KR860009164A - 결속 방적사(faciated yarn)와 사형성장치 및 방법 - Google Patents

결속 방적사(faciated yarn)와 사형성장치 및 방법 Download PDF

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KR860009164A
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플레밍 모리슨 엘버트
알. 브래들리 대니
씨. 리이스 디.
페이지 하아디 엔.
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죤 디. 잉글러
버링톤 인더스트리이즈 인코오포레이티도
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    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
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Abstract

내용 없음

Description

결속 방적사(faciated yarn)와 사형성장치 및 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 진공방적사의 대략 70배 확대사진,
제2도는 제1도의 것과 동일한 사의 35배 확대사진,
제9도는 진공원 및 공급로울러와 함께 도시된 본 발명에 따른 장치에 일예를 나타내는 개략측면도.
제10도는 제9도 장치에 사용되는 노즐의 일예를 나타내는 단면도.
제11도는 진공방적과정들에 이용될수 있는 노즐의 다른 형태들의 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
14 : 진공방적장치 16 : 하우징 18 : 진공원 20 : 노즐 21 : 제1단부 22 : 제2단부 30 : 샤프트 31 : 제1통로부분 32 : 내부체임버부분 33 : 제3통로부분 40 : 구멍 727 : 밸브 740 : 스레딩(threading)장치 742 : 진공저장소 744 : 벽 745 : 진공튜브 746,747 : 제1 및 제2개방단부 750 : 원통체 751 : 샤프트 761 : 전기적스위치 762 : 전력원 763 : 솔레노이드작동기 F : 연결된섬유 S : 슬라이버 Y : 사.

Claims (12)

  1. 제1단부(21) 및 제2단부(22), 상기 제1단부로부터 제2단부까지 관통하는 통로(31,33), 샤프트의 전체 원주의 적어도 일부분에 천공된 구멍들(40)을 가지는 긴 중공의 샤프트(20)와; 그 샤프트를, 그의 축을 중심으로 회전가능하게 설치하기 위한 수단(35,36)과; 상기 샤프트를 그의 축을 중심으로 회전시키기 위한 수단(24)과; 제1단부에 공급되는 섬유들을, 상기 샤프트의 회전축을 따라 직선으로 상기 샤프트의 관통통로를 통과시키기 위한 수단(26)과; 샤프트를 통과하는 섬유들의 적어도 일부 또는 그 섬유들의 자유단부들이 샤프트의 구멍들 쪽으로 끌리고, 상기 섬유들의 회전축을 따라 직선으로 이동할 때 상기 샤프트와 함께 회전되도록 상기 샤프트의 외부에 진공을 부여하기 위한 수단(18)과; 형성된 사를 샤프트의 제1단부의 반대쪽 제2단부로부터 인출하기 위한 수단(734)을 구비한 사형성 장치에 있어서, 상기구멍들(40)에 인접한 섬유들의 적어도 일부 또는 그 섬유들의 자유단부들이 상승하고, 그섬유들이 상기 통로(31,32)를 통과할 때 섬유들을 코어주위에 감기도록 자유섬유가 운동하게 하기위한 수단(31,32)이 상기 샤프트이 제1단부와 제2단부 사이에 제공된 것을 특징으로하는 사형성장치.
  2. 제1항에 있어서, 자유섬유가 운동하게 하기 위한 상기 수단이, 상기 제1단부에 인접한 큰 단면적 부분들과 제2단부에 인접한 작은 단면적 부분들을 가진 대체로 원추형태의 부분을 형성하는 상기 통로의 수단(31)을 포함함을 특징으로하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 원추형부분이, 상기 제1 및 제2단부들과 일치하는 중심을 가지는 정원형의 원추부를 포함하고, 상기 구멍들이 상기원추형부분으로부터 상기 샤프트까지 대체로 쐐기 형태로 연장하여 있는 것을 특징으로하는 장치.
  4. 제1단부(21) 및 제2단부(22), 그 제1단부로부터 제2단까지 관통하는 통로(31,33), 샤프트의 전체 원주의 적어도 일부분에 천공된 구멍들(40)을 가지는 긴중공의 샤프트(20)와; 그 샤프트를 그의 축을 중심으로 회전가능하게 설치하기 위한 수단(35,36)과; 상기 샤프트를 그의 축을 중심으로 회전시키기 위한 수단(24)과; 제1단부에 공급되는 섬유들을, 상기 샤프트의 회전축을 따라 직선으로 그 샤프트의 관통통로를 통과시키기 위한 수단(26)과 샤프트를 통과하는 섬유들의 적어도 일부 또는 그 섬유들의 자유단부들이 샤프트의 구멍들 쪽으로 끌리고, 상기 섬유들이 회전축을 따라 직선으로 이동할 때 샤프트와 함께 회전되도록 샤프트의 외부에 진공을 부여하기 위한 수단(18)과; 형성된 사를, 샤프트의 제1단부의 반대쪽 제2단부로부터 인출하기 위한 수단(734)을 구비한 사형성장치에 있어서, 상기 구멍들(40)이, 최적의 섬유 감김작용이 달성되도록 상기 제1단부(21)와 상기 구멍들 사이 상기 통로(31,33)의 유효 단면적과 비례하는 유효 단면적을 가지는 것을 특징으로하는 사형성장치.
  5. 섬유슬라이버를 드라프트하고 그 드라프트된 슬라이버를 직선방향(A)으로 공급하는 단계들을 포함하는 사방적 방법에 있어서; 방향(A)와 대체로 일치하는 축을 중심으로 회전가능하고, 원주 일부를 따라 구멍들(40)이 형성되어 있으며 그 구멍부분의 내부에 확장된 체임버(32)를 가진 중공의 샤프트(20)의 내부로 상기 슬라이버를 통과시키고; 샤프트 내측의 슬라이버의 일부분을 샤프트 내측표면쪽으로 이끄는데 충분한 진공을 샤프트의 구멍 부분의 원주외부에 부여하고; 샤프트 내부의 섬유들의 일부분의 단부들이 방향(A)로의 이동시 샤프트와 함께 회전하도록 하고 그 단부들이 확장된 내부체임버(32)내로 연장하여 결국에는 섬유의 다른 부분주위에 감겨 최종사를 형성하도록 하기 위해 샤프트를 고속으로 회전시키는 단계들을 포함함을 특징으로하는 사방적방법.
  6. 서로 사실상 평행한 스테이플 파이버들의 중앙코어와; 일단부에서는 상기 코어내에 삽입되고 나머지 부분은 약 30˚∼50˚ 범위의 나선각도로 코어 주위에 감기는 스테이플 파이버들의 피복부로 이루어져 있고 상기 코어 및 피복부의 스테이플 파이버들의 대부분이 비열 가소성 스테이플 파이버들인 것을 특징으로하는 의류용 직물 제조용사.
  7. 스테이플파이버들의 코어섬유와 랩퍼(wrapper) 섬유로 이루어져 있고; 상기 랩퍼 섬유들은 그 랩퍼 섬유들의 일부 몇몇 그룹과 함께 거의가 개별적인 섬유들이고, 랩퍼 섬유의 그룹들이 불균일하고 일정하지 않은 섬유 그룹들로 보이며 비교적 평활한 표면을 제공하고; 상기 코어섬유들은 그 주위에 균일하게 분포된 랩퍼 섬유들과 본집적으로 평행하고 랩퍼 섬유와 동일한 염색성을 가지는 것을 특징으로하는 결속방적사.
  8. 본질적으로 평행한 코어스테이플 파이버들과, 그 코어 섬유들주위에 균일하게 분포된 랩퍼 스테이플 파이버들을 가지며; 상기 랩퍼 섬유들이 약 30˚의 나선각도로 감기고 전체섬유의 약 20∼30%를 차지하며 외관이 링 방적사의 것과 매우 유사한 것을 특징으로하는 결속방적사.
  9. 본질적으로 평행한 스테이플 파이버들의 코어와, 그 코어주위에 약 30˚∼50˚의 나선각으로 배치된 감긴 스테이플 파이버들을 가지며, 상기 감긴 섬유들이 접히거나 또는 역으로 감긴 섬유들이 없고 또한 오오거 또는 타래송곳과 같은 형상으로 감긴 섬유들이 없으며 오히려 평활한 외관을 가지는 것을 특징으로하는 결속 방적사.
  10. 다수의 미리 정해진 섬유들과 섬유번수로 만들어지고; 동일한 섬유들과 섬유번수로 만들어진 링 방적사의 절단강도와 유사하고 동일한 섬유들과 섬유 번수를 가지는 오픈 엔도방적사의 절단강도보다 상당히 큰 절단강도를 가지는 것을 특징으로하는 진공 방적사.
  11. 벽(744)돌을 가진 진공 저장소(742); 상기 진공 저장소를 진공원(728)에 연결하기 위한 수단(743); 및 상기 저장소 벽들(744) 중 하나에 개구부를 형성하기 위한 수단(748)을 포함하는 스레딩(threading)장치에 있어서; 제1 개방단부(746) 및 제2개방단부(747)를 가진 진공튜브(745)와; 상기 진공튜브의 제2 개방단부가, 상기 개구부로부터 떨어져 있는 제1의 부작동위치로부터, 상기 개구부와 작동적으로 연통하여 진공이 상기 제1단부를 통하여 상기 저장소 및 진공원으로 흡인되도록하는 제2의 작동위치로 이동가능하도록 상기 저장소에 대하여 회전 가능하게 상기 진공튜브를 설치하기 위한 수단(750,749,751,747)을 구비한 것을 특징으로하는 스레딩 장치.
  12. 제1단부(719) 및 제2단부(720), 상기 제1단부로부터 제2단부까지 관통하는 통로(721), 샤프트의 전체원주의 적어도 일부분에 천공된 구멍들(722)을 가지는 긴 중공의 샤프트(718)와; 그 샤프트를 제1축을 중심으로 회전가능하게 설치하기 위한 수단(724)과; 상기 샤프트를 그의 축을 중심으로 회전시키기 위한 수단(730)과; 상기 샤프트의 제1단부, 상기 통로 및 상기 구멍들을 통하여 공기를 흡인하도록 진공원(728)으로부터 샤프트의 외부에 진공을 부여하기 위한 수단과; 섬유들을 샤프트의 제1단부로부터 상기 통로 내로 공급하기 위한 수단(732)과; 형성된 사를, 샤프트의 제1단부로부터 인출하기 위한 수단(734)을 구비한 진공방적장치에 사용되는 스레딩 장치에 있어서; 제1개방단부(746)을 가지고 있고, 그 제1 개방단부가 샤프트의 제2단부로부터 떨어져 있는 제1의 부작동 위치로부터, 상기 제1 개방단부가 샤프트의 제2단부에 인접하고 상기 통로와 정렬하여 있는 제2의 작동위치로 이동가능하도록 증공샤프트와 작동적으로 연결되어 설치된 진공튜브(745)와; 상기 진공튜브가 그의 제2의 작동위치에 있을 때 진공튜브를 진공원(728)에 작동적으로 연결하기 위한 수단(747,740)을 구비한 것을 특징으로하는 스레딩장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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