KR860001333Y1 - 콘크리이트 펌프용 유로 전환밸브 유닛 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

콘크리이트 펌프용 유로 전환밸브 유닛

제1도는 종래 콘크리이트 펌프의 파단사시도.

제2도는 제1도의 콘크리이트 펌프의 수직단면도.

제3도는 본 고안에 의한 콘크리이트 펌프의 측단면도.

제4도는 제3도의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도.

제5도는 제3도의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 수직단면도.

제6도는 제3도에 있는 안내관의 측면도.

제7도는 안내관의 한가지 변형의 축방향 단면도.

제8도는 제3도에 있는 밸브 유닛의 부분단면 정면도.

제9도는 안내관의 다른 변형을 보여주는 부분단면 정면도.

제10도는 안내관의 또다른 변형을 이용한 콘크리이트 펌프의 측단면도.

제11도는 제10도의 XI-XI선을 따라 위한 수직단면도.

제12a도는 본 고안에 이용된 안내홈통의 측면도.

제12b도는 제12a도의 화살표 XII방향의 도면.

제13도는 밸브 유닛의 또다른 변형을 이용하는 콘크리이트 펌프의 측단면도.

제14도는 제13도의 XIV-XIV선을 따라 취한 수직단면도.

제15도는 제13도에 있는 밸브 유닛의 평면도.

제16도는 제15도에 있는 단부 폐쇄판의 측면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

13 : 호퍼 19,20 : 펌프실린더

25 : 밸브관 31,32,81,82,83,85 : 안내관

89 : 안내홈통 47 : 접속판

본 고안은 방금 혼합한 콘크리이트 또는 레미콘(readymixed concrete)을 건축 또는 건설현장등의 퇴적장으로 펌핑하는 콘크리이트 펌프용 유로(流路)전환 밸브 유닛에 관한 것이다.

제1도는 전형적인 공지의 콘크리이트 펌프를 보여준다. 콘크리이트 펌프는 레미콘(A)이 공급되는 호퍼(1)와, 호퍼(1)의 내부와 연통되어 유체콘크리이트(A)를 수납, 배출하도록 호퍼(1)의 후벽(2)에 설치되어 있는 한쌍의 피스톤 실린더(3),(4)를 구비한 펌프 유닛과, 펌프실린더(3),(4)로부터 퇴적장에 이르는 송출라인(표시안됨)까지의 유로를 전환하기 위한 밸브 유닛으로 구성되어 있으며, 밸브 유닛은 그 일단이 송출라인에 연결되어 송출라인 주위로 피벗(pivot) 될 수 있고 그 타단이 펌프실린더(3),(4)와 교대로 연통되도록 피벗되어 있는 밸브관(5)을 구비하고 있다.

종래 콘크리이트 펌프에서는 예컨대 실린더(4)의 피스톤이 수축하면 콘크리이트(A)가 그 실린더내에 흡입된다. 다음 밸브관(5)이 충전된 실린더(4)와 정합되도록 움직여지고 그 다음 피스톤이 신장하여 콘크리이트를 밸브관(5)을 통해 송출라인내로 압출한다. 상기 조작중 다른 실린더(3)는, 첫째 실린더(4)가 충전되는 동안 밸브관(5)내로 다음번 배출을 하기위해 유체 콘크리이트(A)로 충전된다. 그런식으로 밸브관(5)은 실린더(3)과 (4)에 교대로 연결되며 이에따라 유체 콘크리이트(A)는 호퍼(1)로부터 밸브관(5)과 송출라인을 통해 퇴적장에 펌핑된다.

이러한 종래의 콘크리이트 펌프는 다음과 같은 결함을 갖고 있다.

통상 밸브관(5)은 순간적으로 스위칭되므로 콘크리이트가 실린더내에 용이하게 흡인되게 하기 위해서, 밸브관(5)의 스위칭에 재빨리 응하여 콘크리이트를 충전시키려는 실린더(3) 또는 (4)의 입구쪽으로 호퍼(1)내의 다량의 유체 콘크리이트(A)를 이동시킬 필요가 있다.

그러나 호퍼(1)내 레미콘의 슬럼프(slump)가 낮을때는 콘크리이트는 중력에 의해 실린더(3) 및 (4)에 송급되기 때문에 콘크리이트는 밸브관(5)의 급속한 요동운동을 따르지 못하여,제2도의 이점 쇄선으로 표시된 바와같이 밸브관(5)과 연통되고 있지않는 실린더(3) 또는 (4)의 입구주위에 순간적으로 진공부가 형성된다.

이로 인해 유체 콘크리이트는 시멘트 페이스트와 골제로 분리된다. 더우기 제2도의 (8)에서 처럼 호퍼(1)내 실린더(3),(4)의 입구위에 유체 콘크리이트의 아아취(arch)가 형성되어, 그 결과 아아취(8)에서 콘크리이트가 낙하하지 못하여 입구로 공급이 되지 못한다.

그위에 실린더(3),(4)의 입구로부터 대기까지의 공기 통로가 호퍼(1)내의 유체 콘크리이트(A)에 형성될 수 있어 이 공기통로로 인하여 흡입행정동안 실린더(3),(4)내로 공기가 흡입될 수 있다. 이런 결함들로 인해 콘크리이트(A)가 실린더(3),(4)내로 흡인되는 양이 감소되고 따라서 콘크리이트 펌프의 이송효율이 낮아지게 된다.

슬럼프가 낮은 콘크리이트뿐만 아니라 시멘트 페이스트와 골제로 분리되기 쉬운 유체 콘크리이트에 있어서도, 실린더(3),(4)에 송급될 수 있는 레미콘은 실린더(3),(4)로부터 각기 위로 뻗쳐 있는 2곳의 깔대기 형상의 콘크리이트부에 한정되며, 그결과 깔대기 형상의 공기통로가 형성되어 입구로부터 대기에 연통하게 된다. 그리하여 나머지 유체 콘크리이트(A)는 실린더(3),(4)내로 흡인될 수 없고, 더우기 시멘트 페이스트와 콘크리이트(A)의 골재가 실린더에 따로따로 흡인되는 수도 있다. 이러한 단점들은 유체 콘크리이트의 펌프 실린더내로의 흡인효율을 감소시키고 골재성분만의 펌핑으로 인하여 밸브관(5) 또는 송출라인의 폐색을 초래할 수도 있다.

상기 단점들을 극복하기 위해서 제2도에 표시된 것처럼 호퍼(1)내부의 실린더(3),(4)상부에 패들(7)을 가진 교반기(6)가 구비된 콘크리이트 펌프가 제안되어 왔다. 패들(7)의 회전속도는 이 속도가 한계속도 이상으로 증가되면 상당한 동력의 손실, 콘크리이트의 시멘트 페이스트 및 골재로의 분리등을 수반하기 때문에 밸브관(5)의 속도보다 훨씬 낮은 속도로 제한되며, 그리하여 밸브관(5)의 요동운동에 신속 대응하여 패들(7)에 의해서 다량의 레미콘(A)을 실린더 입구에 보급하기는 불가능한 것이다. 그결과 교반기(6)는 적어도 저 슬럼프 콘크리이트에 있어서는 상기 결점들을 충분히 제거할 수 없다. 뿐만 아니라 교반기패들(7)은 저 슬럼프 콘크리이트(A)의 순간적 이동을 정지시키는 경향이 있어 다욱 불리해진다.

더우기, 밸브관(5)이 피벗될때, 이 밸브관은 인접한 유체 콘크리이트를 호퍼(1)의 측벽쪽으로 대략 수직방향으로 압착하므로 유체 콘크리이트가 크게 분리되어 있고 비교적 다량의 골재를 함유하고 있는 경우에는 밸브관(5)은 콘크리이트를 측벽에 억류되게하여, 밸브관(5)의 스위칭에 나쁜 영향이 미치고, 심한 경우에는 스위칭이 되지 못하게 된다.

따라서 본 고안의 목적은 유체 콘크리이트에 분리가 일어나기 쉽고 콘크리이트의 아아취나 콘크리이트를 통한 공기통로가 형성될 수도 있는 호퍼내 위치에서도 밸브의 급속한 변화동작에 응하여 유체 콘크리이트를 균일하게 교반할 수 있는 콘크리이트 펌프용 유로 전환 밸브 유닛을 제공하여, 상기 결점을 제거 또는 적어도 감소시켜 콘크리이트 펌프의 흡인 효율을 개선하며 밸브관과 송출라인의 폐색을 방지하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 중력에 의해 호퍼내 유체 콘크리이트를 펌프내에 용이하게 흡인할 수 있는 콘크리이트 펌프용 유로 전환밸브 유닛을 제공함으로서, 콘크리이트가 매우 안정되게 흘러 펌프실린더로 원활히 공급되게 하고, 그리하여 분리되지 않게 콘크리이트가 이송되고 펌프의 흡입효율도 또한 향상되도록 하는 것이다.

본 고안의 또다른 목적은 밸브관이 유체 콘크리이트를 호퍼벽에 역류시키는 것이 방지되어 밸브관의 원활한 스위칭이 보장되는 유로 전환밸브 유닛을 제공하는 것이다.

이들 및 다른 목적을 위하여, 본 고안은 호퍼 내부에 위치한 유로 전환밸브 부재(밸브관)가 송출라인 주위에서 선회하도록 그 출구에서 송출라인에 연결되어 상기 밸브부재의 입구가 호퍼내로의 펌프 개구를 가진 한쌍의 펌프와 교대로 연통되도록 요동되는 콘크리이트 펌프용 유로 전환 밸브 유닛에 있어서, 유로 전환밸브의 양측에 배설된 한쌍의 안내부재가 포함되고, 상기 각각의 안내부재의 일단은 상향으로 개구하고, 타단은 전환밸브 부재가 두펌프중의 한펌프와 연통할 때 호퍼내의 콘크리이트를 다른 펌프에 안내하기 위해 그 펌프의 개구와 정합하게 되도록 배설되어 있는것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛을 제공하려는 것이다.

본 명세서는 본 고안으로 간주되는 요지를 청구범위에서 특별히 지적하고 명료하게 정의하였으나, 다음의 상세한 설명과, 동일 또는 유사부재는 동일부재번호로 표시된 첨부도면으로 부터 본 고안을 보다 분명하게 이해할 수 있을 것이다.

제3도 내지 5도는 본 고안의 일실시예가 도시되어 있는데 번호(11)은 콘크리이트 펌프이다. 콘크리이트펌프(11)는 방금 혼합된 콘크리이트 또는 레미콘이 공급되는 호퍼(13) : 펌프실린더(19),(20)의 개단(開端)(21)이 호퍼(13)의 내부와 연통되도록 호퍼(13)의 후벽(17)의 하부에 상호 적당히 간격을 두고 고정 부착된 한쌍의 피스톤펌프(15),(16); 밸브관의 일단 즉 출구(26)는 밸브관이 지지관(29)의 주위에 피벗될 수 있도록 베어링(30)을 통해 호퍼(13)의 전벽(14)에 지지되어 있는 지지관(29)에 연결되고, 밸브관의 타단 즉 입구(27)는 요동되어 펌프 실린더(19),(20)의 개단(21)와 교대로 연통되는 밸브 부재로서의 밸브관(25)을 갖고 있는 유로 전환밸브 유닛(23); 각 안내관의 일단 즉 배출단(33)은 밸브관(25)이 펌프실린더(19),(20)의 한개단(21)과 연통할 때 다른 해당개단(21)과 대향하고, 각 안내관의 타단 즉 흡입단(35)은 상향으로 호퍼(13)의 입구쪽으로 개구하도록 밸브관(25)의 양측에 배치되어 있는 안내 부재로서의 한쌍의 안내관(31)(32)으로 주로 구성되어 있다.

실린더(19)와 (20)안에는 각기 피스톤(41)이 왕복 가능하게 배치되어 있는데 이 피스톤을 통상적 구동수단(표시안됨), 즉 유압구동장치에 의해서 개단(21)부근까지의 신장된 위치와, 수축된 위치사이에서 구동되며, 이에따라 밸브관(25)과 동기적으로 유체 콘크리이트(A)를 한 실린더(19)또는 (20)내로 흡인하고 동시에 다른 실린더(20) 또는 (19)내에 충전된 콘크리이트(A)를 밸브관(25)내로 압출한다. 밸브관(25)은 실질적으로 크랭크 형상이다. 밸브관(25)의 일단 또는 출구(26)는 퇴적장까지 이르는 송출라인(43)에 지지관(29)을 통해 연결되어 있으며, 지지관(29)은 피스톤 펌프(15),(16)의 높이보다 상방에 배치되어 있다. 더우기, 밸브관(25)의 타단 또는 입구(27)에는 이 타단(27)에 용접 또는 고정부착된 접속판(47)을 통해 피벗축(45)이 결합되어 있다. 피벗축(45)은 지지관(29)과 동심으로 후벽(17)을 통과하도록 호퍼(13)의 후벽(17)에 고착된 베어링(49)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 피벗축(45)의 의단(46)은 크랭크부재(51)를 통해 후벽(17)의 외면에 고착된 유압실린더(53)등의 적당한 구동수단에 결합되어 유압실린더(53)의 작동에 의해 밸브관(25)은 베어링(49)상의 피벗축(45)을 중심으로 회전한다. 밸브관(25)의 양측에 배설된 한쌍의 안내관(31)(32)은 각각 제5도에 표시된 바와같이 러그(52)를 갖고 있으며, 이 러그(52)는 안내관의 외면으로 부터 반경 방향 외향으로 뻗쳐있고, 이 러그(52)는 볼트와 너트로 접속판(47)에 부착되어 있는데, 안내관(31)(32)의 배출단(33)과 밸브관(25)의 입구(27)는 피벗축(45)또는 지지관(29)의 축을 중심으로 하는 원위에 배치되어 있다. 제6도에 표시된 것처럼 안내관(31)(32)은 각각 직선부(34)와 이 직선부로부터 원호상으로 뻗쳐있는 굴곡부(36)를 포함하고 있다. 흡입단(35)의 수평면과의 각도(θ)는 적절히 결정되는데 0°θ60°이면 좋다. 안내관(31),(32)은 제3도에 표시된 것처럼 밸브관(25)과 사실상 평행하게 뻗고있기 때문에 그의 흡입단(35)은 상향으로 개구하고 있다. 이밖에 복수개의 교반기패들(39)을 구비한 교반기(37)가 호퍼(13)내에 수평으로 배설되어 있다. 교반기 패들(39)은 제5도에 표시된 것처럼 교반기축(63)으로부터 간격을 두고 반경방향으로 뻗쳐있고, 이 교반기축(63)의 양단은 대향측벽(59),(61)에 고착된 베어링(55),(57)상에 각각 지지된다. 교반기축(63)의 일단은 측벽(61)을 통과하고 이 교반기축의 일단에는 적당한 구동수단(도시안됨)에 의해 구동되는 체인 스프로킷 휘일(65)이 고정설치되어 있어 교반기축(63)을 회전시키고, 이에 따라 패들(39)이 레미콘을 혼합시킨다. 호퍼(13)의 저부에는 저부개구(69)를 개폐하기 위해 요동개폐 저부 뚜껑(67)이 힌지로 연결되어 있다.

작동시, 밸브관(25)은 실린더(19)나 (20)에 정합된다. 방금 혼합된 콘크리이트(A)가 피스톤(41)의 수축으로 안내관(32)을 통해 펌프(16)의 실린더(20)내로 흡인, 충전된후 제3도 및 제5도에 표시된 것과같이 밸브관(25)이 실린더(19)와 정합되어 있는 상태를 가정하면, 유압실린더(53)가 작동하여 크랭크(51)를 통해 피벗축(45)을 회전시킴으로써 밸브관(25)은 지지관(29)주위로 피벗되어 흡입단(27)이 충전된 실린더(20)의 개단(21)와 정합되게 되며, 그결과 실린더(20)는 밸브관(25)을 통해 송출라인(43)과 연통된다. 그전에 실린더(20)와 연통하고 있던 안내관(32)은 호퍼(13)내에 인접한 유체 콘크리이트(A)를 혼합시키면서 밸브관(25)의 스위칭동작에 따라 그 실린더의 상부위치로 상향 이동된다. 한편, 다른 안내관(31)은 그의 배출단(33)이 다른 펌프(15)의 실린더(19)의 개단(21)와 대면하도록 동시에 이동된다. 밸브관(25)와 안내관(31)이 펌프실린더(20) 및 (19)에 각각 정합되는 동시 또는 직후에 피스톤펌프(16)가 작동되어 피스톤(41)을 신장시키고 그에 의해 실린더(20)내부에 충전된 유체 콘크리이트를 밸브관(25)을 통해 송출라인(43)내로 압출한다. 펌프(16)의 이런 펌핑 행정동안, 펌프(15)가 작동되어 피스톤(41)을 수축시키고 안내관(31)을 통해 실린더(19)내로 호퍼(13)내에 충전된 유체 콘크리이트를 흡인한다. 피스톤펌프(16)의 펌핑 행정의 종료시, 다른 피스톤펌프(15)에는 콘크리이트(A)가 충만하게 된다. 그다음 밸브관(25)은 신속하게 다시 스위칭되어 실린더펌프(15)와 정합하게 되고, 안내관(32)은 실린더 펌프(16)와 정합하게 된다. 밸브관(25)의 이 스위칭 동작동안 안내관(31)은 호퍼(13)내의 콘크리이트(A)를 혼합하면서 실린더(19)의 상부위치로 상향 이동된다.

이제, 피스톤펌프(15)와 (16)의 조작은 반대로 되어 실린더(19)로부터 밸브관(25)을 통해 송출라인(43)내로 유체 콘크리이트(A)를 압출하고 동시에 안내관(32)을 통해 실린더(20)에 콘크리이트를 충전한다. 이 사이클은 계속되어 송출라인(43)을 통해 퇴적장에 레미콘을 계속하여 송출한다. 이 펌핑 조작동안, 밸브관(25)과 함께 피벗되는 안내관(31),(32)은 유체 콘크리이트의, 아아취와 분리 그리고 공기통로가 형성되기 쉬운 밸브관(25)의 상부위치에 놓여있는 레미콘을 제5도의 화살표로 대략 표시된것 처럼 충분히 혼합되게 되며, 이에 의해 상기 결함은 충분히 제거되고 콘크리이트의 이송 효율은 훨씬 향상된다. 이 혼합에서 밸브관(25)의 요동궤적에 인접 위치하는 유체 콘크리이트는 안내관(31),(32)의 요동운동에 의해 위쪽으로 이동되며 그래서 밸브관(25)이 호퍼벽들에 대해 콘크리이트(A)를 억류하는 것이 방지되기 때문에 밸브관(25)의 원활한 스위칭이 보장된다.

일반적으로 방금 혼합된 콘크리이트는 물, 기름등에 비하여 대단히 점성이 높고 유동성이 적으며 심한 경우에는 시멘트 페이스트와 골재로 분리될 수 있다. 이런 이유들 때문에, 호퍼로부터 실린더속으로 가로방향으로 유체 콘크리이트를 흡인하는 종래의 콘크리이트 펌프는 중력에 의해 콘크리이트에 가해지는 횡력이 비교적 작기 때문에 유체 콘크리이트의 흡입 효율이 나쁘다.

본 고안에 따르면 제6도에 표시된 것처럼 그의 흡입단들이 상향으로 개구된 안내관(31),(32)은 효과적으로 방금 혼합된 콘크리이트를 받는 역할을 하고 이를 펌프개단(21)에 원활하게 인도한다. 그래서 펌프(15),(16)의 흡입효율은 크게 향상된다.

제6도에서 안내관(31),(32)의 흡입관(35)은 수평면과 일정각도로 상향개구 하고 있다. 그러나, 흡입단의 각도와 만곡부(36)의 길이는 제7도에 표시된 것처럼 조정될수 있도록 되어도 좋으며 여기서는 그 일단이 흡입단(73)을 이루는 아아취형의 만곡접동관(71)은 안내관(75)의 해당만곡부(76)주위에 접동 가능하게 결합되어 있다. 접통관(71)은 만곡부(76)상의 소정위치까지 삽입되어 거기서 볼트 및 너트등 적당한 수단에 의해 고착되며 이에 따라 적당한 각도와 안내관의 만곡부 길이가 설정 될 수 있다.

또는 안내관은 각도와 만곡부 길이가 각각 다른 여러개의 미리 준비된 관들로부터 선택될 수도 있을 것이다. 안내관의 각도와 만곡부 길이를 이렇게 조정하면 콘크리이트의 슬럼프의 변화에 관계없이 실린더펌프의 흡입효율을 일정하게 유지할 수 있다. 더우기 안내관의 진선부(34)를 만곡부 또는 굴곡부로 대치할 수도 있을 것이다.

안내관(31),(32)은 밸브관(25)과 일체적으로 형성되어도 좋고 또는 제8도에서 처럼 이 안내관들을 그와 일체적으로 형성된 접속판(77) 및 요동관(25)와 일체적으로 형성된 접속판(79)을 같이 볼트로 결합시켜 각각 착탈 가능하게 밸브관(25)에 부착시켜도 좋다.

더우기 제9도에 표시된 것처럼 안내관(81),(82)은 각각 두반부(81A) 및 (81B), 또는(82A) 및 (82B)로 분할될 수도 있을 것이다. 반부(81A)와 (82A)는 밸브관(25)과 일체적으로 형성 또는 용접된다. 다른 두반부(81B)과 (82B)는 안내관(81)와 (82)를 형성하기 위해 반부(81A)와 (82A)에 각각 착탈가능하게 볼트로 결합된다. 이 착탈가능한 구성에 의하여 호퍼(13)와 안내관(81)과 (82)의 내부를 세척하기 편리하다.

제10도와 제11도에는 안내관(83) 및 (85)의 다른 변형이 표시되어 있는데, 이 안내관들은 밸브관(25)을 대면하도록 그벽을 통해 형성되어 있는 원형개구(87)를 각각 갖추고 있고 이 개구(87)는 안내관(83),(85)의 내부를 호퍼(13)의 내부에 연통시키고 있다. 실린더펌프(15)와 (16)의 피스톤행정을 역행시켜 안내관(83),(85)의 세척을 행할때는, 잔류 유체 콘크리이트가 피스톤실린더(19),(20)로부터, 안내관(83),(85)내로 주입되고 여기서 이 콘크리이트는 밸브관(25)의 요동운동에 의해 안내관(83),(85)으로부터 개구(87)를 통해 분산되며, 이에 의해 세척에 소요되는 시간과 노력을 크게 절감할 수 있다. 개구(87)에 요구되는 조건은 다음과 같다. 유체 콘크리이트의 펌핑시 안내관(83),(85)이 각 실린더(19),(20)와 연통할 때 유체 콘크리이트가 개구(87)로부터 호퍼(13)로 역류하는 것을 방지하기 위해 호퍼(13)의 바닥을 향해 대면(즉 개구)하지 않도록 개구(87)를 배치해야 한다. 더우기, 안내관(83),(85)이 실린더(19),(20)와의 연통에서 벗어날 때는 유체 콘크리이트(A)가 이 개구를 통해 안내관(83),(85)내로 유입되는것을 막기위해 개구(87)는 호퍼(13)의 바닥을 향해 개구되어야만 좋을 것이다. 이런 이유들 때문에 세척용 개구(87)가 제10도 및 제11도에서처럼 밸브관(25)을 대면하도록 적절히 그 위치를 결정한다. 개구(87)의 직경은 약 100mm이상이 되지않아야 하며 약 180mm직경의 안내관에 대해서는 약 80mm정도가 바람직하다. 이 상한 즉 안내관직경의 약 5/9를 초과하면 유체 콘크리이트는 개구(87)를 통해 호퍼(13)로 역류하거나 개구를 통해 안내관(83),(85)속으로 유입한다. 이들 사실은 유체 콘크리이트의 수송과 조성에 역효과를 낸다. 세척용개구(87)는 안내 부재(83),(85)의 직경 및 요동경로, 레미콘의 슬럼프, 사용된 골재의 크기등을 고려하여 그 위치와 크기를 적절히 변경시킬 수 있다. 일반적으로, 큰크기의 골재를 사용할때 세척용개구(87)의 직경을 비교적 크게 만든다. 개구(87)의 형상은 원에 한정되지 않고 어떤 적당한 형상이라도 좋을 것이다.

세척 조작시에는 피스톤펌프(15),(16)와 밸브관(25)의 기능이 반대로 된다. 즉, 밸브관(25)에 있는 콘크리이트는 실린더(19),(20)내에 흡입되고 다시 안내관 (83),(85)을 통해 호퍼(13)에 도로 공급되며 이때에 얼마만큼의 콘크리이트가 안내관의 입구, 즉 배출단에서 유출하지 않고 안내관(83)또는 (85)에 잔류한다 하더라도, 이 잔류 콘크리이트는 안내관의 피벗운동에 의해 세척용 개구(87)를 통해 호퍼(13)속으로 분산의 것이며, 이로 인하여 안내관(83),(85)에 잔류하는 콘크리이트는 정상적 세척 조작에 의해 적극적으로 배출되어 세척에 요하는 시간이 크게 감소될 수 있다.

제12a와 12b도에 표시된 것처럼 안내부재는 아아취 단면을 가지고 길이방향으로 약간 상향만곡된 홈통형상일수도 있다. 이 안내부재(89)는 전술한 안내관과 같은 정도로 높은 콘크리이트 흡입효율을 달성한다. 안내부재(89)는 그 전체 길이에 걸쳐 상향으로 개구하고 있기때문에 제6도의 안내관(31),(32)에서와 같이 흡입각(θ)을 마련할 필요가 없다. 제12a도에서 볼수있는 것처럼 콘크리이트(A)에 작용하는 중력은 안내홈통(89)의 전체길이에 걸쳐 콘크리이트를 펌프실린더(19),(20)속으로 흡인시키는데 효과적 역할을 한다.

제13도 내지 16도에는 밸브유닛의 또 다른 변형이 예시되어 있다. 하부 덮개부재 또는 덮개판(95)은 피벗축(45)의 축심에서 가장 먼부분 또는 밸브관(25)의 하부와, 피벗축(45)의 축심에서 가장 먼부분 또는 안내관(31)의 하부 사이에 뻗쳐 있다. 다른 덮개판(95)이 밸브관(25)의 하부와 안내판(32)의 하부 사이에 역시 뻗쳐 있다. 공극(97)또는 (99)를 덮기 위해서 각 덮개판(95)의 양연부는 밸브관(25)과 안내관 (31) 또는(32)의 하부에 용접되어 있으며, 공극(97)은 밸브관(25)과 안내관 (31)에 의해, 또한 공극(99)은 밸브관(25)과 다른 안내관(32)에 의해 한정되어 있다. 덮개판(95)이 밸브관(25)의 피벗측에 중심을 둔 원의 호를 이루도록 덮개판(95)은 밸브관(25)의 하부(91) 또는 안내관(31),(32)의 하부(93)의 요동궤적과 동일한 곡률을 가지며 요동궤적을 따라 배설되어 있다. 한편, 제15도에 표시된것처럼 상부 덮개부재로서의 한쌍의 상부덮개판(105)이 피벗축(45)의 축심에 가장 가까운 부분 또는 밸브관(25)의 상부(101)와, 피벗축(45)의 축심에 가장 가까운 부분 또는 안내관(31)의 상부(103)사이, 그리고 그 상부(101)와 안내관(32)의 상부(103)의 사이에 각각 배설되어 있다. 상부 덮개부재인 다른 한쌍의 상부덮개판(106)이 밸브관(25)의 상부(101)와 안내관(31)의 상부(103)의 사이 그리고 그 상부(101)와 안내관(32)의 상부(103)의 사이에 역시 배설되어 있다. 각 상술 상부 덮개부재(105),(106)의 양연부는 밸브관(25)과 안내관(31)또는 (32)의 상부에 응접되어 공극(97)(99)을 덮는다. 그리하여, 제14도에 표시된 것처럼 밸브관(25)과 안내관(31)의 사이와, 밸브관(25)과 안내관(32)의 사이에 각각 양단이 개방되어 있는 공간부(108),(109)가 형성된다. 상부 덮개부재(105),(106)의 각각은 밸브관(25)의 상부(101) 또는 안내관(31),(32)의 상부(103)의 요동궤적과 동일한 곡률의 만곡형상을 갖고 있고 그 요동궤적을 따라 설치되어 있다. 4개의 단부폐쇄판(107)이 상부 및 하부 덮개판(95),(105)및(106)의 양단에 용접 또는 고착되며, 이에 의하여 공간부(108) 및 (109)의 양개방단이 완전히 수밀봉(水密封)된다.

그래서 유체 콘크리이트가 이들 공간내에 침입하는것이 방지되며, 이결과 콘크리이트가 공극(97),(99)근방밸브관(25) 및 안내관(31),(32)에 부착되지 않아, 밸브 우닛을 세척하는데 소요되는 시간과 노동이 크게 절감되고, 유체 콘크리이트가 공극(97),(99)에 유입됨으로 인단 전단(剪斷)저항이 발생하지 않는다. 더우기 덮개판(95),(105),(106)이 밸브관(25)의 상기 요동 궤적을 따라 뻗고있는 그의 외면에서 호퍼(13)내 유체 콘크리이트(A)와 접촉하기 때문에 밸브관(25)과 안내관(31) (32)의 유체 콘크리이트(A)에 대한 접촉저항이 최소화 된다. 이런 사실들은 밸브관 (25)과 안내관(31),(32)의 원활한 요동을 보장할 것이다.

Claims (13)

1. 유로 전환밸브 부재의 입구가 요동되어 호퍼로의 펌프개구를 갖춘 한쌍의 피스톤펌프와 교대로 연통되게 호퍼 내부에 위치한 유로 전환밸브 부재가 송출라인 주위에 피벗되도록 그 출구에서 송출라인에 연결되어 있는 형식의 콘크리이트 펌프용 유로전환 밸브 유닛에 있어서, 유로 전환밸브 부재의 양측을 따라 배설된 한쌍의 안내부재가 포함되어 상기 각각의 안내부재의 일단은 상향으로 개구하고, 그 타단은 전환밸브 부재가 펌프들중의 한 피스톤펌프와 연동할때 호퍼내 콘크리이트를 다른 피스톤펌프에 안내하기 위해 상기 다른 피스톤 펌프의 개구와 정합하게 되도록 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
2. 제1항에 있어서, 상기 밸브부재는 사실상 중공(中空) 크랭크 형상이고, 상기 안내부재는 펌프실린더로의 배출단을 가진 직선부와, 흡입단을 가지고 상기 직선부로부터 상향으로 뻗치고 있는 만곡부로 되어 있는 관(pipe)인 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
3. 제1항에 있어서, 상기 흡입단은 수평면에 대하여 약 0°내지 약 60°의 각도를 갖는것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 안내부재의 내부를 세척하기 위해서 상기 안내부재의 벽에 밸브부재를 향해서 개구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
5. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 안내부재를 밸브부재에 고착시키기 위한 접속부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
6. 제5항에 있어서, 안내부재의 내부를 세척하기 위해서 상기 안내부재의 벽에 밸브부재를 향해서 개구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
7. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 안내부재는 각각 두 반부(半部)로 구성되어 있고, 그 한 반부는 밸브부재와 일체적으로 형성되어 있고 다른 반부는 그 한 반부에 고착되어 관을 형성하는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
8. 제7항에 있어서, 안내부재의 내부를 세척하기 위해 상기 안내부재의 벽에 밸브부재를 향해서 개구가 형성되어 있는것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
9. 제7항에 있어서, 하부덮개가 상기 안내부재와 상기 밸브부재의 하부에 배설되는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
10. 제9항에 있어서, 상기 안내부재와 밸브부재의 상부에 설치되어 있는 상부덮개와 상하부덮개의 양단을 막기위한 한쌍의 단부덮개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
11. 제1항에 있어서, 상기 안내부재가 홈통 형상의 것인것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
12. 제2항, 제3항 또는 제11항에 있어서, 하부덮개가 상기 안내부재와 밸브부재의 하부에 배설되는 것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.
13. 제12항에 있어서, 상기 안내부재와 밸브부재의 상부에 설치되어 있는 상부덮개와, 상하덮개의 양단을 막기위한 한쌍의 단부덮개를 더 포함하는것을 특징으로 하는 유로 전환밸브 유닛.