KR870001545B1 - 소성가공용 윤활제 및 소성가공방법 - Google Patents

소성가공용 윤활제 및 소성가공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR870001545B1
KR870001545B1 KR1019840005934A KR840005934A KR870001545B1 KR 870001545 B1 KR870001545 B1 KR 870001545B1 KR 1019840005934 A KR1019840005934 A KR 1019840005934A KR 840005934 A KR840005934 A KR 840005934A KR 870001545 B1 KR870001545 B1 KR 870001545B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
phosphate
weight
parts
plastic working
acid
Prior art date
Application number
KR1019840005934A
Other languages
English (en)
Other versions
KR850003897A (ko
Inventor
다까오 우에마쓰
시게끼 고마쓰자끼
도모에 다까무라
후미오 나까노
도시가즈 나라하라
Original Assignee
가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼
미다 가쓰시게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP17975283A external-priority patent/JPS6071697A/ja
Priority claimed from JP23851783A external-priority patent/JPS60130692A/ja
Application filed by 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼, 미다 가쓰시게 filed Critical 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼
Publication of KR850003897A publication Critical patent/KR850003897A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR870001545B1 publication Critical patent/KR870001545B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
    • C10M125/24—Compounds containing phosphorus, arsenic or antimony
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/26—Carboxylic acids; Salts thereof
    • C10M129/28—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M129/38—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 8 or more carbon atoms
    • C10M129/40—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 8 or more carbon atoms monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M131/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/02—Sulfurised compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/20—Thiols; Sulfides; Polysulfides
    • C10M135/22—Thiols; Sulfides; Polysulfides containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C10M137/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
    • C10M137/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/085—Phosphorus oxides, acids or salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/026—Butene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/122—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/04—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen, halogen, and oxygen
    • C10M2211/044—Acids; Salts or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/06—Perfluorinated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/08—Halogenated waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/022—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of hydrocarbons, e.g. olefines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/024—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of esters, e.g. fats
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
    • C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2219/083—Dibenzyl sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2221/00—Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2221/04—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2221/043—Polyoxyalkylene ethers with a thioether group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/041—Triaryl phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/042—Metal salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/242—Hot working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/243—Cold working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C10N2040/246—Iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C10N2040/247—Stainless steel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

소성가공용 윤활제 및 소성가공방법
제1도는 냉간가공용의 소재형상예를 나타낸 측면도.
제2도는 제1도에 나타낸 소재에 본원 발명의 윤활제를 사용하여 냉간가공하기 위한 장치의 단면도.
제3도는 축합인산화합물의 배합량과 가공특성의 관계를 나타낸 그래프.
제4도는 가공율과 가공성능의 관계를 나타낸 그래프.
본원 발명은 냉간가공 등의 소성가공을 할 때에 가공시의 변형열이나 마찰열을 이용하여 급속표면에 윤활피막을 형성하는 소성가공용 윤활제 및 소성가공 방법에 관한 것이다.
금속의 소성가공용의 윤활제는 가공시의 변형일 및 마찰열 등에 의한 온도상승, 신생면의 증대 등에 대해 충분한 윤활성능을 갖는 것이 아니면 안된다. 이들 윤활제에는 광유(鑛油) 및 합성유 또는 이들 혼합유를 주성분으로 하는 수용성, 비수용성의 액체윤활제에 금속비누, 우지 등의 반고체형상 윤활제 및 유황계, 염소계, 산소 등의 극압제나 흑연, 2황화몰 리브덴 등의 고체윤활제 등을 배합한 것이 사용되고 있다. 가공도가 낮은 소성가공에 있어서는 상기 윤활제를 사용할 수 있지만, 고온, 고면압으로 되는 가공도가 높은 경우나 복잡한 형상을 갖는 성형품에서는 윤활제의 내하중성, 내열성 등이 불충분하기 때문에 늘어 붙어 충분히 만족할 만한 것이 없다. 소성변형이 클 경우나 복잡한 형상의 것을 성형할 경우의 윤활제로서, 소재표면에 동등의 연질금속을 도금처리하는 방법이나 합성수지계의 피막을 코우팅하는 방법 또는 인산염피막처리, 수산염피막처리 등이 사용되고 있다. 이들 윤활피막처리를 하는 데는 충분한 전처리가 필요한 동시에, 피막형성의 처리공정이 복잡하기 때문에 다대한 노력과 경비가 필요하다고 하는 문제가 있다. 또, 성형후의 피막제거, 처리폐액의 공해라는 문제가 있다. 근래, 인산 및 그 염 ,붕산 및 그 염, 알칼리금속의 탄산염, 질산염, 황산염 및 그 수산화물 및 층산규산염 등을 함유하는 활제가 제안되어 있다(일본국 특개서 57-73089호 공보). 이들 윤활제는 P2O5, B2O2, M2O(M은 알칼리금속)를 함유하는 수용성유리분말과 층상규산염 또는 상기 혼합물과 물로 이루어지기 때문에, 냉간가공과 같은 저온하(약 300℃이하)에서 윤활성을 발휘할 수 없기 때문에 냉간가공용의 윤활제로서는 사용할 수 없다. 또 다가금속 카티온, 오르토인산염 및 탄소원자수 10∼36의 알킬알코올 또는 알킬아리일을 반응시킨 이 윤활제의 함유수분이 20중량% 이하로 이루어지는 냉간가공용 산성윤활제(일본국 특개소 47-15569)나, 또한 상기 윤활제에 부가제로서 광유, 카르본산 및 알킬아민을 혼합병용한 액체 또는 페이스트형상의 것이다.
또, 광유, 올레인산, 올레일아민과 같은 유기윤활제 30∼94중량% 다가금속 카티온염, 폴리인산, 탄소수가 10∼36인 알코일(금속카티온 P2O5: 알코올=1 : 3∼36 : 14∼150 중량비)와의 반응생성물 5∼60중량%, 수분 0.5∼10중량%로 이루어진 냉간가공용 윤활제가 제안되어 있다(미합중국 특허번호 제3,932,287). 그러나 이들 윤활제는 파이프등의 인발(引拔)에는 양호한 결과를 나타내지만, 단면감소율이 높은 중실강재의 가공요청에 적합하지 않는 것이 생긴다고 하는 문제가 있다.
본원 발명의 목적은 고온, 고면압으로 되는 고가공도에 있어서도 윤활피막의 윤활성을 대폭 개선하며, 또한 저온도에서의 냉간가공에 있어서도 양호한 가능성능을 갖는 고성능의 실질적으로 water-free의 액상윤활제를 제공하는 데 있다.
본원 발명의 또 하나의 목적은 고온, 고면압으로 되는 고가공도에 있어서도 윤활피막의 윤활성을 대폭 개선하며, 또한 저온하에서의 냉간가공에 있어서도 양호한 가공성능을 갖는 고성능의 실질적으로 water-free의 액상윤활제를 사용하여, 윤활피막의 형성처리가 간편한 소성가공방법을 제공하는데 있다.
본원 발명의 제1의 관점에 의하여 윤활유와 하기 일반식(1) 및 (2)로 표시되는 쇄상(鎖狀)으로 결합한 인화합물 :
Hn+2PnO3n+1………………(1)
MnHnPnO3n+1………………(2)
(식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속을 나타냄)
또는 하기 일반식(3) 및 (4)로 표시되는 현상으로 축합한 인화합물 :
(HPO3)n……………………(3)
MxHy(PO3)x+y……………………(4)
(식중, n은 2 이상의 정수,M은 알칼리금속, x와 y는 1 이상의 정수)의 최고한-의 축합 인화합물로 이루어지는 실직적으로 water-free의 소성가곡용 액상윤활제를 강제 등의 금속표면 또는 금형내에 공급하는 것만으로 소성가공시의 열변형이나 마찰열을 이용하여 금속 표면에 내열성에 뛰어난 윤활피막을 형성하는 것이다.
본원 발명의 제2의 관점에 의하면 윤활유에 상기 일반식(1)∼(4)의 최소한 일종의 축합인화합물과 극압제로 인, 유황, 염소의 원소를 함유하는 유기화합물의 군에서 선정된 1종 이상의 첨가제를 함유시킨 실질적으로 water-free의 소성가공용 액체윤활제를 금속표면 또는 금형내에 공급하는 것만으로 소성가공시의 변형열이나 마찰열을 이용하여, 금속표면에 내열성과 윤활성에 뛰어나며, 가공성능이 더욱 높은 윤활피막을 형성하도록 한 것이다.
본원 발명의 제3의 전망에 의하면, 상기 제1 또는 제2의 관점의 액상윤활제에 포화지방산 또는 불포화지방산을 함유시킨 실질적으로 water-free의 액상윤활제를 사용함으로서, 내열성과 윤활성피막의 형성을 더욱 촉진시키는데 있다.
본원 발명에 있어서, 윤활유로서는 통상의 시판의 윤활유가 기유(基油)로서 사용되며, 예를들어, 광유, 합성유(에스테르유, 폴리에에테르유, 실리콘유, 불소유) 및 이들의 혼합물이 포함된다.
본원 발명에 있어서, 축합인화합물로서는 폴리인산, 피로인산, 메타인산, 산성피로인산염 및 산성폴리인산염 및 상성메타인산염을 들 수 있다. 산성피로인산염으로서는 산성피로인산나트륨, 산성피로인산칼륨, 산성폴리인산염으로서는 산성폴리인산나트륨, 산성폴리인산칼륨, 산성메타인산염으로서는 산성메타인산아트륨 등을 들 수 있다.
이들 축합인화물은 윤활유에 대해 1종 이상 함유된다. 냉간가공용 윤활제의 구성의 하나인 이들 축합인화합물은 당해윤활에 의한 금속표면에 윤활피막형성의 주요인자이며, 그 배합량은 가공조건에 따라 적절히 증감함으로써 윤활피막형성의 반응량을 좌우할 수 있다.
축합인화합물이 함유된 윤활유는 가공시의 마찰열이나 변형열에 의해 금형표면에 형성되는 축합인산의 피복의 윤활성을 향상시켜, 극압성 및 넓은 온도범위에서 뛰어난 윤활효과를 나타낸다.
본원 발명에서 극압제로서 사용하는 인원소를 함유하는 유기화합물은 아인산에스테르, 인산에스테르이다. 아인산에스테르로서는 트리페닐 포스파이트, 트리크레딜포스파이트, 디페닐노닐페닐포스파이트, 토리스(노닐페닐)포스파이트 트리이소옥틸포스파이트, 데페닐이소데실포스파이트, 페닐디이소데실포스파이트, 트리라우릴포스파이트, 트리옥타데실포스파이트, 트리올레일포스파이트, 트리라우릴트리티오포스파이트, 디이소데실하이드로디엔포스파이트, 디라우릴하이드로디엔포스파이트, 디올레일하이드로디엔포스파이트, 토리스클로로에틸포스파이트, 토리스트리데실포스파이트, 디부틸하이드로디엔포스파이드 등을 들수 있다. 인산에스테르로서는 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리부톡시에틸포스페이트, 트리페닐포스페이트, 트리크레딜포스페이트, 트리크실레닐포스페이트, 크레딜디페닐포스페이트, 옥틸디페닐포스페이트, 크실레닐디페닐포스페이트, 트리라우릴포스페이트, 트리세틸포스페이트, 트리스테아릴포스페이트, 트리올레일포스페이트, 디부틸포스페이트, 모노부틸포스페이트, 디옥틸포스페이트, 모노이소데실포스페이트, 토리스크로로에틸포스페이트, 토리스디클로로프로필포스페이트, 메틸아시드포스페이트, 옥틸아시드포스페이트, 이소데실아시드포스페이트, 라우릴아시드포스페이트, 트리데칸롤아시드포스페이트, 옥타데실아시드포스페이트, 올레일아시드포스페이트 등을 들 수 있다.
본원 발명에서 극압제로서 사용하는 유황을 함유하는 유기화합물로서는 황화유지, 황화디펜텐, 황화이소브덴, 황화올레핀, 디벤질설파이드, 폴리설파이드, 잔틱디설파이드, 디테트라부틸설파이드, 디페닐설파이드, 디n부틸디설파이드, 디테트라노닐폴리설파이드, 디n옥틸디설파이드, 폴리옥시에틸렌폴리설파이드 등을 들 수 있다.
본원 발명에서 극압제로서 사용하는 염소원소를 함유하는 유기화합물로서는 염소계 파라핀, 염소화유지, 염소화지방산에스테르, 5염화지방산에스테르 등을 들 수 있다.
이들 축합인화합물의 최소한 1종, 또는 다시 원소를 함유하는 유기화합물의 군에서 선정된 1종의 이상의 극압제를 윤활유에 첨가할 때, 윤활유가 광유, 에스테르유, 폴리에에테르유, 실리콘유, 불소유 등의 합성유 또는 이들 혼합유의 경우, 다시 유화제를 사용하여 혼합물을 균일현탁분산액으로 하는 것이 좋다. 사용하는 유화제는 특히 윤활유 및 축합인의 종류에 따라 임의로 선정하여야 하지만, 일례로서 폴리메릭호박산의 에스테르폴리메타아크릴레이트 또는 폴리메타아크릴산에스테르, 에틸렌. α-올레핀공중합체, 스티렌, 이소부티렌의 공중합체, 폴리이소부티렌 등의 병용이 유효하다.
윤활유가 수용성윤활유, 예를들어 폴리에틸렌글리코오르 폴리프로필렌글리코올, 폴리옥시에틸렌글리코올모노에에테르, 폴리옥시프로필렌글리코올모노에에테르 등을 사용할 경우, 이와 같은 유화제의 첨가는 필요치 않다. 따라서, 본원 발명에 있어서 사용되는 윤활유는 가공조건, 가공도, 가공온도 등에 따라 선정되어약한다.
축합인화합물과 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물에서 선정되는 1종 이상의 극압제가 함유된 운활유는 가공시의 마찰력이나 변형열에 의해 금속표면에 의해 형성되는 축합인화합물과 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물의 최소한 1종의 윤활피막은 극압성 및 넓은 온도범위에서 뛰어난 윤활효과를 발휘한다.
본원 발명에서는 다시 지방산을 축합인화합물을 함유하는 윤활유에 첨가하면 축합인화합물의 피막형성의 촉진되어 윤활성능이 향상하고, 특히 축합인화합물과 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물을 극압제로서 포함하는 윤활유에 지방산을 가했을 때에는 축합인화합물 및 인, 유황 및 염소원소를 함유하는 유기화합물을 극압제로 하여 피막은 극압성, 내열성, 윤활성이 더욱 향상되어 뛰어난 가공성능을 나타내며, 더욱 복잡한 성형품을 가공할 수 있다.
본원 발명에 사용하는 지방산에는[부탄산, 헥산산, 헵탄산, 옥탄산, 노난산, 데칸산, 운데칸산, 드데칸산, 트리데칸산, 테트라덴칸산, 헥산데칸산, 헵타데칸산 등의] 적쇄지방산 및 [2,4 헥사데엔산, 트랜스-2, 시스-4 데카디엔산, 6,10,14-헥사데카트리엔산, 시스-9, 시스-12, 옥타데카디엔산, 시스-9, 시스-12, 시스-15 옥타데카트리엔산, 올레인산 등의] 불포화지방산, 또는 불포화지방산을 가열하여 또는 촉매를 사용하여 2량화(二量化)한 다이머산 등이 포함된다.
도, 가공시의 금형온도가 약 300℃가 넘는 고온일 경우, 본원 발명의 상기 윤활제에, 윤활부 여제로서 흑연, 2황화몰리브덴, 질화보론, 테프론, 불화카이본 등의 고체운활제를 사용할 수 있다.
윤활유와 쇄상(鎖狀) 또는 환상으로 축합한 인화합물로 이루어진 본원 발명 제1의 관점의 액상윤활제의 경우, 윤활유 100중량부에 대해 쇄상 또는 환상축합인화합물은 2∼20중량부의 범위가 실용상 바람직하다. 쇄상 또는 환상축합인화합물이 2중량부 이하로 되면 윤활피막의 형성상태가 저하되므로, 가공성능이 저하되므로, 가공선능이 저하될 경우가 생긴다. 또 20중량부를 넘으면, 그 이상의 가공성능이 얻어지지 않는 동시에 경제적으로 바람직하지 못하다.
윤활유와 쇄상 또는 환상으로 축합한 인화합물과 지방산으로 이루어진 상기 액상윤활제가 지방산을 함유할 경우, 윤활유 100 중량부에 대해 쇄상 또는 환상축합인화합물 2∼20중량부, 지방산 1∼33 중량부의 범위가 바람직하다. 쇄상 또는 환상축합인화합물 2중량부 이하, 또 지방산 1중량부 이하에서는 충분한 윤활유가 형성되지 않기 때문에 눌러 붙을 경우가 있다. 또 쇄상 또는 환상축합인화합물 20중량부, 지방산 33 중량부를 넘으면 그 이상의 첨가효과가 얻어지지 않는 동시에 경제적으로도 바람직하지 못하다.
윤활유에 쇄상 또는 환상으로 축합한 인화합물의 1종 이상과 인, 유항 또는 원소를 함유하는 유기화합물에서 선정되는 극압제 1종 이상으로 이루어지는 본원 발명 제2의 관점의 액상, 윤활제의 경우, 윤활유 100중량부에 대해, 쇄상 도는 환상의 축합인화합물 1∼10 중량부, 인, 유황 또는 염소원소를 함유하는 유기화합물로서의 극압제 5∼30 중량부의 범위가 바람직하다. 윤활유와 쇄상 또는 환상으로 결합한 인화합물과, 인, 유황, 또는 염소원소를 함유하는 유기화합물의 최소한 1종의 극압제로 이루어지는 상기 액상윤활제가 다시 지방산을 함유할 경우, 윤활유 100 중량부에 대해 쇄상 또는 환상의 축합인화합물 1∼10 중량부, 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물의 극압제 1∼30 중량부, 지방산 6∼20 중량부의 범위가 바람직하다.
윤활유에 배합하는 상기 각종 첨가제의 배합량이 상기 범위보다 적을 경우, 마찰면에 형성되는 윤활피막의 생성상태가 저하하므로 가공조건에 따라서는 눌어붙는 경우가 있다. 또, 첨가제 배합량이 상기 범위를 넘어도 그다지 가공성능은 향상되지 않으므로, 경제적으로 바람직하지 못하다.
본원 발명에서 유화제를 사용할 경우는 윤활유 100 중량부에 대해 0.1∼5 중량부가 사용된다.
본원 발명의 가장 바람직한 액상윤활제의 조성의 광유(40℃의 점도 : 50∼200mm2/A) 100 중량부, 축합인화합물로서 폴리인산 3∼8 중량부, 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물극압제로서 성인산에스테르, 예를들어 디올레일하이드로디엔포스파이트 9∼24 중량부, 유화제로서 폴리메릭호박산의 에스테르 0.5∼2 중량부이다.
본원 발명의 액상윤활제는 스프레이, 브래싱, 솔로 칠하기, 로울코우티방식 등의 공지의 방법에 의해 냉간가공하고자 하는 금속재료표면 또는 금형가공면에서 도포함으로써 목적을 달성할 수 있다. 또, 본원 발명의 냉간가공용 윤활제 또는 냉각가공코자 하는 금속재료의 어느 한쪽을 가열하여 금속재료를 기름안에 담그어, 급속재료표면에 윤활피막처리를 한 다음, 가공할 수도 있으므로, 종래의 피막처리와 같은 복잡한 공정이 불필요해져 매우 간편하다.
다음에 실시예에 의거하여 본원 발명의 소성가곡용 윤활제의 효과를 나타내지만 본원 발명은 이것에 한정되지 않는다.
[실시예 1∼10]
제1도 나타낸 것처럼 직경 9.9, 길이 30mm, 선단각 90도의 노오즈부착 원주형상의 크롬몰리브덴강재 SCM 415의 소재(1) 표면에 광유(日本石油社製 : FBK 150)를 베이스유로서 제1도에 나타낸 조성의 본원, 발명의 액상윤활제를 도포했다. 이어서 제2도에 나타낸 것처럼 압출각 120도, 드로오잉경(drawing 經) ψ6(가공을 64%)의 금형(초경제)(2)와 펀치(3)에 전방압출법으로 소재(1)의 가공을 하여 가공성능을 평가했다. 평가결과를 제2표에 나타냈다. 그리고 가공성능의 평가법은 금형(2)에 밴드히이터(4)를 부착하고, 금형온도를 실온에서 5∼10℃씩 단계적으로 올려 본원 발명의 액상제를 도포한 소재(1)를 20개씩 가공하여, 가공후의 소재표면에 눌어 붙는 현상이 생기지 않는 최고의 금형온도를 측정했다. 이 온도가 높을수록 윤활제의 가공성능이 뛰어난다. 또 본원 발명의 것과 비교 대조한 것 다음과 같다.
[비교예 1]
하기 조성의 시판가공유를 사용했다.
Figure kpo00001
베이스유 : 광유 잔량
[비교예 2]
실시예 1∼10에 사용한 것과 동일한 소재를 공지의 인산염 피막처리(본데라이드 본다류우베처리) 즉,
Figure kpo00002
시킨 것을 사용했다.
상기 비교예 1 및 2에 대해서도 실시예 1∼10과 같이 하여 가공성능을 평가했다. 이 결과를 제2표에 나타낸다.
[제 1 표]
Figure kpo00003
[제 2 표]
Figure kpo00004
*
Figure kpo00005
제2표로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 소성가공용 윤활제(실시예1∼10)에서는 가공성능이 현저하게 향상되어 있는 것을 알 수 있다. 도 소재표면에 본원 발명의 윤활제를 단지 도모하는 것만으로 번잡한 처리공정을 필요로 하는 비교예 2 의 인산염피막처리와 대충 같은 정도의 가공성능이 얻어진다.
[실시예 11∼18]
실시예 1과 같은 소재 및 금형을 사용하여, 폴리올레스테르유(日本油脂社製 유니스타 H381)를 베이스유로서 제3표에 나타낸 본원 발명의 소성가공용 윤활제를 사용하여 가공성능을 평가했다. 평가결과를 제4표에 나타냈다.
제4표로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 소성가공용 윤활제는 실시예 1에 나타낸 비교예의 것에 비해 가공성능이 뛰어난다는 것을 알 수 있다.
[제 3 표]
Figure kpo00006
[제 4 표]
Figure kpo00007
[실시예 19∼28]
실시예 1과 같은 소재 및 금형을 사용하여, 수용성 윤활유로서 수용성 윤활유로서 폴리알킬렌글리코올(日本油脂社製 유니루우프 MB-14X)을 베이유로 하여, 제5표에 나타낸 본원 발명의 소성 가공용 윤활제를 사용하여 가공성능을 평가했다. 제6표로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 소성가공용 윤활제는 실시예 1에 나타낸 비교예의 것에 비해, 가공성능이 뛰어나다는 것을 알 수 있다.
그리고, 상기 실시예 1∼28에서 사용한 윤활유로서의 광유, 폴리올에스테르유, 폴리알킬렌글리코올유 일정량으로 축합인화합물로서 첨가하는 피로인산의 배합량을 바꾸었을 때, 얻어지는 액산윤활유의 가공성능(℃)을 제3도에 나타낸다.
[실시예 29∼44]
광유와 축합인화합물, 지방산으로 이루어진 제7표에 나타낸 본원 발명의 소성가공용 윤활제를 사용하여, 실시예 1과 같은 가공조건으로 가공성능을 평가하였다. 평과결과를 제7표에 나타냈다. 제7표로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 소성가공용 윤활제 조성은 실시예 1에 나타낸 비교예의 것에 비해 가공성능이 뛰어난 것을 알 수 있다.
[제 5 표]
Figure kpo00008
[제 6 표]
Figure kpo00009
[제 7 표]
Figure kpo00010
( )은 다이머/트리머의 비
[실시예 45∼61]
폴리알킬렌글리코올유(40℃의 점도 82mm2/S)와 축합인산 도는 그 염, 지방산으로 이루어진 제8표에 나타낸 본원 발명의 소성가공용 윤활제를 사용하여, 실시예 1과 같은 가공조건으로 가공성능을 평가했다. 평가결과를 제8표에 나타냈다. 제8표의 결과로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 소성가공용 윤활제는 양호한 결과를 얻었다.
[실시예 62∼77]
40℃에 있어서의 점도가 150mm2/S인 광유에 폴리인산, 폴리인산나트륨 및 옥탄산을 제9표에 나타낸 배합량으로 첨가한 본원 발명의 소성가공용 윤활제를 얻었다. 이것을 실시예 1과 같은 가공조건으로 윤활제의 가공성능을 평가했다. 이들 평가결과를 제9표에 나타냈다. 제9표로부터 명백한 것처럼 양호한 가공성능이 얻어졌다.
그리고, 가공율과 가공성능의 관계를 본원 발명의 대표예(실시예 3,9,30,45)와 비교예 1,2에 대해 시험한 결과를 제4도에 나타낸다. 본원 발명의 액상윤활유는 가공율 64%까지 복잡한 공정을 필요로 하는 인산염 피복처리와 동등하거나 또는 그 이상의 성능을 갖는다는 것을 알 수 있다.
[제 8 표]
Figure kpo00011
( )은 다이머/트리머의 비
[제 9 표]
Figure kpo00012
* 가공율 64%
[실시예 77∼92]
실시예 1과 동일한 소재의 표면에 제10표에 나타낸 조성의 본원 발명의 액상윤활제를 도포하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 가공해서 가공성능을 평가했다. 단 금형은 압출각 120도, 드로운잉경 ψ5(단면감소율 75%)의 금형(초경 Vs제)을 사용했다.
비교예 1 및 2에 대해서도 실시예 77∼92와 같이 하여 가공성능을 평가했다. 이들 결과를 제11표에 나타낸다.
제11표로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 윤활제(실시예 77∼92)로는 가공성이 현저하게 향상되는 것을 알 수 있다. 또 실시예 77,86 및 90의 본원 발명의 윤활제를 사용하여, 제1도에 나타낸 소재(1)를 100℃로 가열하고, 상기 윤활제 유중에 담그어 윤활피막처리를 한 것에 대해 똑같은 가공성능을 평가한 결과, 제11표와 마찬가지로 양호한 가공성능을 나타냈다.
[실시예 93∼102]
실시예 77과 같은 광유를 베이스유 및 금형, 소재를 사용하여 피로인산산성피로인산나트륨과 유황계화합물을 제12표에 나타낸 조성의 냉간가공용 윤활제의 가공성능을 평가했다. 평가결과를 제12표에 병기했다. 제12표의 결과로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 냉간가공용 윤활제는 양호한 가공성능이 얻어졌다.
[제 10 표]
Figure kpo00013
[제 11 표]
Figure kpo00014
[제 12 표]
Figure kpo00015
[실시예 103∼108]
실시예 77과 같은 점도를 갖는 광유의 베이스유 및 금형, 소재를 사용하여, 피로인산 및 산성피로인산나트륨과 염소계화합물을 제13표에 나타낸 조성으로 배합한 본원 발명 윤활제의 가공성능을 평가했다. 평가결과를 제13표에 병기했다. 제13표의 결과로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 윤활제는 양호한 가공성능이 얻어졌다.
[제 13 표]
Figure kpo00016
[실시예 109∼125]
실시예 77과 같은 점도를 갖는 광유를 베이스유 및 금형, 소재를 사용하여 축합인산 또는 그 염의 1종 이상과 인, 유황, 염소계 화합물 및 지방산을 제14표에 나타낸 조성의 비로 배합한 본원 발명의 윤활제의 가공성능을 평가했다. 평가결과를 제15표에 나타냈다.
제15표의 결과로부터 명백한 것처럼 본원 발명의 윤활제는 양호한 가공성능이 얻어졌다. 그리고, 염소계 화합물을 31중량부 배합했을 경우, 옥내에서 가공품을 보관(실온, 대기중 방치)했던 바, 1∼2일 방치 후, 가공면에서 발청
Figure kpo00017
을 볼 수 있었다. 그러나 8중량부의 경우는 5∼7일 방치루에 미소한 점청
Figure kpo00018
을 볼수 있었다.
[제 14 표]
Figure kpo00019
* 상품명
[제 15 표]
Figure kpo00020
[실시예 126∼137]
폴리인산, 인계, 유황계 및 염소계 화합물과 합성유를 베이스유로 사용했을 경우의 가공성능을 평하기 위해 제16표에 나타낸 첨가제를 배합하여, 베이스유의 종류에 의한 첨갖의 효과를 실시예 77과 같은 방법으로 검토했다. 결과를 제16표에 병기했다.
제16표의 결과로부터 명백한 것처럼 어떤 베이스유에 있어서도 양호한 가공성능을 나타낸다는 것을 알 수 있다.
[제 16 표]
Figure kpo00021
( ) 내는 40℃에 있어서의 점도를 나타냄.
이상과 같이 본원 발명에 의하면 윤활유에 축합인화합물에서 선정되는 1종 이상의 화합물 또는 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물에서 선택되는 1종 이상을 첨가한 소성가공용 윤활제 또는 상기 윤활제 조성물에 다시 지방산첨가로 이루어진 소성가공용 윤활제는 소재표면 또는 금형가공면에 도포하는 것만으로, 가공시의 열에 의해 내열성과 윤활성에 뛰어난 윤활피막이 형성되어 눌러붙는 것을 방지하는데 유효하게 작용하므로, 처리공정이 간략화되어, 제품원가의 저감에 크게 기여한다.

Claims (28)

  1. 윤활유와 하기 일반식(1) 및 (2)로 표시되는 쇄상으로 축합한 인화합물 :
    Hn+2PnO3n+1………………(1)
    MnHnPnO3n+1………………(2)
    (식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속을 나타냄)
    또는 하기 일반식(3) 및 (4)로 표시되는 현상으로 축합한 인화합물 :
    (HPO3)n……………………(3)
    MxHy(PO3)x+y……………………(4)
    (식중, n은 2 이상의 정, M은 알칼리금속, x와 y는 1이상의 정수)의 최소한 하나의 축합인화합물로 이루어진 것을 특징으로 하는 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  2. 윤활유가 광유 또는 합성유인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  3. 축합인화합물이 메타인산, 폴리인산, 피로인산, 산성메타인산염, 산성폴리인산염 및 산성피로인산염의 최소한 하나임을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  4. 윤활유 100중량부에 대해 축합인화합물이 2∼20 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  5. 지방산을 함유하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  6. 윤활유 100 중량부에 대해 지방산이 1∼3 중량부 인것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 5 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  7. 윤활유와 하기 일반식 (1) 및 (2)로 표시되는 쇄상으로 축합한 인화합물 :
    Hn+2PnO3n+1………………(1)
    MnHnPnO3n+1………………(2)
    (식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속을 나타냄)
    또는 하기 일반식(3) 및 (4)로 표시되는 현상으로 축합한 인화합물 :
    (HPO3)n……………………(3)
    MxHy(PO3)x+y……………………(4)
    (식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속, X와 Y는 1 이상의 정수)의 최소한 하나의 축합인화합물과, 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물의 최소한 하나의 극압제로 이루어진 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제)
  8. 윤활유가 광유 또는 합성유인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 7 기재의 소성가공용 실질적으로 Waer-free인 액상윤활제.
  9. 축합인화합물이 메탄인산, 폴리인산, 피로인산. 산성메타인산, 산성폴리인산염 및 산성피로인산염의 최소한 하나인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 7 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  10. 유기화합물 극압제가 트리페닐포스파이트, 트리크레질포스파이트, 디페닐노닐페닐포스파이트, 토리스(노닐페닐)포스파이트, 트리이소옥틸포스파이트, 디페닐이소데실포스파이트, 페닐디이소데실포스파이트, 트리이소데실포스파이트, 트리라우릴포스파이트, 트리옥타데실포스파이트, 트리올레일포스파이트, 트리라우릴트리티오포스파이트, 디이소데실하이드로디엔포스파이트, 디라우릴하이드로디엔포스파이트, 디올레일하이드로디엔포스파이트, 토리스클로로에틸포스파이트, 토리스트리데실포스파이트, 디부틸하이드로디엔포스파이트, 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리부톡시에틸포스페이트, 트리페닐포스페이트, 트리크레딜포스페이트, 트리크실레닐포스페이트, 크레딜디페닐포스페이트, 옥틸디페닐포스페이트, 크실레닐디페닐포스페이트, 트리라우릴포스페이트, 트리세틸포스페이트, 트리스테아릴포스페이트, 트리올레일포스페이트, 디부틸포스페이트, 모노부틸포스페이트, 디옥틸포스페이트, 모노이소대실포스페이트, 트리스크로로에틸포스페이트, 토리수디클로로프로필포스페이트, 메틸아시드포스페이트, 이소프로필아시드포스페이트, 부틸아시드포스페이트, 옥틸아시트포스페이트, 이소데실아시드포스페이트, 라우릴아시드포스페이트, 트리데칸올아시드포스페이트, 옥타데실아시드포스페이트, 올레일아시드포스페이트, 황화유지, 황희디벤텐, 황화이소부텐, 황화올레핀, 디벤질디설파이드, 디테트라노닐폴리설파아드, 디n옥틸디설파이드, 폴리옥시에틸렌폴리설파이드, 염소계 파라핀, 염소화 유지, 염소화지방산에스테르, 5염화지방산 에스테르의 최소한 하나인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 7 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  11. 윤활유 100 중량부에 대한 축합인화합물이 1∼10 중량부, 상기 유기화합물 극압제가 5∼30 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 7 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  12. 지방산을 포함하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 7 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  13. 윤활유 100 중량부에 대한 축합인화합물이 1∼10 중량부, 상기 유기화합물 극압제가 1∼30 중량부, 지방산이 6∼20 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구 범위 12 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  14. 유화제를 포함하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 1 도는 7 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  15. 윤활유 100 중량부에 대해 유화제가 0.1∼5 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 14 기재의 소성가공용 실직적으로 Water-ferr인 액상윤활제.
  16. 40℃에서 점도가 50∼200mm2/S의 광유 100 중량부, 쇄상폴리인산 3∼8 중량부, 산성인산에스테르 9∼24 중량부, 유화제 0.5∼2 중량부로 이루어진 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  17. 산성인산에스테르가 디올레일하이드로디엔포스파이트, 유화제가 폴리매릭호박산의 에스테르인 것을 특징으로 하는 특허청구 범위 16 기재의 소성가공용 실질적으로 Water-free인 액상윤활제.
  18. 소성가공하는 금속재료표면 또는 이것에 대향하는 급형가공면에 소성가공용 윤활제를 도포하여, 가공시에 발생하는 열을 이용하여, 상기 금속표면산에 윤활피막을 형성하는 소성가공방법에 있어서, 소성가공용 윤활제로서 윤활유와 하기 일반식 (1) 및 (2)로 표시되는 쇄상으로 축합한 인화합물.
    Hn+2PnO3n+1………………(1)
    MnHnPnO3n+1………………(2)
    (식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속을 나타냄 또는 하기 일반식 (3) 및 (4)로 표시되는 현상으로 축합한 인화합물 :
    (HPO3)n……………………(3)
    MxHy(PO3)x+y……………………(4)
    (식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속, x와 y는 1 이상의 정수)의 최소한 하나의 축합인화합물로 이루어진 실질적으로 Water-free인 소성가공용 윤활제를 사용하는 것을 특징으로 하는 소성가공방법.
  19. 윤활유 100 중량부에 대해 축합인화합물이 2∼20 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 18기재의 소성가공방법.
  20. 지방산을 포함하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 18 기재의 소성가공방법.
  21. 윤활유 100 중량부에 대해 지방산이 1∼33 중량부인 것을 특징으로 하는 측허청구의 범위 20 기재의 소성가공방법.
  22. 소성가공하는 금속재료표면 또는 이것에 대향하는 금형가공면에 소성가공용 윤활제를 도포하여 가공시에 발생하는 열을 이용해서 상기 금속표면상에 윤활피막을 형성하는 소성가공방법에 있어서, 소성가공용 윤활제로서 윤활유와 하기식 (1) 및 (2) 로 표시되는 쇄상으로 축합한 인화합물 :
    Hn+2PnO3n+1………………(1)
    MnHnPnO3n+1………………(2)
    (식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속을 나타냄)
    또는 하기 일반식(3) 및 (4)로 표시되는 현상으로 축합한 인화합물 :
    (HPO3)n……………………(3)
    MxHy(PO3)x+y……………………(4)
    (식중, n은 2 이상의 정수, M은 알칼리금속, x와 y는 이상의 정수)의 최소한 하나의 축합인화합물과, 인, 유황, 염소원소를 함유하는 유기화합물의 최소한 하나의 극압제로 이루어진 소성가공용 실질적으로 Watre-free인 액상윤활제를 사용하는 소성가공방법.
  23. 윤활유 100 중량부에 대해 축합인화합물이 1∼10 중량부, 상기 유기화합물 극압제가 5∼30 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 22 기재의 소성가공방법.
  24. 지방산을 함유하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 22 기재의 소성가공방법.
  25. 윤활유 100 중량부에 대해 축합인화합물이 1∼10 중량부, 상기 유기화합물 극압제가 1∼30 중량부, 지방산이 6∼20 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 22 기재의 소성가공방법.
  26. 유화제를 함유하는 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 18 또는 22 기재의 소성가공방법.
  27. 윤활유 100 중량부에 대해 유화제가 0.1∼5 중량부인 것을 특징으로 하는 특허청구의 범위 26 기재의 소성가공방법.
  28. 소성가공하는 금속재료 표면 또는 이것에 대향하는 금속가공면에 소송가공용 윤활제를 도포하여, 가공시에 발생하는 열을 이용해서 상기 금속표면상에 윤활피막을 형성하는 소성가공방법에 있어서, 40℃에서 점도가 50∼200mm2/S인 광유 100 중량부, 쇄상폴리인산 3∼8 중량부, 산성인산에스테르 9∼24 중량부, 유화제 0.5∼2 중량부로 이루어진 소성가공 실질적으로 Water-free인 액상윤활제를 사용하는 것을 특징으러 하는 소성가공방법.
KR1019840005934A 1983-09-28 1984-09-27 소성가공용 윤활제 및 소성가공방법 KR870001545B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP179752/83 1983-09-28
JP17975283A JPS6071697A (ja) 1983-09-28 1983-09-28 塑性加工用潤滑剤
JP83-79752 1983-09-28
JP83-238517 1983-12-16
JP23851783A JPS60130692A (ja) 1983-12-16 1983-12-16 冷間加工用潤滑剤及び冷間加工方法
JP238517/83 1983-12-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR850003897A KR850003897A (ko) 1985-06-29
KR870001545B1 true KR870001545B1 (ko) 1987-09-02

Family

ID=26499506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840005934A KR870001545B1 (ko) 1983-09-28 1984-09-27 소성가공용 윤활제 및 소성가공방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4612127A (ko)
EP (1) EP0135932B1 (ko)
KR (1) KR870001545B1 (ko)
DE (1) DE3482123D1 (ko)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60130693A (ja) * 1983-12-19 1985-07-12 Hitachi Ltd 金属加工用潤滑油及びその使用方法
DE3484392D1 (de) * 1983-12-19 1991-05-08 Hitachi Ltd Fluessiges schmiermittel vom emulsionstyp fuer das formen von metall, verfahren zur herstellung dieses schmiermittels und verfahren fuer das formen mit diesem schmiermittel.
JPS61291687A (ja) * 1985-06-19 1986-12-22 Hitachi Ltd アルミニウム冷間鍛造用潤滑剤
JPH01282295A (ja) * 1988-05-07 1989-11-14 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 金属加工用潤滑油組成物およびその製造法
WO1989012669A1 (en) * 1988-06-14 1989-12-28 Nippon Steel Corporation Lubricant composition for hot-rolling of steel
JPH0813980B2 (ja) * 1988-06-14 1996-02-14 協同油脂株式会社 鋼の熱間圧延潤滑剤組成物
US5344468A (en) * 1991-06-14 1994-09-06 Ethyl Petroleum Additives, Inc. Organic phosphates and their use as wear inhibitors
US6030543A (en) * 1993-03-04 2000-02-29 Great Lakes Chemical Corporation Aircraft hydraulic fluid basestocks
US5495737A (en) * 1994-07-15 1996-03-05 Cleveland State University Elevated temperature metal forming lubrication
CA2202790C (en) * 1994-12-09 2004-02-24 Raymond Frederick Watts Synergistic antioxidant systems
JP3433402B2 (ja) * 1995-08-03 2003-08-04 出光興産株式会社 含浸軸受用油組成物
AU710294B2 (en) * 1995-09-12 1999-09-16 Lubrizol Corporation, The Lubrication fluids for reduced air entrainment and improved gear protection
AU719520B2 (en) * 1995-09-19 2000-05-11 Lubrizol Corporation, The Additive compositions for lubricants and functional fluids
US5584201A (en) * 1995-11-20 1996-12-17 Cleveland State University Elevated temperature metal forming lubrication method
WO1998008919A2 (en) * 1996-08-30 1998-03-05 Solutia Inc. Novel water soluble metal working fluids
DE19728806A1 (de) * 1997-07-05 1999-01-07 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Geschwefelte unverzweigte Verbindungen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US6165950A (en) * 1997-11-26 2000-12-26 Pabu Services, Inc. Phosphate lubricant compositions and metal forming use
FR2820431B1 (fr) * 2001-02-06 2007-04-27 Rhodia Chimie Sa Procede de deformation de metaux mettant en oeuvre un lubrifiant aqueux additive permettant d'augmenter la productivite
FR2822841B1 (fr) * 2001-04-02 2004-03-26 Ceca Sa Additifs de tribologie solides pour compositions lubrifiantes
EP1425367A4 (en) * 2001-08-14 2006-11-02 United Soybean Board HIGH-PERFORMANCE METALLIC ESTER METAL WORKING FLUIDS BASED ON SOY
US7439212B2 (en) * 2001-09-05 2008-10-21 United Soybean Board Soybean oil based metalworking fluids
JP2004161976A (ja) * 2002-03-18 2004-06-10 Cosmo Sekiyu Lubricants Kk 潤滑油組成物及びその製造方法
US6767870B2 (en) 2002-07-18 2004-07-27 C&C Oil Company Solid lubricant for lubricating rotary trunnion supported equipment
US20070087944A1 (en) * 2003-04-28 2007-04-19 Phillips William D Lubricant compositions
US8283296B2 (en) * 2006-10-11 2012-10-09 Henkel Ag & Co., Kgaa Lubricant for hot forging applications
KR100693399B1 (ko) * 2006-10-13 2007-03-12 바위산업 주식회사 석재 가공용 절삭유 조성물
CN101029271B (zh) * 2007-04-09 2010-10-13 大连三达奥克化学有限公司 镀锌钢板冲压拉伸润滑油及生产方法
EP3569680A1 (en) * 2018-05-17 2019-11-20 Biotronik Ag Lubricant, particularly for use in a direct or indirect tubular impact extrusion process, particularly for manufacturing of magnesium alloy tubes

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184409A (en) * 1962-01-31 1965-05-18 Exxon Research Engineering Co Hydrocarbon compositions containing iodine as an antifriction agent
FR1421796A (fr) * 1964-08-20 1965-12-17 Parker Ste Continentale Agent lubrifiant pour le formage à froid sans copeaux des métaux
US3932287A (en) * 1971-01-19 1976-01-13 Oxy Metal Industries Corporation Reactive cold forming lubricant
GB1520422A (en) * 1974-10-31 1978-08-09 Exxon Research Engineering Co Industrial lubricant
DE2850244A1 (de) * 1978-11-20 1980-05-29 Hoechst Ag Additiv fuer die metallbearbeitung
US4305831A (en) * 1980-09-11 1981-12-15 Southwest Petro-Chem, Inc. Lubricant compositions
GB2106133B (en) * 1981-09-22 1985-01-09 Chevron Res Method of reducing brake chatter of oil immersed disc brakes

Also Published As

Publication number Publication date
US4612127A (en) 1986-09-16
EP0135932B1 (en) 1990-05-02
EP0135932A3 (en) 1986-08-27
KR850003897A (ko) 1985-06-29
DE3482123D1 (de) 1990-06-07
EP0135932A2 (en) 1985-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870001545B1 (ko) 소성가공용 윤활제 및 소성가공방법
JPH0229714B2 (ja) Soseikakoyojunkatsuzaioyobisoreomochiitasoseikakohoho
KR880000067B1 (ko) 소성가공용 윤활제
JPS61291687A (ja) アルミニウム冷間鍛造用潤滑剤
DE112019006758T5 (de) Schwefel-basiertes Extremdruckmittel und Metallbearbeitungsfluid
JP3326337B2 (ja) 摺動面用潤滑油組成物
JPH0380835B2 (ko)
EP0301727A2 (en) Improved load-carrying grease
JPH0834988A (ja) 金属塑性加工用潤滑油
JPS58152096A (ja) 金属加工用潤滑油組成物及びその使用方法
US4073736A (en) Metal working compositions
JPH04337091A (ja) 潤滑防錆組成物
US2782165A (en) Grease compositions
KR100318399B1 (ko) 소성 가공유 조성물
JPS60130692A (ja) 冷間加工用潤滑剤及び冷間加工方法
US3304257A (en) Lubricants
JPS6365240B2 (ko)
US3794585A (en) Lubricants comprising a dimer or a trimer of a c18 monocarboxylic acid
US3002928A (en) Reaction product of a diisocyanate and an alkyl amine salt of an alkyl amide of alkyl ortho phosphoric acid and lubricating oil thickened with same
US3449248A (en) Grease compositions containing mixtures of ammonium dimethyldibenzyl bentonite and ammonium dimethyldioctadecyl bentonite clays as thickening agents
US3677945A (en) Stabilization of lubricants
JPS60202197A (ja) 防錆潤滑剤及び防錆潤滑処理方法
JPH11158484A (ja) 潤滑油組成物
JPH0448839B2 (ko)
JPS6185492A (ja) アルミニウム又はアルミニウム合金の冷間加工用潤滑剤及びそれを用いた該金属の冷間加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19960719

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee