KR870001968B1 - 프로판 에어가스 제조장치 - Google Patents

프로판 에어가스 제조장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

프로판 에어가스 제조장치
제1도는, 본 발명에 관한 프로판 에어가스 제조장치의 플로우시드.
제2도 및 제3도는, 상온식 강제기화기의 정면도 및 평면도.
제4도는, 에어믹서의 개략 설명도.
제5도 및 제6도는, 이중관 방식 배관 라인의 종단면도 및 횡단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 프랜트 2 : 저장탱크
4 : 배관라인 6(6a,6b,6c) : 콘트롤박스
8 : 배관라인 10(10a,10b,10c) : 상온식 강제기화기
12,14 : 매니포울드 16 : 전열튜우브
18 : 전열핀 20 : 배관라인
22(22a,22b,22c) : 에어믹서 24 : 벤튜리튜우브
25 : 메인레글레이터 26 : 배관라인
27 : 전자밸브 28 : 배관라인
30 : 공기 제어밸브 31 : 전공포지셔너
32 : 가스호올더 34 : 가스용량 검지장치
40 : 내관 42 : 외관
100 : 중앙 제어실 102 : 라인 변환 콘트롤러
104 : 라우다식 열량계 106 : 혼합공기 유량 조절장치
200 : 압축 공기공급원 202 : 에어 압축기
204 : 냉동탈습기 206 : 수납탱크
본 발명은, 도시 가스의 제조 장치에 관한 것으로서, 특히, 프로판을 에어로 희석한 프로판 에어가스를 제조하기 위한 제조장치에 관한 것이다.
종래에, 도시가스 제조장치의 형태로서는 나프타 또는 부탄을 원료로하는 접촉분해장치, 석탄 또는 코우크스를 원료로 하는 석탄가스장치, 부탄에 에어를 혼입희석하는 부탄에어장치 및 LNG장치 등이 있다.
접촉분해장치는, 접촉을 이용하여 반응온도 400℃내지 800℃에서 나프타 또는 부탄과 수증기를 반응시키어, 원료의 나프타 또는 부탄을 메탄, 수소, 일산화탄소, 이산화탄소로 변환하는 방법이다.
또한, 석탄가스 장치는, 원료의 석탄 및 코우크스를 가스화제로 하는 공기, 수증기와 반응시키어, 수소, 메탄, 이산화탄소 등으로 분해하는 것이고, 발생로는 예열층(건류), 환원층, 산화층, 회층의 4층으로 구성되어 있다.
또한, 부탄에어장치는, 부탄을 전기, 온수, 스팀 등의 열에너지를 필요로 하는 증발기에서 기화하여, 믹서에서 공기를 혼입 희석하여 소정의 칼로리로 하는 방법이다.
또한, LNG장치는, 냉각액화된 천연가스를 초저온 저장설비에 담아 넣어, LNG 기화기에 의하여 기화시키어, 소정의 열량으로 조정하여 공급하는 방식이다.
그러나, 상기 종래의 도시가스 제조장치는 여러가지의 문제점을 갖고 있다.
나프타 또는 부탄을 원료로 하는 접촉분해장치는, 가스화 장치로부터 생성된 공급가스의 중에 12% 내지 20%의 일산화탄소를 함유하고 있고, 중독방지를 위하여 Co 변성을 행하여 일산화탄소 함유량을 절감되게는 하고 있으나, 수%의 일산화탄소가 잔존하여, 생가스에 의한 중독 사망사고를 완전하게 방지할 수가 없다.
또한, 이 접촉 분해장치는, 가스 및 공기 압송용 송풍기 및 펌프등의 진동, 소음의 발생원으로 되는 설비를 갖추고 있는 것이어서, 방진, 방음, 등의 공해와 아울러 경제적인 부담을 피할 수 없다. 장치의 배수도 공해 요인을 갖추고 있고, 항상 엄중한 감시가 필요하게 된다.
또한, 제조시에 가스 배출을 행하는 것이어서, 배출가스에 의한 악취공해, 환경위생 공해 등의 대책 등도 필요로 한다.
더구나, 이와 같은 장치로부터 생성되는 가스는 습성가스이기 때문에 재액화하여야 하는 물리적 현상요소를 갖고 있어, 도관 및 가스미터내에서 물이 고여 있으므로 인하여 도관의 막힘이나 동절기에 있어서의 가스미터 동결 또는 수분에 의한 도관내의 부식에 의한 가스누설 등 많은 문제점을 갖고 있고, 이들의 장해를 방지하기 위하여 정기적인 수분제거 작업, 도관검사 등을 행하지 않으면 안되므로, 인건비, 유지 관리비 등의 부담도 큰 것이었다.
또한 석탄 가스 장치는, 석탄, 코우크스를 원료로 하기 때문에, 그 원료를 저장하기 위하여 넓은 토지 및 거대한 설비를 필요로 한다.
부탄에어가스 방식은, 부탄을 가스화하기 위하여, 종래에는, 전기, 온수, 스팀 등을 필요로 하고, 제조 설비 자체에 화기가 사용되고 있어, 항상 인화, 폭발의 위험성을 갖고 있으며, 또한 그의 많은 사례도 있어, 보안상 바람직하지 않다.
또한, 전기식, 온수식, 스팀식 열원은 각각 부속설비로서 보일러, 액송펌프 등이 필요로 하고, 이들 기기류의 보수관리가 필요하고, 또한 중요하게 되어, 인적으로도, 에너지의 면으로도, 또한 경비의 점에서도 부담이 크고, 특히 중소가스 사업자에게는 큰 부담이 되고 있다.
또한, LNG 장치는 천연가스를 -162℃까지 냉각화한 가스를 초저온 저장설비에 넣어, LNG 기화기에 의하여 기화시켜 11000kcal/Nm3로 열량 조정하여 공급하는 방식이고, 특수한 저장설비, 부속설비, 기타 특수 수납설비, 수송설비 등 방대한 설비 및 많은 설비자금을 필요로 하고, 이러한 장치를 채용할 수 있는 것은 큰 규모의 가스사업자에 한정된다.
또한, 이 장치는 액화 천연가스의 비점이 -162℃라고 하는 특성상, 그 취급에 관하여서는 충분한 기술과 주의를 하지 않으면 안되는 문제점을 가지고 있다.
이와 같이, 종래의 가스제조장치는 대규모의 설비, 복잡한 열원기기, 동력설비를 필요로 하고 건설비 유지관리, 보안관리면에 있어서 큰 노력 및 경비를 필요로 하였다.
더구나, 현재 이용되고 있는 도시가스의 종류는, 표 1에 나타낸 바와 같이 극히 많아서, 수요자를 위시하여 가스 기구 제조자 및 가스제조업자에게 극히 번잡한 것으로 되고 있고, 통상 산업성에서는 그 종합 통일화를 추진하고 있다.
[표 1]
Figure kpo00001
따라서, 본 발명의 주된 목적은, 도시가스를 제조할때에 화기에 의한 위험성이 없어 안정성이 우수한 프로판에어가스 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 부대설비, 특히 외부 열원 동력을 필요로 하는 기기가 불필요하고, 또한 제어기기에 복잡한 전동기기 등을 필요로 하지 않고, 제조설비의 저렴한 가격과 운전의 용이함을 실현하고, 오퍼레이터 요원의 수를 최소로 하여, 소요 부지면적의 축소화가 가능하게 되고, 제조 및 유지 관리비를 대폭으로 절감할수가 있어, 중소 가스사업자에게 이상적인 도시가스 제조장치인 프로판에어 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 결로 혹은 혼입수분 등에 의한 도관의 막힘, 가스미터의 동결에 의한 막힘을 방지하고, 수요가에 대하여 안정된 가스를 공급할 수가 있는 프로판에어 제조장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 현재 통상 산업성의 지도에 따라 도시가스의 종류를 13A로 통일화하고자 하는 행정 방침에 대하여서도 충분히 따를수가 있는 프로판에어가스 제조장치를 제공하기 위한 것이다.
상기한 여러 목적은 본 발명에 의하여 완전히 달성된다.
본 발명은 요약하면, 액화 프로판가스를 저장하는 저장탱크와, 이 저장탱크로부터 송급된 액화 프로판가스를 기화하기 위하여 적어도 1기의 상온식 강제기화기와, 상기 상온식 강제기화기에 의하여 기화된 프로판가스를 공기와 혼합 희석하기 위한 적어도 1기의 에어믹서와, 상기 에어믹서로부터 송출되는 프로판에어가스를 일부 회수하고, 열량을 측정하여 그 결과에 따라 상기 에어믹서에 유입하는 공기의 양을 제어하기 위한 열량측정라인을 구비한 것을 특징으로 하는 프로판에어가스 제조장치이다.
본 발명의 바람직한 실시 상태에 의하면, 에어믹서로부터 송출되는 프로판에어가스의 일부를 회수하는 배관라인은, 작은 직경의 내관과, 이 내관을 둘러 싸서 보호하는 큰 직경의 외관으로 구성된다.
다음에, 본 발명에 관한 프로판에어가스 제조장치를 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1도는, 본 발명에 따라 프로판에어가스 제조장치를 나타내는 플로우시트이다.
본 발명에 의하면, 임의의 운반수단에 의하여 플랜트(1)내에 반입된 액화 프로판가스(L)는 플랜트 내에 설치된 저장탱크(2)에 저장된다.
저장탱크(2)내의 액화 프로판가스(L)는, 배관라인(4)에 의하여 콘트롤박스(6) ((6a), (6b), 및 (6c))에 송급되어 감압된다.
이 감압된 액화 프로판가스(L)는, 배관라인(8)을 통하여 상온식 강제기화기(Vaporize) (10) ((10a), (10b) 및 (10c))에 공급되어 기화된다.
본 발명에 의하면, 상온식 강제기화기(10)는 태양에너지를 이용한 상온(대기온도)식 강제기화기가 사용된다.
이 상온(대기온도)식 강제기화기(10)는 핀튜우브 방식의 기화기이고,
제 2도 및 제 3도에 나타낸 바와 같이,공급측 매니포울드(12)와, 배출측 매니포울드(14)를 갖추고 이 공급측 매니포울드(12)와 배출측 매니포울드(14)와의 사이에 전열 튜우브(16)가 다수 연결된다.
또한, 이 전열 튜우브(16)의 전열효과를 향상시키기 위하여, 이 전열튜우브(16)의 주위에 전열핀(18)이 배열 설치된다.
따라서, 액화 프로판가스(L)가 배관라인(8)을 통하여 상온식 강제기화기(10)에 공급되면, 이 액화 프로판가스(L)는 상온식 강제기화기(10)의 공급측 매니포울드(12)에 유입하고, 다음에 전열튜우브(16)를 지나 배출측 매니포울드(14)로 흐른다.
이때, 액화 프로판가스(L)는 전열튜우브(16) 및 전열핀(18)의 작용에 의하여 기화된 프로판가스(G)로 된다.
상온식 강제기화기(10)에서 기화하여 생성된 프로판가스(G)는, 배관라인(20)에 의하여 에어믹서(22) ((22a), (22b), 및 (22c))로 송급된다.
이 프로판가스(G)는 에어믹서(22)에서 공기와 혼합 희석되어, 소정 발열량의, 본 발명에서는 15000kcal/Nm3의 13A 프로판에어가스(PG)로 된다.
이 프로판에어가스(PG)는 대도시에 있어서의 대규모 LPG 플랜트에서 제조되고 있는 도시가스의 열량과도 일치하고, 공통의 가스 기구를 이용할 수가 있어, 일반 수요자에게는 극히 적합한 좋은 것이다.
또한, 이러한 가스의 제법은, 도시가스 종류를 총합 통일화 하고자 하는 통상 산업성의 행정방침과도 일치하는 좋은 것이다.
또한, 이 가스는 건성가스이어서 도관 및 가스미터 내에서서의 물이고임으로 인하여 도관이 막힌다거나, 동절기에 있어서 가스미터 동결 또는 수분에 의하여 도관내의 부식에 의한 가스누출 등이 문제가 없고, 따라서, 이러한 장해를 방지하기 위한 정기적인 수분 제거작업, 도관검사 등을 행할 필요가 없어 인건비, 유지관리비 등을 절감할 수가 있다.
상기 에어믹서 (22) 는, 벤튜리 튜우브방식, 송풍기방식, 유량비제어방식 등이 생각되어지나, 본 실시예에서는 제4도에 나타낸 바와 같이, 벤튜리튜우브방식이 채용된 경우에 대하여 설명한다.
벤튜리튜우브(24)가 입구측의 배관라인(20)과 출구측의 배관라인(26)과의 사이에 배열 설치되고, 이 벤튜리튜우브(24)에서는 상온식 강제기화기(10)로부터의 0.7 내지 1.0kg/cm2의 프로판가스(G)가 메인레글레이터(25)에서 일정압력, 예를 들면, 0.7kg/cm2로 정압되어 공급된다.
또한, 상기 벤튜리튜우브(24)에는, 이 벤튜리튜우브(24)로의 프로판가스(G)의 공급 및 이 벤튜리튜우브(24)에서의 프로판가스(G)의 유출에 의하여 생긴 벤튜리튜우브(24)내의 부압에 의하여 필터박스(도시않음)을 통하여, 배관라인(28)을 통하여 공기가 흡입되고, 이 벤튜리튜우브(24)내에서 프로판가스(G)와 공기가 혼합된다.
벤튜리튜우브(24)로의 공기의 흡인 양은, 후술하는 바에 의하여 상기 배관라인(28)에 배열설치된 공기제어벨브(30)에 의하여 제어되고, 프로판가스(G)와 공기와의 혼합비는 프로판 : 공기 = 2 : 1로 되도록 한다.
상술한 바와 같이 하여 생성된 프로판에어가스(PG)는, 배관라인(26)을 통하여 가스호울더(32)에 송급되어 저장된다. 가스호울더(32)에 일단 저장된 프로판에어가스(PG)는, 발열량15000kcal/m3, 공급압력 250mmH2O로서 일반 수요자에게 공급된다.
이 가스호울더(32)내의 프로판에어가스 (PG)의 량은, 상기 에어믹서(22)의 운전을 제어함으로서 조정되고, 가스호울더(32)내의 가스용량은, 이 가스호울더(32)에 설치된 가스용량 검지장치(34)에 의하여 검지된다.
다음에, 상기와 같이 구성된 프로판에에가스 제조 플랜트(1)의 제어상태에 대하여 설명한다.
에어믹서(22)의 운전, 정지를 제어하는 제어수단은, 가스호울더(32)의 가스용량 검지장치(34), 예를 들면 재고 발진기를 구비한다.
이 가스 용량 검지장치(34)로부터 전기 신호는, 전기 케이블(E1)에 의하여 중앙제어실 (100)에 설치된 라인변환 콘트롤러(102)에 전달된다.
이 라인변환 콘트롤러(102)는 전기케이블(E2)에 의하여, 각 에어믹서(22) ((22a), (22b) 및 (22c))의 각 메인레글레이터(25)를 제어하는, 대응의 방폭형 전자밸브(27)에 접속된다.
이 전자밸브(27)가 라인변환 콘트롤러(102)의 지시에 의하여 열린 상태로 되면, 압축공기 공급원(200)으로부터 조작에어라닌(A1), (A2) 및 (A3)을 통하여, 예를들면, 압력 5.5kg/cm2의 압축공기가 메인레글레이터(25)에 송급되고, 이 메인레글레이터(25)의 밸브를 열어, 상기 상온식 강제기화기(10)에서 기화한 프로판가스(G)를 에어빅서(22)에 불어내게 한다.
상기 압축공기 공급원(200)은 임의의 구성으로 할 수 있으나, 메인레글레이터 (25) 및 기타의 공기제어 밸브를 조작하는데에 필요한 일정 압력의 공기를 공급하는 에어압축기(202)와, 이 에어압축기(202)로부터의 조작에어를 제습하는 냉동탈습기(202)와, 조작공기를 일정압력으로 저장하는 수납탱크(202)로 구성되는 것이 가장 좋다.
상기와 같이 하여 각 에어믹서 (22a), (22b) 및 (22c)는 라인변환 콘트롤러(102)에서 "온", "오프" 되나, 그 제어상태의 1예를 제1도에 나타낸 본 실시예에 따라 설명하면, 가스호울더(32)의 용량이 100m3으로 한 때에, 라인변환 콘트롤러(102)는 가스호울더(32)의 대고 70m3에서 에어믹서(22a)의 운전지시를 하고, 이 에어믹서(22a)에 의한 1기의 운전을 행하게 한다.
그러나, 이러한 에어믹서(22a)에 의한 1기의 운전으로서는 가스제조량이 부족하여, 가스호울더(32)의 재고가 65m3로 저하한 경우에는, 다시 에어믹서(22b)의 운전지시를 하고, 또한 에어믹서(22a)및(22b)의 2기 운전에서도 다시 가스제조량이 부족하여 가스호울더(32)의 재고가 60m3로 저하한 경우에느, 다시 에어믹서(22a)의 운전지시가 나오게 된다.
한편, 가스호울더(32)의 재고가 80m3에 달한때 에어믹서(22c)를 정지하고, 제고 85m3에서 에어믹서(22b)를 정지하고, 다시 재고 90m3에서는 에어믹서(22a)를 도 정지하여, 모든 에어믹서(22)가 정지된다.
본 발명의 가스제조장치에 의하면, 열량 조정라인이 설치된다.
본 발명에 의하면, 중앙제어실(100)에 라우다식 열량계(104)가 설치되어, 각 에어빅서 (22a), (22b) 및 (22c)의 출구 위치에 있어 가스열량 및 전 에어믹서로부터 송급되는 가스의 전체열량을 측정하기 위한 배관라인(26)으로부터 열량측정라인(C1내지 C4)을 통하여 가스가 일부 회수된다.
이와 같이 하여 회수된 가스는, 라우다식 열량계(104)에 의하여 열량이 측정된다.
중앙 제어실(100)에는 다시 혼합공기 유량조절장치(106)가 설치되고, 이 장치(106)는 전기케이블(E3), (E4) 및 (E5)에 의하여, 에어믹서(22)로의 공기량을 제어하느 제어밸브(30)를 작동하는 전공포지셔너(31)에 접속된다.
이러한 구성에 있어서, 오피레이터는 라우다식 열량계의 지시값에 따라 혼합공기 유량조정장치(106)를 조작하여, 전기케이블(E3) 내지 (E5)을 통하여 전기신호를 전공포지셔너(31)에 보낸다.
이 전기신호에 의하여 이 전공포지셔너(31)는 전기 신호를 공기 신호로 변환하여 공기 제어벨브(30)의 열리는 상태을 제어한다. 이것에 의하여, 에어믹서(22)로의 공기 공급량이 미세하게 조정되고, 생성되는 프로판에어 가스의 프로판 가스에 대한 공기량의 비율이 조정되어, 결과적으로 가스의 열량이 조정된다.
상기 설명에서는 혼합 공기유량 조정장치(106)는 오퍼레이터에 의하여 작동되는 것으로 설명하였으나, 열량계와 연결 구동시킴으로서 자동화 할 수도 있다.
본 발명은, 상기 열량 조정라인에 사용하는 열량 측정라인 (C1) 내지 (C4)의 구조에 특징을 갖는다. 본 발명에 의한 열량 측정라인(C1) 내지 (C4)은, 제5도 및 제6도에 도시된 바와 같이, 샘플가스를 회수하기 위하여 작은 직경의, 예를들면 내경이 5내지 8mm, 좋기로는 6mm, 두께가 0.8 내지 1.2mm, 좋기로는 1mm의 예를들면, 동 재질의 내관(40)과, 이 내관 (40)을 둘러싼 큰 직경의 예를 들면, 내경이 20 내지 30mm, 좋기로는 27.6mm, 두께가 2 내지 5mm, 좋기로는 3.2mm의 예를 들면, 강재질의 보호외관(42)으로 구성된다. 이와같이, 샘플가스를 회수하여 라우다식 열량계 (104) 에 송급하는 배관라인을 종래의 예를들면, 내경 20mm로 한 큰 직경의 관으로 부터, 본 발명에 의하여 6mm로 한 작은 직경의 관으로 함으로서, 즉시적으로 열량의 측정 및 조정을 행하는 것이 가능하게 되고, 종래의 열량측정 및 조정에 고유적으로 존재하고 있는 1분 내지 2분의 시간차를 완전하게 없이 할 수가 있다.
따라서, 본 발명의 플랜트에 있어서는, 예를들면 10000m3/일 정도의 가스제조량의 경우에는, 가스호울더(32)를 없이하든가 또는 극히 소용량의 것으로 할 수가 있다.
이러한 것은 가스제조 플랜트를 설치함에 있어, 제조 플랜트가 간단하게 되는 것 뿐 아니라, 부지 및 설비 비용의 점에서도 대단한 이익을 얻게 된다.
상기 내관(40)의 주위에 설치된 보호외관(42)은, 내관(40)을 보호하기 위한 것이고,
또한, 내관(40)과 외관(42)과의 사이에 더운 공기를 유동시킴에 따라 내관(40)내를 유동하는 샘플가스를 보온하는 작용을 갖는다.
이러한 보온 효과에 의하여, 샘플가스는 대기 온도에 좌우되는 일이 없이 열량 분석이 신속하고 정확하게 행하여지는 효과가 있다.
상기 2중 방식의 배관라인은, 열량측정용 라인(C1) 내지 (C4)뿐만 아니라, 상기 조작 에어라인(A1) 내지 (A3)에도 이용할 수가 있다.
본 발명에 의한 프로판에어가스 제조장치는, 다시 파이프라인 등에 누설 이상 사태가 발생한 경우에 작동하는 긴급 차단밸브, 가스발생설비에 이상이 발생한 긴급시에 가스의 유동을 정지하는 긴급정지 장치등을 설치할 수가 있다.
또한, 본 발명의 플랜틀를 제어하는 중앙제어실에느, 플랜트의 구성을 나타내는 그래픽 감시반을 설치하여, 플랜트의 운전상황을 상세하게 파악할 수 있도록 되어 있다.
본 발명은 상기와 같이 구성되어 있기 때문에,
(1). 기화기로서 상온식 강제기화기를 사용하고 있어, 전기, 온수, 스팀 등의 열원이 불필요하고, 화기가 없어, 인화, 폭발, 화재 등의 재해에 의한 위험성이 없으므로, 보안상 안전하고, 또한 운전비가 싸다. 또한, 보일러, 액송펌프 등의 큰 동력원이 불필요하여, 플랜트의 구조 및 설비가 간단하고, 설비비가 쌈과 동시에 설비의 기계적인 고장이 없고, 따라서 플랜트의 유지 정비가 거의 필요없어, 플랜트의 유지 관리가 용이하다.
또한, 예열 등을 필요로 하지 않기 때문에, 운전의 시작이 빠르고, 칼로리 변동이 적다.
(2). 운전 조작이 용이하여 자동무인화 운전이 가능하고, 운전 요원이 최소한으로 해결된다.
(3). 소음, 진동, 배수, 배기가스 등의 공해의 요소가 전혀 없고, 무공해화 플랜트이다.
(4). 가스화 유효율이 100%이고, 또한 제조가스 중에 일산화탄소가 전혀 없어 무해하다.
(5). 가스 호울더의 용량이 최소한으로 해결되고, 건설비가 싸게 된다.
(6). 도관의 효율이 비약적 (2 내지 3 배)으로 높아지므로, 기 설치된 도관이 사용될 수 있다.
(7). 중소가스 사업자용으로서의 플랜트는 물론이고, 대형 플랜트로서도 매우 적합하게 사용할 수가 있고, 또한 소형화도 가능하여 공업용, 자가용으로서도 가장 적합하다.
(8). 천연가스로 전환하는 때에, 도관망의 불비에 의하여 부분적으로 위성 공급하는 경우에, 기계적으로 또는 간단한 본 발명에 의한 플랜트는 극히 적합하게 이용할 수 있는 것이다. 라고 하는 여러가지의 이익을 갖고 있다.

Claims (5)

  1. 액화 프로판가스를 저장하는 저장탱크(2)와, 이 저장탱크(2)로부터 송급된 액화 프로판가스를 기화하기 위한 적어도 1기의 상온식 강제기화기(10)와, 상기 상온식 강제기화기(10)에 의하여 기화된 프로판가스를 공기와 혼합희석하기 위한 적어도 1기의 에어믹서(22)와, 상기 에어믹서(22)로부터 송출된 프로판 에어가스를 일부 회수하여, 열량을 측정하고 그 결과에 따라 상기 에어믹서(22)에 유입하는공기의 양을 제어하기 위한 열량 조절라인을 구비한 것을 특징으로 하는 프로판에어가스 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 열량 조정라인 중의 에어믹서(22)로부터 송출되는 프로판에어가스의 일부를 회수하는 배관라인은, 작은 직경의 내관(40)과, 이 내관(40)을 둘러싸서 보호하는 큰 직경의 외관(42)으로 되는 프로판에어가스 제조장치.
  3. 액화 프로판가스를 저장하는 저장탱크(2)와, 이 저장탱크(2) 로부터 송급되는 액화 프로판 가스를 기화하기 위하여 적어도 1기의 상온식 강제기화기(10)와, 상온식 강제 기화기(10)에 의하여 기화된 프로판가스를 공기와 혼합 희석하기 위하여 적어도 1기의 에어믹서(22) 와 상기 에어믹서(22)로부터 송출되는 프로판 에어가스를 저장하는 가스호울더(32)와, 상기 가스호울더(32)내의 가스의 양에 따라 각 에어믹서(22)의 운전을 제어하는 에어믹서 제어수단과, 상기 에어믹서로부터 송출되는 프로판에어가스의 일부를 회수하여, 열량을 측정하고 그 결과에 따라 상기 에어믹서(22)에 유입하는 공기의 양을 제어하기 위한 열량 조정라인을 구비하는 것을 특징으로 하는 프로판에어가스 제조장치.
  4. 제3항에 있어서, 에어믹서 제어수단은, 가스호울더 (32)에 설치된 가스용량 검지장치(34)와, 이 가스용량 검지장치(34)로부터의 신호를 수신하고, 선택된 에어믹서(22)의 제어밸브를 작동시키는 라인변환콘트롤러(102) 와, 이 제어밸브의 열림에 의하여 상기 에어믹서의 메인레글레이터(25)를 작동시키는 조작에어라인으로 되는 프로판에어가스 제조장치.
  5. 제4항에 있어서, 열량 조정 라인중의 에어믹서(22)로부터 송출된 프로판에어가스의 일부를 회수하는 배관라인 및 에어믹서(22)를 작동하는 조작 에어라인은, 작은 직경의 내관(40)과, 이 내관(40)을 둘러싸서 보호하는 큰 직경의 외관(42)으로 되는 프로판에어가스 제조장치.
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