KR860001170Y1 - 개량된 폴리에틸렌 파이프 열융착기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

개량된 폴리에틸렌 파이프 열융착기

제1도는 본 고안의 폴리에틸렌 파이프 열융착기의 일부 절개 사시도.

제2도는 본 고안의 플리에틸렌 파이프 열융착기의 웅형홀더(2) 및 자형홀더(3)의 구조를 보이기 위한 횡단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 몸체 2 : 웅형홀더

3 : 자형홀더 4 : 원통형부재

5, 6 : 폴리에틸렌파이프 7 : 플랜지

8 : 볼트 9 : 방열재

10 : 온도지시계 11 : 전원스위치

12 : 세팅온도표시등 13 : 전원소케트

14 : 발열선 15 : 삽입구멍

16 : 손잡이

본 고안은 폴리에틸렌(P. F)파이프와 같은 접착제에 의해 상호 접착이 곤란한 파이프를 열융착시켜 접착시키기 위한 개량된 열융착기에 관한 것이다.

종래에는 폴리에틸린 파이프와 같은 재질을 사용하는 공사장에서 이들을 상호결합시키기 위해 열융착판을 사용하였었다. 그러한 열융착판은 단순히 전열선이 내장된 판상체로서 재원을 공급하면 전열선이 가열되므로 판상양측에 P,F 파이프를 접촉시켜 가열해주어 상호 연결접착시켜 왔다.

그러나, 이러한 구조의 장치는 접촉면은 지나치게 녹고, 내측은 덜 녹는 경향이 있어서 상호삽입시켜 접착시킬때 완전히 실링 즉, 밀봉이 되지 않거나 넓은 범위에 걸쳐 균일한 밀봉이 되지 않으므로 쉽게 파손되거나 누수가 되는 단점이 있었다.

따라서 본 출원인은 종래의 단점을 개선하기 위해 본 출원인의 출원번호 제83-l1481호의 폴리에틸렌 파이프열융착기를 고안하였으나 이 폴리에틸렌 파이프 열융착기는 웅형홀더 및 자형홀더로 구성되어 완벽한 열융착을 할수 있는 우수한 장치이나 그 원통형 홀더내에는 발열선이 내장되도록 구성되어 있어 제작상의 어려움이 있을 뿐만 아니라, 각 사이즈의 홀더마다 발열선을 내장해야 되므로 생산원가 상승요인을 가져왔고, 또 폴리에틸렌 파이프 가열 최적온도인 250℃로 가열시키는데 30분의 시간이 소요됨으로써 각기 사이즈가 다른 홀더로 교체할시 한조만으로 이루어진 선출원된 열융착기는 저온의 다른 웅형홀더 및 자형홀더를 교체한후 다시 가열해야 되므로 작업시간을 낭비해야만 하는 결합이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은 상술한 바와같은 단점을 제거하도록 발열체를 각 사이즈의 웅형 및 자형홀더내에 각각 내장시키지 않고 융착기 몸체 자체내에 발열체를 내장한 원통형부재를 적어도 한개 이상을 고정하여 두고 이에 발열체를 구성하지 않은 웅형 및 자형홀더를 사이즈별로 교체할 수 있도록 구성함으로써 제작상의 어려움 및 생산원가의 절감은 물론 대기시간 없이 한조씩 교대로 사용할 수 있는 개량된 열융착기를 제공하는데 있다.

이하 첨부된 도면을 참고로 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 개량된 폴리에틸렌파이프 열융착기의 일부절개 사시도로써, 여기서 본 고안의 열융착기는 콘트롤 회로를 내장하고 온도를 조절 및 세팅을 하는 온도조정장치(10), 각조로 전원을 공급하는 전원스위치(11), 세팅온도 표시등(12)을 갖고 있으며, 손잡이(16)가 달린 몸체(1)와, 적어도 두조 이상의 웅형홀더(2) 및 자형홀더(3)로 구성되어 있다.

또한 웅형홀더(2)에는 P.E 파이프(6)가 외측으로 삽입되어 있고, 자형홀더(3)에는 P.E 파이프(5)가 내측으로 삽입되는 바, 이는 P.E 파이프(5) 및 (6)를 상호결합 접착시킬수 있도록 융착시키기 위한 것이다.

좀더 구체적으로 설명하기 위해 제2도를 보면, 제2도는 본 고안의 웅형홀더(2) 및 자형홀더(3)의 구조를 보이기 위한 횡단면도로서, 몸체(1)의 내측은 제1도에서와 같이 방열제(9)로서 석면팩킹과 같은 절연재가 내장되어 있어서 열의손실 및 내부회로를 보호하고 있다.

또한 몸체(1)의 전면에는 웅형 및 자형홀더(2,3)의 발열 온도를 식별할 수 있는 표시장치 즉, 온도조정 장치(10)와 세팅온도표시등(12) 및 각조의 전원스위치(11)로 구성되며, 외부로부터 장치에 전원공급을 해주기 위한 100V 및 220V의 전원소케트( 13)가 구성되어 있다.

한편, 몸체(1)내에는 발열선(14)이 내장된 윈통형부재(4)를 구성하고, 웅형홀더 (2)와 자형홀더(3)의 플랜지(7)가 고정볼트(8)에 의해 원통형부재(4)와 체결되도록 구성하여 열전도 방식으로 홀더를 가열하도록 되어 있다.

웅형홀더(2)는 제1도에서와 같이 P.E 파이프(6)의 내측면을 중점적으로 녹이기 위한 것이고, 자형홀더 (3)는 P.E 파이프(5)의 외측면을 중점적으로 녹이기 위한 구성이며, 한편 자형홀더(3)의 속으로 P.E 파이프(5)를 삽입시키기 위한 삽입구멍(15)을 갖고 있는 점만 다르다. 여기서 중요한 것은 웅형홀더(2)와 자형홀더(3)는 P.E 파이프의 사이즈 별로 세트를 구성하고, 있어서 필요에 따라 그들을 교체할 수 있다는 것이다.

이상과 같이 본 고안의 P.E 파이프 열융착기를 구성함으로써, 시공시에 본 고안의 장치 양측홀더(2, 3)상에 파이프를 삽입시키고 온도조정장치(10)를 세팅한 후 전원스위치(11)를 온시키면 원통형부재(4)내의 발열선(14)이 가열되어 홀더(2,3)의 온도가 세팅온도로 상승하여 표시등에 불이 꺼지고 파이프를 삽입시켜 원하는 상태로 녹으면 이때 홀더(2, 3)로부터 파이프를 뽑아 상호결합 융착시킬 수 있다. 이때 내장된 온도감지 장치는 세팅온도를 일정하게 유지시킨다.

이와 같이 홀더(2, 3)상에 파이프가 상호결합 융착될 수 있는 부분을 균일하게 용융시킬 수 있어서, 실링 즉 밀봉 효과가 완벽하고, 파이프사이즈에 따라 교체할 수 있으므로 한장치로 최대의 효과를 누릴 수 있으며, 시간절약을 기할 수 있는 한편, 제작상의 어려움 해소 및 공정단축의 효과도 기대되는 실용적인 것이다.

Claims (1)

1. 발열체를 내장한 각 조의 웅형 및 자형홀더를 몸체에 교체 가능하도록 구성시킨 열융착기에 있어서, 몸체 (1)내에 발열채(14)를 내장한 원통형부재(4)를 적어도 한개 이상 구성하고 원통형부재(4) 양측에 열전도될 수 있는 적어도 두개 이상의 웅혈 및 자형홀더(2,3)를 교체 가능하도록 구성한 것이 특징인 개량된 폴리에틸렌 파이프 열융착기.