KR870011041A - 자동마찰분쇄 - Google Patents

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KR870011041A
KR870011041A KR870005538A KR870005538A KR870011041A KR 870011041 A KR870011041 A KR 870011041A KR 870005538 A KR870005538 A KR 870005538A KR 870005538 A KR870005538 A KR 870005538A KR 870011041 A KR870011041 A KR 870011041A
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지이 뵈커 볼프강디
엠 코르째크와 타데우스프
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다비드 엠 로니악
스템코 코포레이션
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    • C01B32/956—Silicon carbide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/14—Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
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    • C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
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Abstract

내용 없음

Description

자동마찰분쇄
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
자동마찰분쇄방법의 바람직한 실시예의 횡단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명
(10) : 분쇄기, (12) : 분쇄용기, (14) : 측벽, (16) : 매개물, (17) : 공급물질, (18) : 액체, (20) : 교반기, (22) : 구동축, (24) : 디스크, (26) : 구멍, (28) : 구동수단, (30) : 냉각자켓, (32) : 냉각수, (31) : 열교환기, (34) : 스크린, (36) : 분쇄분말.

Claims (34)

  1. 실리콘 카바이드를 미크론 이하 분말까지 분쇄하는 방법에 있어서, (a) 순도가 높고 평균입자 크기가 4㎜ 이하인 실리콘 카바이드 매개물이 존재하고 오염이 없으며 에너지가 높은 자동마찰분쇄기 내에서 충분한 시간동안 최소한 5㎡/g의 비표면적을 얻기 위해 액체슬러리로 평균입자 크기가 1에서 200미크론인 실리콘 카바이드 공급물질을 분쇄하는 것과, (b) 평균입자 크기가 1미크론 이하이고 최종분말입자의 97% 이상이 5미크론보다 작아지도록 분쇄물질을 부가적으로 처리하는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 실리콘 카바이드 분쇄방법.
  2. 제1항에 있어서, (a)단계중 최소한 90% 이상의 분말입자가 1미크론 이하의 크기로 감소되고 공급물질과 매개물이 동일한 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, (b)단계에서 처리로 5미크론 이하의 분말입자가 98.5% 이상인것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, (a)단계에 의한 분쇄물질이 입자가 더큰 물질을 좀더 분쇄하기 위하여 진동분쇄에 의해 부가적인 처리를 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 진동분쇄가 실린더형 실리콘 카바이드 펠릿을 포함하는 진동분쇄기에서 2-8시간동안 이루어지고, 상기 펠릿의 최대치수가 0.5에서 5㎝까지이고 실린더의 직경이 실린더 길이의 0.3-4배인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, (a)단계로부터 나온 분쇄물질이 보다 크기가 큰 입자를 제거하기 위하여 액체로부터 침전에 의해 부가적인 처리가 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 최종분말의 평균입자 크기가 0.5-0.9미크론인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 분쇄기의 내부표면과 분쇄기내 교반기가 폴리우레탄, 천연고무와 합성고무에서 선택한 마모저항성물질로 피복되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 액체가 물이고 슬러리가 약 30-65중량% 고체를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 분쇄가 2-10시간동안 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 분쇄동안 발생되는 열이 열교환기를 통해 슬러리를 순환시킬으로 제거되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제8항에 있어서, 교반기의 팁속도가 7.5m/s 이상인 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제1항에 있어서, 공급분말이 800ppm 이하의 금속불순물을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항에 있어서, 액체가 물인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 액체가 충분한 농도로 HF를 함유하여 pH가 3에서 4까지 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제1항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  17. 제2항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  18. 제3항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  19. 제4항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  20. 제5항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  21. 제6항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  22. 제7항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  23. 제8항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  24. 제9항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  25. 제10항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  26. 제11항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  27. 제12항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  28. 제14항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  29. 제15항에 따른 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 최종실리콘 카바이드 분말.
  30. 1미크론 이하의 평균입자크기, 5미크론 이하가 97% 이상, 9㎡/g 이상의 표면적, 그리고 3.4% 폴리에틸렌글리콜 200의 존재하에 15,000psi압력에서 1.84g/cc이상의 패킹밀도로 되어 있는 것을 특징으로 하는 실리콘 카바이드 분말.
  31. 제16항에 있어서, 최종실리콘 카바이드 분말이 최소한 실리콘 카바이드 공급분말만큼 순수한 것을 특징으로 하는 분말.
  32. 최종분말이 800ppm 이하의 금속불순물을 함유하는 것을 특징으로 하는 제31항에 따른 방법에 의해 제조된 최종실리콘 카바이드 분말.
  33. 제30항에 있어서, 패킹밀도가 3.4% 폴리에틸렌글리콘 200존재하에 15,000psi압력에서 1.86g/cc 이상인 것을 특징으로 하는 분말.
  34. 제32항에 있어서, 분말이 10ppm 이하의 붕소와 100ppm 이하의 알루미늄을 함유하는 것을 특징으로 하는 최종 분말.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR870005538A 1986-05-30 1987-05-30 자동마찰분쇄 KR870011041A (ko)

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