KR870002076Y1

KR870002076Y1 - 회전대

Info

Publication number: KR870002076Y1
Application number: KR2019840014765U
Authority: KR
Inventors: 요시가스 다바야시
Original assignee: 가부시기 가이샤 오오사가 다이유; 스가하라 데루미
Priority date: 1984-02-23
Filing date: 1984-12-31
Publication date: 1987-06-13
Also published as: EP0153662A1; PH22036A; EP0153662B1; AU3872985A; DE3562943D1; KR860000733U; AU554418B2; CA1228106A

Abstract

내용 없음.

Description

회전대

제1도는 회전대의 일부 파단 사시도.

제2도는 제1도의 확대단면도.

제3도는 프레스 가공전의 강판(鋼板)의 사시도.

제4도는 끼워맞추기 전의 상부 링 및 하부 링의 확대단면도.

제5도는 이탈방지부를 형성하는 방법의 설명도.

제6도는 리테이너의 사시도.

제7도는 리테이너 계지편의 평면도.

제8도는 리테이너 계지수용편의 평면도.

제9도는 돌기를 갖춘 리테이너 연결부의 평면도.

제10도는 하부링에 플랜지를 갖춘 회전대의 단면도.

제11도는 다른 실시예의 확대단면도.

제12도는 상부재에 천정벽을 형성한 실시예의 확대단면도.

제13도는 종래회전대의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1) : 상부링 (2) : 하부링

(3) : 강구(鋼球) (4) : 리테이너편

(5) : 리테이너 (10),(20) : 수직외주벽

(11),(21) : 수직내주벽 (13),(23) : 이탈방지부

(15),(25) : 수평벽 (16) : 원판형상의 부재

(17) : 천정벽 (40) : 보전지지부

(40a) : 제1보전지지부 (40b) : 제2보전지지부

(41) : 연결부 (42) : 계지편

(43) : 계지수용편 (44) : 돌출편

(45),(47) : 돌기 (46) : 본체

(48) : 제1계지수용면 (49) : 제2계지수용면

본 고안은 회전대에 관한 것이다.

종래에 있어서 물품을 회전이 자유자재롭게 지지하기 위하여 영국 특허 제1231388호나 스위스 특허 제159371호에 표시되어 있는 바와같이 기판 위에 환형상의 요부를 형성하고, 그 요부 위에 일정한 피치로서 강구를 전동(轉動)이 자유자재하게 배열되며, 그 강구에 의하여 물품을 회전가능하게 지지하는 것이 제안되어 있다.

그러나 이들의 장치에 있어서는 물품과 기판이 일체로 부착되어서 범용성이 결여되는 문제가 있었다. 그래서 출원인은 제13도에 표시한 바와같은 범용성이 풍부한 회전대를 이미 제안하고 있다.

그 장치는 미국 특허 제4433954호에 상세하게 표시되어 있다. 상기한 회전대는 제13도에 표시와 같이 하부재로 되는 환형상의 하부링(81) 위에 복수의 전자(轉子) 축받이(8)를 수직 및 수평면내에 배치하고, 그 축받이에 의하여 상부재로 되는 환형상의 상부링(80)을 지지하여서 이탈방지부재(82)에 의하여 양 링을 일체화하고 있다.

그 장치는 전체가 환형상을 띄우고 있으며, 굴려가면서 운반이 가능하고 또한 상부링(80) 위에 팰리드를 놓으면 드럼통 등의 중량물을 회전이 자유자재롭게 지지할 수가 있었다.

그러나 그 장치는 복수의 전자 축받이를 사용하고 있으며 또 그 전자 축받이나 이탈방지부재(82)를 링에 고정하는데 수고가 많이 들어서 값이 높아 가격면에서 문제가 있었다.

본 고안은 환형상의 상부재와 하부재의 내주 혹은 외주를 상대편 부재로 향하여 굴곡하고 겹쳐지는 주연을 각각 상대편 부재로 향하여 굴곡시키는 것에 의하여 서로 상대적으로 회전가능한 1쌍의 이탈방지부를 형성하고, 양부재 사이에는 리테이너에 의하여 등간격으로 보전지지된 복수의 강구를 전등이 자유자재하게 배설하였다.

이하 본 고안에 대하여 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

제1도는 물품을 재치하는 테이블(7)이 본 발명에 관한 회전대에 의하여 지지되고 있는 상황을 표시하고 있다.

환형상으로 형성된 상부재로서의 상부링(1)과 하부재로서의 하부링(2)과의 사이에 복수의 강구(3)가 일정한 피치로서 배열됨과 아울러, 이들 강구(3)를 동일한 상대 위치에서 전동이 자유자재롭게 보전지지하는 리테이너(5)가 양링 사이에 장비된다.

전기한 양링(1)(2)는 전기한 강구(3)의 전동을 안내하는 환형상의 요부(12)(22)가 형성된 환형상의 수평벽(15)(25)과, 그 수평벽의 내주 연 및 외주 연에서 각각 상대되는 링으로 향하여 굴곡되는 수직내주벽(11)(21) 및 수직외주벽(10)(20)으로서 이루어지며, 양링의 수직내주벽(11)(21) 및 수직외주벽(10)(20)은 각각 서로 약간의 간극을 두어서 겹쳐짐과 아울러, 내주벽 및 외주벽의 최소한 어느 것인가 한쪽의 앞쪽끝부분은 겹쳐지는 상대쪽의 주벽으로 향하여 서로 끼워맞추는 방향으로 각각 절곡하고, 약간의 치수(t)만큼 상대쪽 주벽의 앞쪽끝부분과 주벽의 사이로 들어간 1쌍의 환형상의 이탈방지부(13)(23)를 형성하고 있다.

또한 이 실시예에 있어서는 상부링(1) 및 하부링(2)은 두께 2.3mm의 냉간압연강판을 환형상으로 발타(拔打)한 후에 프레스 가공을 실시한 것이다. 조립한 후의 장치의 외부 지름은 499mm, 내부 지름은 359mm, 두께 약 20mm이다.

또 강구(3)의 지름은 약 15.9mm로서, 45개의 강구가 피치 약 28.2mm로서 배열됨과 아울러, 리테이너(5)에 의하여 상대위치가 일정하게 보전지지되어 있다.

양링(1)(2)의 수직내주벽(11)(21)은 서로 링의 반지름 방향으로 대략 0.9 내지 1.3mm의 간극(u)만큼 떨어져서 겹쳐져 있으며, 수직 외주벽(10)(20)의 앞쪽끝부분은 끝면에서 5mm의 위치에서 상대되는 주벽으로 향하여 만곡가공이 실시되어서 서로 링의 반지름 방향으로 대략 1.4 내지 2.0mm의 치수(t)만큼 겹쳐져 있다.

하부링(2)는 제3도에 표시한 바와같이 환형상으로 발타된 강판(90)에서 1회의 프레스 가공을 경유하여 형성할 수가 있다. 한편 상부링(1)은 환형상으로 발타된 강판(9)을 전(前)프레스 공정에 의하여 제4도에 표시한 바와같이 수평벽(15)과 수직외주벽(10)과의 이루는 각도(α)가 대략 92 내지 95도로 열린 반완성품(91)으로 한다. 그후 제4도에 표시한 바와같이 하부링(2) 위에 리테이너(5) 및 강구(3)를 배설하고, 또 다시 그 위에 전기한 상부링의 반완성품(91)을 피복한다.

이때 그 반완성품(91)의 이탈방지부(13)는 하부링(2)의 이탈방지부(23)보다도 큰 지름으로 확대되어 있으므로, 상부링의 반완성품(91)과 하부링(2)과는 끼워맞추는 것이 가능하다. 다음에 제5도는 표시한 바와같이 상기한 반완성품(91)의 수직 외주벽(10)의 전체둘레에 대하여 후(後)프레스공정에 의하여 소성(塑性)가공을 실시하여서 수직외주벽(10)과 수평벽(15)과의 이루는 각도(α)를 대략 90도로 하여 양링의 이탈방지부(13)(23)을 서로 끼워맞추어서 제2도에 표시하는 완성품으로 한다.

따라서 상부링(1)과 하부링(2)은 주벽에 간극(u)이 있으며, 강구에 지지되어서 상대적인 회전은 자유이지만 각각 그 이탈 방지부(13)(23)의 전체둘레에 걸쳐서 링의 반지름 방향으로 겹쳐져 있으므로 양링에 대하여 서로 떨어진 간극의 방향에 힘이 작용하드라도 양 이탈방지부가 서로 맞닿아서 양링이 분해되는 일은 없다. 리테이너(5)는 제6도에 표시하는 복수개의 리테이너 편(4)을 차례로 연결하여서 링형상으로 형성한 것이다.

리테이너편(4)은 합성수지를 자재로하여 일체로 성형되어서 제6도에 표시한 바와 같이 동일한 평면 위에 배열된 복수의 원통형 상보전지지부(40)가 가요성을 보유하는 박판형상 연결부(41)에 의하여 일렬로 연결되고, 양쪽끝에는 서로 끼워맞추는 것이 가능한 계지편(42)과 계지수용편(43)이 각각 돌출하여서 설치되어 있다. 계지편(42)은 제7도에 표시한 바와같이 전기한 연결부(41)와 동일한 두께를 보유하는 박판형상본체(46)의 앞쪽끝 양쪽에 단면이 원호형상의 돌기(47)를 돌출하여 설치하고 있다.

계지수용편(43)은 제8도에 표시한바와 같이 전기한 계지편(42)의 본체(46)가 끼워지는 제1계지수용면(48)과 내부가 확대하여 돌기(47)가 끼워지는 제2계지수용면(49)을 갖추고 있다. 계지편(42)이 돌출하여 설치된 제1보전지지부(40a)와 후속되는 제2보전지지부(40b)와의 사이의 연결부(41)에는 제9도에 표시한바와 같이, 양측면에 돌기(45)가 형성되어서 도면중의 쇄선(A)에 따라서 절단하는 것에 의하여 제2보전지지부(40b)쪽에 전기한 계지편(42)과 동일한 형상을 재생할 수가 있다.

또 계지수용편(43)의 기단부(基端部)에는 제6도 및 제8도에 표시한 바와같이 박판형상으로 형성된 1쌍의 돌출편(44)(44)가 앞쪽끝을 보전지지부 배열방향으로 직교하는 방향으로 돌출하여 배치되어서 양돌출편(44)(44)의 앞쪽끝의 전체폭(T)은 제2도에 표시하는 하부링(2)의 양수직벽의 내면간격보다도 약간 좁게 형성되어 있다. 상기한 리테이너편(4)은 제6도에 표시한 바와같이 전체가 사전에 원호형상으로 형성되어 있으며, 또한 연결부(41)는 합성수지제이므로 변형이 가능하다.

따라서 복수개의 리테이너편(4)을 계지편(42)과 계지수용편(43)과의 끼워맞추는 것에 의하여 한개의 긴연결체로 되며, 그 양쪽끝을 서로 끼워맞추어서 링형상의 일체의 리테이너(5)를 형성한다. 그 리테이너(5)는 하부링(2)과 상부링(1)과의 사이에 장비되어서 강구(3)를 등간격으로 전동이 자유자재하게 보전 지지된다. 또한 상기한 리테이너편(4)은 돌기(45)를 갖춘 연결부(41)에서 절단하고 연결하는 것에 의하여 리테이너(5)의 지름을 하부링(2) 및 상부링(1)의 크기에 따라서 조절할 수가 있다.

또 리테이너(5)는 제2도에 표시한 바와같이 하부링(2)과 상부링(1)과의 사이에 장비된 상태로서 리테이너편의 끝부분에 형성된 돌출현(44)(44)가 하부링(2)의 수직내부벽(21) 및 수직외주벽(20)에 맞닿거나, 약간의 간극을 두어서 대향하므로, 그것에 의하여 양링 사이에서의 리테이너의 편향이동이 구속되어 있다. 따라서, 예컨대 상기한 회전대를 운반할 때에 그 운전대에 대하여 링의 반지름 방향으로 충격이 가하여졌을 경우에도 강구(3)는 리테이너(5)에 의하여 확실하게 링의 중앙으로 보전지지되어서 양 링사이에 형성된 원형궤조(軌條)에서 이탈되는 일은 없다. 상기한 회전대 위에는 제1도에 표시한 바와같이 테이블(7)이 재치된다.

그 테이블에 회전력이 작용하면 강구(3)의 전동에 의하여 상부링(1)은 하부링(2)에 대해서 원활하게 회전된다.

이 때 상부링(1)에 걸리는 하중이 링의 회전중심에 대하여 약간 경사되어서 작용하여도 강구(3)는 양링의 환형상요부(12)(22)에 구속하여 지지되어 있으므로 양링의 위치가 변위되는 일은 없다.

상기한 회전대에 있어서는 이탈방지부가 상부링 및 하부링의 끝부분에 프레스성형에 의하여 간단하게 형성되므로 부품수도 적어도 제작이 용이하다.

따라서 제조원가는 싼 값이다.

그 뿐만 아니라 전체가 환형상으로서 운반에도 편리하다. 또 리테이너(5)는 합성수지의 사출성형등에 의하여 용이하게 제작될 수 있으므로 제작비가 싼 값으로 되며, 또한 리테이너편(4)의 연결개수를 바꾸는 것에 의하여 혹은 리테이너편(4)을 돌기(45)를 갖춘 연결부(41)로서 절단하는 것에 의하여 연결 후의 리테이너(5)의 지름을 용이하게 조정될 수 있으므로 앞에서 설명한 회전대에 바람직하다.

상부링(1) 혹은 하부링(2)에는 필요에 따라서 제1도 및 제10도에 표시한 바와같이 플랜지(6)가 외부로 향하여 혹은 내부로 향하여 접착하여서 고정된다.

이 경우 링의 플랜지 고정부분은 제10도에 표시한 바와같이 플랜지의 두께부분만큼 빠져들어가서 성형되어 있어 장치의 아래면에 층이 틀리거나 하는 것은 발생되지 않는다.

상기한 실시예에서는 이탈방지부(13)(23)이 수직외주벽(10)(20)에 형성되어 있으나, 제11도에 표시한 바와같이 수직내주벽(11)(21)에 형성하여도 좋다.

상기한 실시예에서는 강판을 링형상으로 타하여서 프레스 가공의 소재로 하였으므로 중앙의 구멍을 발타하면 원판이 얻어지고, 이것은 낭비하게 된다.

그러나 강판을 원호형상으로 발타하여서 부채모양의 프레스 가공소재를 만들어 각각 거기에 프레스 가공을 실시한 후 용접하여서 일체의 링을 형성하면 발타에 의한 강판의 낭비를 감소시킬 수 있다.

또 상부링 및 하부링에 타프트라이드 처리나 경질의 크롬도금을 실시하면 강구의 전등면의 내마모성이나 내피로성(耐疲勞性)을 향상시킬 수가 있다.

리테이너편(4)의 계지편(42) 및 계지수용편(43)에는 각각 돌기(47) 및 제2계지수용면(49)이 형성되어서 이탈방지가 실시되어 있으나, 이러한 것들을 설치하지 않고 리테이너 연결방향에는 분리 가능하게 되며, 필요에 따라서 조립할때에 끼워맞추는 부분을 접착제로서 점합하여 고정하여도 좋다.

이 경우, 연결부(41)에 돌기(45)를 설치할 필요는 없다. 리테이너편(4)의 돌출편(44)은 계지수용편(43)에 한정하지 않고 보전지지부(40)나 연결부(41)에 설치하여도 좋은 것은 물론이다. 단 상기한 돌출편(44)은 반드시 필요한 것은 아니나, 장치의 보다 확실한 동작을 위해서는 형성하는 것이 바람직하다.

또 리테이너 지름의 조절이 불필요한 경우는 리테이너편(4)에 돌기(45)를 설치할 필요는 없으며, 또 리테이너 전체를 일체로 성형할 수가 있다.

또한 리테이너편(4)은 연결부(41)가 변형가능하므로 사전에 전체를 원호형상으로 형성하여 놓는 것은 반드시 필요한 것은 아니다.

하부링(2)과 상부링(1)과의 상하관계는 반드시 고정되어 있지 않고 회전대에 상부링(1)을 아래로 하여서 사용할 수 있는 것은 물론이다.

또 상부재 및 하부재의 양쪽 또는 어느 한쪽은 중앙부가 관통한 환형상으로 하지 않고, 제12도에 표시한 바와같이 중앙부에 천정벽(17)을 갖춘 원판형상의 부재(16)로 하여도 좋다.

제12도는 상부재를 원판형상의 부재(16)로 한 예이다. 그 원판형상의 부재(16)는 전기한 환형상의 상부재와 동일하게 강판을 프레스 가공하여서 성형할 수가 있다.

이와같은 구성에 의하여 상부재의 중앙부에 테이블을 개재하는 일없이 직점물품을 재치하는 것이 가능하게 된다.

Claims

환형상 혹은 원판형상의 상부재의 아래면에 환형상 혹은 원판형상의 하부재를 분리되지 않게 배설하고 그 상부재를 전기한 하부재에 대하여 상대적으로 회전가능하게 지지된 회전대에 있어서, 전기한 상부재와 하부재와의 사이에는 복수의 강구(3)를 리테이너(5)에 끼워서 대략 등간격으로 전동이 자유자재하게 보전지지하고, 상부재 및 하부재의 수평벽(15)(25)의 내주연 혹은 외주연에서 각각 상대편의 부재로 향하여 수직내주벽(11)(21) 혹은 수직외주벽(10)(20)을 굴곡하여서 형성하며, 양부재의 수직내주벽(11)(21) 혹은 수직외주벽(10)(20)은 각각 서로 근소한 간극을 두어서 겹쳐짐과 아울러, 겹쳐지는 상대편쪽의 주벽으로 향하여 서로 끼워맞추는 방향으로 각각 절곡하여서 약간의 치수(t)만큼 상대편 주벽의 앞쪽끝부분과 주벽과의 사이로 들어가 있는 환형상의 이탈방지부(13)(23)를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 회전대.
제1항에 있어서, 상부재는 환형상의 상부링(1), 하부재는 환형상의 하부링(2)으로서, 양링(1)(2)의 환형상의 수평벽(15)(25)의 내주연 및 외주연에서 상대되는 링으로 향하여 수직내주벽(11)(21) 및 수직외주벽(10)(20)을 굴곡하여서 형성하고, 양링(1)(2)의 수직내주벽(11)(21) 및 수직외주벽(10)(20)은 각각 서로 근소한 간극을 두어서 겹쳐져 있는 것을 특징으로 하는 회전대.
제1항에 있어서, 상부재 및 하부재의 양쪽 혹은 어느 한쪽은 중앙부에 천정벽(17)을 갖춘 원판형상의 부재(16)로서, 상부재 및 하부재의 수평벽의 외주연에서 상대되는 부재로 향하여 수직외주벽(10)(20)을 굴곡하여서 형성하고, 양부재의 외주벽의 앞쪽끝부분에 이탈방지부(13)(23)이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전대.
제2항에 있어서, 이탈방지부(13)(23)은 상부링(1) 및 언더링(2)의 수직내주벽(11)(21)에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전대.
제2항에 있어서, 이탈방지부(13)(23)은 상부링(1) 및 하부링(2)의 수직외주벽(10)(20)에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전대.
제1항에 있어서, 리테이너(5)는 복수개의 리테이너편(4)을 차례로 연결하여 링형상으로 한 것으로서, 그 리테이너(4)는 합성수지를 자재로 하여 일체로 성형되고, 동일한 평면 위에 배열된 복수의 원통형상 보전지지부(40)와 각 보전지지부의 사이에 배설되어 보전지지부를 일렬로 연결하는 가요성을 보유하는 연결부(41)와 양쪽끝의 보전지지부의 한쪽에 돌출하여 설치된 계지편(42)과 다른쪽 끝의 보전지지부에 돌출하여 설치되어서 전기한 계지편이 끼워넣는 것이 가능한 계지수용편(43)으로서 구성된 것을 특징으로 하는 회전대.
제6항에 있어서, 계지편(42)은 앞쪽끝이 확대하여 계지수용편(43)에는 그 계지편(42)이 끼워맞추는 것이 가능한 제1, 제2계지 수용면(48)(49)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전대.
제6항에 있어서, 리테이너편(4)의 한쪽의 측부 혹은 내외 양측부에는 앞쪽끝을 리테이너편(4)보다도 바깥쪽으로 돌출한 돌출편(44)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 회전대.
제7항에 있어서, 계지편(42)은 제1보전지지부(40a)에서 돌출하여 연결부(41)와 동일한 형상으로 형성되어 있는 본체(46)의 앞쪽에 돌기(47)를 갖추고, 제1보전지지부(40a)에 계속되는 제2보전지지부(40b)와의 연결부(41)에는 양측면에 전기한 돌기(47)와 동일한 형상의 돌기(45)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전대.