향전환용 로울러(15)(16)(17)(18)로 이루어지는 방향전환장치(a)(b)(c)(d)를 사선 방향으로 설치함을 특징으로 하는 냅킨 접지장치.