CZ281618B6 - Způsob a zařízení pro výrobu kompozitní příze - Google Patents
Způsob a zařízení pro výrobu kompozitní příze Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281618B6 CZ281618B6 CS92711A CS71192A CZ281618B6 CZ 281618 B6 CZ281618 B6 CZ 281618B6 CS 92711 A CS92711 A CS 92711A CS 71192 A CS71192 A CS 71192A CZ 281618 B6 CZ281618 B6 CZ 281618B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- yarn
- space
- filaments
- spinning head
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 58
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N palladium rhodium Chemical compound [Rh].[Pd] XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
- C03B37/0213—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by forced gas cooling, i.e. blowing or suction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/12—Stretch-spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2301/00—Use of unspecified macromolecular compounds as reinforcement
- B29K2301/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
- Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Způsob výroby kompozitní příze tvořené kontinuálními skleněnými vlákny a vlákny z termoplastické organické hmoty spočívá v tom, že se z prvního ústrojí vytahují organická vlákna ve formě jednoho nebo více roun (33, 34), která se sbíhají k jednomu a témuž bodu, a z druhého ústrojí se vytahují skleněná vlákna spojená do nejméně jedné příze (41), a tato příze se zavádí ze strany do oblasti vymezované organickými vlákny před tím, než se s těmito vlákny sdružuje v bodě jejich sbíhání. Zařízení k provádění popsaného způsobu obsahuje zvlákňovací hlavu (31) se zvlákňovací tryskou (32), která obsahuje dvě řady otvorů. V ose zvlákňovací hlavy (31) je umístěno chladicí ústrojí (38), pod nímž je umístěn vodicí prstenec (35) a sdružovací zařízení (39). Skleněná vlákna (41) jsou k místu sdružování se syntetickými vlákny přiváděna přes vodicí ústrojí (42) umístěné mezi sdružovacím zařízením (39) a vodicím prstencem (35).ŕ
Description
Vynález se týká způsobu a zařízeni pro výrobu kompozitní nitě, vytvořené sdružením množiny nekonečných skleněných vláken a nekonečných vláken z organické termoplastické hmoty. Konkrétněji se vynález vztahuje na způsob a zařízení pro jeho provádění, při kterém se vytahují nekonečná skleněná vlákna a nekonečná vlákna z termoplastické organické hmoty z těchto dvou hmot v roztaveném stavu, potom se jednotlivá nekonečná vlákna sdružují pro vytváření kompozitní nitě.
Dosavadní stav techniky
Je již známo, například z evropské patentové přihlášky EP-A-0 367 661, vyrábět kompozitní nit “podle tohoto principu. Tento dokument popisuje zařízení obsahující zvlákňovací trysku, z níž jsou vytahována nekonečná skleněná vlákna, a zvlákňovací hlavu, napájenou pod tlakem termoplastickou hmotou, poskytující nekonečná organická vlákna. Tato jednotlivá vlákna ve formě svazkovitých seskupení nebo svazkovitých seskupeni a nitě, jsou sdružována různými způsoby pro vytváření kompozitní nitě.
Tento dokument uvádí výhodné provedení, spočívající v tom, že se nekonečná skleněná vlákna nebo skleněná nit obklopují nekonečnými organickými vlákny v okamžiku jejich sdružování. Takto vytvořená kompozitní nit se vyznačuje tou výhodou, že vylučuje nebo alespoň omezuje třeni nekonečných skleněných vláken na pevných površích, s nimiž přichází do styku.
Podle tohoto dokumentu potřebuje toto provedení použití prstencovíté zvlákňovací hlavy, opatřené středovým otvorem, přes který procházejí nekonečná skleněná vlákna nebo skleněná nit. Z popisu v tomto dokumentu vyplývá, že tento typ kompozitní nitě se může získat pouze při použiti obzvláštního zařízeni.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob výroby kompozitní příze, odstraňující tyto nevýhody.
Podstata vynálezu je dosaženo způsobem, při kterém se vytahuji vlákna a nekonečná vlákna z termoplastické těchto dvou hmot v roztaveném stavu, potom se nekonečná vlákna sdružují pro vytváření kompozitní přičemž podle vynálezu v nejméně bodu které se sbíhá obvodu prostoru mezi přičemž nekonečná skleněná která se zaváUvedeného cíle nekonečná skleněná organické hmoty z jednotlivá nitě, přičemž podle vynálezu se nekonečná organická vlákna vytahují v nejméně jednom svazkovitém seskupení, k jednomu bodu a vymezuje alespoň část zvlákňovací tryskou a bodem sbíhání, vlákna se sdružují do nejméně jedné skleněné nitě, dí ze strany do uvedeného prostoru průchodem oddělujícím okraje uvedeného nejméně jednoho svazkovitého seskupení nebo jednotlivá nekonečná organická vlákna tvořící uvedené svazkovité seskupeni, přičemž tato skleněná nit se poté sdružuje s nekonečnými organickými vlákny v bodě jejich sbíháni.
-1CZ 281618 B6
Nekonečná organická vlákna se mohou vytahovat v nejméně jednom svazkovítěm seskupení, které vymezuje alespoň část obvodu prostoru kuželovitého nebo jehlanovítého tvaru.
Podle jiného provedení se organická vlákna vytahuji v nejméně dvou svazkovítých seskupeních, která vymezují kuželovitý nebo jehlanovitý prostor s obvodovým segmentovým otevřením tvořícím podélnou štěrbinu, kterou se skleněná nit zavádí do uvedeného kuželovitého nebo jehlanovitého prostoru.
Nekonečná organická vlákna se podle dalšího provedení způsobu podle vynálezu vytahuji v nejméně dvou svazkovitých seskupeních, která vymezuji jehlanovitý prostor s obvodovým segmentovým otevřením tvořícím podélnou štěrbinu, kterou se skleněná nit zavádí do uvedeného jehlanovitého prostoru.
Podle dalšího znaku vynálezu se vychyluje dráha více nekonečných organických vláken pro otevření pručtíodu svazkovitým seskupením dovnitř prostoru vymezovaného svazkovitým seskupením, a tímto průchodem se do uvedeného prostoru zavádí skleněná nit.
Vynález se dále vztahuje na zařízení pro provádění shora uvedeného způsobu, které obsahuje jednak nejméně jednu zvlákňovaci trysku napájenou sklem pouhou vlastní tíží a elektricky odporově vyhřívanou, jejíž spodní plocha je opatřena množinou otvoru, nejméně jedno ústroji pro povlékání nekonečných skleněných vláken preparačnim prostředkem a nejméně jedno sdružovací ústrojí skleněných nekonečných vláken do nejméně jedné skleněné nitě a jednak nejméně jednu zvlákňovací hlavu opatřenou množinou otvorů napájenou termoplastickou organickou hmotou tavenou pod tlakem, sdruženou s foukacím ústrojím plynu pro chlazení nekonečných vláken vystupujících ze zvlákňovací hlavy, jehož podstatou je, že uspořádání otvorů zvlákňovací hlavy a sdružovaciho prostředku uvedené nejméně jedné skleněné nitě a organických nekonečných vláken vymezují prostor obvodové sledovaný nekonečnými organickými vlákny, jehož základna je tvořena zvlákňovací hlavou a jehož bod sbíháni je tvořen sdružovacim prostředkem, přičemž nad sdružovacím prostředkem je umístěno vodicí ústrojí nejméně jedné skleněné nitě, vymezující se sdružovacim prostředkem dráhu vedeni uvedené nejméně jedné skleněné nitě ve středu prostoru, přičemž na konci dráhy vedeni kompozitní nitě za sdružovacím prostředkem je umístěno společné unášecí ústrojí kompozitní nitě, uvedené nejméně jedné skleněné nitě a nekonečných organických vláken.
Zvlákňovací hlava má podle dalšího znaku vynálezu válcovitý tvar a je opatřena prstencovitou zvlákňovací tryskou perforovanou obvodovou řadou množiny otvorů po části jejího obvodu, přičemž tyto otvory jsou rozmístěny v nejméně jedné skupině, vymezující segment prostý otvorů, přičemž pod zvlákňovací hlavou je umístěno v její svislé ose foukací ústrojí, přičemž vodicí ústrojí uvedené nejméně jedné skleněné nitě je umístěno pod segmentem zvlákňovací hlavy, prostým otvorů.
Podle jiného provedeni má zvlákňovací hlava válcovitý tvar a je opatřena prstencovitou zvlákňovací tryskou perforovanou obvodovou řadou množiny otvorů po celém jejím obvodu, přičemž okolo obvodu uvedené zvlákňovací hlavy je uspořádáno foukací ústrojí, uspořádané svisle pod tímto obvodem a obklopující oblast
-2CZ 281618 B6 tvorby nekonečných organických vláken, přičemž na obvodě prostoru, jehož základna je vymezována zvlákňovaci hlavou a jehož koncový bod sbíhání je vymezován sdružovacím prostředkem, je uloženo vychylovací ústrojí nekonečných organických vláken, vymezující otevřený segment, přičemž vodici ústrojí uvedené nejméně jedné skleněné nitě ve formě kladky je umístěno pod vychylovacím ústrojím v otevřeném segmentu, vymezovaném uvedeným vychylovacím ústrojím.
Vynález tedy přináší způsob a zařízení pro výrobu kompozitní nitě, tvořené jednou nebo více skleněných nití obklopených organickými nekonečnými vlákny, která je nezávislá na tvaru zvlákňovací hlavy použité pro získávání organických vláken. Vynálezu současně umožňuje vyrábět kompozitní nit uvedeného typu při použiti zvlákňovacich hlav obvykle používaných v průmyslu syntetických vláken.
Pod pojmem nit se ve smyslu vynálezu~řozumí soubor souběžných nekonečných vláken, vyráběných současně, lehce vzájemné pojených a bez úmyslného zákrutu.
Pod pojmem nekonečné vlákno se rozumí textilní vlákno o velké délce, která se považuje za nepřetržitou (ve smyslu obvyklé terminologie dle ČSN ISO 8159).
Pod pojmem svazkovité seskupení se ve smyslu vynálezu rozumí soubor nekonečných vláken, vytahovaných z nejméně jedné a s výhodou více řad otvorů, rozprostřených podél prostorové plochy jako kužele, vějíře, jehlanu nebo ve formě plochého seskupení, nebo uspořádané ve formě dutého nebo i plného svazku. Seskupeni vychází ze základny odpovídající otvorům zvlákňovaci trysky v daném uspořádání v rovině, v zakřivené ploše nebo jiné skupině, a nekonečná vlákna se přibližují v odpovídajícím vrcholu seskupení k sobě do bodu, kde jsou sdružována do jediné nitě. Svazkovité seskupení tedy tvoří v každém případě více nebo méně prostorový útvar.
Pod pojmem preparačni prostředek se rozumí prostředek pro povrchové povlékáni nekonečných vláken, který se nanáší na povrch vláken pro to, aby jim dodával vzájemnou lepivost ve formě pojivá a aby jim dodával další požadované vlastnosti, zejména pro jejich mazání a povrchovou ochranu za účelem zabráněni jejich otěru, a to jak ve vlhkém (smočeném) stavu při taženi a sdružování, tak i v suchém stavu při jejich vpravováni do výrobku nebo při jejich použití, a dále pro zvýšení jejich kompatibility s prostředím, v němž bude nit používána, atd.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, kde na obr. 1 je schematický pohled na celkovou sestavu zařízeni dovolující provádět způsob podle vynálezu, na obr. 2 je schematický pohled ukazující část zařízení z obr. 1 a na obr. 3 je schematický pohled ukazující část jiného provedeni zařízeni podle vynálezu.
-3CZ 281618 B6
Příklady provedeni vynálezu
Zařízeni znázorněné na obr. 1 obsahuje schematicky vyznačenou zvlákňovací trysku 10, která je normálně připojena k napájecímu zdroji skla. Tento zdroj, neznázornéný na obrázku, může být předpecí pece, které rozděluje roztavenou sklovinu do několika trysek, podobných trysce 10, napájených pouhou vlastní tíží. Zvlákňovací tryska 10 může být napájena na bázi studeného skla, získaného nebo uskladněného ve formě kuliček v násypce umístěné nad tryskou.
Zvlákňovací tryska 10 je obecné ze slitiny palladia a rhodia a je elektricky vyhřívaná. Tato zvlákňovací tryska dovoluje přetavovat sklo nebo ho udržovat při teplotě dostačující k dosažení viskozity vhodné pro jeho vytahování ve formě nekonečných vláken. Roztavené sklo vytéká z množství otvorů, jako jsou nástavce 11, a je bezprostředné vytahováno v množství nekonečných skleněných vláken 12, shromažďovaných zde do jediného svazkovítého seskupení 13.
Toto svazkovíté seskupeni 13 je v dotyku se schematicky vyznačeným ústrojím 14 pro povlékání tak, že každé nekonečné skleněné vlákno 12 se povléká preparačním prostředkem. Toto ústrojí 14 pro povlékání je nejčastěji vytvářeno vanou, trvale napájenou lázní preparačního prostředku, do které je ponořena dolní část otáčejícího se válečku. Tento váleček se trvale pokrývá filmem preparačního prostředku, odebíraným při průchodu nekonečných skleněných vláken 12, která kloužou po jeho povrchu.
Svazkovité seskupení 13 se sbíhá ke sdružovacimu ústrojí 15, kde jsou jednotlivá nekonečná vlákna spojována, čímž vzniká skleněná nit 16. Toto ústrojí může být tvořeno jednoduchou kladkou s drážkou nebo destičkou opatřenou zářezem. Skleněná nit 16 je po průchodu okolo vodícího ústrojí 17, jako je například drážkovaná kladka nebo tyč, unášena k další části zařízeni.
Tato část obsahuje zvlákňovací hlavu, běžné používanou pro výrobu nekonečných syntetických vláken vytlačováním organické termoplastické hmoty. Zvlákňovací hlava 18 válcovitého tvaru je opatřena na své základné prstencovitou deskovitou zvlákňovací tryskou, perforovanou množinou otvorů. Tato zvlákňovací hlava je připojena k neznázornénému vytlačovacímu ústrojí, který ji napájí pod tlakem termoplastickým polymerem v roztaveném stavu. Hmota vytlačovaná přes otvory zvlákňovací hlavy 18 je okamžité vytahována do množství nekonečných organických vláken 19.
Nekonečná organická vlákna 19 jsou chlazena od jejich tvorby vzhledem k přítomnosti foukacího ústrojí, které je také známé. Obsahuje napájecí zdroj plynného proudu, jako je neznázorněné dmychadlo, připojené kanálem 20 k základné 21 chladicího ústrojí uloženého ve svislé ose zvlákňovací hlavy 18. Základna 21 ústrojí je zásobena plynným proudem a vede ho do horní části, označované zde jako foukací ústrojí 22. Tato část, válcovitého tvaru, je vymezována zevně stěnou, jejíž konstrukce zajišťuje radiální pravidelný rozptyl plynného prostředí směrem k nekonečným organickým vláknům 19. Tato sténá je s výhodou tvořena jednou nebo více vrstvami kovové tkaniny nebo pórovitého materiálu. Takové chladicí ústrojí, sdružené s zvlákňovací hlavou, je například popsáno
-4CZ 281618 B6 v amerických patentových spisech US-A-3 135 811, US-A-3 259 681 nebo US-A-3 969 462. V provedení znázorněném na obr. 1 jsou nekonečná organická vlákna 19 stabilizována vodicím ústrojím 23 před tím, než jsou sdružována sdružovacím prostředkem 24 podobným sdružovacimu ústroji 15.
Skleněná nit 16 je vedena do středu souboru nekonečných organických vláken 19 pomocí vodícího ústrojí 25, podobnému vodícímu ústrojí 17. Skleněná nit 16 přichází do kontaktu s nekonečnými organickými vlákny 19 v úrovni sdružovacího prostředku 24. Za sdružovacím prostředkem 24 vzniká kompozitní nit 26, tvořená skleněnou niti obklopenou nekonečnými organickými vlákny. Po průchodu okolo vodícího ústrojí, jako je váleček 27, se kompozitní nit 26 navíjí na vřeteno unášecího ústrojí 28 otáčené motorem upevněným na rámu, neznázorněnými na výkrese. Kompozitní nit 26 se zde navíjí ve formě návinu 29 vzhledem k přítomnosti rozdělovač iho ústrojí 30, které vede tuto kompozitní nit vratným pohybem na povrch vřetena. Ve znázorněném příklade jé tvoři vřeteno společné unášeci ústrojí 28, které slouží jako vytahovací prostředek nekonečných skleněných vláken a nekonečných organických vláken.
Obr. 2 znázorňuje podrobněji zvlákňovací hlavu a prostředky použité pro sdružování nekonečných organických vláken a skleněné nitě, znázorněné schematicky na obr. 1. Zvlákňovací hlava 31 válcového tvaru je opatřena na své základné deskovou zvlákňovací tryskou 32 prstencovitého tvaru. Tato deska obsahuje dvě řady otvorů rozmístěných na dvou částech prstencovité oblasti. V každé z těchto části jsou otvory uloženy na soustředných kruhových obloucích.
Hmota vytlačovaná těmito otvory je bezprostředné vytahována ve formě dvou rozdílných svazkovitých seskupeni 33, 34 organických nekonečných vláken 47, stabilizovaných vodicím prstencem 35. Tato svazkovitá seskupeni jsou chlazena foukacím ústrojím 38, vřazeným pod zvlákňovací hlavou 31 v její svislé ose. Toto foukací ústrojí je napájeno na své základné 36 vzduchem pomocí kanálu 37 před tím, že je vzduch radiálně rozptylován přes vnější stěnu válcovitého sloupku foukacího ústrojí 38. Svazkovitá seskupení 33, 34 jsou potom sdružována se skleněnou niti 41 do jediné kompozitní nitě 43 sdružovacím prostředkem 39 ve formě válečku.
Z obrázku je patrné, že svazkovitá seskupení 33., 34, které se sbíhají k jednomu bodu 3, vymezují alespoň část obvodu prostoru 2 mezi zvlákňovací tryskou 32 a bodem 3. sbíháni. Skleněná nit 41 se zavádí ze strany do uvedeného prostoru 2 průchodem oddělujícím okraje svazkovitých seskupení 22, 34., přičemž tato skleněná nit 16 se potom sdružuje s nekonečnými organickými vlákny 47 v bodě 3_ jejich sbíhání.
Prostor vymezovaný svazkovými seskupeními 33 , 34 mezi základnou zvlákňovací trysky 32 a sdružovacím prostředkem 39 ie v provedení znázorněném na obr. 2 mezi zvlákňovací hlavou 21 a prstencem 35 válcovitý, potom kuželovitý mezi uvedeným prstencem a válečkem sdružovacího prostředku 22· Kuželovitý prostor je opatřen obvodovým segmentovým otevřením 4 tvořícím podélnou štěrbinu 40., kterou se skleněná nit 41 zavádí do uvedeného kuželovitého prostoru 2. Toto segmentovíté otevření 40 sahá přes válcovou část až ke zvlákňovací hlavě.
-5CZ 281618 B6
Skleněná nit 41. unášená ve směru přibližně kolmém na svislou osu zvlákňovaci hlavy 31, prochází okolo kladky vodícího ústrojí 42 a potom přes váleček 39, kde vstupuje ve styk s organickými nekonečnými vlákny 47 ve svazkovítých seskupeních 33, 34. Kladka je uložena více nebo méně hluboko uvnitř kuželovité oblasti. Dráha sledovaná skleněnou nití mezi kladkou vodícího ústrojí 42 a válečkem sdružovacího prostředku 39 tak může přecházet od dráhy, která se shoduje se svislou osou zvlákňovaci hlavy 31. do dráhy uložené na obvodě oblasti vymezované organickými vlákny béhem vytahováni. Skleněná nit 41 tak může být okamžitě obklopována organickými nekonečnými vlákny od sdružování s nimi v úrovni válečku sdružovacího prostředku 39. Kompozitní nit 43 může potom být navíjena pomocí vřetena, jak bylo popsáno shora.
Je samozřejmé možné zajistit, že se do kuželovité oblasti zavádí druhá skleněná nit, vycházející ze druhé zvlákňovaci trysky, přičemž se tato druhá skleněná nit vede druhou kladkou uloženou například nad kladkou vodícího ústróTí ~42. Přivádění této skleněné příze se může provádět stejným segmentovítým otevřením 40, nebo segmentovítým otevřením, které je vůči němu protilehlé.
Varianta tohoto provedení spočívá v použití hlavy opatřené deskovitou zvlákňovaci tryskou prstencovitého tvaru, perforovanou na celém svém povrchu s výjimkou jednoho segmentu této desky. Svazkovité seskupeni organických vláken je otevřeno v jediném místě svisle pod uvedeným segmentem.
Obr. 3 ukazuje zvlákňovaci hlavu, ke které jsou přidruženy jiné prostředky než ty, které byly popsány shora a které také dovolují provádět vynález. Jako na obr. 2, zařízení obsahuje zvlákňovaci hlavu 44 válcovitého tvaru, opatřenou na své základně deskovitou zvlákňovaci tryskou prstencovitého tvaru, opatřenou množinou vyvrtaných otvorů na své celé ploše. Organická hmota vytlačovaná těmito otvory je okamžité vytahována ve formě svazkovitého seskupení £5, které se sbíhá k válečku sdružovacího prostředku 46, kde je soubor nekonečných organických vláken 47 sdružován .
Na základné zvlákňovaci hlavy 44 je umístěno chladicí foukací ústrojí 48, schematicky vyznačené na obrázku čárkované. Toto ústroji je tvořeno v zásadě válcovitou komorou, napájenou plynným chladicím prostředím, jako vzduchem. Vnitřní stěna této komory je opatřena v úrovni oblasti tvorby nekonečných organických vláken 47 množinou otvorů, odkud se vzduch rozptyluje v radiálním směru. Tato sténá je s výhodou vytvářena několika vrstvami kovové tkaniny nebo pórovitým materiálem.
Chladicí ústroji tohoto typu je popsáno zejména v patentovém spisu USA č. US-A-3 299 469. Samozřejmé jsou použitelná i jiná ústroji, která dovoluji foukat vzduch zevně k oblasti tvorby organických vláken.
V provedení znázorněném na obr. 3 vymezuje svazkovité seskupení 45 celý obvod kuželovitého prostoru 2. ležícího mezi deskovitou tryskou zvlákňovaci hlavy 44 a válečkem sdružovacího prostředku 46. K základné zvlákňovaci hlavy 44 je v její svislé ose jedním ze svých konců připevněna tyč 49, opatřená na svém volném konci dvěma tyčovými výběžky vychylovacího ústrojí 50., orientova
-6CZ 281618 B6 nými ke svazkovitému seskupení 45. Tyto výběžky dovolují vychylovat dráhu, po které prochází určitý počet nekonečných organických vláken 47. To dovoluje otevřít okno 51 v nitru svazkového seskupení 45, odpovídající otevřenému segmentu 6 pro vstup skleněné nitě 52,. Skleněná nit 52, unášená po dráze přibližné kolmé ke svislé ose zvlákňovací hlavy 44., je zaváděna oknem 51 nebo-li otevřeným segmentem 6 do kuželovitého prostoru 2 vymezovaného zevně svazkovitým seskupením 45, přičemž prochází okolo kladky vodícího ústroji 53.
Jako v provedení znázorněném na obr. 2 vstupuje skleněná nit 52 do styku s organickými nekonečnými vlákny 47 v úrovni válečku sdružovacího prostředku 46, za kterým vzniká kompozitní nit 54. Jako v předchozím příkladě může skleněná nit 52 sledovat dráhu, která může probíhat od obvodu oblasti vymezované organickými nekonečnými vlákny 47 ke svislé ose zvlákňovací hlavy 44 podle polohy fixované kladkou vodícího ústrojí 53.
Z obsahu výkresů je obecně zřejmé, že sdružovací prostředek 24. 39. 46 vymezuje bod sbíhání .3 organických nekonečných vláken 19, 47. Nad sdružovacím prostředkem 25, 39., 46 je umístěno vodicí ústrojí 25, 42. 53 skleněné nitě, vymezující se sdružovacím prostředkem dráhu 5 vedení skleněné nitě 16, 41, 52 ve středu prostoru 2, přičemž na konci dráhy 5 vedení kompozitní nitě 26, 43, 54 za sdružovacím prostředkem je umístěno společné unášecí ústrojí 28 kompozitní nitě, skleněné nité a nekonečných organických vláken.
Popsaná provedení neomezují vynález. Odborník v oboru bude moci zejména sdružovat řadu skleněných niti, přicházejících o jedné nebo více zvlákňovacích trysek a více svazkovitých seskupení nekonečných organických vláken vystupuj icích z více zvlákňovacích hlav, aniž by se opustil rozsah vynálezu.
Claims (9)
1. Způsob výroby kompozitní nité, při kterém se vytahují nekonečná skleněná vlákna a nekonečná vlákna z termoplastické organické hmoty z těchto dvou hmot v roztaveném stavu, potom se jednotlivá nekonečná vlákna sdružují pro vytváření kompozitní nitě, vyznačený tím, že nekonečná organická vlákna (19, 47) se vytahují v nejméně jednom svazkovitém seskupení (1, 33, 34, 45), které se sbíhá k jednomu bodu (3) a vymezuje alespoň část obvodu prostoru (2) mezi zvlákňovací tryskou (32) a bodem (3) sbíhání, přičemž nekonečná skleněná vlákna (12) se sdružují do nejméně jedné skleněné nitě (16, 41, 52), která se zavádí ze strany do uvedeného prostoru (2) průchodem oddělujícím okraje uvedeného nejméně jednoho svazkovitého seskupeni (1, 33, 34, 45) nebo jednotlivá nekonečná organická vlákna (19, 47) tvořící uvedené svazkovité seskupení (45), přičemž tato skleněná nit (16, 41, 52) se potom sdružuje s nekonečnými organickými vlákny (19, 47) v bodě (3) jejich sbíhání.
-7CZ 281618 B6
2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že nekonečná organická vlákna (19, 47) se vytahují v nejméně jednom svazkovitém seskupení (1, 33, 34, 45), které vymezuje alespoň část obvodu prostoru (2) kuželovitého tvaru.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že nekonečná organická vlákna (19, 47) se vytahují v nejméně jednom svazkovitém seskupení (1, 33, 34, 45), které vymezuje alespoň část obvodu prostoru (2) jehlanovítého tvaru.
4. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že nekonečná organická vlákna (19, 47) se vytahují v nejméně dvou svazkovitých seskupeních (33, 34), která vymezuji kuželovitý prostor (2) s obvodovým segmentovým otevřením (4) tvořícím podélnou štěrbinu, kterou se skleněná nit (41) zavádí do uvedeného kuželovitého prostoru (2).
5. Způsob podle nároku 3, vyznačelFý tím, že nekonečná organická vlákna (19, 47) se vytahují v nejméně dvou svazkovitých seskupeních (33, 34), která vymezují jehlanovitý prostor (2) s obvodovým segmentovým otevřením (4) tvořícím podélnou štěrbinu, kterou se skleněná nit (41) zavádí do uvedeného jehlanovítého prostoru (2).
6. Způsob podle nároků 2 nebo 3, vyznačený tím, že se vychyluje dráha více nekonečných organických vláken (47) pro otevření průchodu (51) svazkovitým seskupením (45) dovnitř prostoru (2) vymezovaného svazkovitým seskupením (45), a tímto průchodem se do uvedeného prostoru (2) zavádí skleněná nit (41) .
7. Zařízení pro provádění způsobu výroby kompozitní nitě, tvořené nekonečnými skleněnými vlákny a nekonečnými organickými vlákny z termoplastické hmoty, podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, které obsahuje jednak nejméně jednu zvlákňovací trysku (10) napájenou sklem pouhou vlastní tíží a elektricky odporové vyhřívanou, jejíž spodní plocha je opatřena množinou otvorů (11), nejméně jedno ústrojí (14) pro povlékání nekonečných skleněných vláken (12) preparačním prostředkem a nejméně jedno sdružovaci ústrojí (15) skleněných nekonečných vláken do nejméně jedné skleněné nitě (16, 41, 52) a jednak nejméně jednu zvlákňovací hlavu (18, 31, 44) opatřenou množinou otvorů napájenou termoplastickou organickou hmotou tavenou pod tlakem, sdruženou s foukacím ústrojím (22, 38, 48) plynu pro chlazení nekonečných vláken vystupujících ze zvlákňovací hlavy, vyznačené tím, že uspořádání otvorů zvlákňovací hlavy (18, 31, 44) a sdružovacího prostředku (24, 39, 46) uvedené nejméně jedné skleněné nitě (16, 41, 52) a nekonečných organických vláken (19, 47) vymezují prostor (2) obvodově sledovaný nekonečnými organickými vlákny, jehož základna je tvořena zvlákňovací hlavou (18, 31, 44) a jehož bod (3) sbíhání je tvořen sdružovacím prostředkem (24, 39, 46), přičemž nad sdružovacím prostředkem (24, 39, 46) je umístěno vodicí ústrojí (25, 42, 53) nejméně jedné skleněné nitě, vymezující se sdružovacím prostředkem (24, 39, 46) dráhu (5) vedení uvedené nejméně jedné skleněné nitě (16, 41, 52) ve středu prostoru (2), přičemž na konci dráhy (5) vedení kompozitní nitě (26, 43, 54) za sdružovacím prostředkem (24, 39, 46) je umístěno
-8CZ 281618 B6 společné unášecí ústrojí (28) uvedené nejméně jedné skleněné organických vláken (19, 47).
kompozitní nitě (26, 43, 54), nitě (16, 41, 52) a nekonečných v má
8. Zařízeni podle nároku 7, zvlákňovací hlava (18, 31, 44) prstencovitou zvlákňovací tryskou řadou množiny otvorů po otvory jsou rozmístěny segment prostý otvorů, je umístěno v tím, že je opatřena yznačené válcovitý tvar a (32) perforovanou obvodovou jejího obvodu, přičemž tyto jedné skupině, vymezující zvlákňovací hlavou (18, ose foukací ústrojí (22, 42) uvedené nejméně jedné > části v nejméně přičemž pod její svislé přičemž vodici ústrojí (25, umístěno pod segmentem zvlákňovací hlavy,
31, 44)
38) , skleněné nitě je prostým otvorů.
9. Zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že zvlákňovací hlava (44) má válcovitý tvar a je opatřena prstencovitou zvlákňovací tryskou (32) perfořUvánou obvodovou řadou množiny otvorů po celém jejím obvodu, přičemž okolo obvodu uvedené zvlákňovací hlavy (44) je uspořádáno válcovité foukací ústrojí (48), uspořádané svisle pod tímto obvodem a obklopující oblast tvorby nekonečných organických vláken, přičemž na obvodě prostoru (2), jehož základna je vymezována zvlákňovací hlavou (44) a jehož koncový bod (3) sbíhání je vymezován sdružovacim prostředkem (46), je uloženo vychylovací ústrojí (50) nekonečných organických vláken (47), vymezující otevřený segment (6), přičemž vodicí ústrojí (53) uvedené nejméně jedné skleněné nitě (52) ve formě kladky je umístěno pod vychylovacím ústrojím (50) v otevřeném segmentu (6), vymezovaném uvedeným vychylovacím ústrojím (50).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9103274A FR2674261B1 (fr) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS71192A3 CS71192A3 (en) | 1992-10-14 |
| CZ281618B6 true CZ281618B6 (cs) | 1996-11-13 |
Family
ID=9410857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS92711A CZ281618B6 (cs) | 1991-03-19 | 1992-03-10 | Způsob a zařízení pro výrobu kompozitní příze |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5328493A (cs) |
| EP (1) | EP0505275B1 (cs) |
| JP (1) | JP3187514B2 (cs) |
| KR (1) | KR100196962B1 (cs) |
| AT (1) | ATE112331T1 (cs) |
| BR (1) | BR9200924A (cs) |
| CA (1) | CA2061583A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ281618B6 (cs) |
| DE (1) | DE69200452T2 (cs) |
| DK (1) | DK0505275T3 (cs) |
| ES (1) | ES2065139T3 (cs) |
| FI (1) | FI94777C (cs) |
| FR (1) | FR2674261B1 (cs) |
| IE (1) | IE71516B1 (cs) |
| NO (1) | NO174974C (cs) |
| SK (1) | SK281504B6 (cs) |
| TR (2) | TR25941A (cs) |
| TW (1) | TW225561B (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ300597B6 (cs) * | 1999-04-09 | 2009-06-24 | Schuller Gmbh | Zarízení pro výrobu provazcového kompozitního vlákna ze sklenených vláken, zpusob výroby tohoto vlákna a kompozitní vlákno, vyrobené tímto zpusobem |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2702778B1 (fr) * | 1993-03-18 | 1995-05-05 | Vetrotex France Sa | Procédé et dispositif de formation d'un fil composite. |
| US5571610A (en) * | 1993-06-21 | 1996-11-05 | Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. | Glass mat thermoplastic product |
| DE4421184A1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines zugfesten Kernelementes für ein Kabel |
| US5980680A (en) * | 1994-09-21 | 1999-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method of forming an insulation product |
| US5626643A (en) * | 1994-09-26 | 1997-05-06 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Contact drying of fibers to form composite strands |
| US5639291A (en) * | 1995-03-31 | 1997-06-17 | Schuller International, Inc. | Method of and apparatus for forming composite and other fibers |
| FR2735151B1 (fr) * | 1995-06-09 | 1997-07-18 | Vetrotex France Sa | Composition d'ensimage pour fils composites et fils composites revetus de cette composition |
| TW357200B (en) * | 1995-09-13 | 1999-05-01 | Owens Corning Fiberglas Tech | Unidirectional fabric and method and apparatuses for forming the same |
| US6533882B1 (en) * | 1996-08-12 | 2003-03-18 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Chemical treatments for fibers and wire-coated composite strands for molding fiber-reinforced thermoplastic composite articles |
| US6099910A (en) * | 1996-08-12 | 2000-08-08 | Owens Fiberglas Technology, Inc. | Chemical treatments for fibers |
| US6254817B1 (en) | 1998-12-07 | 2001-07-03 | Bay Mills, Ltd. | Reinforced cementitious boards and methods of making same |
| CA2396362A1 (en) | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Saint-Gobain Technical Fabrics Of America, Inc. | Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same |
| FR2815046B1 (fr) | 2000-10-11 | 2003-01-10 | Vetrotex France Sa | Procede et dispositif de production d'un fil composite |
| US7049251B2 (en) | 2003-01-21 | 2006-05-23 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd | Facing material with controlled porosity for construction boards |
| FR2899243B1 (fr) | 2006-03-30 | 2008-05-16 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite |
| FR2899571B1 (fr) | 2006-04-10 | 2009-02-06 | Saint Gobain Vetrotex | Procede de fabrication d'un enroulement a fils separes |
| DE102009030852B3 (de) * | 2009-06-26 | 2010-07-08 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen eines Quarzglaszylinders aus einem Schmelztiegel |
| KR101199506B1 (ko) * | 2012-01-04 | 2012-11-16 | (주)보광 | 복합사 제조 시스템 및 이를 이용한 복합사 합사방법 |
| US10118314B1 (en) | 2018-03-03 | 2018-11-06 | Mark D. Robbins | Fiber boxes for a concrete fiber injector |
| US9963318B1 (en) | 2017-08-14 | 2018-05-08 | Mark D. Robbins | Concrete fiber injector |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3276931A (en) * | 1956-12-27 | 1966-10-04 | Johns Manville | Apparatus and process for combining glass fibers with synthetic resin fibers |
| NL271547A (cs) * | 1960-11-18 | |||
| NL292014A (cs) * | 1962-04-27 | |||
| US3222149A (en) * | 1963-02-19 | 1965-12-07 | Warren W Drummond | Method for producing conductive glass fiber yarn |
| US3299469A (en) * | 1964-11-18 | 1967-01-24 | Du Pont | Melt-spinning apparatus |
| US3551949A (en) * | 1968-11-15 | 1971-01-05 | Monsanto Co | Spinning chimney |
| US3969462A (en) * | 1971-07-06 | 1976-07-13 | Fiber Industries, Inc. | Polyester yarn production |
| EP0172181B1 (de) * | 1984-02-14 | 1988-07-20 | Rhône-Poulenc Viscosuisse SA | Verfahren und vorrichtung zum co-spinnen von synthetischen fäden. |
| FR2611748B2 (fr) * | 1985-09-18 | 1990-07-27 | Inventa Ag | Dispositif pour le refroidissement et la preparation de fils files en fusion |
| FR2638467B1 (cs) * | 1988-10-28 | 1991-11-08 | Saint Gobain Vetrotex |
-
1991
- 1991-03-19 FR FR9103274A patent/FR2674261B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-02-20 CA CA002061583A patent/CA2061583A1/fr not_active Abandoned
- 1992-02-25 IE IE920581A patent/IE71516B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-03-09 TW TW081101792A patent/TW225561B/zh active
- 1992-03-10 CZ CS92711A patent/CZ281618B6/cs unknown
- 1992-03-10 SK SK711-92A patent/SK281504B6/sk unknown
- 1992-03-17 US US07/852,874 patent/US5328493A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-17 TR TR92/0262A patent/TR25941A/xx unknown
- 1992-03-17 TR TR92/0261A patent/TR25940A/xx unknown
- 1992-03-18 NO NO921064A patent/NO174974C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-03-18 JP JP06173292A patent/JP3187514B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-18 KR KR1019920004402A patent/KR100196962B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-18 BR BR929200924A patent/BR9200924A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-18 FI FI921167A patent/FI94777C/fi active IP Right Grant
- 1992-03-19 DK DK92400730.5T patent/DK0505275T3/da active
- 1992-03-19 AT AT92400730T patent/ATE112331T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-19 ES ES92400730T patent/ES2065139T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-19 DE DE69200452T patent/DE69200452T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-19 EP EP92400730A patent/EP0505275B1/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ300597B6 (cs) * | 1999-04-09 | 2009-06-24 | Schuller Gmbh | Zarízení pro výrobu provazcového kompozitního vlákna ze sklenených vláken, zpusob výroby tohoto vlákna a kompozitní vlákno, vyrobené tímto zpusobem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO921064D0 (no) | 1992-03-18 |
| US5328493A (en) | 1994-07-12 |
| EP0505275B1 (fr) | 1994-09-28 |
| NO921064L (no) | 1992-09-21 |
| JPH0598533A (ja) | 1993-04-20 |
| ES2065139T3 (es) | 1995-02-01 |
| FR2674261A1 (fr) | 1992-09-25 |
| KR920018254A (ko) | 1992-10-21 |
| FI921167A0 (fi) | 1992-03-18 |
| DE69200452D1 (de) | 1994-11-03 |
| FR2674261B1 (fr) | 1993-06-11 |
| CA2061583A1 (fr) | 1992-09-20 |
| SK281504B6 (sk) | 2001-04-09 |
| DK0505275T3 (da) | 1995-03-13 |
| IE71516B1 (en) | 1997-02-12 |
| CS71192A3 (en) | 1992-10-14 |
| BR9200924A (pt) | 1992-11-17 |
| KR100196962B1 (ko) | 1999-06-15 |
| TW225561B (cs) | 1994-06-21 |
| IE920581A1 (en) | 1992-09-23 |
| EP0505275A1 (fr) | 1992-09-23 |
| NO174974B (no) | 1994-05-02 |
| DE69200452T2 (de) | 1995-05-04 |
| TR25941A (tr) | 1993-11-01 |
| TR25940A (tr) | 1993-11-01 |
| ATE112331T1 (de) | 1994-10-15 |
| FI94777C (fi) | 1995-10-25 |
| NO174974C (no) | 1994-08-10 |
| JP3187514B2 (ja) | 2001-07-11 |
| FI921167L (fi) | 1992-09-20 |
| FI94777B (fi) | 1995-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ281618B6 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu kompozitní příze | |
| CZ284629B6 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu kompozitní nitě | |
| TWI494477B (zh) | 用以在融熔紡絲時抽出及拉伸一多絲紗線之方法及執行該方法之裝置 | |
| US8137094B2 (en) | Method and device for producing a composite yarn | |
| TW493017B (en) | Device and method for producing microfilament yarns with high titer uniformity from thermoplastic polymers | |
| CN102959143B (zh) | 用于纺线的喷丝头、用于纺线的纺丝装置及用于纺线的方法 | |
| CZ283170B6 (cs) | Zařízení pro výrobu kompozitní příze, vytvořené z výztužných vláken a termoplastické organické hmoty | |
| US20050106391A1 (en) | Centrifugal spinning process | |
| US5262110A (en) | Apparatus and method for spinning filaments | |
| JPH0718047B2 (ja) | 溶融紡糸したフィラメントを冷却、安定化および仕上げ処理する装置 | |
| US5310514A (en) | Process and spinning device for making microfilaments | |
| CN113913951A (zh) | 一种熔喷微纳米纤维喷毛纱的纺纱装置 | |
| US5340517A (en) | Process for producing synthetic filaments | |
| US4211736A (en) | Process for forming and twisting fibers | |
| US20040209540A1 (en) | Apparatus and process for making fibrous products of bi-component melt-blown fibers of thermoplastic polymers and the products made thereby | |
| JPH07118912A (ja) | 合繊フィラメント紡糸装置 | |
| JPH05139772A (ja) | 複合ガラス繊維並びにその製造装置 | |
| JP2021105241A (ja) | 合成糸を溶融紡糸する方法および装置 | |
| CA1336124C (en) | Spinning process and device for its performance | |
| JP2567213B2 (ja) | 熱可塑性合成重合体の多錘紡糸方法 | |
| KR20220080481A (ko) | 나노섬유 제조 장치 | |
| EP0195156A2 (en) | Pre-oriented monofilament yarn manufacture | |
| JPH081665U (ja) | ポリエステル糸の溶融紡糸装置 | |
| JPS6228404A (ja) | 合成材料の前延伸モノフイラメント糸の製造法 | |
| JP2790357B2 (ja) | 不織布製造用エアガン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic |